窗玻璃組件及其安裝方法
【專利摘要】本發明公開了一種窗玻璃組件及其安裝方法，用于通過粘合安裝在窗洞（5），窗玻璃組件包括玻璃主體（1）、以及固定在玻璃主體（1）內表面的邊緣的膠條（2）；膠條（2）由彈性體制成，膠條（2）包括其從玻璃主體（1）邊緣突出的安裝折彎部（21），沿遠離玻璃主體（1）的方向，安裝折彎部（21）的橫截面積逐漸增大，使得安裝時近玻璃主體（1）端的安裝折彎部（21）先彎折，安裝后安裝折彎部與窗洞（5）相貼合。安裝時，近玻璃主體（1）端的安裝折彎部（21）先彎折，安裝過程中通過折彎與擠壓使得安裝折彎部（21）變形，安裝后安裝折彎部（21）與窗洞（5）相貼合。其有益效果：安裝方便，密封性較好。
【專利說明】窗玻璃組件及其安裝方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及玻璃，更具體地說，涉及一種窗玻璃組件及其安裝方法。
【背景技術】
[0002]現有技術一般是在窗洞中粘合安裝窗玻璃組件。通常，窗玻璃組件包括玻璃主體，在玻璃主體內表面的邊緣固定有膠條，膠條包括其從玻璃主體邊緣突出的安裝折彎部。安裝時，玻璃主體的內表面朝向窗洞，通過膠條的折彎將窗玻璃組件安裝在窗洞。粘合的方法，可以通過在膠條上涂覆膠水，使得在安裝時膠條與窗洞粘結；或者，在膠條上設置膠帶，膠帶一側粘結膠條，另一側粘結窗洞，從而將膠條與窗洞粘結。
[0003]在一份美國專利(申請號:US20030410271)及其進入中國的專利(中國專利申請號:00819424.6 ; 申請人::法國圣戈班玻璃廠)中，公開了一種窗玻璃組件的應用，特別是用于粘和安裝在車輛車身窗洞中，包括一個具有一成型帶的玻璃板，該成型帶至少固定在該玻璃主要表面上，該主要表面在安裝時朝向內部，該成型帶支撐在該窗洞的至少一部分上。根據該專利這樣的窗戶的應用允許了在該窗玻璃組件安裝在車身窗洞中后獲得一個在該窗洞和該窗玻璃組件的側面之間的小于5毫米的可見空間。
[0004]在另一份中國專利(申請號:200810142405.3 ; 申請人::信義橡塑制品(深圳)有限公司)中，公開了一種汽車玻璃及其制造方法，對于該汽車玻璃，在玻璃主體的邊緣設置有密封膠條，密封膠條由彈性體制成。
[0005]然而，在實際使用上述的現有技術的過程中，仍面臨一些缺陷:安裝困難、密封性較差。

【發明內容】

[0006]本發明要解決的技術問題之一在于，針對現有技術的上述缺陷:安裝困難、密封性較差，提供一種窗玻璃組件。
[0007]本發明要解決的技術問題之二在于，針對現有技術的上述缺陷:安裝困難、密封性較差，提供一種窗玻璃組件的安裝方法。
[0008]本發明解決其技術問題之一所采用的技術方案是:構造一種窗玻璃組件，用于通過粘合安裝在窗洞5，所述窗玻璃組件包括玻璃主體1、以及固定在所述玻璃主體I內表面的邊緣的膠條2 ;所述膠條2由彈性體制成，所述膠條2包括其從所述玻璃主體I邊緣突出的安裝折彎部21，沿遠離所述玻璃主體I的方向，所述安裝折彎部21的橫截面積逐漸增大，使得安裝時近所述玻璃主體I端的所述安裝折彎部21先彎折，安裝后所述安裝折彎部與窗洞5相貼合。
[0009]在本發明所述的窗玻璃組件中，所述窗玻璃組件還包括粘合帶3，所述粘合帶3 —側與所述玻璃主體I內表面粘結，另一側用于與窗洞5粘結，且其側部粘結所述膠條2。
[0010]在本發明所述的窗玻璃組件中，沿遠離所述玻璃主體I的方向，所述粘合帶3的橫截面積逐漸增大。[0011]在本發明所述的窗玻璃組件中，所述窗玻璃組件還包括膠帶4，所述膠帶4設置于所述膠條2與所述玻璃主體I之間。
[0012]在本發明所述的窗玻璃組件中，所述膠條2還內置有內芯線23。
[0013]在本發明所述的窗玻璃組件中，所述內芯線23的拉伸強度介于50?95N，截面直徑介于0.2?1.0mm。
[0014]在本發明所述的窗玻璃組件中，所述內芯線23內置于所述安裝折彎部21外的所述膠條2內。
[0015]在本發明所述的窗玻璃組件中，所述膠條2上還開設有凹槽24，所述凹槽24的凹陷方向對向所述內芯線23。
