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工業烘干機復合密封門的制作方法

文檔序號:2172784閱讀:653來源:國知局
工業烘干機復合密封門的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種工業烘干機復合密封門,包括門框、玻璃、密封件;門框為中空盤狀構件;玻璃嵌裝在門框中間;密封件為環狀構件,固定連接在門框周邊與工業烘干機殼體相結合的端面上;改進在于:密封件軸截面為“W”形;進一步的改進在于:密封件通過壓板組件固定連接在門框周邊與工業烘干機殼體相結合的端面上。本發明采用復合密封結構,實現可靠密封,保證了工業烘干機的正常運轉。
【專利說明】 工業烘干機復合密封門
【技術領域】
[0001 ] 本發明屬于工業烘干機【技術領域】,具體涉及一種工業烘干機門結構。
【背景技術】
[0002]—般工業洗衣機洗凈衣物后,需通過工業烘干機烘干。需烘干時,先打開工業洗衣機前端的門,將待烘干的洗凈衣物放入內滾筒內后,關閉工業洗衣機前端的門進行烘干,待烘干作業完成后,打開工業洗衣機前端的門,將烘干的衣物取出。現有技術工業洗衣機前端的門包括門框、玻璃、密封件,門框為中空盤狀構件,玻璃嵌裝在門框中間,構成觀察窗;密封件為環狀橡膠構件,一般采用軸截面為“O”形的橡膠密封圈,嵌裝在門框周邊的環槽中。關閉工業洗衣機前端的門時,門框將密封件壓向與工業烘干機殼體相結合的端面,形成密封件與工業烘干機殼體相結合的端面的緊配合,起到密封作用。但這種門結構在使用過程中存在著一定的缺陷:只能形成一道密封結構,一旦由于磨損或其他原因密封圈與工業烘干機殼體相結合的端面的配合出現局部不緊現象,則不能可靠地密封,影響工業烘干機的正常運轉。

【發明內容】

[0003]本發明針對現有技術的不足,提出一種能實現可靠密封的工業烘干機復合密封門。
[0004]本發明通過下述技術方案實現技術目標。
[0005]工業烘干機復合密封門,包括門框、玻璃、密封件;所述門框為中空盤狀構件;所述玻璃嵌裝在門框中間;所述密封件為環狀構件,固定連接在門框周邊與工業烘干機殼體相結合的端面上;其改進之處在于:所述密封件軸截面為“W”形。
[0006]作為優選方案,所述密封件通過壓板組件固定連接在門框周邊與工業烘干機殼體相結合的端面上。
[0007]作為進一步的優選方案,所述壓板組件設置在所述密封件的內側,在所述密封件的外側設有限位環,所述限位環固定連接在門框周邊。
[0008]本發明與現有技術相比,具有以下積極效果:
1.采用軸截面為“W”形的密封件,使用時,密封件與工業烘干機殼體相結合的端面可形成兩道接觸線或面,形成兩道復合密封結構,這樣即使一道密封結構由于磨損或其他原因不能可靠地密封,還有另一道密封結構可靠地密封,保證了工業烘干機的正常運轉。
[0009]2.可通過壓板組件調整密封件的位置,進一步保證密封效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本發明的結構示意圖。
[0011]圖2為圖1左視圖。
[0012]圖3為圖1中的I部分放大示意圖。【具體實施方式】
[0013]下面根據附圖并結合實施例對本發明作進一步說明。
[0014]附圖所示的工業烘干機復合密封門,包括門框2、玻璃1、密封件3 ;門框2為中空盤狀構件,玻璃I嵌裝在門框2中間,形成觀察窗;密封件3為環狀橡膠件,軸截面為“W”形,固定連接在門框2周邊與工業烘干機殼體相結合的端面上;本實施例中,在密封件3的外側設置限位環5,限位環5固定連接在門框2周邊,在密封件3的內側設置壓板組件4,密封件3嵌裝限位環5內側,通過壓板組件4固定連接在門框2周邊與工業烘干機殼體相結合的端面上。
[0015]本發明采用軸截面為“W”形的密封件3,使用時,密封件3與工業烘干機殼體相結合的端面可形成兩道接觸線或面,形成兩道復合密封結構,這樣即使一道密封結構由于磨損或其他原因不能可靠地密封,還有另一道密封結構可靠地密封,保證了工業烘干機的正常運轉。
[0016]本發明可通過壓板組件4調整密封件3的位置,進一步保證密封效果。
【權利要求】
1.一種工業烘干機復合密封門,包括門框(2 )、玻璃(I)、密封件(3 );所述門框(2 )為中空盤狀構件;所述玻璃(I)嵌裝在門框(2)中間;所述密封件(3)為環狀構件,固定連接在門框(2)周邊與工業烘干機殼體相結合的端面上;其特征在于:所述密封件(3)軸截面為“W”形。
2.根據權利要求1所述的工業烘干機復合密封門,其特征在于:所述密封件(3)通過壓板組件(4)固定連接在門框(2)周邊與工業烘干機殼體相結合的端面上。
3.根據權利要求2所述的工業烘干機復合密封門,其特征在于:所述壓板組件(4)設置在所述密封件(3 )的內側,在所述密封件(3 )的外側設有限位環(5 ),所述限位環(5 )固定連接在門框(2)周邊。
【文檔編號】E06B7/16GK103911830SQ201310007002
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2013年1月9日 優先權日:2013年1月9日
【發明者】卞廣明, 鄒素華 申請人:泰州市申達機械制造有限公司
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