專利名稱：一種組合建筑結構、房子、衛生間的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種建筑結構、房子、衛生間，特別是涉及一種組合墻、或組合窗、或房子、或衛生間等。
背景技術：
在寒冷地區(一 30°C以下)，為了增強建筑物室內保溫性能，往往采用雙層玻璃窗。現有的雙層玻璃窗有木制窗、塑料窗和鋁合金窗。其中，從使用性能(例如使用壽命)和外觀效果來看，鋁合金窗最受用戶歡迎。但是，現有的雙層玻璃鋁合金窗均采用彼此獨立的內外兩層窗框和兩層窗扇，即雙框和雙層窗扇，不僅安裝不方便，鋁合金耗材多，而且鋁合金窗框因導熱性好而容易使室內熱量散失到室外，同時室內窗框面易產生霜露。現有的H型鋼、C型鋼、T型鋼、方管鋼鋼型材，由于外觀不美觀，外露容易生銹，不能作為現有建筑的外露龍骨使用，如幕墻的龍骨使用。現有的幕墻一般采用鋁合金龍骨結構，而鋁合金的剛性不好。申請號為03230880. 9的發明專利中，公開了一種鋼塑雙玻隔音保溫節能窗扇，由鋼窗料形成四邊框的窗扇框架，在鋼窗料的外側套有塑料基座，塑料基座從端部插入套在鋼窗料上，雙玻組件上設有卡槽，基座上設有與雙玻組件的卡槽配合的卡扣，通過基座上的卡扣扣在雙玻組件的卡槽內將雙玻組件安裝在方框內，最外側的蓋板從端部插入套在鋼窗料上且一側的卡扣扣在雙玻組件的卡槽內，中間位置的雙頭蓋板的兩個卡扣扣在相鄰兩雙玻組件的的卡槽內。該實用新型，由于基座從端部插入套在鋼窗料，插入時移動距離大，由于鋼窗材料長，會變形，基座為塑料型材，變形更大，一方面插入費時費力，安裝極不方便，插入時容易損壞塑料基座；另一方面基座和鋼窗料必須較大間隙配合才能插入，這樣基座承受的來自雙玻組件、鋼窗料的重力和鎖緊力等無法傳遞到鋼窗料上，全部由基座承受，對于基座的需受力的部位，由于基座薄，又是塑料件，容易在來自雙玻組件、鋼窗料的重力和鎖緊力等的作用下壓裂、損壞。雙玻組件僅依靠彈性組件來固定，由于卡扣與卡槽的配合有間隙，卡扣易彈性變形，固定效果不好，密封效果不好，結構復雜。還有，由于最外側的蓋板從端部插入套在鋼窗料上，因此在安裝雙玻組件前需將蓋板和雙玻組件安裝在一起，蓋板又需對雙玻組件抵擋，因此雙玻組件無法安裝在四邊框內，也就是該技術方案無法實現，無法從單側安裝雙玻組件。申請號為97215717. 4的實用新型專利中，公開了一種雙玻璃節能保溫鋁合金窗，它包括由招合金型材制成的窗框和窗扇、窗扇啟閉裝置以及安裝在窗框和窗扇上的兩層玻璃，窗框為一個聯接成整體的框架，窗扇也為一個聯接成整體的框架，框左右邊和框上下邊的鋁合金型材剖開后夾入保溫隔板然后聯接成一個整體，在兩層玻瑞之間安裝有兩道密封橡膠條，窗扇與窗框之間也裝有兩道密封橄膠條。保溫隔板降低了窗框的導熱性能，既能起保溫節能作用，又可防止室內窗框面產生霜露。該實用新型為了解決鋁合金型材的框架的隔熱問題，采用框左右邊和框上下邊的鋁合金型材剖開后夾入保溫隔板然后聯接成一個整體的技術方案，結構復雜，成本高，隔熱效果還不好。
申請號為200710143377. 2的發明專利中，公開了一種高保溫內開/外開式復合型材窗體，固定窗體與活動窗體的兩側面粘貼有保溫復合材料，且鋁合金型材與保溫復合材料的接觸的表面上設有鋁合金肋骨。保溫復合材料通過鋁合金肋骨和粘貼固定在金屬型材上，由于安裝時鋁合金肋骨看不見，安裝時很難對準，安裝困難；使用膠水，不環保，工作量大；這種安裝方式保溫材料和鋁合金肋骨易脫落，當保溫復合材料損壞時，更換不方便。申請號為201120005448.4的發明專利中，公開了一種鋁合金注膠復合隔熱型材，包括第一鋁合金型材，復合有第二鋁合金型材，第一鋁合金型材和第二鋁合金型材均為帶腔體的結構，且二腔體的對應側邊均設有注膠槽口，通過注膠連接件連接為一體成斷橋隔熱式結構。這種隔熱斷橋結構的鋁合金型材，工藝復雜，成本高，由于起支撐作用的主龍骨的第一鋁合金型材和第二鋁合金型材有膠連接才能形成一根完整的可以使用的型材，鋁合金型材的用量必須大大增加才能達到強度和剛度要求。

發明內容
本發明要解決的第一個技術問題是提供一種斷橋式隔熱、隔熱隔音效果好、安裝方便快捷、工藝簡單、主龍骨的強度和剛性好、特別適合幕墻、成本低的組合建筑結構。本發明要解決的第二個技術問題是提供一種斷橋式隔熱、隔熱隔音效果好、安裝方便快捷、工藝簡單、主龍骨的強度和剛性好、特別適合幕墻、成本低的房子。本發明要解決的第三個技術問題是提供一種斷橋式隔熱、隔熱隔音效果好、安裝方便快捷、工藝簡單、主龍骨的強度和剛性好、特別適合幕墻、成本低的衛生間。一種組合建筑結構，包括主龍骨、隔層模塊；主龍骨包括兩條以上平行的金屬第一龍骨，兩條以上與第一龍骨垂直、兩端被兩條第一龍骨抵擋、與兩條第一龍骨固定的金屬第二龍骨，隔層模塊；相鄰的兩條第一龍骨和相鄰的兩條第二龍骨形成安裝隔層模塊的方框；隔層模塊包括兩條并排平行的第三龍骨，與第三龍骨垂直、兩端與兩條第三龍骨固定的兩條第四龍骨，安裝在兩條第三龍骨、兩條第四龍骨間的兩層以上相隔設定距離的隔層，相鄰的兩隔層間形成密閉空間；其特征在于在隔層模塊的兩條第三龍骨相背的兩個外側面上和兩條第四龍骨相背的兩個外側面上設有與相應的第三龍骨和相應的第四龍骨一體成型的抵擋邊；還包括與第一龍骨固定、完全覆蓋相應的第一龍骨朝向室外的面的型材第一外隔熱條，和與第二龍骨固定、完全覆蓋相應的第二龍骨朝向室外的面的型材第二外隔熱條；在一個方框內僅從一側安裝一個隔層模塊；隔層模塊的第三龍骨和第四龍骨為塑膠型材，或隔層模塊的第三龍骨和第四龍骨為金屬件，則隔層模塊還包括與第三龍骨固定、完全覆蓋相應的第三龍骨朝向室外的面的型材第三外隔熱條和與第四龍骨固定、完全覆蓋相應的第四龍骨朝向室外的面的型材第四外隔熱條；緊固件穿過隔層模塊上的抵擋邊與相應的第一龍骨和/或第二龍骨固定將隔層模塊與相應的第一龍骨和第二龍骨固定；隔層模塊從室內安裝，隔層模塊朝向室外的一側與第一外隔熱條和第二外隔熱條齊平或凸出第一外隔熱條和第二外隔熱條，或隔層模塊從室外安裝，隔層模塊朝向室內的一側與第一龍骨和第二龍骨齊平或凸出第一龍骨和第二龍骨；在朝向室外的一側、還包括與第一龍骨對應的第一裝飾條和與第二龍骨對應的第二裝飾條；第一裝飾條覆蓋第一外隔熱條和相鄰的兩隔層模塊的相鄰兩第三龍骨或第四龍骨，第二裝飾條覆蓋第二外隔熱條和相鄰的兩隔層模塊的相鄰兩第四龍骨或第三龍骨。
作為方案一的改進,第一龍骨、第二龍骨為金屬型材；第一外隔熱條和第二外隔熱條為U形彈性卡扣式隔熱條；在第一龍骨靠近室外一側的相背兩側面上設有第一卡槽，第一外隔熱條的兩個卡扣從室外方向側插扣在對應的兩個第—槽內，第一龍骨凸出安裝在其上的第一外隔熱條的兩卡扣相背的兩側或與安裝在其上的第一外隔熱條的兩卡扣相背的兩側齊平；在第二龍骨靠近室外一側的相背的兩側面上設有第二卡槽，第二外隔熱條的兩個卡扣從室外方向側插扣在對應的兩個第二卡槽內，第二龍骨凸出安裝在其上的第二外隔熱條的兩卡扣相背的兩側或與安裝在其上的第二外隔熱條的兩卡扣相背的兩側齊平。由于外隔熱條與龍骨彈性卡扣式配合，通過側向扣在相應的龍骨上，安裝方便快捷、可靠，第一外隔熱條和第二外隔熱條老化后更換方便。在第一龍骨和第二龍骨上設有卡槽，第一外隔熱條和第二外隔熱條的兩個卡扣就能關于其中心對稱，第一外隔熱條和第二外隔熱條側向扣在相應的龍骨上，插入時用力容易平衡，操作方便，動作可靠，減少將外隔熱條裝在龍骨上時因用力過大或操作不當外隔熱條開裂，由于插入距離極短，受龍骨和外隔熱條變形影響小，因此制造精度低，降低成本，比從端部將外層隔熱條套在內層龍骨上省時省力，操作簡單；由于外隔熱條可與龍骨在受力部位無間隙配合，或外隔熱條可與受力部位避空，對于來自龍骨、外隔熱條模塊的重力、鎖緊力，可由外隔熱條傳遞到龍骨上，可完全避免外隔熱條受力，因此受力更好，避免外隔熱條因受力損壞，提高使用壽命，整體強度高、剛性好。作為方案一的改進，第一龍骨和/或第二龍骨為方管型鋼或C型鋼或H型鋼；第一外隔熱條和第二外隔熱條為U形隔熱條或彈性卡扣式U形隔熱條；第一外隔熱條側插緊配合安裝在第一龍骨上，第一外隔熱條完全覆蓋第一龍骨的三個面；第二外隔熱條側插緊配合安裝在第二龍骨上，第二外隔熱條完全覆蓋第二龍骨的三個面。這種結構的外隔熱條，安裝可靠；當外隔熱條與龍骨朝向室外的面平行的方向側插扣在龍骨上時，一條龍骨僅需一條隔熱條就可完全覆蓋龍骨朝向室內的面和朝向室外的面，節省材料成本和安裝成本，且隔熱效果好。由于安裝有隔條，龍骨不需表面處理。龍骨采用標準型材鋼，強度剛性好，特別適合眷墻。作為方案一的改進，第一裝飾條通過緊固件固定在第一龍骨上或隔層模塊上，或第一裝飾條為彈性卡扣式裝飾條，扣在第一龍骨上或隔層模塊上；第二裝飾條通過緊固件固定在第二龍骨上或隔層模塊上，或第二裝飾條為彈性卡扣式裝飾條，扣在第二龍骨上或隔層模塊上；第一外隔熱條點膠式粘貼在第一龍骨上的平板狀的隔熱條，第二外隔熱條點膠式粘貼在第二龍骨上的平板狀的隔熱條。采用平板狀的外隔熱條，結構簡單、成本特別低；由于在第一外隔熱條和第二外隔熱條的外側固定有裝飾條，裝飾條對隔熱條有固定作用，外隔熱條就可點膠式粘貼在相應的龍骨上不會掉下來，大大減少粘膠的用量和粘貼時間。作為方案一的改進,還包括與第一龍骨對應、完全覆蓋相應的第一龍骨朝向室內的面第一內隔條，和與第二龍骨對應、完全覆蓋相應的第二龍骨朝向室內的面的第二內隔條。內隔條起裝飾作用或隔熱作用。內隔條的結構及與相應的龍骨配合關系等可完全參照外隔熱條。作為方案一的改進，第一龍骨和/或第二龍骨為方管型鋼或C型鋼或H型鋼；第一外隔熱條和第二外隔熱條、第一內隔條和第二內隔條為U形隔熱條；第一外隔熱條從室外側插緊配合安裝在第一龍骨上，第一內隔熱條從室內側插緊配合安裝在第一龍骨上；第二外隔熱條從室外側插緊配合安裝在第二龍骨上，第二內隔熱條從室內側插緊配合安裝在第二龍骨上。這種結構的外隔熱條和內隔條不需要卡扣式結構，利用安裝在一起的第一龍骨和第二龍骨的夾緊力就可完全外隔熱條和內隔條固定，結構簡單，安裝可靠。作為方案一的改進,第一外隔熱條包括外層為金屬的第一外隔熱條外層和內層為塑膠的第一外隔熱條內層；第一外隔熱條外層完全覆蓋第一外隔熱條內層露出室內的面；第二外隔熱條包括外層為金屬的第二外隔熱條外層和內層為塑膠的第二外隔熱條內層；第二外隔熱條外層完全覆蓋第二外隔熱條內層露出室內的面。內層的塑膠層隔熱隔音耐腐蝕，外層的金屬層外觀質量好，抵擋紫外線和自然風化，壽命長。作為方案八的改進，第一外隔熱條外層為U形彈性卡扣式金屬件,第一外隔熱條外層的兩卡扣扣在第一外隔熱條內層的兩卡扣上；第二外隔熱條外層為U形彈性卡扣式金屬件，第二外隔熱條外層的兩卡扣扣在第二外隔熱條內層的兩卡扣上。外隔熱條外層采用卡扣式結構配合，結構簡單，安裝方便。作為方案一的改進，還包括與第一龍骨朝向室內的一側配合的第一裝飾條和與第二龍骨朝向室內的一側配合的第二裝飾條；第一裝飾條完全覆蓋對應的第一龍骨和相鄰的兩隔層模塊的兩相鄰龍骨朝向室內的面，第二裝飾條完全覆蓋對應的第二龍骨和相鄰的兩隔層模塊的兩相鄰龍骨朝向室內的面。第一裝飾條和第二裝飾條使組合建筑結構的外觀更美觀，對第一龍骨、第二龍骨、第三龍骨、第四龍骨的材料和外觀沒有要求。作為方案一的改進，第三隔條為彈性卡扣式隔條，在第三龍骨相背的兩側、并靠近室內一側、設有貫穿第三龍骨本體兩端的第三卡槽，第三隔條的兩個卡扣分別抵擋在第三龍骨相背的第三卡槽內，第三龍骨相背的兩側凸出安裝在其上的第三隔條對應的兩側或與安裝在其上的第三隔條對應的兩側齊平；第四隔條為彈性卡扣式隔條，在第四龍骨相背的兩側、并靠近室內一側、設有貫穿第四龍骨本體兩端的第四卡槽，第四隔條的兩個卡扣分別抵擋在第四龍骨相背的第四卡槽內，第四龍骨相背的兩側凸出安裝在其上的第四隔條對應的兩側或與安裝在其上的第四隔條對應的兩側齊平。在第三龍骨或第四龍骨上設有卡槽，第三隔條和第四隔條的兩個卡扣就能關于其中心對稱，兩個卡扣插入龍骨的距離小，插入時用力容易平衡，使隔條扣在龍骨上時方便，動作可靠，減少將隔條裝在龍骨上時因用力過大或操作不當隔條開裂；這種方式還可完全避免內隔條受力，這種結構特別適合第三隔條和第四隔條直接露出室內的情況。作為方案十的改進，組合建筑結構為安裝在兩層樓板之間的組合墻或組合窗，第一龍骨和第二龍骨為隔熱隔音的塑膠型材，第一外隔熱條和第二外隔熱條為外觀美觀的金屬件；第三龍骨和第四龍骨為隔熱隔音的塑膠型材；在第三龍骨僅朝向室內的面設有金屬件第三隔條，在第四龍骨僅朝向室內的面設有金屬件第四隔條；還包括與第一龍骨對應、完全覆蓋相應的第一龍骨朝向室內的面金屬件第一內隔條，和與第二龍骨對應、完全覆蓋相應的第二龍骨朝向室內的面的金屬件第二內隔條；第一內隔條為U形彈性卡扣式隔條，在第一龍骨相背的兩側、并靠近室內一側、設有貫穿第一龍骨本體兩端的第三卡槽，第一內隔條的兩個卡扣分別抵擋在第一龍骨相背的第三卡槽內，第一龍骨相背的兩側凸出安裝在其上的第一內隔條對應的兩側或與安裝在其上的第一內隔條對應的兩側齊平；第二內隔條為U形彈性卡扣式隔條，在第二龍骨相背的兩側、并靠近室內一側、設有貫穿第二龍骨本體兩端的第四卡槽，第二內隔條的兩個卡扣分別抵擋在第二龍骨相背的第四卡槽內，第二龍骨相背的兩側凸出安裝在其上的第二內隔條對應的兩側或與安裝在其上的第二內隔條對應的兩側齊平。這種結構的組合建筑結構，龍骨塑膠型材就能完全滿足強度和剛性的要求，且龍骨塑膠型材具有很好的隔熱隔音效果，成本低；金屬隔條將龍骨完全覆蓋，使塑膠龍骨沒有外露，抵擋紫外線和自然風化，使龍骨壽命長。