[0016]在本發明所述的窗玻璃組件中，所述安裝折彎部21的長度為L，安裝后所述玻璃主體I的側面與窗洞5的邊框的間距為M，其中，O < M < L。
[0017]本發明解決其技術問題之二所采用的技術方案是:構造一種窗玻璃組件的安裝方法，用于通過粘合安裝在窗洞5，采用上述權利要求1-12任一所述的窗玻璃組件進行安裝，安裝時所述玻璃主體I的內表面朝向窗洞5，以將所述窗玻璃組件通過所述安裝折彎部21的折彎安裝在窗洞5，折彎時近所述玻璃主體I端的所述安裝折彎部21先彎折，安裝過程中通過折彎與擠壓使得所述安裝折彎部21變形，安裝后所述安裝折彎部21與窗洞5相貼合。
[0018]實施本發明的窗玻璃組件及其安裝方法，具有以下有益效果:
[0019]安裝折彎部的橫截面積逐漸增大，使得安裝時近玻璃主體端的安裝折彎部先彎折，安裝折彎部易于折彎而便于安裝在窗洞，避免近玻璃主體端的安裝折彎部橫截面積較大造成的難以折彎、難以安裝的問題。
[0020]膠條由彈性體制成，這樣制成的膠條柔軟、易變形，能很好地彌補玻璃主體與窗洞的公差與不足，也便于安裝。
[0021]安裝折彎部的橫截面積逐漸增大這樣使得安裝折彎部易與窗洞相貼合，同時在彈性體的膠條的配合下，折彎時折彎的力量擠壓安裝折彎部使其變形，并使得部分膠條在一定范圍內流動，填充膠條與窗洞之間的空隙，使得安裝后安裝折彎部與窗洞相貼合。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]下面將結合附圖及實施例對本發明作進一步說明，附圖中:
[0023]圖1是本發明窗玻璃組件實施例的結構示意圖；
[0024]圖2是圖1中沿A-A線的截面放大圖；
[0025]圖3是圖1中沿B-B線的截面放大圖；
[0026]圖4是本發明窗玻璃組件的安裝方法的第一實施例的結構示意圖；
[0027]圖5是本發明窗玻璃組件的安裝方法的第二實施例的結構示意圖；
[0028]圖6是本發明窗玻璃組件的膠條的第一實施例的結構示意圖；
[0029]圖7是本發明窗玻璃組件的膠條的第二實施例的結構示意圖；
[0030]圖8是本發明窗玻璃組件的膠條的第三實施例的結構示意圖；
[0031]圖9是本發明窗玻璃組件的膠條的第四實施例的結構示意圖；
[0032]圖10是本發明窗玻璃組件的膠條的第五實施例的結構示意圖；
[0033]圖11是本發明窗玻璃組件的膠條的第六實施例的結構示意圖；[0034]圖12是本發明窗玻璃組件的膠條的第七實施例的結構示意圖；
[0035]圖13是本發明窗玻璃組件的膠條的第八實施例的結構示意圖；
[0036]圖14是本發明窗玻璃組件的膠條的第九實施例的結構示意圖；
[0037]圖15是本發明窗玻璃組件的膠條的第十實施例的結構示意圖；
[0038]圖16是本發明窗玻璃組件的膠條的第十一實施例的結構示意圖；
[0039]圖17是本發明窗玻璃組件的膠條的第十二實施例的結構示意圖；
[0040]圖18是本發明窗玻璃組件的膠條的第十三實施例的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0041]為了對本發明的技術特征、目的和效果有更加清楚的理解，現對照附圖詳細說明本發明的【具體實施方式】。
[0042]如圖2-4所示，本實施例的窗玻璃組件，主要是用于通過粘合安裝在窗洞5，該窗玻璃組件包括玻璃主體1、以及固定在玻璃主體I內表面的邊緣的膠條2 ;膠條2由彈性體制成，膠條2包括其從玻璃主體I邊緣突出的安裝折彎部21，沿遠離玻璃主體I的方向，安裝折彎部21的橫截面積逐漸增大，使得安裝時近玻璃主體I端的安裝折彎部21先彎折，安裝后安裝折彎部21與窗洞5相貼合。
[0043]彈性體是熱塑性彈性體，優 選為TPV (Thermoplastic Vulcanizate),即熱塑性硫化橡膠，TPV 米用包括 EPDM (Ethylene-Propylene-Diene Monomer)和 PP (Polypropylene)的原料熔融共混制得，即采用包括三元乙丙橡膠和聚丙烯的原料熔融共混制得。
