專利名稱：一種多級滑移導(dǎo)軌的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種導(dǎo)軌，尤其是一種多級滑移導(dǎo)軌，屬于五金構(gòu)件技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
據(jù)申請人了解，現(xiàn)有配電柜采用單行程導(dǎo)軌，其抽拉部件(如抽屜等)僅有拉出和推合兩個狀態(tài)，而目前越來越多的配電柜用戶要求導(dǎo)軌具有多重行程，且在推入或拉出過程中可根據(jù)需要在預(yù)定位置實現(xiàn)鎖定。雖然現(xiàn)有技術(shù)中已經(jīng)存在的彼此形成移動副的分級式導(dǎo)軌(參見公開號為CN201182373Y的中國發(fā)明專利文獻(xiàn))能在一定程度上實現(xiàn)多重行程，但各級導(dǎo)軌相互之間的運動是隨機的，因此雖然可以加長總行程，卻不能按需分級進(jìn)行抽拉或推入，操作的穩(wěn)定性欠佳。公開號為CN101347290A的中國發(fā)明專利申請公開了一種具有自鎖阻尼功能的三折滑軌裝置，但其功能主要是防止傾斜時的重力滑移，依然不能實現(xiàn)分級操作，且結(jié)構(gòu)復(fù)雜。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提出一種不僅具有多重行程，而且可分級進(jìn)行推入或拉出的多級滑移導(dǎo)軌，從而給操作使用帶來便利。為了達(dá)到以上目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下一種多級滑移導(dǎo)軌，包括安裝時固定的內(nèi)軌，所述內(nèi)軌與插入其中的中軌構(gòu)成具有極限抽出和推入限位的移動副，所述中軌與插入其中的外軌構(gòu)成具有極限抽出和推入限位的移動副，其改進(jìn)之處在于所述外軌中安裝具有外極限和內(nèi)極限位置的推片，所述外軌的外端鉸支具有第一和第二極限位置的扳手，所述外軌的中部鉸支內(nèi)端逐漸變寬形成解鎖斜面的限位片，所述推片外端和內(nèi)端分別與所述扳手和限位片銜接；所述扳手裝有使其趨于第一極限位置的第一彈性件，所述限位片處裝有使其內(nèi)端頭貼靠外軌內(nèi)壁的第二彈性件；所述中軌的外端具有貼近外軌內(nèi)壁的翻邊；當(dāng)所述扳手處于第一極限位置時，所述推片處于外極限位置，所述限位片的內(nèi)端處于貼靠外軌內(nèi)壁的鎖止位置；當(dāng)所述扳手處于第二極限位置時，所述推片處于內(nèi)極限位置，所述限位片的內(nèi)端處于離開外軌內(nèi)壁的解鎖位置。采用上述技術(shù)方案后，當(dāng)由內(nèi)朝外抽拉外軌時，由于作用在內(nèi)軌上的重量大于作用在中軌上的重量，因此首先外軌相對中軌滑動被抽出；待外軌接近其極限抽出限位時，限位片內(nèi)端的解鎖斜面將與中軌的翻邊接觸，進(jìn)一步抽拉將帶動中軌相對內(nèi)軌滑動被抽出；待中軌達(dá)到其極限抽出限位時，繼續(xù)抽拉的作用力將使限位片內(nèi)端的解鎖斜面克服彈性作用力，滑過中軌的翻邊而使外軌達(dá)到其極限抽出限位，多級滑移導(dǎo)軌處于最大抽出狀態(tài)。此后，當(dāng)由外朝內(nèi)推入外軌時，由于限位片內(nèi)端頂在中軌的翻邊處，因此首先中軌相對內(nèi)軌滑動被推入；待中軌到達(dá)其極限推入限位時，將扳手從第一位置扳至第二位置，限位片處于解鎖狀態(tài)，進(jìn)一步推進(jìn)將使外軌相對中軌滑動被推入，直至到達(dá)其極限推入限位時，扳手自動復(fù)位，多級滑移導(dǎo)軌處于完全推入狀態(tài)。由此可見，采用本發(fā)明后，無論抽出或推入，均可分級進(jìn)行，從而給使用帶來便利，其結(jié)構(gòu)簡單，操作非常方便。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。圖I為本發(fā)明實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I實施例的分解結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖I實施例外軌部分的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖3的A區(qū)域放大示意圖。