作為方案一至十一的共同改進，隔層包括兩層隔板，在兩條第三龍骨相對的面上和兩條第四龍骨相對的面上均設有一一對應的、與隔板層數相同的定位槽，隔板安裝在兩條第三龍骨和兩條第四龍骨對應的定位槽內，還包括將隔板與相應的定位槽密封的密封條；在相鄰兩隔板的密閉空間內還設有與兩相鄰的隔層相對的面貼合的夾板。夾板一般采用增強型改性石膏板、石膏板、泡沫板、混凝土板等。采用夾板，進一步提高隔熱、隔音效果和抗沖擊性。作為方案一至十一的共同改進，隔層為兩層以上的隔板，在每塊隔板上安裝有一體成型、包裹隔板四周、橫截面為U形的方框形密封圈；在兩條第三龍骨相對的面上和兩條第四龍骨相對的面上均設有一一對應的、與隔板層數相同的定位槽，隔板及安裝在隔板上的方框形密封圈安裝在兩條第三龍骨和兩條第四龍骨對應的定位槽內。方框形密封圈，密封效果好。作為方案一至十一的共同改進，隔層為三層以上的隔板，在兩條第三龍骨相對的面上和兩條第四龍骨相對的面上均設有一一對應的、與隔板層數相同的定位槽，隔板安裝在兩條第三龍骨和兩條第四龍骨對應的定位槽內，還包括將隔板與相應的定位槽密封的密封條；外層兩層隔板為透明玻璃板，內層一側以上的隔板為透明塑膠板。塑膠板比玻璃具有更好的隔熱隔音效果，塑膠板大大阻擋了熱傳導，即保證隔層模塊透光性，又大大提高隔層模塊的隔熱和隔音性能，其隔熱和隔音性能相當于雙層玻璃真空結構，但成本大大降低。因此在兩層玻璃板之間加透明塑膠板，塑膠板越軟性越好，越厚越好，隔板(玻璃板)和塑膠板等所有隔板之間都不直接接觸并保持一定的距離(距離越遠越好)，則氣體對流被分別阻隔在不同的空間中，靠近熱量和聲音震動一側的隔板間的第一密閉空間內的氣體對流被塑膠板阻隔，使熱量和聲音震動被傳遞到隔板間的第二密閉空間被大大衰減，則隔板間的第二密閉的氣體對流時其空間內的熱量和聲音震動很少,再通過室內側的隔板(玻璃板)傳遞到室內時，熱量和聲音震動出現于室內已經很少，因此隔熱隔音效果較好，如果設置有第三隔板空間、第四隔板空間，則熱量和聲音震動的傳遞被每層塑膠板依次不斷衰減，則隔熱隔音效果依次更好。采用有色的塑膠板，可以大大降低熱的輻射，比現有的通過鍍層降低輻射的技術，大大降低成本。。在塑膠板上容易制作需要的圖案或金屬效果等，滿足建筑外觀美觀的需要。作為方案一至十一的共同改進，隔層模塊包括推拉窗模塊；推拉窗模塊還包括推拉窗；推拉窗包括兩層以上的隔板，兩條并排平行的第五龍骨，與第五龍骨垂直、兩端分別與兩條第五龍骨固定的兩條并排的第六龍骨，從室外方向側向扣在第五龍骨上并完全覆蓋相應的第五龍骨露出室外的面的第五隔條，從室外方向側向扣在第六龍骨上并完全覆蓋相應的第六龍骨露出室外的面的第六隔條，在兩條第五龍骨相對的面上和兩條第六龍骨相對的面上均設有一一對應的、與隔板層數相同的定位槽，隔板安裝在對應的定位槽內，隔板與相應的定位槽密封，相鄰隔板間形成一個密閉空間；在上側第三龍骨的底面設有可供第五龍骨在設定角度內轉動的凹槽，上側的第五龍骨可在凹槽內在一定角度內轉動地樞接在左右兩側的第四龍骨上。這種推拉窗模塊，由于有兩層以上隔板，因此隔熱、隔音效果好。作為方案一至十一的共同改進，隔層模塊包括百葉窗模塊；百葉窗模塊還包括百葉片、百葉片角度調節機構；百葉片角度調節機構包括齒輪，僅可上下短距離滑動地安裝在僅一側的豎向安裝的第四龍骨上的滑座，固定在滑座上、與齒輪配合的直齒條；葉片軸兩端可轉動地安裝在兩條第四龍骨上，僅一端的葉片軸穿過一側第四龍骨的側壁與齒輪固定。通過齒輪、齒條調節百葉片，運動可靠，百葉片角度調節機構的壽命長。作為方案一至十一的共同改進，隔層模塊包括百葉窗模塊；百葉窗模塊還包括百葉片、百葉片角度調節機構；在兩條第三龍骨相對的兩個側面上設有與百葉片配合的凸條；在百葉片閉合的狀態，安裝在一起的相接的兩百葉片交錯拼接在一起，百葉片與凸條交錯拼接在一起；在相接的兩百葉片重合處的相對面間和相接的百葉片與凸條的重合處的相對面間均設有密封條。這種結構的百葉窗，百葉片與第三龍骨之間的密封效果更好。作為方案一至十一的共同改進，隔層模塊包括百葉窗模塊；百葉窗模塊還包括百葉片、百葉片角度調節機構；百葉片角度調節機構包括固定在每片百葉片僅一端的葉片軸上的蝸輪，可上下短距離滑動地、安裝在僅一側的第四龍骨上與蝸輪配合的蝸桿，固定在蝸桿上的旋鈕；葉片軸兩端可轉動地安裝在兩條第四龍骨上，僅一端的葉片軸穿過一側第四龍骨的側壁與蝸輪固定。通過蝸輪、蝸桿調節百葉片，運動可靠，百葉片角度調節機構的壽命長。作為方案一至十一的共同改進，隔層模塊包括百葉窗模塊；百葉窗模塊還包括百葉片、百葉片角度調節機構；在兩條豎向安裝的第四龍骨上設有與每片百葉片的百葉片軸配合的百葉片軸孔；百葉片角度調節機構包括固定在每片百葉片僅一端的葉片軸上的齒輪，套在齒輪上與齒輪配合的同步帶，調節手柄，設置在第四龍骨上的直導向孔；葉片軸兩端可轉動地安裝在兩條第四龍骨上，僅一端的葉片軸穿過一側第四龍骨的側壁與齒輪固定；調節手柄穿過直導向孔與同步帶固定；齒輪容置在第四龍骨內。作為方案一至十一的共同改進，隔層模塊包括百葉窗模塊；百葉窗模塊還包括百葉片、百葉片角度調節機構；百葉片包括長方形的百葉片本體，在百葉片本體的頂面設有與百葉片本體前側面齊平的第一結合部，在百葉片本體的底面設有與百葉片本體后側面齊平第二結合部；在第一結合部的頂面上設有上卡槽，在第二結合部的底面上設有下卡槽，在第一結合部或第二結合部相對的面上設有與密封條配合的凹槽，還包括貫通百葉片本體兩端的軸孔和使百葉片壁厚相對均勻的掏空孔；還包括與百葉片設有凹槽的一側配合的彈性卡扣式第一百葉片隔條和與百葉片背離凹槽一側配合的彈性卡扣式第二百葉片隔條，第一百葉片隔條的兩個卡扣一個扣在上卡槽內，一個扣在下卡槽內；第二百葉片隔條的兩個卡扣一個扣在上卡槽內，一個扣在下卡槽內；在第一百葉片隔條內安裝有密封條；在百葉片閉合的狀態，安裝在一起的相接的兩百葉片的第一結合部和第二結合部交錯拼接在一起，在相接的兩百葉片重合處的相對面間通過密封條密封。這種結構的百葉窗，百葉片與第三龍骨之間的密封效果更好。當第三龍骨、第四龍骨為塑膠型材時，第一百葉片隔條、第二百葉片隔條可采用防水、防銹效果好的鋁型材或不銹鋼材料等，使百葉片經久耐用，外觀效果好。當第三龍骨、第四龍骨為金屬型材時，第一百葉片隔條、第二百葉片隔條可采用隔熱隔音性好的塑膠型材，隔條有效阻隔熱和聲音傳播。第一百葉片隔條、第二百葉片隔條為彈性卡扣式隔條，通過側向扣在相應的龍骨上，安裝方便快捷、可靠。
作為方案一的改進，隔層模塊的第三龍骨和第四龍骨為金屬型材；隔層模塊包括百葉窗模塊；推窗模塊的隔層為推窗，推窗包括兩層以上的隔板，兩條并排平行的金屬型材第七龍骨，與第七龍骨垂直、兩端分別與第七龍骨固定的兩條并排的金屬型材；在第七龍骨上設有完全覆蓋第七龍骨朝向室外的面和室內的面的第七隔條，在第八龍骨上設有完全覆蓋第八龍骨朝向室外的面和室內的面的第八隔條。第三龍骨和第四龍骨、第七龍骨和第八龍骨為金屬型材，推窗滑動時龍骨不易磨損。在第三龍骨和第四龍骨、第七龍骨和第八龍骨上設有隔條，隔熱效果好。作為方案一至十一的共同改進，在第一龍骨上設有貫穿第一龍骨本體兩端面的第一容置槽，在第二龍骨上設有貫穿第二龍骨本體兩端面的第二容置槽；安裝在一起的第一龍骨上的第一容置槽和第二龍骨上的第二容置槽相連通；相鄰的隔層模塊間固定有內裝飾條；一條內裝飾條只對應一條第一龍骨或一條第二龍骨；內裝飾條覆蓋相應的第一龍骨或第二龍骨、和相鄰的兩隔層模塊的相鄰兩龍骨。設有容置槽，可以用來安裝電線、水管等。作為方案一至十一的共同改進，相鄰隔層模塊的相對抵擋邊在室內形成第三容置槽，相鄰的隔層模塊間固定有內裝飾條；一條內裝飾條只對應一條第一龍骨或一條第二龍骨；內裝飾條覆蓋相應的第一龍骨或第二龍骨、和相鄰的兩隔層模塊的相鄰兩龍骨。容置槽容置電線、水管等，裝飾條將電線水管蓋住，外觀美觀。作為方案一至i^一的共同改進，組合建筑結構為安裝在建筑主體框架結構外側的幕墻；被主體框架抵擋的隔層模塊從室外安裝在對應的方框內，其余的隔層模塊從室內安裝在對應的方框內僅對方框被樓板、立柱等建筑主體框架抵擋的位置，隔層模塊從室外安裝；對于方框沒有被樓板、立柱等抵擋的，隔層模塊從室內安裝；這樣安裝方便，大大降低安裝成本和勞動強度，日后的維護方便。室外和室內均安裝有裝飾條，外觀美觀。作為方案一至i^一的共同改進，組合建筑結構為安裝在建筑主體框架結構外側的幕墻；第一龍骨豎向安裝，通過第一固定件與主體框架結構樓板固定，隔層模塊均從室外安裝在對應的方框內。作為方案一至十一的共同改進，還包括與第一龍骨或第二龍骨固定的屋頂裝飾條，一條屋頂裝飾條只對應一條第一龍骨或一條第二龍骨，所述的屋頂裝飾條為波浪狀，相鄰的兩條屋頂裝飾條相結合的位置凹凸交錯在一起，所述的屋頂裝飾條覆蓋所述的組合建筑結構。采用這種屋頂裝飾條，有很好的裝飾效果，還可防水，使屋頂有雙重的防水效果，同時，隔層模塊屋頂可以起到很好的隔熱和隔音效果。作為方案一至i^一的共同改進，第一龍骨和/或第二龍骨為方管型鋼或C型鋼或H型鋼或T型鋼。由于安裝有隔條，龍骨不需表面處理。龍骨采用標準型材鋼，強度剛性好，特別適合眷墻。
作為方案一至十一的共同改進，第一龍骨為方管型鋼或C型鋼，第二龍骨為方管型鋼或C型鋼，在每個方框的四個轉角處相接的第一隔條和第二隔條上形成容置角鐵固定件的容置腔，在容置腔均內安裝有與相接的第一龍骨和第二龍骨的角鐵固定件，相接的第一龍骨和第二龍骨通過角鐵固定件固定在一起。在隔條上加工容置角鐵固定件的容置腔，加工容易，不影響龍骨的剛性。作為方案一至十一的共同改進，隔層為二層以上的透明玻璃板，在相鄰的兩層玻璃板相對的面上貼有完全覆蓋相應玻璃板的柔性覆蓋膜或剛性覆蓋板。柔性覆蓋膜可為塑料膜等，剛性覆蓋板可為塑膠板或紙板等，第一具有減少熱傳導的效果；第二沒有鋼化的玻璃破碎時不易掉下來，使用更安全；第三在覆蓋膜和覆蓋板容易制作需要的圖案或金屬效果等，滿足建筑外觀美觀的需要；第四對不需要透光的部分，使用不透光的，柔性覆蓋膜或剛性覆蓋板，可以減少熱輻射，進一步提高隔熱效果。作為方案一至11的共同改進，第一龍骨和/或第二龍骨為方管型鋼或C型鋼或H型鋼；還包括從室內扣在第一外隔熱條上的第一彈性卡扣式內隔條，從室內扣在第二外隔熱條上的第二彈性卡扣式內隔條；第一外隔熱條和第一彈性卡扣式內隔條完全包裹第一龍骨的四個側面第二外隔熱條和第二彈性卡扣式內隔條完全包裹第二龍骨的四個側面。不需要加工龍骨，外隔熱條和內隔條就將龍骨的四個側面完全包裹形成方形，隔熱效果好，易與隔層模塊等配合。一種房子，房子的四面墻、屋頂和樓板均由組合建筑結構組裝而成。在房子的樓板上鋪有水泥預制板或澆灌有水泥。一種衛生間，衛生間的四面墻、屋頂、地板均由組合建筑結構組裝而成，四面墻中的一面和/或兩面和/或三面和/或四面、和/或屋頂、和/或樓板、和/或地板的隔層模塊包括功能模塊，和/或在隔層模塊上固定有功能件。本發明的有益效果是，組合建筑結構可為復合墻、復合窗、復合屋頂等。隔層模塊形成有效隔熱、隔音層，阻隔熱量、噪音等的傳播途徑，達到高效隔熱隔音的目的。實現隔層模塊的集成組裝，滿足美觀、防水、防火、隔熱、隔音等總體功能要求。用作外墻體，不會開裂和滲漏水，不必另行對外墻進行二次保溫處理和防水處理，不需再對外墻進行涂漆或粘貼墻面磚的表面工藝處理，減少外墻的裝修環節，節約建設資金。通過緊固件穿過隔層模塊的抵擋邊與第一龍骨和/或第二龍骨固定，不再需要壓條，結構簡單，安裝方便，成本低。對于安裝在主體建筑框架內的組合建筑結構，可實現從室內安裝和更換隔層模塊，安裝和維修不需要從室外吊裝隔層模塊、第一龍骨、第二龍骨等，只需從室外做密封，對高層建筑來說，大大減少安裝和維修成本，安裝和維修過程中操作方便、效率高、安全性高；且從室內安裝，從外側無法拆隔層模塊，更安全。第一龍骨、第二龍骨為鋁型材、標準鋼型材等，第一外隔熱條、第二外隔熱條采用隔熱、隔音、防水效果好的塑膠材料等，大大減少熱和聲音的傳導；在隔熱和隔音上與塑鋼的效果相當，比共擠成型的塑鋼更經久耐用和容易制造，成本低。隔層可為具備一定硬度剛性、防水、隔熱、隔音等功能的板材，如金屬板、裝飾硬板、玻璃、瓷磚、太陽能電池板等。第一龍骨、第二龍骨與螺絲固定的位置，可增加壁厚或設計成兩層壁厚。隔層模塊朝向室外的面與第一外隔熱條和第二外隔熱條朝向室外的面齊平或凸出第一外隔熱條和第二外隔熱條朝向室外的面，也就是僅在隔層模塊上設有抵擋邊，在第一龍骨和第二龍骨上不設有抵擋邊，一方面第一龍骨和第二龍骨可采用標準型鋼，強度剛性好，可以通過螺絲牢固可靠地將抵擋邊固定在第一龍骨和第二龍骨上，特別適合幕墻，尤其是在建筑物之外并與建筑物樓板固定的整幅的幕墻；另一方面對于同一扇幕墻，不同的方框內的隔層模塊可根據需要選擇從室外安裝或從室內安裝。由于標準型鋼的長度一般在12米以下，當僅用一根標準型材其長度滿足不了建筑物的高度需要時，第一龍骨就由多條標準型材連接加長而成。