[0044]采用熱塑性彈性體是因為這樣利于膠條2的加工、成型，可以根據實際需求和客戶的要求進行加工。
[0045]TPV主要由二部分組成，一是塑料，作為連續相，二是橡膠作為分散相。通常橡膠需要與軟化油或增塑劑與之配合。硫化劑和一些輔助助劑也是必不可少的。另外為了降低成本或者提高某方面的性能，一些無機填料會被填加。本實施例采用的EPDM/PP類型的TPV，不僅具有耐環境、耐老化性、應用溫度范圍廣等優點，而且綠色環保，可回收使用，且反復使用多次性能無明顯下降。本實施例采用TPV制成邵氏硬度小于30度的膠條2，還具有以下優點:膠條2柔軟、易變形，能很好地彌補玻璃主體I與窗洞5的公差與不足，也便于安裝；折彎時折彎的力量擠壓安裝折彎部21使其變形，并使得部分膠條2在一定范圍內流動，填充膠條2與窗洞5之間的空隙，使得安裝后安裝折彎部21與窗洞5相貼合。
[0046]關于安裝折彎部21的橫截面積逐漸增大的應用，如圖6-圖18所示，圖中示出了13中膠條2的截面形狀。在一些實施例中，沿遠離玻璃主體I的方向，安裝折彎部21的橫截面積呈線性增大；在另一些實施例中，沿遠離玻璃主體I的方向，安裝折彎部21的橫截面積呈非線性增大。這主要取決于安裝處的形狀，目的在于使得安裝時近玻璃主體I端的安裝折彎部21先彎折，安裝后安裝折彎部21與窗洞5相貼合。
[0047]玻璃主體1內表面的邊緣的至少一部分固定有膠條2。優選地，如圖2所示，玻璃主體I內表面的3個邊緣固定有膠條2，這樣可以使得密封性較好。當然，在其它的實施例中，也可以是玻璃主體I內表面的I個邊緣、2個邊緣或者4個邊緣固定有膠條2，其它與本實施例相同。
[0048]關于本實施例的窗玻璃組件與窗洞5的粘合方式，可以是:如圖4或圖5所示，窗玻璃組件還包括粘合帶3,粘合帶3 —側與玻璃主體I內表面粘結，另一側用于與窗洞5粘結，且其側部粘結膠條2，以將該窗玻璃組件通過粘合安裝在窗洞5。沿遠離玻璃主體I的方向，粘合帶3的橫截面積逐漸減小。
[0049]下面將講述膠條2與玻璃主體I的固定方式，如圖3-圖5所示，該窗玻璃組件還包括膠帶4，膠條2通過膠帶4粘接固定在玻璃主體I內表面的邊緣。當然，在其它的實施例中,膠條2也可以通過膠水粘接固定在玻璃主體I內表面的邊緣。
[0050]膠條2可以預制得到，再粘結固定在玻璃主體I內表面的邊緣；也可以直接擠壓在玻璃主體I上而得到，即，膠條2通過在玻璃主體I內表面的邊緣上直接擠壓而獲得并固定。
[0051]如圖6-圖18所示，膠條2還內置有內芯線22，用于防止在制作過程中及使用過程中膠條2的拉伸變形,這樣利于膠條2保持一定的形狀。內芯線22的拉伸強度介于50?95N，截面直徑介于0.2?1.0mm。該拉伸強度的內芯線22，使得內芯線22主要是用于保持膠條2的形狀，防止其拉伸變形，而不是用于用內芯線22撕裂膠條2。內芯線22的截面直徑優選為0.5_，拉伸強度優選為70N。在其它的實施例中，內芯線22的拉伸強度也可以是50N、60N、95N等數據，截面直徑也可以是0.2mm、0.8mm、1.0mm等數據，其它與本實施例相同。
[0052]內芯線22內置于安裝折彎部21外的膠條2內。如圖7、10、11、12、13、15、16、17
所示，在一些實施例中，膠條2上還開設有凹槽23，凹槽23的凹陷方向對向內芯線22，以通過凹槽23定位內芯線22、拆除內芯線22，從而回收膠條2。因TPV材料可多次回收利用且不影響其相關材料性能，故對生產過程不合格產品、報廢產品進行多次回收利用，但回收過程需將內芯線22拆除，保證TPV材料中無任何其它材料或雜質，故在膠條2與玻璃粘結面開一凹槽23，方便內芯線22的拆除，且不影響膠條2外觀、粘結性和密封性。
[0053]如圖3、圖4所示，安裝折彎部21的長度為L，安裝后玻璃主體I的側面與窗洞5的邊框的間距為M，其中，0<M<L。