具體實施例方式實施例本實施例為一種用于配電柜的多級滑移導(dǎo)軌，其具體結(jié)構(gòu)如圖I至圖4所示，槽鋼狀內(nèi)軌I安裝時固定在配電柜的框架上，截面基本形狀也為槽鋼狀的中軌2與內(nèi)軌相對插入其中，構(gòu)成具有極限抽出和推入限位的移動副。截面形狀同為槽鋼狀的外軌3與中軌2相對插入其中，構(gòu)成具有極限抽出和推入限位的移動副，并形成處于推入狀態(tài)時，外軌3位于內(nèi)軌I和中軌2之間的緊湊包容結(jié)構(gòu)。外軌3中安裝具有外極限和內(nèi)極限位置的推片7。推片7的內(nèi)端具有V形叉口，中部開有便于通過間隔通孔3-1固定抽匣的水平長槽孔7-3，外端開有水平長孔7-1，水平長孔7-1下方開有垂向長孔7-4。外軌3外端通過銷軸4鉸支具有第一和第二極限位置的扳手5，銷軸4與水平長孔7-1構(gòu)成移動副。外軌3對應(yīng)垂向長孔7-4的位置開有圓弧槽7-2。組裝后，由扳手5延伸出的推柄5-1穿過垂向長孔7-4且約束在圓弧槽7-2中，圓弧槽7-2的圓心與銷軸4的軸心重合。外軌3的中部通過支軸8鉸支內(nèi)端逐漸變寬形成解鎖斜面的限位片9，限位片9的外端具有指針狀尖端。推片7的外端通過垂向長孔7-4和推柄5-1與扳手5銜接，內(nèi)端通過V形叉口與限位片9外端的指針狀尖端抵觸銜接。扳手5處裝有使其趨于第一極限位置的第一彈性件——復(fù)位彈簧6-1，限位片9處裝有使其內(nèi)端頭貼靠外軌內(nèi)壁的第二彈性件——限位彈簧6-2。中軌2的外端具有貼近外軌內(nèi)壁的翻邊2-1。當(dāng)扳手5處于第一位置時(參見圖3)，推片7處于外極限位置，其內(nèi)端的V形叉口釋放限位片9的指針狀尖端，使限位片9的內(nèi)端在限位彈簧6-2的作用下，處于貼靠外軌內(nèi)壁的鎖止位置。當(dāng)扳手5受到外力作用，克服復(fù)位彈簧6-1的作用力而處于第二位置時(參見圖2)，推片7由于垂向長槽7-4處受到推柄5-1的作用，被推向內(nèi)極限位置，其內(nèi)端的V形叉口叉住限位片9的指針狀尖端，使限位片9的內(nèi)端處于離開外軌內(nèi)壁的解鎖位置。當(dāng)由內(nèi)朝外抽拉兩側(cè)分別安裝本實施例導(dǎo)軌的電控柜抽匣時，首先外軌相對中軌滑動被抽出，待外軌接近其極限抽出限位時，限位片內(nèi)端的解鎖斜面將與中軌的翻邊內(nèi)側(cè)接觸，繼續(xù)抽拉外軌時，與翻邊內(nèi)側(cè)接觸的解鎖斜面將帶動中軌相對內(nèi)軌滑動被抽出。待中軌達(dá)到其極限抽出限位時，繼續(xù)抽拉的作用力將使限位片內(nèi)端的解鎖斜面克服彈性作用力，滑過中軌的翻邊而使外軌達(dá)到其極限抽出限位，多級滑移導(dǎo)軌處于最大抽出狀態(tài)，從而實現(xiàn)了抽匣先外軌再中軌的分級完全抽出。此后，當(dāng)由外朝內(nèi)推入抽匣時，由于限位片內(nèi)端頂在中軌的翻邊外側(cè)，因此首先中軌相對內(nèi)軌滑動被推入，待中軌到達(dá)其極限推入限位時，將扳手從第一位 置扳至第二位置，限位片將處于解鎖狀態(tài)，即限位片的內(nèi)端處于離開中軌翻邊的水平位置，不再受其阻擋，因此進(jìn)一步推進(jìn)將使外軌相對中軌滑動被推入，直至到達(dá)其極限推入限位時，扳手自動復(fù)位，從而實現(xiàn)抽匣先中軌、后外軌的分級完全推入。本實施例結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計包括1)限位片9的指針狀尖端形狀與推片7的V形叉口相配；2)限位片9的指針狀尖端的端頭具有過渡圓角，這樣可以減小與V形槽的摩擦，使推片7能更加順暢地將限位片9壓向水平位置；3)推片7的V形叉口的V形槽底具有容納限位片9指針狀尖端讓位凹缺，這樣當(dāng)限位片9處于水平位置時，其指針狀尖端可容納于凹缺內(nèi)，以保持穩(wěn)定；4)內(nèi)軌I側(cè)壁與中軌2側(cè)壁之間以及中軌2側(cè)壁與外軌3側(cè)壁之間設(shè)有滾珠，從而使其運動更加順暢。不難看出，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實施例具有如下優(yōu)點a)多級導(dǎo)軌方便用戶將所有回路中的導(dǎo)軌統(tǒng)一拉到準(zhǔn)確的位置，方便特殊用戶的操作維護(hù)等工作。b)多級導(dǎo)軌滑動行程長；滑動點分布在多段導(dǎo)軌上使滑動質(zhì)量更加穩(wěn)定可靠；多級分段式導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)形式強度比常規(guī)導(dǎo)軌強度高。