圖1是本發明實施例1從室外投影(背離隔層模塊安裝方向)的立體分解示意圖。圖2是本發明實施例1安裝有第一外隔熱條和第一內隔條的第一龍骨的俯視示意圖。圖3是本發明實施例1安裝有第二外隔熱條和第二內隔條的第一龍骨的右視示意圖。圖4是本發明實施例1的隔層模塊從室內(隔層模塊安裝方向)投影的立體分解示意圖。圖5是本發明實施例2從室內投影的立體分解示意圖。圖6是本發明實施例3的隔層模塊從室內投影的立體示意圖。圖7是本發明實施例3的左側安裝有第三隔條的第三龍骨的俯視示意圖。圖8是本發明實施例3的上側安裝有第四隔條的第四龍骨的俯視示意圖。圖9是本發明實施例4第一種隔層模塊從室外投影的立體分解示意圖。圖10是本發明實施例4第二種隔層模塊從室內投影的立體分解示意圖。圖11本發明實施例4推拉窗模塊安裝有第五隔熱條的上側的第五龍骨的左視圖。圖12本發明實施例4推拉窗模塊安裝有第五隔熱條的下側的第五龍骨的左視圖。圖13本發明實施例4推拉窗模塊安裝有第六隔熱條的右側的第五龍骨的俯視圖。圖14是本發明實施例5的隔層模塊從室外投影的立體分解示意圖。圖15是本發明實施例5的左側安裝有第七隔條的第七龍骨的俯視示意圖。圖16是本發明實施例5的右側安裝有第七隔條的第七龍骨的俯視示意圖。圖17是本發明實施例5的上側安裝有第八隔條的第八龍骨的右視示意圖。圖18是本發明實施例5的下側安裝有第八隔條的第八龍骨的右視示意圖。圖19是本發明實施例6的百葉窗隔層模塊從室外投影的立體分解示意圖。圖20是本發明實施例6的百葉片的左視示意圖。圖21是圖19的I部放大示意圖。圖22是本發明實施例7從室外投影的百葉窗隔層模塊的立體分解示意圖。圖23是本發明實施例7的百葉片的左視示意圖。圖24是本發明實施例8的百葉窗隔層模塊從室內投影的的立體分解示意圖。圖25是發明實施例9的百葉片安裝有第一百葉片隔熱條和第二百葉片隔熱條的的左視不意圖。圖26是發明實施例10的百葉片安裝有第一百葉片隔熱條和第二百葉片隔熱條的的左視不意圖。圖27是本發明實施例11從室外投影的百葉窗隔層模塊的立體分解示意圖。圖28是本發明實施例12的立體示意圖。圖29是本發明實施例12的安裝有第一外隔熱條的H形鋼第一龍骨的端面視圖。圖30是本發明實施例12的安裝有第二外隔熱條的方管形鋼第二龍骨的端面視圖。圖31是本發明實施例12的立體分解示意圖。圖32是本發明實施例12的單扇門隔層模塊的從室外投影的立體示意圖。圖33是本發明實施例12的單扇門隔層模塊從室內投影的立體分解示意圖。
圖34是本發明實施例12的推拉窗隔層模塊從室內投影的立體分解示意圖。圖35是本發明實施例13的雙扇門隔層模塊從室外投影的立體示意圖。圖36是本發明實施例14的組合建筑結構安裝在主體框架上的結構示意圖。圖37是本發明實施例14的隔層模塊從室內投影的立體示意圖。圖38是本發明實施例14的安裝有第一外隔熱條的第一龍骨的俯視圖。圖39是本發明實施例14的安裝有第二外隔熱條的第二龍骨的右視圖。圖40是本發明實施例14固定有第一固定件的組合建筑結構的從室內投影(背離隔層模塊安裝方向)的立體分解示意圖。圖41是本發明實施例15固定有第一固定件的組合建筑結構的從室內投影的立體分解示意圖。圖42是本發明實施例16的組合建筑結構的從室外投影的立體分解示意圖。圖43是本發明實施例16的安裝有第一外隔熱條的H形鋼第一龍骨的俯視圖。圖44是本發明實施例16的安裝有第二外隔熱條的H形鋼第二龍骨的左視圖。圖45是本發明實施例17的安裝有第一外隔熱條的方管形鋼第一龍骨的俯視圖。圖46是本發明實施例17的安裝有第二外隔熱條的方管形鋼第二龍骨的左視圖。圖47是本發明實施例18的立體分解示意圖。圖48是本發明實施例18的安裝有第一外隔熱條和第一內隔條的右側的第一龍骨的俯視圖。圖49是本發明實施例18的安裝有第一外隔熱條和第一內隔條的左側的第一龍骨的俯視圖。圖50是本發明實施例19的隔層模塊從室內投影的立體分解示意圖。圖51是本發明實施例20的隔層模塊從室內投影的立體分解示意圖。圖52是本發明實施例21的隔層模塊從室外投影的立體分解示意圖。圖53是本發明實施例22的安裝有第一外隔熱條和第一內隔條的右側的第一龍骨的俯視圖。圖54是本發明實施例22的安裝有第一外隔熱條和第一內隔條的左側的第一龍骨的俯視圖。圖55是本發明實施例22的安裝有第二外隔熱條和第二內隔條的上側的第二龍骨的右視圖。圖56是本發明實施例22的安裝有第二外隔熱條和第二內隔條的下側的第二龍骨的右視圖。圖57是本發明實施例23的安裝有第一外隔熱條和第一內隔條的第一龍骨的俯視示意圖。圖58是本發明實施例23的安裝有第二外隔熱條和第二內隔條的第二龍骨的右視示意圖。圖59是本發明實施例23的外側裝飾條的端面示意圖。圖60是本發明實施例23的中間位置裝飾條的端面示意圖。圖61是本發明實施例24的立體分解示意圖。圖62是本發明實施例25的安裝有第一外隔熱條和第一內隔條的C形鋼第一龍骨的俯視圖。圖63是本發明實施例25的安裝有第二外隔熱條和第二內隔條的C形鋼第二龍骨的左視圖。圖64是本發明實施例26的隔層模塊的立體分解示意圖。圖65是本發明實施例26的安裝有第三隔熱條的第三龍骨的俯視圖。圖66是本發明實施例26的安裝有第四隔熱條的第四龍骨的右視圖。圖67是本發明實施例27的一種隔層模塊從室內投影的立體分解示意圖。圖68是圖67的II部放大示意圖。圖69是本發明實施例28的安裝有第一隔條的第一龍骨的俯視圖。圖70是本發明實施例28的安裝有第二隔條的第二龍骨的右視圖。圖71是本發明實施例29去掉隔層模塊、朝向室外的第一裝飾條和第二裝飾條、朝向室內的內裝飾條的立體分解示意圖。實施例1如圖1所示，一種組合建筑結構，為組合墻結構，包括從左到右水平方向陣列豎向的在朝向室外的一側安裝有結構相同的塑膠第一外隔熱條I和在朝向室內的一側安裝有結構相同的塑膠第一內隔條2且結構相同鋁型材的第一龍骨3、第一龍骨4、第一龍骨5、第一龍骨6，安裝在第一龍骨3和第一龍骨4間、與第一龍骨3和第一龍骨4垂直、從上到下豎直方向陣列豎向的、在朝向室外的一側安裝有結構相同的第二外隔熱條7和在朝向室內的一側第二內隔條8、且結構相同鋁型材的第二龍骨9、第二龍骨10、第二龍骨11、第二龍骨12，安裝在第一龍骨4和第一龍骨5間、分別共線位于第二龍骨9、第二龍骨10、第二龍骨11、第二龍骨12的右側、安裝有結構相同的第二外隔熱條7和第二內隔條8、豎直方向陣列的鋁型材第二龍骨13、第二龍骨14、第二龍骨15、第二龍骨16，安裝在第一龍骨5和第一龍骨6間、分別共線位于第二龍骨13、第二龍骨14、第二龍骨15、第二龍骨16右側、安裝有結構相同的第二外隔熱條7和第二內隔條8、豎直方向陣列的鋁型材第二龍骨17、第二龍骨
18、第二龍骨19、第二龍骨20，固定軸21、固定軸22、固定軸23、固定軸24，分別安裝在固定軸21、固定軸22、固定軸23、固定軸24兩端的鎖緊件25。每相鄰的兩條第一龍骨和兩條第二龍骨形成一個方框，在每個方框內僅從一側安裝一個結構相同的隔層模塊26。所有的第一龍骨和第二龍骨為招合金型材。如圖1、圖2所示，最右側的第一龍骨6為一體擠壓成型的型材，包括方形的第一龍骨本體27，上下貫通第一龍骨本體27兩端、與第一外隔熱條I的卡扣41配合、與第一龍骨本體27右側面連通的第一抵擋槽28和與第一龍骨本體27左側面連通、與第一外隔熱條I的卡扣42配合的第一抵擋槽29，上下貫通第一龍骨本體27兩端、與第一內隔條2的卡扣47配合、與第一龍骨本體27右側面連通的抵擋槽30和與第一龍骨本體27左側面連通、與第一內隔條2的卡扣43配合的抵擋槽31，上下貫通第一龍骨本體27兩端、使第一龍骨本體27壁厚相對均勻的掏空通孔32，上下貫穿第一龍骨本體27、均勻分布的四個第一通孔33、第一通孔34、第一通孔35、第一通孔36，第一抵擋槽28靠近室外一側的槽壁37朝右的面低于第一龍骨本體27的右側面39，第一抵擋槽29靠近室外一側的槽壁38朝左的面低于第一龍骨本體27的左側面40。第一外隔熱條I從垂直第一龍骨3朝向室外的面方向扣在第一龍骨3上，第一外隔熱條I的卡扣41扣在第一抵擋槽28內并被第一抵擋槽28靠近室外的槽壁37抵擋，卡扣42扣在第一抵擋槽29內并被抵擋槽靠近室外的槽壁38抵擋，第一外隔熱條I完全覆蓋第一龍骨6朝向室外的面。第一龍骨本體27的右側面39稍凸出卡扣
30、卡扣41的右側面，第一龍骨本體27的左側面40稍凸出卡扣31、卡扣42的左側面。卡扣41朝向室內的面與第一抵擋槽28正對卡扣41的朝向室外的面45之間設有設定距離的間隙。卡扣42朝向室內的面與抵擋槽正對卡扣41的朝向室外的面46之間設有設定距離的間隙。第一內隔條2對稱安裝在第一龍骨3朝向室內的一側的抵擋槽30、抵擋槽31內。如圖1、圖3所示，第二龍骨17為一體擠壓成型的鋁型材，包括方形的第二龍骨本體78，與第二外隔熱條7的卡扣79配合、與第二龍骨本體78上側面和朝向室外的面連通、左右貫通第二龍骨本體78兩端的第二抵擋槽80，與第二外隔熱條7的卡扣81配合、與第二龍骨本體78底面和朝向室外的面連通、左右貫通第二龍骨本體78兩端的第二抵擋槽82，與第二內隔條8的卡扣83配合、與第二龍骨本體78上側面和朝向室內的面連通、左右貫通第二龍骨本體78兩端的抵擋槽84，與第二內隔條8的卡扣85配合、與第二龍骨本體78底面和朝向室內的面連通、左右貫通第二龍骨本體78兩端的抵擋槽86，左右貫通第二龍骨本體78的兩個端面、與第一龍骨3從右到左的第一個第一通孔33配合的第二通孔87，左右貫通第二龍骨本體78兩端、使第二龍骨17壁厚相對均勻并形成與第二龍骨本體78的側壁平行的連接筋的四個掏空通孔88、掏空通孔89、掏空通孔90、掏空通孔91。第二外隔熱條7與第二龍骨17的安裝方式和配合的結構與第一外隔熱條I與第一龍骨3的安裝方式和配合的結構完全相同。如圖4所示，隔層模塊26包括玻璃的隔板49、隔板50，兩條并排的豎向的關于其中心位置的豎直面對稱的塑膠型材第三龍骨51和第三龍骨52，安裝在第三龍骨51、第三龍骨52之間、與第三龍骨51、第三龍骨52垂直、關于其中心位置的水平面對稱的兩條并排的塑膠型材第四龍骨53和第四龍骨54。如圖1、圖4所示，第四龍骨53為一體擠壓成型的型材，包括方形的第四龍骨本體55，與第四龍骨本體55下側面連通、左右貫通第四龍骨本體55兩端的定位槽56、定位槽57，左右貫通第四龍骨本體55兩端、安裝螺絲(未示出)的下排兩個兩端為螺紋孔的通孔58、上排的通孔59，在垂直方形的第四龍骨本體55頂面設有與第四龍骨本體55朝向室內的面齊平和與第四龍骨本體55的兩端面齊平的抵擋邊60，左右貫通第四龍骨53兩端、使第四龍骨壁厚相對均與的掏空通孔63。如圖1、圖4所示，第三龍骨51包括方形的第三龍骨本體65，與第三龍骨本體65左側面連通、上下貫通第三龍骨本體65兩端、分別與定位槽56和定位槽57連通的定位槽66、定位槽76，在垂直方形的第三龍骨本體65右側面設有與第三龍骨本體65朝向室內的面齊平和與第三龍骨本體65的兩端面齊平的抵擋邊67，上下貫通第三龍骨51兩端、使第三龍骨51壁厚相對均與的掏空通孔70，分別與通孔58、通孔59 —一共軸線配合、貫穿第三龍骨本體65的左側壁的小通孔(未示出)和小通孔71、貫穿第三龍骨本體65的右側壁的大通孔72和大通孔73。在隔層模塊的抵擋邊形成的抵擋圈朝向室外的面上貼有方框形的密封條77。如圖1、圖4所示，上下左右四側、每側均安裝有單獨的有U形密封條74的隔板49和每側均安裝有單獨的有U形密封條75的隔板50安裝在相應的定位槽內，通過螺絲(未示出)將第三龍骨51、第三龍骨52、第四龍骨53、第四龍骨54固定在一起，隔板49和隔板50之間形成密閉空間。如圖1所示，在第一龍骨6朝向室外的一側通過螺絲(未示出)固定有塑膠型材第一外裝飾條92，朝向室內的一側通過螺絲(未示出)固定有第一外裝飾條92關于其中心位置的豎直面對稱的第一內裝飾條93。在第一龍骨3朝向室外的一側固定有與第一外裝飾條92關于其中心位置的豎直面對稱的第一外裝飾條94，朝向室內的一側通過螺絲(未示出)固定有第一外裝飾條94關于其中心位置的豎直面對稱的第一內裝飾條95。在中間位置的第一龍骨4、第一龍骨5朝向室外的一側分別通過螺絲(未示出)固定有結構相同的第一外裝飾條96，朝向室內的一側分別通過螺絲(未示出)固定有第一外裝飾條96關于其中心位置的豎直面對稱的第一內裝飾條97。在第二龍骨9、第二龍骨13、第二龍骨17朝向室外的一側分別通過螺絲(未示出)固定有結構相同的第二外裝飾條98;朝向室內的一側分別通過螺絲(未示出)固定有與第二外裝飾條98關于其中心位置的豎直面對稱的第二內裝飾條99。第二外裝飾條98與第一外裝飾條92截面形狀相同，安裝關系旋轉90°。在第二龍骨12、第二龍骨16、第二龍骨20朝向室外的一側分別通過螺絲(未示出)固定有結構相同的與第二外裝飾條98關于其中心位置的水平面對稱的第二外裝飾條100 ;朝向室內的一側分別通過螺絲(未示出)固定有與第二外裝飾條100關于其中心位置的豎直面對稱的第二內裝飾條(未示出)。在豎直方向中間排的其余的第二龍骨上分別固定有與第一外裝飾條96、第一內裝飾條97截面形狀相同，安裝關系旋轉90°的第二外裝飾條101、第二內裝飾條102。第一內裝飾條93包括平板狀的第一內裝飾條本體103，與第一內裝飾條本體103的右側面齊平、垂直裝飾條本體朝向室外的面凸設再向內彎折、與第一龍骨6貼合的L形抵擋邊104，與第一內裝飾條本體103的左側面齊平、垂直第一內裝飾條本體103朝向室外的面凸設的遮邊105。第一內裝飾條97包括平板狀的第一內裝飾條本體106，與第一內裝飾條本體106的右側面齊平、垂直第一內裝飾條本體106朝向室外的面凸設的遮邊107，與第一內裝飾條本體106的左側面齊平、垂直第一內裝飾條本體106朝向室外的面凸設的遮邊108。相鄰隔層模塊26相對的抵擋邊之間形成容置電線等的凹槽(未示出)。所有的外裝飾條、內裝飾條為塑膠型材。實施例2如圖5所示，與實施例1不同的是，在隔層模塊120的兩條第三龍骨121朝向室內的面上均設有卡槽122，兩條第四龍骨123朝向室內的面上均設有卡槽130。安裝在第一龍骨124上的外側的兩條第一外裝飾條125設有與卡槽122配合、由兩個對稱的彈片構成的彈性卡扣組(未示出)，中間位置的兩條第一外裝飾條126設有與卡槽122配合、由兩組每組由兩個對稱的彈片構成的彈性卡扣組(未示出)。