本發明涉及吸塵器除塵裝置的結構，具體是一種立式吸塵器集塵筒的平面轉動壓縮驅動機構。

背景技術：
吸塵是一種清潔衛生電器，用于清除地面、地毯、墻壁、家具、衣物及各種縫隙中的灰塵。吸塵器大體包括由導入的電源生成吸力的吸塵器電機，形成風路系統的電機進氣口、吸嘴、吸塵軟管、旋風分離和集聚吸入物的集塵裝置。按照吸塵器的外形分類，可以分為立式吸塵器、臥式（罐式）吸塵器和便攜式吸塵器等。立式吸塵器機體的前部應用內置旋風分離、過濾裝置的集塵筒。現有的吸塵器集塵筒多采用無色或有色透明的塑料注塑成型，集塵筒一側上部外壁沿切線方向形成有與筒內相通的進氣口。筒體另一側外壁上形成有出氣口。安裝在吸塵器機體上的集塵筒，其出氣口與電機進風口連接，其進氣口與吸塵軟管連接，在吸塵電機產生負壓吸力的作用下，構成了吸塵器的風路系統。集塵筒內設有擋板和壓縮板，壓縮板的一側是一體聯動的旋轉軸套，旋轉軸套結合在樞軸上，樞軸下端與集塵筒底部外側的從動齒輪連體。以電機為動力源的壓縮驅動結構，電機齒輪與從動齒輪嚙合，帶動齒輪軸、旋轉軸套和壓縮板轉動，實現電機驅動的壓縮板轉動，壓縮灰塵。但是，現有技術中立式吸塵器大量采用集塵筒的手動壓縮驅動結構。在集塵筒的手動壓縮機構中，則是從動齒輪與設置在集塵桶底部外側的傳導齒輪嚙合，而中間齒輪與圓形內齒盤嚙合。圓形內齒盤下依次固設有凸輪和卷簧盒內裝有卷簧的卷簧軸，并一體聯動。立式吸塵器手柄方，把手結合牽拉線的一端，并通過基板過線孔，繞經凸輪周邊的線槽后，將另一端固定在凸輪上，拽動牽拉線，凸輪轉動，圓形內齒盤隨之轉動。通過齒輪之間的嚙合，圓形內齒盤帶動中間齒輪和從動齒輪旋轉，從動齒輪帶動壓縮板在集塵筒內轉動，將灰塵壓縮到擋板的一側堆積起來。圖1是現有技術集塵筒手動壓縮平面結構示意圖，圖2是現有技術圓形內齒盤俯視連接結構示意圖，圖3是現有技術圓形內齒盤仰視連接結構示意圖。如圖所示，壓縮板1的一側是一體聯動的軸套2，軸套2結合在旋轉軸3上，而以固定軸11為中心的旋轉軸3與從動輪4連接，下端固定連接在集塵筒底（未圖示），圓形內齒盤7與其下的凸輪8和卷簧盒5內的卷簧軸（未圖示）同心聯動，從動輪4通過中間齒輪6再與圓形內齒盤7嚙合，凸輪8周邊形成有容納牽拉線環繞的線槽9。卷簧盒5內的卷簧一端系于卷簧軸，另一端固定在卷簧盒5的卡口10上。下面簡述現有技術集塵筒的手動壓縮機構的運作過程。當進入集塵筒內的灰塵聚集到一定量，而需要壓縮灰塵，以便收納更多的灰塵時，用戶用手握住固定手柄（未圖示），同時，手指鉤拉轉動把手向上提拉，轉動把手的自由端以把手軸為中心向上運動，由于牽拉線經過線孔而向上收緊，凸輪8在牽拉線的作用下旋轉。凸輪8與圓形內齒盤7同軸旋轉。圓形內齒盤7通過中間齒輪6和從動齒輪4嚙合轉動，從動齒輪4及旋轉軸3帶動壓縮板1在集塵筒內轉動，將灰塵壓縮到擋板的一側堆積。此過程中，凸輪8旋轉亦帶動卷簧盒5內的卷簧軸旋轉，卷簧盒5內的卷簧處于收縮狀態。當將手松開轉動把手時，在卷簧回復彈力的作用下，卷簧軸、凸輪8、內齒輪7反向轉動。內齒輪7帶動中間齒輪6和從動齒輪4，以及壓縮板1反向轉動回歸原位。但是現有技術的手動壓縮機構中，牽拉線拉力的力臂較小，使傳遞到把手的拉力較大，用戶使用時費力，操作不適。

