專利名稱：真空中空玻璃的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種建筑材料，特別是一種適用于建筑玻璃幕墻等各種需要透明隔熱材料場所的真空中空玻璃，是一種宜于推廣應用的新型綠色環保建筑材料。
背景技術：
據一些專利文獻報導，建筑玻璃幕墻等各種需要透明隔熱材料場所的真空玻璃或中空玻璃，現已得到廣泛應用。其中，由于真空玻璃的制造工藝非常復雜，無法實現大批量的工業化生產，且制造成本偏高，因此，在普通的民居建筑中較少使用，一般只用于高檔寫字樓等有特殊需要的場所。而中空玻璃的生產工藝相對比較簡單，其成本比較低，但是隔 熱、隔聲、防結露、結霜等性能都遠遠不如真空玻璃。所以在保證真空玻璃優良的隔熱、隔聲、防結露、結霜等性能的前提下，研究如何降低真空玻璃制造成本，是目前已經涉及此類技術領域的團隊和個人正在繼續深入研究的課題。如專利公開號為CN101468879A的“可保持隔絕性能負壓型中空玻璃”，公開了其間設置彈性支撐體的二層玻璃板疊放組合為基本單元，在外側玻璃板上有若干個粘接密封塞的抽氣密封孔，試圖提高產品的使用壽命和質量，減少無損狀態下的更換次數。但是，因其若干個抽氣密封孔的粘接密封塞是設置在外側玻璃板上的，故結構設計不合理，存在不僅容易使粘接的密封塞損壞，導致密封孔漏氣，無法長期保持隔溫、隔音的狀態，而且多個抽氣密封孔操作麻煩，也影響玻璃的外觀美感等問題。與該專利內容相近的“一種可監測和可調節修復空腔內壓力值的負壓式中空玻璃”(公布號為CN101942954)，是在原結構的基礎上增加了壓力監測涂層帶，以隨機檢測玻璃空腔內的真空度和負壓力狀況。由于其抽氣密封孔仍采用粘接密封塞的結構，所以還是無法克服上述存在的問題。

發明內容
本發明的目的是提供一種真空中空玻璃，它解決了現有真空玻璃存在的制造工藝復雜、制造成本偏高以及抽氣密封孔設計不合理和中空玻璃存在的隔熱、隔聲、防結露、結霜等性能差的缺陷，其結構設計合理，操作容易、密封可靠，既能簡化單元的生產工藝、降低加工成本，又能顯著提高單元的長期保持隔熱、隔聲、防結露、結霜等性能，增加單元的整體外觀美感。本發明所采用的技術方案是該真空中空玻璃包括由常用玻璃板疊放及玻璃板間設置支撐件和耐候密封膠組合成的基本單元，其技術要點是所述基本單元中的玻璃板至少有兩塊，相鄰玻璃板之間呈矩陣排列有由耐候性硬質材料制成的支撐件，利用矩陣排列的支撐件隔離的基本單元四周，通過耐候密封膠組裝有內腔封裝干燥劑的鋁條，在周邊鋁條兩端部對接處封接真空抽氣裝置，在真空抽氣裝置的連接套外端的卸掉抽氣嘴的連接螺紋孔內充填耐候密封膠進行密封。所述真空抽氣裝置包括抽氣嘴、連接套、密封塞和封面膠圈，密封塞通過連接套組裝在抽氣嘴與封面膠圈之間。
本發明具有的優點及積極效果是由于本發明采用由常用玻璃板疊放及玻璃板間設置支撐件組成的基本單元，
能元。94295479A在利用矩陣排列的支撐件隔離的基本單元四周，通過耐候密
封膠組裝有內腔封裝干燥劑的鋁條，并在周邊鋁條兩端部對接處封接真空抽氣裝置，完成抽真空后卸掉抽氣嘴，靠大氣壓將密封塞壓在封面膠圈的進氣孔上進行密封，在連接套外端的卸掉抽氣嘴的連接螺紋孔內充填耐候密封膠進行二次密封，其結構設計合理，真空抽氣裝置操作容易、封接可靠，不容易損壞，所以該真空中空玻璃既能簡化真空玻璃的現有生產工藝、有效地降低真空玻璃的加工成本，又能顯著地提高中空玻璃可以長期保持隔熱、隔聲、防結露、結霜等性能。本發明之所以能集真空玻璃與中空玻璃的優點于一體，其原因就在于基本單元的四周通過耐候密封膠組裝的內腔封裝干燥劑的鋁條和支撐件可承受風壓 及玻璃間的壓力，并能阻止潮氣的侵入，干燥劑具有吸潮作用，特種高分子材料制成的耐候密封膠密封性能好，與玻璃黏和性強，耐候性優異，可使耐候密封膠固化成的膠條與玻璃板疊放組成的基本單元，經加壓密封達到最佳粘合度，在周邊鋁條兩端部對接處封接真空抽氣裝置，完成抽真空后卸掉抽氣嘴，靠大氣壓將密封塞壓在封面膠圈的進氣孔上進行密封，并在連接套外端的卸掉抽氣嘴的連接螺紋孔內充填耐候密封膠進行二次密封，封接可靠，同時還可增加單元的整體外觀美感。因此，本發明解決了現有真空玻璃存在的制造工藝復雜、制造成本偏高以及抽氣密封孔設計不合理和中空玻璃存在的隔熱、隔聲、防結露、結霜等性能差的缺陷，很容易推廣應用。