第一外裝飾條125、第一外裝飾條126的彈性卡扣組扣在隔層模塊120的卡槽122內與隔層模塊120安裝在一起。安裝在第二龍骨127上的、豎直方向最上排和最下排的所有第二外裝飾條128設有與第四龍骨123的卡槽130配合、由兩個對稱的彈片構成的彈性卡扣組131 ;安裝在豎直方向中間兩排的所有第二外裝飾條129設有與第四龍骨123的卡槽130配合、由兩組每組由兩個對稱的彈片構成的彈性卡扣組133。第二外裝飾條128、第二外裝飾條129的彈性卡扣組扣在第四龍骨123的卡槽122內與隔層模塊120安裝在一起。在隔層模塊120的兩條第三龍骨121朝向室外的面上均設有卡槽132，在隔層模塊120的兩條第四龍骨123朝向室外的面上均設有卡槽(未示出)。安裝在第一龍骨124上外側的兩條的第一外裝飾條135設有與卡槽132配合、由兩個對稱的彈片構成的彈性卡扣組136 ;中間位置的兩條第一外裝飾條134設有與卡槽132配合、由兩組每組由兩個對稱的彈片構成的彈性卡扣組140。第一外裝飾條134的彈性卡扣組140、第一外裝飾條135的彈性卡扣組136分別扣在隔層模塊120的相應的卡槽132內與隔層模塊120安裝在一起。安裝在第二龍骨127上、豎直方向最上排和最下排的所有的第二外裝飾條138上設有與第四龍骨123的卡槽配合、由兩個對稱的彈片構成的彈性卡扣組139 ;豎直方向中間兩排的所有的第二外裝飾條141上設有與第四龍骨123的卡槽配合、由兩個對稱的彈片構成的彈性卡扣組142。第二外裝飾條138的彈性卡扣組139、第二外裝飾條141的彈性卡扣組142扣在第四龍骨133的相應的卡槽內與隔層模塊120安裝在一起。所有的外裝飾條和內裝飾條為金屬件。實施例3與實施例2不同的是，如圖6、圖7所示，所有的第三龍骨和第四龍骨為鋁合金型材。左側的第三龍骨150包括方形的第三龍骨本體151，與第三龍骨本體151右側面連通、上下貫通第三龍骨本體151兩端的定位槽152、定位槽153,垂直第三龍骨本體151左側面凸設并與第三龍骨本體151朝向室內的面齊平、兩端與第三龍骨本體151齊平的抵擋邊154，與抵擋邊154的左側面和朝向室內的面連通、上下貫通抵擋邊154的第三卡槽155，與第三卡槽155關于其中心位置的的豎直面左右對稱、與第三龍骨本體151右側面和朝向室內的面連通的第三卡槽156，與第三卡槽156關于第三龍骨本體151中心的豎直面對稱、與第三龍骨本體151的右側面和朝向室外的面連通的第三卡槽157，與第三卡槽157關于第三龍骨本體151中心左右對稱、與第三龍骨本體151的左側面朝向室外的面連通的第三卡槽158，上下貫通第三龍骨本體151、與第三龍骨本體151朝向室內的面連通、三面垂直的容置槽159，上下貫通第三龍骨本體151、與第三龍骨本體151朝向室外的面連通、三面垂直的容置槽160，上下貫通第三龍骨150兩端、使第三龍骨150壁厚相對均勻的掏空通孔161。還包括與第三龍骨本體151朝向室內一側配合、一個卡扣162扣在第三卡槽155內、另一個卡扣163扣在第三卡槽156內的彈性卡扣式塑膠第三隔熱條164，在第三隔熱條164的凹槽165內設有與裝飾條的彈性卡扣配合的弧形槽166、弧形槽167。還包括與第三龍骨本體151朝向室外一側配合、一個卡扣168扣在第三卡槽157內、另一個卡扣169扣在第三卡槽158內的彈性卡扣式塑膠第三隔熱條170，在第三隔熱條170的凹槽171內設有與裝飾條的彈性卡扣配合的弧形槽172、弧形槽173。右側的第三龍骨174與第三龍骨150關于其中心位置的豎直面對稱，安裝在第三龍骨174朝向室內一側的第三隔熱條175與第三隔熱條164關于其中心位置的豎直面對稱，安裝在第三龍骨174朝向室外一側的第三隔熱條176與第三隔熱條170關于其中心位置的豎直面對稱。如圖6、圖8所示，上側的第四龍骨177為一體擠壓成型的鋁型材，包括方形的第四龍骨本體178，與第四龍骨本體178下側面連通、左右貫通第四龍骨本體178兩端的、分別與定位槽152、定位槽153連通的定位槽179、定位槽180，垂直第四龍骨本體178頂面凸設并與第四龍骨本體178朝向室內的面齊平、左端與第三龍骨150的抵擋邊154齊平、右端與第三龍骨174的抵擋邊齊平的抵擋邊181，左右貫通抵擋邊181、與抵擋邊181的頂面和朝向室內的面連通的第四卡槽182，與第四卡槽182關于其中心位置的水平面對稱、與第四龍骨本體178的底面和朝向室內的面連通的第四卡槽183，與第四卡槽183關于第四龍骨本體178中心的豎直面對稱、與第四龍骨本體178的底面和朝向室外的面連通的第四卡槽184，與第四卡槽184關于第四龍骨本體178中心的水平面上下對稱、與第四龍骨本體178的頂面和朝向室外的面連通的的第四卡槽185，左右貫通第四龍骨本體178兩端、安裝螺絲(未示出)的四個兩端為螺紋孔的通孔186、通孔187、通孔188、通孔189，左右貫通第四龍骨177兩端、使第四龍骨177壁厚相對均勻、并形成與第四龍骨本體178的側壁平行的連接筋的掏空通孔190、掏空通孔191、掏空通孔192、掏空通孔193、掏空通孔194、掏空通孔195、掏空通孔196、掏空通孔197、掏空通孔198、掏空通孔199。還包括與第四龍骨本體178朝向室內一側配合、一個卡扣200扣在第四卡槽182內、另一個卡扣201扣在第四卡槽183內的彈性卡扣式塑膠第四隔熱條202，在第四隔熱條202的凹槽203內設有與裝飾條的彈性卡扣配合的弧形槽204、弧形槽205。還包括與第四龍骨本體178朝向室外一側配合、一個卡扣206扣在第四卡槽185內、另一個卡扣207扣在第四卡槽184內的彈性卡扣式塑膠第四隔熱條208，在第四隔熱條208的凹槽209內設有與裝飾條的彈性卡扣配合的弧形槽210、弧形槽211。下側的第四龍骨212與第四龍骨122關于其中心位置的水平面對稱，安裝在第四龍骨212朝向室外一側的第四隔熱條(未示出)與第四隔熱條208關于其中心位置的水平面對稱，安裝在第四龍骨212朝向室內一側的第四隔熱條213與第四隔熱條202關于其中心位置的水平面對稱。實施例4與實施例1不同的是，從下向上第一排的三個隔層模塊271和第三排的三個隔層模塊的結構相同，第二排的三個隔層模塊273為結構相同的推拉窗模塊。如圖9所示，隔層模塊271包括三層隔板，內層為玻璃板320和外層為玻璃板321、中間層為塑膠板322。隔層模塊271右側的第三龍骨282包括方形的第三龍骨本體274，垂直第三龍骨本體274右側面、與第三龍骨本體274朝向室內的面齊平、上下兩端與第三龍骨本體274齊平的抵擋邊275，與第三龍骨本體274左側面連通、貫通第三龍骨本體274兩端的定位槽276、定位槽277、定位槽278，上下貫通第三龍骨、使第三龍骨壁厚相對均勻的掏空通孔279，貫通第三龍骨本體274左側壁的兩個小通孔(未示出)，貫通第三龍骨本體274右側壁、與小通孔——對應的兩個大通孔281。左側的第三龍骨283與第三龍骨282關于其中心位置的豎直面對稱。如圖9所示，隔層模塊271上側的第四龍骨284包括方形的第四龍骨本體285，左右貫通第四龍骨本體285兩端的兩個通孔286，垂直第四龍骨本體285頂面、與第四龍骨本體285朝向室內的面齊平、兩端凸出第四龍骨本體285并與左側的第三龍骨283的抵擋邊280和右側的第三龍骨282的抵擋邊275齊平的抵擋邊287，左右貫通第四龍骨284兩端、使第四龍骨284壁厚相對均勻的掏空通孔288、淘空孔289。下側的第四龍骨290與第四龍骨284關于其中心位置的豎直面對稱。如圖10所示，推拉窗模塊包括塑膠型材的第三龍骨323、第三龍骨291、第四龍骨292、第四龍骨293，推拉窗294。推拉窗294包括兩層玻璃295，兩條水平并排的塑膠型材的第五龍骨296、第五龍骨297,與第五龍骨296垂直、安裝在兩條第五龍骨296、第五龍骨297之間的兩條并排的塑膠型材的第六龍骨298、第六龍骨299，轉軸300，限位軸301、安裝在第五龍骨296上的第五隔熱條324，安裝在第五龍骨297上的第五隔熱條325、安裝在第六龍骨298上的第六隔熱條326、安裝在第六龍骨299上的第六隔熱條327。如圖11所示，第五龍骨296包括由半圓弧軸和與半圓弧形軸相切的方形體構成的第五龍骨本體302，與轉軸300配合、貫穿第五龍骨本體302兩端的通孔303，與限位軸301配合、貫穿第五龍骨本體302兩端的通孔304，設置在第五龍骨296底面上、貫穿第五龍骨本體302兩端的定位槽305、定位槽328，設置在第五龍骨本體302朝向室外一側從第五龍骨本體302的部分圓弧部、直線部、定位槽朝向室外的側壁的底面等距離凹陷的凹陷部329，在凹陷部329的上側設有卡槽330，在定位槽305朝向室外的槽壁上設有抵擋部331，使第五龍骨296壁厚相對均勻、貫穿第五龍骨本體302兩端的掏空通孔306、掏空通孔332、掏空通孔333、掏空通孔334。第五隔熱條324包括直線部與弧形彎曲部的第五隔熱條本體335，從第五隔熱條本體335上側向室內方內圓弧彎折再向下反折而成的彈性卡扣336，從第五隔熱條本體335下側向室內方內圓弧彎折再向上反折而成的彈性卡扣337。第五隔熱條324的彈性卡扣336扣在卡槽330內，彈性卡扣337扣在抵擋部331上。第五隔熱條324的朝向室外的圓弧面低于第五龍骨本體302朝向室外的圓弧面,定位槽305朝向室內的側壁的底面凸出第五隔熱條324的底面。如圖12所示，第五龍骨297包括僅底面為弧形、頂面和朝向室內外的兩側面為垂直頂面的平面的第五龍骨本體，設置在第五龍骨297頂面上、左右貫穿第五龍骨本體兩端、分別與定位槽305、定位槽328配合的定位槽307、定位槽338,設置在第五龍骨本體朝向室外一側從第五龍骨本體的部分底面、朝向室外的面、定位槽307朝向室外的側壁的頂面等距離凹陷的凹陷部339，在凹陷部339的下側設有卡槽259，在定位槽307朝向室外的槽壁上設有抵擋部258，使第五龍骨297壁厚相對均勻、貫穿第五龍骨297兩端的掏空通孔308。第五隔熱條325包括直線部的第五隔熱條本體，從第五隔熱條本體上側向室內方內圓弧彎折再向下反折而成的彈性卡扣257，從第五隔熱條本體下側向室內方內圓弧彎折再向上反折而成的彈性卡扣256。第五隔熱條325的彈性卡扣256扣在卡槽259內，彈性卡扣257扣在抵擋部258上。第五龍骨本體的底面255凸出第五隔熱條325的底面,頂面254凸出第五隔熱條325的頂面。如圖13所示，第六龍骨299包括方形的第六龍骨本體246，用來安裝螺絲、兩端為螺紋孔、上下貫穿第六龍骨本體246兩端的兩通孔319，設置在第六龍骨299左側面上、上下貫穿第六龍骨299本體兩端的兩條定位槽309、定位槽252，設置在第六龍骨本體246朝向室外一側從第六龍骨本體246的部分右側面、朝向室外的面、定位槽的朝向室外的面的左側壁等距離凹陷的凹陷部251，在凹陷部251的右側設有卡槽250，在定位槽309朝向室外的槽壁上設有抵擋部249，使第六龍骨299壁厚相對均勻、貫穿第六龍骨299本體兩端的兩掏空通孔310，，固定在第六龍骨299前側面上的拉手311。第六隔熱條327包括直線部的第六隔熱條本體，從第六隔熱條本體左側向室內方內圓弧彎折再向右反折而成的彈性卡扣247，從第六隔熱條本體右側向室內方內圓弧彎折再向左反折而成的彈性卡扣248。第六隔熱條327的彈性卡扣248扣在卡槽250內，彈性卡扣247扣在抵擋部上249。第六龍骨本體的右側面246凸出卡扣248的右側面，第六龍骨本體的左側面245凸出卡扣247的左側面。如圖10所示，第六龍骨298與第六龍骨299關于其中心位置的豎直面對稱。安裝在第六龍骨298上的第六隔熱條326與第六隔熱條327關于其中心位置的豎直面對稱。在每條定位槽內安裝有橫截面為U形、與安裝在玻璃295四周的密封條316。玻璃295安裝在第五龍骨296、第五龍骨297和第六龍骨298、第六龍骨299對應的定位槽內，兩玻璃295間形成一個密閉空間。通過螺絲從上穿過第五龍骨296的通孔、從下穿過第五龍骨297的通孔與第六龍骨298固定。通過螺絲從上穿過第五龍骨296的通孔、從下穿過第五龍骨297的通孔與第六龍骨299固定。在上側第三龍骨323的底面設有可供第五龍骨296在一定角度內轉動的凹槽312，在第四龍骨292的右側壁上設有與轉軸300配合的圓通孔313，與限位軸301配合的包括兩直線段連接兩圓弧段的通孔314。轉軸300安裝在通孔313，限位軸301安裝在通孔314內。在隔層模塊的抵擋邊315朝向室外的面上固定有密封條(未示出)。實施例5如圖14至圖18所示，與實施例1不同的是，第二排的三個隔層模塊為結構相同的推窗模塊，隔層模塊包括推窗350和推窗351。上側的第三龍骨352為一體擠壓成型的鋁型材，包括方形的第三龍骨本體353，垂直第三龍骨本體353頂面凸設、與第三龍骨本體353朝向室內的面和兩端面齊平的抵擋邊354，垂直第三龍骨本體353底面凸設、分別與第三龍骨本體353的朝向室外和室內的面齊平、和兩端面齊平的擋邊355、擋邊356，垂直第三龍骨本體353底面凸設、位于擋邊355、擋邊356之間、均與第三龍骨本體353兩端面齊平的導向條357、導向條358。下側的第三龍骨359與第三龍骨352關于其中心位置的水平面對稱。在第三龍骨352朝向室外的一側粘貼有平板狀的塑膠第三隔條349，朝向室內的一側粘貼有平板狀的的塑膠第三隔條348 ;在第三龍骨第三龍骨359朝向室外的一側粘貼有平板狀的塑膠第三隔條347，朝向室內的一側粘貼有平板狀的的塑膠第三隔條346。