技術實現要素：
本發明就是為了解決現有技術的集塵筒手動壓縮過程中，傳遞到把手的拉力較大，用戶使用不適的技術難題，而提供一種加長牽拉線拉力力臂，達到傳遞到把手的拉力較小的效果，使得用戶操作時感覺舒服省力的立式吸塵器集塵筒的手動壓縮驅動結構。本發明是按照以下技術方案設計的。一種立式吸塵器集塵筒的平面轉動壓縮驅動機構，包括集塵筒內壓縮板一側形成一體的軸套，軸套結合在下端具有從動齒輪的旋轉軸上，從動齒輪與中間齒輪嚙合，中間齒輪與內齒盤嚙合，從動齒輪和中間齒輪設置在內齒盤上，內齒盤下依次設有不完全凸輪和卷簧盒，卷簧盒內裝有卷簧軸，所述不完全凸輪轉動軸線偏離內齒盤轉動軸線，不完全凸輪與內齒盤為滑動連接。本發明具有的優點和積極效果是：由于不完全凸輪轉動軸線偏離內齒盤轉動軸線，并且不完全凸輪與內齒盤為滑動連接，當牽拉線拉動不完全凸輪轉動而壓縮灰塵時,不完全凸輪外沿半徑逐漸增大,同時引導柱也在滑道槽內由里向外移動，轉動半徑將逐漸增大,這樣通過兩邊的力臂變化來實現整體力臂的增大,從而達到縮小施加力的效果.亦即施加同樣的力,達到的壓縮效果較現有技術有較大提高。附圖說明圖1是現有技術集塵筒手動壓縮立體結構示意圖；圖2是現有技術去掉殼體和分隔板的立體結構示意圖；圖3是現有技術內齒盤俯視立體結構示意圖；圖4是現有技術集塵筒手動壓縮仰視立體結構示意圖；圖5是現有技術集塵筒手動壓縮俯視平面結構示意圖；圖6是現有技術集塵筒手動壓縮A-A剖面結構示意圖；圖7是本發明的立體結構示意圖；圖8是本發明去掉殼體和分隔板的俯視立體結構示意圖；圖9是本發明去掉殼體和分隔板的主視立體結構示意圖；圖10是本發明非壓縮狀態的俯視平面結構示意圖；圖11是本發明的B-B剖面結構示意圖；圖12是本發明非壓縮狀態時的立體結構示意圖；圖13是本發明壓縮狀態時的立體結構示意圖；圖14是本發明凸輪和卷簧軸立體結構示意圖；圖15是本發明中心軸及從動齒輪立體結構示意圖；圖16是本發明中不完全凸輪的俯視結構示意圖；圖17是本發明中不完全凸輪的仰視結構示意圖；圖18是本發明中不完全凸輪的主視結構示意圖；圖19是壓縮灰塵需要的力的變化曲線；圖20不完全凸輪引起的力臂變化曲線；圖21滑動機構引起的力臂變化曲線。圖中：1.壓縮板2.軸套3.中樞軸4.從動輪5.5a.卷簧盒6.中間齒輪7.圓盤內齒輪8.凸輪9.線槽10.卡口11.圓形凹槽12.內齒盤13.不完全凸輪14.支撐板15.基板16.支腳17.輪槽18.分隔板19.集塵桶底20.滑動槽21.引導柱22.卷簧23.中心軸24.引導桿25.不完全凸輪本體。具體實施方式下面結合附圖及實施例對本發明進行詳細的說明。圖8是本發明去掉殼體和分隔板的俯視立體結構示意圖；圖12是本發明非壓縮狀態時的立體結構示意圖；圖13是本發明壓縮狀態時的立體結構示意圖；如圖所示，本發明所述立式吸塵器集塵筒的平面轉動壓縮驅動機構中，內齒盤12的旋轉軸心與不完全凸輪13旋轉軸心不一致，不完全凸輪13和內齒盤12各自具有相應的旋轉軸，并且不完全凸輪13旋轉軸線沿徑向偏離內齒盤12旋轉軸線一段距離，也就是，不完全凸輪13旋轉軸線與內齒盤12旋轉軸線不在同一條直線上。