除上述實施例外，本發(fā)明還可以有其他實施方式，比如扳手5與限位片9之間 還可以通過牽拉件等其它傳動件實現(xiàn)傳動，使扳手5通過傳動使限位片9處于鎖止或解鎖狀態(tài)。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種多級滑移導(dǎo)軌，包括安裝時固定的內(nèi)軌，所述內(nèi)軌與插入其中的中軌構(gòu)成具有極限抽出和推入限位的移動副，所述中軌與插入其中的外軌構(gòu)成具有極限抽出和推入限位的移動副，其特征在于所述外軌中安裝具有外極限和內(nèi)極限位置的推片，所述外軌的外端鉸支具有第一和第二極限位置的扳手，所述外軌的中部鉸支內(nèi)端逐漸變寬形成解鎖斜面的限位片，所述推片的外端和內(nèi)端分別與所述扳手和限位片銜接；所述扳手裝有使其趨于第一極限位置的第一彈性件，所述限位片處裝有使其內(nèi)端頭貼靠外軌內(nèi)壁的第二彈性件；所述中軌的外端具有貼近外軌內(nèi)壁的翻邊；當(dāng)所述扳手處于第一極限位置時，所述推片處于外極限位置，所述限位片的內(nèi)端處于貼靠外軌內(nèi)壁的鎖止位置；當(dāng)所述扳手處于第二極限位置時，所述推片處于內(nèi)極限位置，所述限位片的內(nèi)端處于離開外軌內(nèi)壁的解鎖位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多級滑移導(dǎo)軌，其特征在于所述外軌位于內(nèi)軌和中軌之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的多級滑移導(dǎo)軌，其特征在于所述推片的內(nèi)端具有V形叉口，外端開有水平長孔；所述推片的水平長孔下方開有垂向長孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多級滑移導(dǎo)軌，其特征在于所述外軌外端通過銷軸鉸支扳手，所述銷軸與所述水平長孔構(gòu)成移動副。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多級滑移導(dǎo)軌，其特征在于所述外軌對應(yīng)垂向長孔的位置開有圓弧槽；組裝后，由所述扳手延伸出的推柄穿過所述垂向長孔且約束在所述圓弧槽中；所述圓弧槽的圓心與所述銷軸的軸心重合。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多級滑移導(dǎo)軌，其特征在于所述限位片的外端具有指針狀尖端；所述推片的外端通過垂向長孔和推柄與扳手銜接，且內(nèi)端通過V形叉口與限位片外端的指針狀尖端抵觸銜接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的多級滑移導(dǎo)軌，其特征在于所述限位片的指針狀尖端形狀與所述推片的V形叉口相配；所述限位片的指針狀尖端的端頭具有過渡圓角。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的多級滑移導(dǎo)軌，其特征在于所述推片的V形叉口的V形槽底具有容納限位片指針狀尖端的讓位凹缺。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種多級滑移導(dǎo)軌，屬于五金構(gòu)件技術(shù)領(lǐng)域。該導(dǎo)軌的內(nèi)軌與中軌構(gòu)成移動副，中軌與外軌構(gòu)成移動副，外軌中安裝推片，外軌的外端鉸支扳手，外軌的中部鉸支限位片，推片外端和內(nèi)端分別與扳手和限位片銜接；扳手裝有使其趨于第一極限位置的第一彈性件，限位片處裝有使其內(nèi)端頭貼靠外軌內(nèi)壁的第二彈性件；中軌的外端具有貼近外軌內(nèi)壁的翻邊；當(dāng)扳手處于第一位置時，推片處于外極限位置，限位片的內(nèi)端處于貼靠外軌內(nèi)壁的鎖止位置；當(dāng)扳手處于第二位置時，推片處于內(nèi)極限位置，限位片的內(nèi)端處于離開外軌內(nèi)壁的解鎖位置。采用本發(fā)明后，無論抽出或推入，均可分級進(jìn)行，從而給使用帶來便利，其結(jié)構(gòu)簡單，操作非常方便。
文檔編號A47B88/08GK102613824SQ201210112669
公開日2012年8月1日 申請日期2012年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月17日
發(fā)明者劉永紅, 楊俊 , 楊如由, 歐國權(quán), 江福勇, 王志祥, 王 忠, 王芳, 謝靜, 郭雪芬, 陳秀平, 高雙松, 黃宇江 申請人:南京大全電氣有限公司