右側的第四龍骨360為鋁型材，包括方形的第四龍骨本體361，上下貫通第四龍骨本體361兩端、安裝螺絲(未示出)的兩個兩端為螺紋孔的通孔362、通孔363，垂直第四龍骨本體361右側面凸設、與第四龍骨本體361朝向室內的面齊平、凸出外方管體兩端面的抵擋邊364，上下貫通第四龍骨360兩端的第四龍骨360壁厚均勻的掏空孔365、掏空孔366，分別與導向條357、導向條358配合的避空槽367、避空槽368，與導向條357、導向條358配合的避空槽369、避空槽370。抵擋邊364頂面與第三龍骨352的抵擋邊354的頂面齊平，底面與第三龍骨359的抵擋邊的底面齊平。左側的第四龍骨345為鋁型材，與第四龍骨360關于其中心位置的豎直面對稱。在第四龍骨360朝向室外的一側粘貼有平板狀的塑膠第四隔條344，朝向室內的一側粘貼有平板狀的的塑膠第四隔條343 ;在第四龍骨345朝向室外的一側粘貼有平板狀的塑膠第四隔條342，朝向室內的一側粘貼有平板狀的的塑膠第四隔條 341。推窗350包括兩層以上的隔板371，兩條并排平行的第七龍骨372、第七龍骨373，與第七龍骨372、第七龍骨373垂直、兩端分別與第七龍骨372、第七龍骨373固定的兩條并排的第八龍骨374、第八龍骨375。上側的第七龍骨372為一體擠壓成型的鋁型材，包括方形的第七龍骨本體376，與第七龍骨本體376下側面連通、左右貫通第七龍骨本體376兩端的定位槽377、定位槽378，左右貫通第七龍骨本體376兩端、設置在第七龍骨本體376頂面帶有半圓弧底面的凹槽379，左右貫通第七龍骨本體376兩端、安裝螺絲(未示出)的兩個兩端為螺紋孔的通孔380、通孔381，左右貫通第七龍骨372兩端、使第七龍骨372壁厚相對均勻、并形成與第七龍骨本體376的側壁平行的連接筋的掏空通孔382、掏空通孔383、掏空通孔384。還包括與第七龍骨本體376朝向室外一側的側面、頂面、朝向室內的一側的側面配合、一個卡扣385扣在定位槽377的朝向室外的側壁386上、另一個卡扣387扣在定位槽378的朝向室內的側壁388上的第七隔熱條389，第七隔熱條389與凹槽379配合的部分背離凹槽379的一側形成與導向條357配合的導向槽390。下側的第七龍骨373與第七龍骨372關于其中心位置的水平面對稱，安裝在第七龍骨391上的第七隔熱條392與第七隔熱條389關于其中心位置的水平面對稱。右側的第八龍骨374為一體擠壓成型的鋁型材，包括方形的第八龍骨本體393，與第八龍骨本體393左側面連通、上下貫通第八龍骨本體393兩端、分別與定位槽377、定位槽378連通的定位槽394、定位槽395，上下貫通第八龍骨本體393兩端、設置在第八龍骨本體393右側面中心位置的凹槽396，上下貫通第八龍骨374兩端、使第八龍骨374壁厚相對均勻、并形成與第八龍骨本體393的側壁平行的連接筋的掏空通孔397。還包括與第八龍骨本體393朝向室外一側的側面、右側面、朝向室內的一側的側面配合、一個卡扣398扣在定位槽394的朝向室外的側壁399上、另一個卡扣400扣在定位槽395的朝向室內的側壁上的第八隔熱條401，第八隔熱條401與凹槽396配合的部分背離凹槽379的一側形成密封槽402。左側的第八龍骨375為一體擠壓成型的鋁型材，包括方形的第八龍骨本體403，與第八龍骨本體403右側面連通、上下貫通第八龍骨本體403兩端、分別與定位槽377、定位槽378連通的定位槽404、定位槽405，上下貫通第八龍骨375兩端、使第八龍骨375壁厚相對均勻、并形成與第八龍骨本體403的側壁平行的連接筋的掏空通孔406。還包括與第八龍骨本體403朝向室外一側的側面、左側面、朝向室內的一側的側面配合、一個卡扣407扣在定位槽404的朝向室外的側壁408上、另一個卡扣409扣在定位槽405的朝向室內的側壁410上的第八隔熱條411，從第八隔熱條411朝向室內的面的中間位置凸設的密封條安裝部412。實施例6如圖19、圖21所示，與實施例1不同的是，第二排的三個隔層模塊為結構相同的百葉窗隔層模塊，隔層模塊包括兩條并排的水平安裝的第三龍骨422、第三龍骨423，兩條并排的第四龍骨424第四龍骨425、多片百葉片426、百葉片角度調節機構。如圖20所示，百葉片426為一體擠壓成型的型材，包括長方形的百葉片本體427，從百葉片本體427的底面向下凸設、與百葉片本體427朝向室外的面齊平的反L形凸出部428，從百葉片本體427的頂面向上凸設、與反L形凸出部428形狀凹凸配合、與百葉片本體427朝向室內的面齊平的倒L形凸出部429，設置在反L形凸出部428的兩個朝向室內的階梯面上的收口的安裝密封條454的容置凹槽430、安裝密封條455的容置凹槽431，設置在百葉片本體427中心位置并貫穿百葉片本體427、安裝葉片軸432的正六邊形的軸孔419，將百葉片426形成壁厚相對均勻、與軸孔419平行的淘空孔433、淘空孔435。如圖19、圖21所示，百葉片角度調節機構包括固定在每片百葉片426的左端的齒輪436，滑座437，與每個齒輪436配合的直齒條438，調節手柄446。在滑座437的朝向室外的面上設有上下貫穿滑座437的凹槽440，在左、右側面上均凸設有與朝向室內的面齊平的導條441、導條442。直齒條438間斷的安裝在凹槽440內。如圖19、圖21所示，第三龍骨422為一體擠壓成型的型材，包括方形的第三龍骨本體443，左右貫通第三龍骨本體443兩端、兩端為螺紋孔的四個通孔444，垂直第三龍骨本體443上側面凸設、與第三龍骨本體443朝向室內的面齊平、凸出第三龍骨本體443兩端面、左側面與第四龍骨424的抵擋邊左側面齊平、右側面與第四龍骨425的右側面的齊平的抵擋邊421，左右貫通第三龍骨422、使第三龍骨422壁厚相對均勻的九個淘空孔445，設置在第三龍骨本體443外側底面上的凸條456，設置在凸條456底面上的反L形凸出部457，設置在反L形凸出部457的兩個朝向室內的面上的收口的安裝密封條458的容置凹槽、安裝密封條459的容置凹槽。第三龍骨423與第三龍骨422結構不同的是，凸條460凸設在第三龍骨423的頂面上，在凸條460的頂面上設有倒L形凸出部461。如圖19、圖21所示，第四龍骨424包括第四龍骨本體447，垂直第四龍骨本體447左側面凸設、與第四龍骨本體447朝向室內的面和兩端面齊平的抵擋邊420，上下貫通第四龍骨424、使第四龍骨424壁厚相對均勻的淘空孔434，分別凸設在淘空孔434的右內側面上和后內側面上、與第四龍骨本體447形成與滑座437上的導條441、導條442配合的T形導槽448的凸出部，設置在第四龍骨本體447的后側壁上與調節手柄446配合的直導向通孔(未示出)，設置在第四龍骨本體447的左側壁上、與相應的百葉片426上左側的葉片軸432共心、大于齒輪436的外徑的多個避空孔449，設置在第四龍骨本體447的右側壁上安裝每片百葉片426左側的葉片軸432、分別與避空孔449共心的安裝孔(未示出)，第四龍骨本體447的右側壁上、分別與通孔444共心的小通孔450，第四龍骨本體447的左側壁上的正對小通孔450的大通孔451。第四龍骨425包括第四龍骨本體452，設置在本體452的左側壁上安裝每片百葉片426右側的葉片軸432安裝孔(未示出)，設置在右側壁上與安裝孔一一對應的安裝孔(未示出)，設置在方管體左側壁上、與通孔444 一一對應的小通孔(未示出)，設置在方管體右側壁上的正對小通孔的大通孔453。如圖19、圖21所示，百葉片426左側的葉片軸432穿過第四龍骨本體447右側壁上的安裝孔與齒輪436固定，右側的葉片軸432可轉動地安裝在第四龍骨本體452上左側壁上的安裝孔內。滑座437的導條441、導條442安裝在T形導槽448內，調節手柄446穿過直導向通孔固定在滑座437背離凹槽440的一側。通過螺絲(未示出)的螺絲頭從左側穿過第四龍骨424上端的大通孔451和小端穿過小通孔450、螺絲的螺絲頭從右側穿過第四龍骨425上端的大通孔453和小端穿過第四龍骨425的小通孔將第三龍骨422與第四龍骨424、第四龍骨425固定在一起；以同樣的方式將第三龍骨423與第四龍骨424、第四龍骨425固定在一起。齒輪436分別與對應的直齒條438嚙合，從而將百葉片426可轉動地與第三龍骨422、第三龍骨423、第四龍骨424、第四龍骨425安裝在一起。通過調節手柄446拉滑座437，滑座437上下運動，滑座437上的直齒條438驅動所有的齒輪436同步轉動，帶動百葉片426開合。在百葉片426閉合的狀態，安裝在一起的相接的一百葉片426的反L形凸出部428和另一百葉片426的倒L形凸出部429插接在一起并通過密封條454、密封條455密封；安裝在一起的相接的最上側的百葉片426的倒L形凸出部429與第三龍骨422上的反L形凸出部457插接在一起并通過密封條458、密封條459密封；安裝在一起的相接的最下側的百葉片426的反L形凸出部428與第三龍骨423上的倒L形凸出部461插接在一起并通過密封條454、密封條455密封。實施例7如圖23所示，與實施例6不同的是，百葉片480為一體擠壓成型的鋁塑型材，包括外塑膠層和內金屬層，塑膠層包括長方形的塑膠層百葉片本體481，從塑膠層百葉片本體481的底面向下凸設、與百葉片480本體朝向室內的面齊平的L形凸出部482，從塑膠層百葉片本體481的頂面向上凸設、與L形凸出部482形狀凹凸配合、與塑膠層百葉片本體481朝向室外的面齊平的反倒L形凸出部483，將塑膠層形成壁厚相對均勻的軸向淘空孔484;金屬層包括外側面與塑膠層內側面完全貼合的金屬層百葉片本體485，貫通金屬層兩端、與葉片軸486配合的通孔477，將金屬層形成壁厚相對均勻的淘空孔478。如圖22所示，在第四龍骨487的方管形本體488的前內側面上設有直線形凸出部489和連接直線形凸出部489上的非閉合弧形凸出部490，在弧形凸出部490內設有軸向的非閉合兩端大中間小的階梯通孔491。百葉片角度調節機構包括蝸輪492，與所有蝸輪492嚙合的蝸桿493，固定在蝸桿493下端的光桿部分上的由兩部分拼接的旋鈕494，安裝在蝸桿493兩端的軸承495。蝸桿493和安裝在蝸桿493上的軸承495安裝在階梯孔內，軸承495與階梯通孔491的大孔緊配合固定，蝸桿493與階梯通孔491的小孔可轉動地配合。通過旋轉旋鈕494,旋鈕494帶動蝸桿493同步轉動，蝸桿493帶動蝸輪492轉動，帶動百葉片480開合。在方形的第三龍骨本體496的朝向室外的面和下側面的轉角處設有倒L形安裝部497，在方形的第三龍骨本體498的朝向室外的面和上側面的轉角處設有L形安裝部499，在倒L形安裝部497和L形安裝部499上通過螺絲和玻璃膠(未示出)固定有玻璃板479。實施例8如圖24所示，與實施例6不同的是，從百葉片本體500的底面向下凸設有與百葉片本體500朝向室外的面齊平的凸出部501，從百葉片本體500的頂面向上凸設有與凸出部501配合、與百葉片本體500朝向室內的面齊平的凸出部。百葉片角度調節機構包括固定在每片百葉片502的右端、置于第四龍骨504的管狀本體內的齒輪503，安裝在第四龍骨504的左側面上并與第四龍骨504的管狀本體內的齒輪503嚙合的齒輪505、齒輪506，套在齒輪503、齒輪505、齒輪506上與齒輪503、齒輪505、齒輪506嚙合的同步帶507，調節手柄508。齒輪503的齒輪軸509穿過第四龍骨504的管狀本體與百葉片502固定。在第四龍骨504的朝向室內的面上設有直導向孔511，調節手柄508穿過直導向孔511與同步帶507固定。通過上下拉調節手柄508,帶動同步帶507上下運動，同步帶507帶動齒輪503、齒輪505、齒輪506正轉反轉，控制百葉片502開合。在方形的第三龍骨本體512的朝向室外的面和下側面的轉角處設有倒L形安裝部513，在方形的第三龍骨本體512的朝向室內的面和下側面的轉角處設有反倒L形安裝部514，在方形的第三龍骨本體515的朝向室外的面和上側面的轉角處設有L形安裝部516，在方形的第三龍骨本體515的朝向室內的面和上側面的轉角處設有反L形安裝部517，在倒L形安裝部513和L形安裝部516上通過螺絲和玻璃膠(未示出)固定有玻璃板518，在反倒L形安裝部514和反L形安裝部517上通過螺絲和玻璃膠(未示出)固定有玻璃板519。實施例9如圖25所示，與實施例7不同的是，百葉片為一體擠壓成型的型材，包括長方形的百葉片本體520，從百葉片本體520的頂面向上凸設、與百葉片本體520朝向室內的面齊平的倒L形第一結合部521，從百葉片本體520的底面向下凸設、與第一結合部521形狀凹凸配合、與百葉片本體520朝向室外的面齊平的反L形第二結合部522，設置在第二結合部522的朝向室內的面上的半圓弧形的凹槽523，設置在百葉片本體520中心位置并貫穿百葉片本體520、安裝葉片軸的正六邊形軸孔524，在第一結合部521的頂面上設有上卡槽525，在第二結合部522的底面上設有下卡槽526，將百葉片形成壁厚相對均勻、與軸孔524平行的三個淘空孔527。還包括與百葉片設有凹槽523的一側配合的彈性卡扣式第一百葉片隔熱條529和與百葉片背離凹槽523 —側配合的彈性卡扣式第二百葉片隔熱條530，第一百葉片隔熱條529的卡扣531扣在上卡槽525內，卡扣532扣在下卡槽526內；第二百葉片隔熱條530的卡扣533扣在上卡槽525內，卡扣534扣在下卡槽526內；在第一百葉片隔熱條529與凹槽523配合的凹槽部535內安裝有密封條536 ;在百葉片閉合的狀態，安裝在一起的相接的兩百葉片的第一結合部521和第二結合部522交錯拼接在一起，在相接的兩百葉片重合處的相對面間通過密封條536密封。實施例10如圖26所示，與實施例9不同的是，從百葉片本體537的頂面向上凸設的為一字形的第一結合部538，從百葉片本體537的底面向下凸設的為一字形的第二結合部539。圖27是本發明實施例11的隔層模塊從室外投影的立體分解示意圖。實施例11如圖27所示，與實施例1不同的是，隔層模塊包括四層隔板，朝向室內的一層為玻璃板540和朝向室外的一層為玻璃板541、中間兩層為塑膠板542、塑膠板543。右側的第三龍骨544上設有四條貫通第三龍骨544兩端的四個定位槽545。左側的第三龍骨546與右側的第三龍骨544關于其中心位置的豎直面對稱。上側的第四龍骨547上設有四條貫通第四龍骨547兩端的四個定位槽548。下側的第四龍骨549與上側的第四龍骨547關于其中心位置的豎直面對稱。