不完全凸輪13包括凸輪本體25和引導桿24，引導桿24端部上表面設置有引導柱21；內齒盤12上設置有滑道槽20，引導柱21插入內齒盤12上的滑道槽20中，不完全凸輪13周邊設有線槽9，線槽9內設有牽拉線，牽拉線一端與轉動把手相連接，另一端與卷簧軸22的卷簧相連接。如圖7-18所示，本發明所述一種立式吸塵器集塵筒的平面轉動壓縮驅動機構，包括集塵筒內壓縮板1一側形成一體的軸套2，軸套2結合在下端具有從動齒輪4的旋轉軸23上，從動齒輪4與中間齒輪6嚙合，中間齒輪6與內齒盤12嚙合，從動齒輪4和中間齒輪6設置在內齒盤12上，內齒盤12下依次設有不完全凸輪13和卷簧盒5a，卷簧盒內裝有卷簧軸22，所述不完全凸輪13轉動軸線偏離內齒盤12轉動軸線，不完全凸輪13與內齒盤12為滑動連接。所述立式吸塵器集塵筒的平面轉動壓縮驅動機構，所述不完全凸輪13與內齒盤12滑動連接由設置在內齒盤12上的滑道槽20和設置在不完全凸輪13上的引導柱21構成，引導柱21插入滑道槽20內。所述立式吸塵器集塵筒的平面轉動壓縮驅動機構，所述不完全凸輪13包括凸輪本體25和引導桿24，所述引導柱21設置于引導桿24端部上表面，所述引導柱21為圓柱體。所述立式吸塵器集塵筒的平面轉動壓縮驅動機構，所述內齒盤12呈扇形。所述立式吸塵器集塵筒的平面轉動壓縮驅動機構，所述旋轉軸23下端固定于集塵筒底19。所述立式吸塵器集塵筒的平面轉動壓縮驅動機構，所述不完全凸輪13呈盤形，下端面設置有圓形凹槽11，卷簧軸22一端插入圓形凹槽內11，另一端固定于集塵筒底19。所述立式吸塵器集塵筒的平面轉動壓縮驅動機構，所述不完全凸輪13周邊設有線槽9。下面對本發明的工作過程進行詳細的說明。當進入集塵筒內的灰塵聚集到一定量，而需要壓縮灰塵，以便收納更多的灰塵時，用戶用手握住固定手柄，同時，手指鉤拉轉動把手向上提拉，轉動把手的自由端以把手軸為中心向上運動，由于牽拉線經過線孔而向上收緊，不完全凸輪13在牽拉線的作用下旋轉,凸輪外沿半徑逐漸增大,不完全凸輪13呈盤形，下端面設置有圓形凹槽11，卷簧軸22一端插入圓形凹槽內11，另一端固定于集塵筒底19，不完全凸輪13包括凸輪本體25和引導桿24，引導柱21設置于引導桿24端部上表面，引導柱21插入內齒盤12上的滑道槽20中。內齒盤12旋轉軸23下端固定于集塵筒底19上，不完全凸輪13轉動軸線偏離內齒盤12轉動軸線，由于以上結構，在不完全凸輪13旋轉的時候，引導柱也在滑道槽內由里向外移動，轉動半徑逐漸增大，內齒盤12在引導柱21的驅動下旋轉，通過中間齒輪6將力傳遞給從動齒輪4，軸套2帶動壓縮板1轉動對集塵筒內的灰塵進行壓縮。當將手松開轉動把手時，在卷簧回復彈力的作用下，卷簧軸22、不完全凸輪13、內齒盤12反向轉動，內齒盤12帶動中間齒輪6和從動齒輪4，以及壓縮板1反向轉動回歸原位。這樣，通過兩邊的力臂變化來實現整體力臂的增大,從而達到縮小施加力的效果。從圖19-21壓縮灰塵需要的力的變化曲線、不完全凸輪引起的力臂變化曲線以及滑動機構引起的力臂變化曲線圖比較，可以清楚地得出這樣設計的本發明，通過雙向力臂的增加來減小施加的力，較之前的系統大約能減小一半的力。