[0054]該窗玻璃組件的應用，尤其是用于通過粘合安裝在窗洞5，該窗玻璃組件包括玻璃主體1、以及固定在玻璃主體I內表面的邊緣的膠條2 ;膠條2由彈性體制成，膠條2包括其從玻璃主體I邊緣突出的安裝折彎部21，沿遠離玻璃主體I的方向，安裝折彎部21的橫截面積逐漸增大；安裝時玻璃主體I的內表面朝向窗洞5，以將該窗玻璃組件通過安裝折彎部21的折彎安裝在窗洞5，折彎時近玻璃主體I端的安裝折彎部21先彎折，安裝過程中通過折彎與擠壓使得安裝折彎部21變形，安裝后安裝折彎部21與窗洞5相貼合。
[0055]實施本發明的窗玻璃組件及其安裝方法，具有以下有益效果:
[0056]安裝折彎部21的橫截面積逐漸增大，使得安裝時近玻璃主體I端的安裝折彎部21先彎折，安裝折彎部21易于折彎而便于安裝在窗洞5，避免近玻璃主體I端的安裝折彎部21橫截面積較大造成的難以折彎、難以安裝的問題。
[0057]膠條2柔軟、易變形，能很好地彌補玻璃主體I與窗洞5的公差與不足，也便于安裝。
[0058]安裝折彎部21與窗洞5相貼合，使得膠條2與窗洞5的密封性較好，雨水、灰塵等不會進入空隙內，也利于保護膠條2與窗洞5的粘結處的穩定。
[0059]上面結合附圖對本發明的實施例進行了描述，但是本發明并不局限于上述的【具體實施方式】，上述的【具體實施方式】僅僅是示意性的，而不是限制性的，本領域的普通技術人員在本發明的啟示下，在不脫離本發明宗旨和權利要求所保護的范圍情況下，還可做出很多形式，這些均屬于本發明的保護之內。
【權利要求】
1.一種窗玻璃組件，用于通過粘合安裝在窗洞(5)，其特征在于，所述窗玻璃組件包括玻璃主體(I)、以及固定在所述玻璃主體(I)內表面的邊緣的膠條(2);所述膠條(2)由彈性體制成，所述膠條(2 )包括其從所述玻璃主體(I)邊緣突出的安裝折彎部(21)，沿遠離所述玻璃主體(I)的方向，所述安裝折彎部(21)的橫截面積逐漸增大，使得安裝時近所述玻璃主體(I)端的所述安裝折彎部(21)先彎折，安裝后所述安裝折彎部與窗洞(5)相貼合。
2.根據權利要求1所述的窗玻璃組件，其特征在于，所述窗玻璃組件還包括粘合帶(3)，所述粘合帶(3)—側與所述玻璃主體(I)內表面粘結，另一側用于與窗洞(5)粘結，且其側部粘結所述膠條(2)。
3.根據權利要求2所述的窗玻璃組件，其特征在于，沿遠離所述玻璃主體(I)的方向，所述粘合帶(3)的橫截面積逐漸增大。
4.根據權利要求1所述的窗玻璃組件，其特征在于，所述窗玻璃組件還包括膠帶(4)，所述膠帶(4)設置于所述膠條(2)與所述玻璃主體(I)之間。
5.根據權利要求1所述的窗玻璃組件，其特征在于，所述膠條(2)還內置有內芯線(22)。
6.根據權利要求5所述的窗玻璃組件，其特征在于，所述內芯線(22)的拉伸強度介于50?95N,截面直徑介于0.2?1.0mm。
7.根據權利要求5所述的窗玻璃組件，其特征在于，所述內芯線(22)內置于所述安裝折彎部(21)外的所述膠條(2)內。
8.根據權利要求5所述的窗玻璃組件，其特征在于，所述膠條(2)上還開設有凹槽(23)，所述凹槽(23)的凹陷方向對向所述內芯線(22)。
9.根據權利要求1所述的窗玻璃組件，其特征在于，所述安裝折彎部(21)的長度為L，安裝后所述玻璃主體(I)的側面與窗洞(5)的邊框的間距為M，其中，O <M< L。
10.一種窗玻璃組件的安裝方法，用于通過粘合安裝在窗洞(5)，其特征在于，采用上述權利要求1-9任一所述的窗玻璃組件進行安裝，安裝時所述玻璃主體(I)的內表面朝向窗洞(5)，以將所述窗玻璃組件通過所述安裝折彎部(21)的折彎安裝在窗洞(5)，折彎時近所述玻璃主體(I)端的所述安裝折彎部(21)先彎折，安裝過程中通過折彎與擠壓使得所述安裝折彎部(21)變形，安裝后所述安裝折彎部(21)與窗洞(5)相貼合。
【文檔編號】E06B7/22GK103696667SQ201210374629
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2012年9月27日 優先權日:2012年9月27日
【發明者】李圣根 申請人:信義汽車玻璃(深圳)有限公司