實施例12如圖28、圖31所示，一種組合建筑結構，為房子結構，包括一樓前墻551、二樓前墻552、左墻553、后墻554、右墻555，與一樓前墻551、二樓前墻552、左墻553、后墻554、右墻555固定的樓板556，與二樓前墻552、左墻553、后墻554固定的屋頂557，與二樓前墻552、右墻555、后墻554固定的屋頂558。還包括與二樓前墻552和樓板556固定的欄桿550，安裝在樓板556上的預制板559。右墻555與左墻553結構相同。如圖31所示，左墻553與實施例2不同的是，左墻553包括五條豎向的H型鋼、H型鋼的腹板與水平方向垂直、H型鋼的兩翼緣朝向室外和室內的第一龍骨560和安裝在每
相鄰的兩條第一龍骨560之間的五條水平方向的第二龍骨561，與五排的第二龍骨561--
配合的五個固定軸563,安裝在每條固定軸563兩端的鎖緊件675。第一龍骨560為H型鋼，在第一龍骨560的腹板上設有與固定軸563配合的五個第一通孔564。第二龍骨561包括方管型鋼的第二龍骨本體565，固定在第二龍骨本體565兩端的方片狀的第二固定件677，在第二固定件677上設有與固定軸563配合的第二通孔676。如圖29、圖31所不,在五條第一龍骨560的一側翼緣644從室外方向扣有彈性卡扣式的第一外隔熱條645,第一外隔熱條645的兩卡扣646被翼緣644朝向翼緣647的面648抵擋,在另一側翼緣647從室內方向扣有彈性卡扣式的第一外隔熱條674,第一外隔熱條674的兩個卡扣649被翼緣647朝向翼緣644的面650抵擋。
如圖30、圖31所示，在五條第二龍骨561的方管形的第二龍骨本體565上從上方向下插接有第二外隔熱條651，第二外隔熱條651完全覆蓋第二龍骨本體565朝向室外的面652、頂面653和朝向室內的面654。除安裝在最上方的第二龍骨561上的第二外隔熱條651的設有頂面653的側壁被第二龍骨561和屋頂557夾緊，其余的安裝在第二龍骨561上的第二外隔熱條651設有頂面653的側壁被相鄰的兩條第二龍骨561夾緊。僅從室外在相鄰的兩條第一龍骨560和兩條第二龍骨561形成的方框內安裝一個隔層模塊，安裝在從下向上數第二排和第四排中間的兩個隔層模塊562為推拉窗模塊，其余的隔層模塊666與實施例2的隔層模塊模塊結構不同的是，僅包括兩層玻璃隔板。從室外對應每條第一龍骨和第二龍骨還安裝有裝飾條667，裝飾條667從室內通過螺絲固定。如圖31所不,后墻554與左墻553不同的是,包括五條豎向的H型鋼第一龍骨566、第一龍骨567、第一龍骨568、第一龍骨569、第一龍骨570 ;左端通過直角形角鐵579與第一龍骨566固定、右端通過直角形角鐵與第一龍骨567固定的五條水平的H型鋼第二龍骨571和一條左端通過鈍角形角鐵655與第一龍骨566固定、右端通過銳角形角鐵656與第一龍骨567固定的與水平方向傾斜的H型鋼龍骨572 ;兩端分別與第一龍骨567、第一龍骨568通過角鐵固定的五條水平的H型鋼第二龍骨573和一條與水平方向傾斜的H型鋼龍骨574 ;兩端分別與第一龍骨568、第一龍骨569通過角鐵固定的五條水平的H型鋼第二龍骨575和一條與水平方向傾斜的H型鋼龍骨576 ;兩端分別與第一龍骨569、第一龍骨570通過角鐵固定的五條水平的H型鋼第二龍骨577和一條與水平方向傾斜的H型鋼龍骨578。龍骨576、龍骨578分別與龍骨572、龍骨574關于龍骨568的中心位置的豎直面對稱。龍骨571、龍骨572、龍骨567形成三角形的安裝框，在安裝框內安裝有三角形模塊657。龍骨567、龍骨574、龍骨568、龍骨573形成梯形的安裝框，在安裝框內安裝有梯形模塊658，在龍骨568的右側對稱安裝有三角形模塊659和梯形模塊660。在后墻的相鄰兩豎直龍骨和相鄰兩水平龍骨內安裝有隔層模塊，安裝在從下向上數第二排和第四排每排中間的兩個隔層模塊562為推拉窗模塊。如圖31所示，一樓前墻551與左墻553不同的是，前墻551包括豎直方向的H型鋼的第一龍骨580、第一龍骨581、第一龍骨582、第一龍骨583，安裝在第一龍骨580、第一龍骨581之間三條水平的第二龍骨584，安裝在第一龍骨582、第一龍骨583之間的三條水平的第二龍骨585，安裝在第一龍骨581、第一龍骨582之間的兩條第二龍骨，安裝在第一龍骨581、第一龍骨582之間的隔層模塊588為單扇門模塊，隔層模塊588通過合頁589樞接在第一龍骨582的前側面上。如圖31所示，二樓前墻552與后墻554不同的是，包括豎向H型鋼的第一龍骨590、第一龍骨591、第一龍骨592、第一龍骨593、第一龍骨594，兩端分別與第一龍骨590、第一龍骨591通過角鐵固定的三條水平的H型鋼龍骨595和一條與水平方向傾斜的H型鋼龍骨596，兩端分別與第一龍骨591、第一龍骨592通過角鐵固定的一條水平的H型鋼龍骨597、和一條與水平方向傾斜的H型鋼龍骨598，兩端分別與第一龍骨592、第一龍骨593通過直角角鐵固定的一條水平的H型鋼龍骨599和一條與水平方向傾斜的H型鋼龍骨600，兩端分別與第一龍骨591、第一龍骨593通過角鐵固定的一條水平的H型鋼龍骨671，兩端分別與第一龍骨593、龍骨594通過直角角鐵固定的三條水平的H型鋼龍骨第一龍骨672和一條與水平方向傾斜的H型鋼龍骨673。在二樓前墻的相鄰兩豎直龍骨和相鄰兩水平龍骨內安裝有隔層模塊，在第一龍骨591、第一龍骨593之間安裝有推拉門。如圖31所不,樓板556與左墻553不同的是,包括六條第一龍骨661,在每相鄰的兩條第一龍骨661間安裝有五條第二龍骨662，第一龍骨661為方管形鋼。在每條第一龍骨661和第二龍骨662上沒有安裝隔熱條。如圖31所示，屋頂557與左墻553不同的是，包括七條第一龍骨663，在每相鄰的兩條第一龍骨663間安裝有四條第二龍骨664,第一龍骨663為方管形鋼，在第一龍骨663上黏貼有與第二外隔熱條651相同的第一外隔熱條665 ;在每條第一龍骨663上均從室內通過螺絲固定有一條波浪狀的屋頂裝飾條668，相鄰的兩條屋頂裝飾條668相結合的位置凹凸交錯在一起，屋頂裝飾條668覆蓋所有的第一龍骨663和第二龍骨664、及安裝在第一龍骨663和第二龍骨664之間的隔層模塊669。如圖32、圖33所示，為單扇門模塊的隔層模塊588包括門601，兩條并排的關于其中心位置的水平面對稱的第四龍骨602、第四龍骨603，抵擋第四龍骨602和第四龍骨603的兩端、與第四龍骨602和第四龍骨603垂直的、兩條并排的關于其中心位置的豎直面對稱的第三龍骨604、第三龍骨605，連接軸606，安裝在連接軸606兩端的六角鎖緊螺母607、連接軸608、安裝在連接軸608兩端的六角鎖緊螺母609。如圖32、圖33所示，第四龍骨602包括方形的第四龍骨本體610，從第四龍骨本體610的頂面向上凸設有與第四龍骨本體610朝向室外的面齊平的抵擋邊611，正中貫通第四龍骨本體610左右兩端、與連接軸606配合的通孔612，貫通第四龍骨602的左右兩端、使第四龍骨602壁厚相對均與的掏空通孔613、掏空通孔614、掏空通孔615、掏空通孔616，從掏空通孔614、掏空通孔615的共同孔壁627的下側面凸設、兩個對稱共心的弧形凸出部617、弧形凸出部618。弧形凸出部617、弧形凸出部618與孔壁627形成兩端為螺紋孔的非閉合通孔619。如圖32、圖33所示，第三龍骨604包括方形的第三龍骨本體620，從第三龍骨本體620的左側面上凸設有與第三龍骨本體620朝向室外的面齊平的抵擋邊621，從第三龍骨本體620的右側面上凸設有與第三龍骨本體620朝向室內的面齊平的定位凸條622，貫通第三龍骨604的上下兩端、使第三龍骨604壁厚相對均與的掏空通孔623，與連接軸606同軸、貫通第三龍骨本體620的左側壁并靠近上端、大于六角鎖緊螺母607的最大外徑的大通孔624和貫通第三龍骨本體620的右側壁、與連接軸606配合的小通孔625，與連接軸608同軸、貫通第三龍骨本體620的左側壁并靠近下端、大于六角鎖緊螺母609的最大外徑的大通孔626和貫通第三龍骨本體620的右側壁、與連接軸608配合的小通孔(未示出)。如圖32、圖33所示，連接軸606的左端與六角鎖緊螺母607固定，右端穿過第三龍骨604的大通孔624和小通孔625、第四龍骨602的通孔612、第三龍骨605的小通孔與六角鎖緊螺母607固定，左端的六角鎖緊螺母607置于第三龍骨604的掏空通孔623內并被第三龍骨604的右側壁抵擋，右端的六角鎖緊螺母607置于第三龍骨605的掏空通孔內并被第三龍骨605的左側壁抵擋將第四龍骨602與第三龍骨604、第三龍骨605固定在一起。第四龍骨603以同樣的方式通過連接軸608、六角鎖緊螺母609與第三龍骨604、第三龍骨605固定在一起。門601通過活頁628樞接在第三龍骨605的朝向室外的面上。在門上設有把手629。如圖32、圖33所示，第四龍骨602的抵擋邊611、第四龍骨603的抵擋邊631的左側凸出第四龍骨本體610與第三龍骨604的抵擋邊621的左側面齊平，右側凸出第四龍骨本體610與第三龍骨605的抵擋邊630的右側面齊平。通過螺絲632穿過隔層模塊588的抵擋邊上的通孔637與第一龍骨581、第一龍骨582、相應的兩條第二龍骨固定。如圖34所示，推拉窗模塊與實施例2的推拉窗模塊不同的是，第四龍骨640的抵擋邊、第四龍骨641的抵擋邊、第三龍骨642的抵擋邊、第三龍骨643的抵擋邊與相應的龍骨朝向室外的面齊平。實施例13如圖35所示，與實施例12不同的是，為門模塊的隔層模塊為雙扇門模塊，包括門681、門682，門681通過活頁683樞接在第四龍骨684的后側面上，門682通過活頁685樞接在第四龍骨686的后側面上。在門681上設有把手687，在門682上設有把手688。實施例13如圖35所示，與實施例12不同的是，為門模塊的隔層模塊為雙扇門模塊，包括門681、門682，門681通過活頁683樞接在第四龍骨684的后側面上，門682通過活頁685樞接在第四龍骨686的后側面上。在門681上設有把手687，在門682上設有把手688。實施例14如圖36、圖40所示，與實施例2不同的是，一種組合建筑結構，為玻璃幕墻結構，包括豎向的通過直角形角鐵結構的第一固定件700與主體框架結構701每層樓板702固定的從左到右水平方向陣列的十條方管形鋼第一龍骨703，安裝在每相鄰的兩條第一龍骨703、豎直方向陣列的十四條的方管型鋼第二龍骨704。僅從室外方向在每相鄰的兩條第一龍骨703和相鄰的兩條第二龍骨704形成的方框705內安裝一個隔層模塊706。建筑框架結構朝向室內的、與主體框架結構701接觸的部分均不安裝裝飾條。如圖38、圖40所示，在十條第一龍骨703上均從室外方向緊配合扣有彈性卡扣式的第一外隔熱條707，第一外隔熱條707與第一龍骨703朝向室外的面708、左側面709和右側面710貼合，第一外隔熱條707的兩卡扣711被第一龍骨703朝向室內的面712抵擋，第一外隔熱條707完全覆蓋第一龍骨703的左側面、朝向室外的面和右側面。如圖39、圖40所示，在十四條第二龍骨704從室外方向均緊配合扣有彈性卡扣式的第二外隔熱條713，第二外隔熱條713與第二龍骨704朝向室外的面714、頂面715和底面716貼合，第二外隔熱條713的兩卡扣717被第二龍骨704朝向室內的面718抵擋，第二外隔熱條713完全覆蓋第二龍骨704的頂面、朝向室外的面和底面。如圖40所示，在每個方框705的四個轉角處相接的第一外隔熱條707和第二外隔熱條713上形成容置直角角鐵固定件719的容置腔720，在容置腔720均內安裝有與相接的第一龍骨703和第二龍骨704固定的直角角鐵固定件719，相接的第一龍骨703和第二龍骨704通過直角角鐵固定件719固定在一起。如圖37、圖40所示，在隔層模塊706的兩條第三龍骨721上朝向室外的面上設有卡槽722和朝向室內的面上設有卡槽723，在隔層模塊706的兩條第四龍骨724上僅在朝向室外的面上設有卡槽(未示出)和朝向室內的面上設有卡槽725。一條裝飾條至對應一條第一龍骨703或第二龍骨704。