以下結合附圖
對本發明作進一步描述。圖I為本發明的一種結構示意圖；圖2為圖I中抽氣裝置的一種結構示意 圖3為圖I中招條的一種結構不意 圖4為圖I中支撐件的一種結構示意圖。圖中序號說明1抽氣裝置、2玻璃板、3支撐件、4招條、5耐候密封膠、6抽氣嘴、7密封塞、8連接套、9封面膠圈、10干燥劑。
具體實施例方式根據圖I 3詳細說明本發明的具體結構。該真空中空玻璃包括由常用玻璃板2(普通玻璃板、鋼化玻璃板、LOW-E玻璃板等)疊放及玻璃板2之間設置支撐件3和耐候密封膠5組成符合設計要求的基本單元。其中基本單元中的玻璃板2至少有兩塊，相鄰玻璃板2之間呈矩陣排列有由耐候性硬質材料制成的支撐件3，支撐件3的形狀可以是圓形、方形、多邊形等幾何形狀，硬質材料可為橡膠、塑料等。在利用矩陣排列的支撐件3隔離的基本單元四周，通過耐候密封膠5組裝有內腔封裝干燥劑10的鋁條4。圍在基本單元周邊的鋁條 4的兩端部對接處封接有真空抽氣裝置I。真空抽氣裝置I包括抽氣嘴6、連接套8、密封塞7和封面膠圈9等件。密封塞7通過連接套8組裝在抽氣嘴6與封面膠圈9的進氣孔之間。在真空抽氣裝置I完成抽真空之后，從連接套8外端卸掉抽氣嘴6，靠大氣壓將密封塞7壓在封面膠圈9的進氣孔上進行密封。再將連接套8外端的卸掉抽氣嘴6的連接螺紋孔內充填耐候密封膠5，進行第二次密封，增加密封效果。本發明的制作工藝步驟如下
首先將至少兩片常用玻璃板2按具體產品尺寸要求切割、清洗、干燥，疊放組成基本單
元;
按照產品尺寸要求進行鋁條4的下料組裝即下料、裝干燥劑10、圍在基本單元周邊組裝成框；
將鋁條4的兩端部對接處的真空抽氣裝置I和所有按矩陣排列的支撐件3粘接在玻璃板2組成的基本單元中的一塊玻璃上；
在自動鋁條打膠機上對組裝成框的鋁條4打耐候密封膠5，對玻璃板2進行合片，即完 成第一道密封；
在打膠工位對合片玻璃板2的四周打耐候密封膠5，即完成第二道密封，保證產品的密封性能；
利用真空抽氣裝置I完成抽真空，卸掉抽氣嘴6，靠大氣壓將密封塞7壓在封面膠圈9的進氣孔上進行密封；
再次打耐候密封膠5，對卸掉抽氣嘴6的連接套8外端的連接螺紋孔內充填耐候密封膠5進行密封，起到二次密封作用，從而達到良好的密封效果，即完成真空中空玻璃的制作。
權利要求
1.ー種真空中空玻璃，包括由常用玻璃板疊放和耐候密封膠組合成的基本単元，其特征在于所述基本単元中的玻璃板至少有兩塊，相鄰玻璃板之間呈矩陣排列有由耐候性硬質材料制成的支撐件，利用矩陣排列的支撐件隔離的基本単元四周，通過耐候密封膠組裝有內腔封裝干燥劑的鋁條，在周邊鋁條兩端部對接處封接真空抽氣裝置，在真空抽氣裝置的連接套外端的抽氣嘴連接螺紋孔內充填耐候密封膠進行密封。
2.根據權利要求I所述的真空中空玻璃，其特征在于所述真空抽氣裝置包括抽氣嘴、連接套、密封塞和封面膠圈，密封塞通過連接套組裝在抽氣嘴與封面膠圈之間。
全文摘要
一種真空中空玻璃，它解決了現有真空玻璃和中空玻璃存在的缺陷，包括由常用玻璃板疊放和耐候密封膠組成的基本單元，其技術要點是基本單元中的玻璃板至少有兩塊，相鄰玻璃板之間呈矩陣排列有由耐候性硬質材料制成的支撐件，支撐件隔離的基本單元四周通過耐候密封膠組裝有內腔封裝干燥劑的鋁條，在周邊鋁條兩端部對接處封接真空抽氣裝置，在真空抽氣裝置的連接套外端的卸掉抽氣嘴的連接螺紋孔內充填耐候密封膠進行密封。其結構設計合理，真空抽氣裝置操作容易、密封可靠，單元四周耐候密封膠與玻璃黏和性強，干燥劑能阻止潮氣的侵入。既能簡化真空玻璃生產工藝、降低真空玻璃加工成本，又顯著提高了單元長期保持隔熱、隔聲、防結露、結霜等性能。
文檔編號E06B3/66GK102704803SQ201210159680
公開日2012年10月3日 申請日期2012年5月22日 優先權日2012年5月22日
發明者姜春國, 康寶華, 張雷, 李軍, 李鵬 申請人:沈陽遠大鋁業工程有限公司