安裝在最外側的第一龍骨703室外的裝飾條726的兩個彈性卡扣727扣在外側的隔層模塊706的靠外側的第三龍骨721的卡槽722內；安裝在最外側的第二龍骨704室外的裝飾條730的兩個彈性卡扣731扣在最外側的隔層模塊706的靠外側的第四龍骨724的朝向室外的面上的卡槽內；安裝在中間位置的第一龍骨703室外的裝飾條734的彈性卡扣為兩組，即彈性卡扣組735和彈性卡扣組736，每組均包括兩個彈性卡扣，彈性卡扣組735和彈性卡扣組736扣在相鄰的隔層模塊706的相鄰的第三龍骨721的卡槽722內；安裝在中間位置的第一龍骨703室內的裝飾條737的彈性卡扣為兩組，即彈性卡扣組738和彈性卡扣組739，每組均包括兩個彈性卡扣，彈性卡扣組738和彈性卡扣組738扣在相鄰的隔層模塊706的相鄰的第三龍骨721的卡槽723內；安裝在中間位置的第二龍骨704室外的裝飾條740的彈性卡扣為兩組，即彈性卡扣組741和彈性卡扣組742，每組均包括兩個彈性卡扣，彈性卡扣組741和彈性卡扣組742扣在相鄰的隔層模塊706的相鄰的第四龍骨724朝向室外的面上的卡槽內；安裝在中間位置的第二龍骨704室內的裝飾條743的彈性卡扣為兩組，即彈性卡扣組744和彈性卡扣組745，每組均包括兩個彈性卡扣，彈性卡扣組744和彈性卡扣組745扣在相鄰的隔層模塊706的相鄰的第四龍骨724朝向室外的面上的卡槽725內。實施例15如圖41所示，與實施例14不同的是，十條方管形鋼第一龍骨包括從左到右水平方向陣列的第一龍骨772、第一龍骨773、第一龍骨774、第一龍骨775、第一龍骨776、第一龍骨777、第一龍骨778、第一龍骨779、第一龍骨780、第一龍骨781 ;安裝在每兩相鄰的第一龍骨間十四條的方管型鋼第二龍骨782、第二龍骨783、第二龍骨784、第二龍骨785、第二龍骨786、第二龍骨787、第二龍骨788、第二龍骨789、第二龍骨790、第二龍骨791、第二龍骨792、第二龍骨793、第二龍骨794、第二龍骨795。被主體框架抵擋的、安裝在第一龍骨772和第一龍骨773之間的每個方框內的隔層模塊796、安裝在第一龍骨776和第一龍骨777之間的每個方框內的隔層模塊797、安裝在第一龍骨780和第一龍骨781之間的每個方框內的隔層模塊798、安裝在同一直線上的九條第二龍骨782和同一直線上的九條第二龍骨783之間的每個方框內的隔層模塊799、安裝在同一直線上的九條第二龍骨786和同一直線上的九條第二龍骨787之間的每個方框內的隔層模塊800、安裝在同一直線上的九條第二龍骨790和同一直線上的九條第二龍骨791之間的每個方框內的隔層模塊801、安裝在同一直線上的九條第二龍骨794和同一直線上的九條第二龍骨795之間的每個方框內的隔層模塊802均從室外安裝、在室內凸出第一龍骨和第二龍骨、與從室內安裝的隔層模塊朝向室內的面齊平，其余的沒有被主體框架抵擋的隔層模塊均從室內安裝、在室外凸出第一龍骨和第二龍骨、與從室外安裝的隔層模塊796、隔層模塊797、隔層模塊798、隔層模塊799、隔層模塊800、隔層模塊801、隔層模塊802朝向室外的面齊平。實施例16如圖42所示，與實施例14不同的是，一種組合建筑結構包括豎向安裝的九條T形鋼的第一龍骨820，安裝在每相鄰的兩條第一龍骨820、豎直方向陣列的七條的T形鋼第二龍骨821。在每個方框822的四個轉角處安裝有與相接的第一龍骨和第二龍骨固定的直角角鐵固定件823，第一龍骨820和第二龍骨821通過直角角鐵固定件823固定在一起。如圖43所示，在九條第一龍骨820的翼緣824朝向室外方向扣有彈性卡扣式的第一外隔熱條825，第一外隔熱條825的兩卡扣826被翼緣朝向室內的面827抵擋。如圖44所示，在九條第二龍骨821的翼緣828朝向室外方向扣有彈性卡扣式的第二外隔熱條829，第二外隔熱條829的兩卡扣830被翼緣828朝向室內的面832抵擋。如圖42所示，隔層模塊833朝向室外的周邊通過玻璃膠(未示出)密封。安裝在室外的裝飾條838與通過從室內鎖螺絲與第一龍骨820固定，安裝在室外的裝飾條839與通過從室內鎖螺絲與第二龍骨821固定。在隔層模塊833的兩條第三龍骨836相背的兩面上設有卡槽837，在兩條第四龍骨834相背的兩個面上設有卡槽835，安裝在室內的對應中間位置的第一龍骨820的裝飾條831的兩卡扣安裝在兩相鄰的隔層模塊833的第三龍骨836相對面的卡槽837內，安裝在室內的對應中間位置的第二龍骨821的裝飾條(未示出)的兩卡扣安裝在兩相鄰的隔層模塊833的第四龍骨834相對面的卡槽835內。實施例17如圖45所示，在第一龍骨840上均從與室外方向平行的方向緊配合扣有彈性卡扣式的第一外隔熱條841,第一外隔熱條841完全覆蓋第一龍骨840的朝向室外的面、右側面和朝向室內的面。如圖46所示，在第二龍骨842上均從與室外方向平行的方向緊配合扣有彈性卡扣式的第二外隔熱條843，第二外隔熱條843完全覆蓋第二龍骨842的朝向室外的面、右側面和朝向室內的面。實施例18與實施例14不同的是，如圖47、圖48所示，在右側的方管形鋼的第一龍骨850朝向室外的面上點膠式粘貼有平板狀的第一外隔熱條851，朝向室內的面上點膠式粘貼有平板狀的第一內隔條852,第一外隔熱條851和第一內隔條852的右側面與第一龍骨850的右側面853齊平，第一外隔熱條851和第一內隔條852的左側面凸出第一龍骨850的左側面854的高度度稍大于角鐵855的厚度，這樣通過角鐵855固定時角鐵855就不會露出。在左側的方管形鋼第一龍骨856上點膠式粘貼有分別與第一外隔熱條851和第一內隔條852關于其中心位置的豎直面對稱的第一外隔熱條857和第一內隔條858。如圖47、圖49所示，在中間位置的所有方管形鋼的第一龍骨859朝向室外的面上點膠式粘貼有平板狀的第一外隔熱條860，朝向室內的面上點膠式粘貼有平板狀的第一內隔條861,第一外隔熱條860和第一內隔條861的右側面凸出第一龍骨859的右側面863的高度稍大于角鐵855的厚度，第一外隔熱條860和第一內隔條861的左側面凸出第一龍骨859的左側面864的高度稍大于角鐵855的厚度。如圖47所示，在所有上側的方管形鋼的第二龍骨865朝向室外的面上點膠式粘貼有平板狀的第二外隔熱條866，朝向室內的面上點膠式粘貼有平板狀的第二內隔條867，第二外隔熱條866和第二內隔條867的頂面與第二龍骨865的頂面868齊平，底面凸出第二龍骨865的底面869的高度稍大于角鐵855的厚度，這樣通過角鐵855固定時角鐵855就不會露出。在下側的方管形鋼第二龍骨875上點膠式粘貼有分別與第二外隔熱條866和第二內隔條867關于其中心位置的水平直面對稱的第二外隔熱條866和第二內隔條867。如圖47所示，在中間位置的所有方管形鋼的第二龍骨870朝向室外的面上點膠式粘貼有平板狀的第二外隔熱條871，朝向室內的面上點膠式粘貼有平板狀的第二內隔條872，第二外隔熱條871和第二內隔條872的頂面凸出第二龍骨870的頂面873高度度稍大于角鐵855的厚度，第二外隔熱條871和第二內隔條872的底面凸出第二龍骨870的底面874的高度度稍大于角鐵855的厚度。
如圖47所示，隔層模塊875的結構與實施例3相同。實施例19如圖50所示，隔層模塊與實施例1中的隔層模塊不同的是，豎直方向中間一排的隔層模塊包括隔板880、隔板881，還包括卷簾882。第三龍骨883、第三龍骨884水平安裝，第四龍骨885、第四龍骨886豎向安裝。在第三龍骨883、第三龍骨884、第四龍骨885、第四龍骨886上均設有兩條分別與隔板880、隔板881配合的定位槽。在第三龍骨883的底部設有容置卷簾882的半圓弧形容置槽887，在第三龍骨883的朝向室內的面上設有安裝彈性卡扣式裝飾條的卡槽888。在第三龍骨884的頂部設有容置卷簾882的容置槽889，在第三龍骨884的朝向室內的面上設有安裝彈性卡扣式裝飾條的卡槽890。在第四龍骨885的朝向室內的面上設有安裝彈性卡扣式裝飾條的卡槽891。第四龍骨886與第四龍骨885關于其中心位置的豎直面對稱。卷簾的卷簾軸安裝分別可轉動地樞接在第四龍骨885、第四龍骨886 上。實施例20如圖51所示，隔層模塊與實施例1中的隔層模塊不同的是，隔層模塊包括外面兩層不透明的隔層即裝飾板896、裝飾板897，在裝飾板896、裝飾板897形成的密閉空間內還設有與裝飾板896、裝飾板897相對的面貼合的石膏夾板898。實施例21如圖52所示，與實施例16中的隔層模塊不同的是，隔層模塊包括兩層玻璃板900，兩條第三龍骨901、第四龍骨902的結構相同，第三龍骨901包括橫截面為方形的龍骨本體903，在龍骨本體903的左側面設有兩條與玻璃板900配合的定位槽904，還包括上下貫穿龍骨本體903、使龍骨本體903壁厚相對均與的掏空通孔905，在龍骨本體903的右側面上設有與龍骨本體903的后側面齊平的抵擋邊906。相鄰兩條第三龍骨901、第四龍骨902的兩端面45°拼接，并通過容置在第掏空通孔905內的角鐵907固定在一起。實施例22與實施例18不同的是，如圖53所示，在右側的方管形鋼的第一龍骨910上從室外側插有第一外隔熱條911,從室內側插有與第一外隔熱條911關于其中心位置的豎直面對稱的第一內隔條912。第一外隔熱條911包括與第一龍骨910的部分右側面、朝向室外的面和部分左側面配合的U形第一外隔熱條本體，與第一外隔熱條本體朝向室外的面齊平、垂直第一外隔熱條本體左側面凸設的、高度稍大于角鐵的厚度的凸出部913。在左側的方管形鋼第一龍骨上側插有分別與第一外隔熱條911和第一內隔條912關于其中心位置的豎直面對稱的第一外隔熱條和第一內隔條。如圖54所示,在中間位置的所有方管形鋼的第一龍骨914上從室外側插有第一外隔熱條915,從室內側插有與第一外隔熱條915關于其中心位置的豎直面對稱的的第一內隔條916。第一外隔熱條915包括與第一龍骨914的部分右側面、朝向室外的面和部分左側面配合的U形第一龍骨第一外隔熱條本體，與第一外隔熱條本體朝向室外的面齊平、垂直第一外隔熱條本體左側面凸設且高度稍大于角鐵的厚度的凸出部917和垂直第一外隔熱條本體右側面凸設且高度稍大于角鐵的厚度的凸出部918。如圖55所示，在所有上側的方管形鋼的第二龍骨919上從室外側插有第二外隔熱條920，從室內側插有與第二外隔熱條920關于其中心位置的豎直面對稱的第二內隔條921。第二外隔熱條920包括與第二龍骨919的部分頂面、朝向室外的面和部分底面配合的U形第二外隔熱條本體，與第二外隔熱條本體朝向室外的面齊平、垂直第二外隔熱條本體底面凸設、高度稍大于角鐵的厚度的凸出部922。在下側的方管形鋼第二龍骨上側插有分別與第二外隔熱條920和第二內隔條921關于其中心位置的水平直面對稱的第二外隔熱條和第二內隔條。如圖56所示，在中間位置的所有方管形鋼的第二龍骨923從室外側插有第二外隔熱條924，從室內側插有與第二外隔熱條924關于其中心位置的豎直面對稱的第二內隔條925。第二外隔熱條924包括與第二龍骨923的部分頂面、朝向室外的面和部分底面配合的U形第二外隔熱條本體，與第二外隔熱條本體朝向室外的面齊平、垂直第二外隔熱條本體的頂面凸設、高度稍大于角鐵的厚度的凸出部926和垂直第二外隔熱條本體933底面凸設、高度稍大于角鐵的厚度的凸出部927。實施例23與實施例1不同的是，如圖57所示，安裝在第一龍骨930上的第一外隔熱條包括外層為金屬的第一外隔熱條外層931和內層為塑膠的第一外隔熱條內層932。第一外隔熱條內層932包括平板狀的第一外隔熱條內層本體，從第一外隔熱條內層本體朝向室內的面凸設、扣在第一抵擋槽933內的卡扣934和扣在第一抵擋槽935內的卡扣936，在卡扣934上設有與卡扣934的左側面和朝向室內的面連通的凹陷抵擋部937，在卡扣936上設有與卡扣的右側面和朝向室內的面連通的凹陷抵擋部938。第一外隔熱條外層931包括平板狀的第一外隔熱條外層本體，從第一外隔熱條外層本體朝向室內圓弧彎折再向右反折而成的彈性卡扣939，從第一外隔熱條外層本體朝向室內方內方向圓弧彎折再向左反折而成的彈性卡扣940，彈性卡扣939扣在凹陷抵擋部937內，彈性卡扣940扣在凹陷抵擋部938上。第一龍骨930的左側面941凸出第一外隔熱條外層931的左側面,右側面942凸出第一外隔熱條外層931的右側面。如圖57、圖58所示，安裝在第一龍骨930上的第一內隔條943、安裝在第二龍骨944上的第二外隔熱條945、第二內隔條946的結構與安裝在第一龍骨930上的第一外隔熱條的結構相同。如圖59所示，最外側的第一外裝飾條和第一內裝飾條的截面結構相同。第一外裝飾條包括外側為金屬件的第一外裝飾條外層947和內層為塑膠件的第一外裝飾件內層948。第一外裝飾件內層948與實施例1的第一外裝飾件不同的是，在遮邊949上設有凹陷抵擋部950和在遮邊951凹陷抵擋部952。第一外裝飾條外層947包括平板狀的第一外裝飾條外層本體，從第一外裝飾條外層本體朝向一側圓弧彎折再向第一外裝飾條外層本體反折而成的彈性卡扣953,從第一外裝飾條外層本體向朝向與彈性卡扣953同側的方向圓弧彎折再反折而成的彈性卡扣954，彈性卡扣953扣在凹陷抵擋部950內，彈性卡扣954扣在凹陷抵擋部952上。如圖60所示，中間位置的第一外裝飾條和第一內裝飾條的截面結構相同。第一外裝飾條包括外側為金屬件的第一外裝飾條外層955和內層為塑膠件的第一外裝飾件內層956。第一外裝飾件內層956與實施例1的第一外裝飾件不同的是，在遮邊957上設有凹陷抵擋部958和在遮邊959上設有凹陷抵擋部960。第一外裝飾條外層955包括平板狀的第一外裝飾條外層本體，從第一外裝飾條外層本體朝向一側圓弧彎折再向第一外裝飾條外層本體反折而成的彈性卡扣961，從第一外裝飾條外層本體向室內方內方向與彈性卡扣961同側的方向圓弧彎折再反折而成的彈性卡扣962，彈性卡扣961扣在凹陷抵擋部958內，彈性卡扣962扣在凹陷抵擋部959上。實施例24如圖61所示，衛生間的墻980、墻981、墻982、墻983、屋頂984、地板985與實施例10的左墻的第一龍骨和第二龍骨的結構、固定方式、模塊的固定方式相同。在墻980上安裝有推拉窗模塊996和抽風模塊997，在墻981上安裝有推拉門模塊998，在墻982的隔層模塊986上安裝有毛巾架987，在墻982的隔層模塊988上安裝有淋浴頭989，在墻983的隔層模塊990上安裝有燈991，在墻983的隔層模塊992上安裝有開關993，在地板985上安裝有的蹲廁隔層模塊(未示出)，在墻983、地板985之間安裝有儲物柜994，在墻982、墻983、地板985之間安裝有洗手臺995。本實施例的衛生間還可根據需要設計不同的功能模塊或不同的功能件。實施例25如圖62、圖63所示，與實施例15不同的是，在第一外隔熱條1000相背的兩側、并靠近室內一側、還設有抵擋凹槽1001，還包括從室內扣在第一外隔熱條1000的抵擋凹槽1001內、并完全覆蓋第一龍骨1002和第一外隔熱條1000朝向室內的面的第一彈性卡扣式內隔條1003 ;在第二外隔熱條1004相背的兩側、并靠近室內一側、還設有抵擋凹槽1005，還包括從室內扣在第二外隔熱條1004的抵擋凹槽1005內、并完全覆蓋第二龍骨1006和第二外隔熱條1004朝向室內的面第二彈性卡扣式內隔條1007。實施例26與實施例1不同的是，所有的第三龍骨和第四龍骨為鋁合金型材。如圖64所示，在第三龍骨1020朝向室外的一側安裝有U形的第三隔條1021，朝向室內的一側安裝有U形的第三隔條1022。在第四龍骨1023朝向室外的一側安裝有U形的第四隔條1024、朝向室外的一側安裝有U形的第四隔條1025。如圖65所示，在第三龍骨1020的第三龍骨本體1026靠近室外的一側的左側面上設有上下貫通第三龍骨本體1026的凹槽1027，右側面上設有上下貫通第三龍骨本體1026的凹槽1028。第三隔條1021從室外的方向垂直第三龍骨1020朝向室外的面扣在第三龍骨1020上，第三隔條1021左側的第三卡扣1029容置在凹槽1027內并被凹槽1027靠近室外的槽壁1030抵擋，第三卡扣1029的左側面1031與第三龍骨本體1026的左側面1032齊平，第三隔條1021右側的第三卡扣1033容置在凹槽1028內并被凹槽1028靠近室外的槽壁1034抵擋，第三卡扣1033的右側面1035與第三龍骨本體1026的右側面1036齊平。在第三龍骨本體1026靠近室內的一側的左側面上設有上下貫通第三龍骨本體1026的凹槽1037，在第三龍骨1020的抵擋邊1038的右側面上設有上下貫通第三龍骨本體1026的凹槽1039。第三隔條1022從室內的方向垂直第三龍骨1020朝向室內的面扣在第三龍骨1020上，第三隔條1022的第三卡扣1040、第三卡扣1041分別扣在凹槽1037、凹槽1039內，第三隔條1022的左右兩個側面與第三龍骨1020的左右兩個側面齊平。如圖66所示，在第四龍骨1023的第四龍骨本體1046靠近室外的一側的頂面上設有左右貫通第四龍骨本體1046的凹槽1042，底面上設有左右貫通第四龍骨本體1046的凹槽1043。第四隔條1024從室外的方向垂直第四龍骨1023朝向室外的面扣在第四龍骨1023上，第四隔條1024的第四卡扣1044、第四卡扣1045分別扣在凹槽1042、凹槽1043內，第四隔條1024的頂面和底面分別與第四龍骨1023的頂面和底面齊平。在第四龍骨1023的抵擋邊1047的頂面上設有左右貫通第四龍骨本體1046的凹槽1048，在第四龍骨本體1046靠近室內一側的底面上設有左右貫通第四龍骨本體1046的凹槽1049。第四隔條1025從室外的方向垂直第四龍骨1023朝向室外的面扣在第四龍骨1023上，第四隔條1025的第四卡扣1050、第四卡扣1051分別扣在凹槽1048、凹槽1049內，第四隔條1024的頂面和底面分別與第四龍骨1023的頂面和底面齊平。如圖64所示，在第三龍骨1052上安裝有與安裝在第三龍骨1020上的第三隔條1021、第三隔條1022分別關于其中心位置的豎直面對稱的第三隔條1053、第三隔條1057。在第四龍骨1054上安裝有與安裝在第四龍骨1023上的第四隔條1024、第四隔條1025分別關于其中心位置的豎直面對稱的第四隔條1055、第四隔條1056。實施例27與實施例4不同的是，如圖67、圖68所示，隔層為三層透明玻璃板1080、玻璃板1081、玻璃板1082，在玻璃板1080相對玻璃板1081的面上貼有完全覆蓋玻璃板1080的柔性塑料膜1083，在玻璃板1080相對玻璃板1080的面上貼有完全覆蓋玻璃板1080的柔性塑料膜1083，在玻璃板1081相對玻璃板1080的面上貼有完全覆蓋玻璃板1081的柔性塑料膜1084，在玻璃板1081相對玻璃板1082的面上貼有完全覆蓋玻璃板1081的柔性塑料膜1085，在玻璃板1082相對玻璃板1081的面上貼有完全覆蓋玻璃板1082的柔性塑料膜1086。本實施例中的柔性塑料膜也可為塑膠板、紙板等。實施例28與實施例1不同的是，如圖69所示，僅在第一龍骨1100朝向室外的面上安裝有第一外隔熱條1101，在第一龍骨1100朝向室內的面上中心位置設有上下貫通第一龍骨1100兩端面的安裝電線等的第一容置槽1102。如圖70所示，僅在第二龍骨1103朝向室外的面上安裝有第二外隔熱條1104，在第二龍骨1103朝向室內的面上中心位置設有上下貫通第二龍骨1103兩端面的安裝電線等的第二容置槽1105。安裝在一起的第一龍骨1100上的第一容置槽1102和第二龍骨1103上的第二容置槽110相連通。實施例29如圖71所示，與實施例18不同的是，每層樓的第一龍骨是獨立的。本實施例的主體框架1120為兩層樓，同一直線上由兩條第一龍骨即第一龍骨1121、第一龍骨1122組成。在主體框架1120內預埋有固定件1123，在第一龍骨1121、第一龍骨1122的結合處插接有連接件1124，連接件1124與第一龍骨1121、第一龍骨1122均通過螺絲固定。第一龍骨1121、第一龍骨1122均兩端通過螺絲和焊接方式與固定件1123固定。對一些為配合需要的配合間隙、倒圓、倒角、為避免干涉需加共的避空位等為常規設計，本發明不詳細說明。本發明的組合建筑結構也可使用室內的組合墻等。本發明的第一龍骨和第二龍骨排列成大小不同的方框通過本發明公開的實施例完全能實現，故不詳細說明。
權利要求
1.一種組合建筑結構，包括主龍骨、隔層模塊；主龍骨包括兩條以上平行的金屬第一龍骨，兩條以上與第一龍骨垂直、兩端被兩條第一龍骨抵擋、與兩條第一龍骨固定的金屬第二龍骨，隔層模塊；相鄰的兩條第一龍骨和相鄰的兩條第二龍骨形成安裝隔層模塊的方框；隔層模塊包括兩條并排平行的第三龍骨，與第三龍骨垂直、兩端與兩條第三龍骨固定的兩條第四龍骨，安裝在兩條第三龍骨、兩條第四龍骨間的兩層以上相隔設定距離的隔層，相鄰的兩隔層間形成密閉空間；其特征在于:在隔層模塊的兩條第三龍骨相背的兩個外側面上和兩條第四龍骨相背的兩個外側面上設有與相應的第三龍骨和相應的第四龍骨一體成型的抵擋邊；還包括與第一龍骨固定、完全覆蓋相應的第一龍骨朝向室外的面的型材第一外隔熱條，和與第二龍骨固定、完全覆蓋相應的第二龍骨朝向室外的面的型材第二外隔熱條；在一個方框內僅從一側安裝一個所述的隔層模塊；隔層模塊的第三龍骨和第四龍骨為塑膠型材，或隔層模塊的第三龍骨和第四龍骨為金屬件，則隔層模塊還包括與第三龍骨固定、完全覆蓋相應的第三龍骨朝向室外的面的型材第三外隔熱條和與第四龍骨固定、完全覆蓋相應的第四龍骨朝向室外的面的型材第四外隔熱條；緊固件穿過隔層模塊上的抵擋邊與相應的第一龍骨和/或第二龍骨固定將隔層模塊與相應的第一龍骨和第二龍骨固定；隔層模塊從室內安裝，隔層模塊朝向室外的一側與第一外隔熱條和第二外隔熱條齊平或凸出第一外隔熱條和第二外隔熱條，或隔層模塊從室外安裝，隔層模塊朝向室內的一側與第一龍骨和第二龍骨齊平或凸出第一龍骨和第二龍骨；在朝向室外的一側、還包括與第一龍骨對應的第一裝飾條和與第二龍骨對應的第二裝飾條；第一裝飾條覆蓋第一外隔熱條和相鄰的兩隔層模塊的相鄰兩第三龍骨或第四龍骨，第二裝飾條覆蓋第二外隔熱條和相鄰的兩隔層模塊的相鄰兩第四龍骨或第三龍骨。
2.如權利要求1所述的一種組合建筑結構，其特征在于:所述的第一龍骨、第二龍骨為金屬型材；所述的第一外隔熱條和第二外隔熱條為U形彈性卡扣式隔熱條；在第一龍骨靠近室外一側的相背兩側面上設有第一卡槽，第一外隔熱條的兩個卡扣從室外方向側插扣在對應的兩個第一卡槽內，第一龍骨凸出安裝在其上的第一外隔熱條的兩卡扣相背的兩側或與安裝在其上的第一外隔熱條的兩卡扣相背的兩側齊平；在第二龍骨靠近室外一側的相背的兩側面上設有第二卡槽，第二外隔熱條的兩個卡扣從室外方向側插扣在對應的兩個第二卡槽內，第二龍骨凸出安裝在其上的第二外隔熱條的兩卡扣相背的兩側或與安裝在其上的第二外隔熱條的兩卡扣相背的兩側齊平。
3.如權利要求1所述的一種組合建筑結構，其特征在于:所述的第一龍骨和/或第二龍骨為方管型鋼或C型鋼或H型鋼；所述的第一外隔熱條和第二外隔熱條為U形隔熱條或彈性卡扣式U形隔熱條；第一外隔熱條側插緊配合安裝在第一龍骨上，第一外隔熱條完全覆蓋第一龍骨的三個面；第二外隔熱條側插緊配合安裝在第二龍骨上，第二外隔熱條完全覆蓋第二龍骨的三個面。
4.如權利要求1所述的一種組合建筑結構，其特征在于:所述的第一裝飾條通過緊固件固定在第一龍骨上或隔層模塊上，或所述的第一裝飾條為彈性卡扣式裝飾條，扣在第一龍骨上或隔層模塊上；所述的第二裝飾條通過緊固件固定在第二龍骨上或隔層模塊上，或所述的第二裝飾條為彈性卡扣式裝飾條，扣在第二龍骨上或隔層模塊上；所述的第一外隔熱條點膠式粘貼在所述第一龍骨上的平板狀的隔熱條，所述的第二外隔熱條點膠式粘貼在所述第二龍骨上的平板狀的隔熱條。
5.如權利要求1所述的一種組合建筑結構，其特征在于:還包括與第一龍骨對應、完全覆蓋相應的第一龍骨朝向室內的面第一內隔條，和與第二龍骨對應、完全覆蓋相應的第二龍骨朝向室內的面的第二內隔條。
6.如權利要求1所述的一種組合建筑結構，其特征在于:所述的第一龍骨和/或第二龍骨為方管型鋼或C型鋼或H型鋼；所述的第一外隔熱條和第二外隔熱條、第一內隔條和第二內隔條為U形隔熱條；第一外隔熱條從室外側插緊配合安裝在第一龍骨上，第一內隔熱條從室內側插緊配合安裝在第一龍骨上；第二外隔熱條從室外側插緊配合安裝在第二龍骨上，第二內隔熱條從室內側插緊配合安裝在第二龍骨上。
7.如權利要求1所述的一種組合建筑結構，其特征在于:所述的第一外隔熱條包括外層為金屬的第一外隔熱條外層和內層為塑膠的第一外隔熱條內層；第一外隔熱條外層完全覆蓋第一外隔熱條內層露出室內的面；所述的第二外隔熱條包括外層為金屬的第二外隔熱條外層和內層為塑膠的第二外隔熱條內層；第二外隔熱條外層完全覆蓋第二外隔熱條內層露出室內的面。
8.如權利要求7所述的一種組合建筑結構,其特征在于:所述的第一外隔熱條外層為U形彈性卡扣式金屬件，第一外隔熱條外層的兩卡扣扣在所述的第一外隔熱條內層的兩卡扣上；所述的第二外隔熱條外層為 U形彈性卡扣式金屬件，第二外隔熱條外層的兩卡扣扣在所述的第二外隔熱條內層的兩卡扣上。
9.如權利要求1所述的一種組合建筑結構，其特征在于:還包括與第一龍骨朝向室內的一側配合的第一裝飾條和與第二龍骨朝向室內的一側配合的第二裝飾條；所述的第一裝飾條完全覆蓋對應的所述第一龍骨和相鄰的兩隔層模塊的兩相鄰龍骨朝向室內的面，所述的第二裝飾條完全覆蓋對應的所述第二龍骨和相鄰的兩隔層模塊的兩相鄰龍骨朝向室內的面。
10.如權利要求1所述的一種組合建筑結構，其特征在于:所述的第三隔條為彈性卡扣式隔條，在第三龍骨相背的兩側、并靠近室內一側、設有貫穿第三龍骨本體兩端的第三卡槽，第三隔條的兩個卡扣分別抵擋在第三龍骨相背的第三卡槽內，第三龍骨相背的兩側凸出安裝在其上的第三隔條對應的兩側或與安裝在其上的第三隔條對應的兩側齊平；所述的第四隔條為彈性卡扣式隔條，在第四龍骨相背的兩側、并靠近室內一側、設有貫穿第四龍骨本體兩端的第四卡槽，第四隔條的兩個卡扣分別抵擋在第四龍骨相背的第四卡槽內，第四龍骨相背的兩側凸出安裝在其上的第四隔條對應的兩側或與安裝在其上的第四隔條對應的兩側齊平。
11.如權利要求10所述的一種組合建筑結構，其特征在于:所述的組合建筑結構為安裝在兩層樓板之間的組合墻或組合窗，所述的第一龍骨和第二龍骨為隔熱隔音的塑膠型材，所述的第一外隔熱條和所述的第二外隔熱條為外觀美觀的金屬件；所述的第三龍骨和第四龍骨為隔熱隔音的塑膠型材；在第三龍骨僅朝向室內的面設有所述的金屬件第三隔條，在第四龍骨僅朝向室內的面設有所述的金屬件第四隔條；還包括與第一龍骨對應、完全覆蓋相應的第一龍骨朝向室內的面金屬件第一內隔條，和與第二龍骨對應、完全覆蓋相應的第二龍骨朝向室內的面的金屬件第二內隔條；所述的第一內隔條為U形彈性卡扣式隔條，在第一龍骨相背的兩側、并靠近室內一側、設有貫穿第一龍骨本體兩端的第三卡槽，第一內隔條的兩個卡扣分別抵擋在第一龍骨相背的第三卡槽內，第一龍骨相背的兩側凸出安裝在其上的第一內隔條對應的兩側或與安裝在其上的第一內隔條對應的兩側齊平；所述的第二內隔條為U形彈性卡扣式隔條，在第二龍骨相背的兩側、并靠近室內一側、設有貫穿第二龍骨本體兩端的第四卡槽，第二內隔條的兩個卡扣分別抵擋在第二龍骨相背的第四卡槽內，第二龍骨相背的兩側凸出安裝在其上的第二內隔條對應的兩側或與安裝在其上的第二內隔條對應的兩側齊平。
12.如權利要求1至11所述的一種組合建筑結構，其特征在于:所述的隔層包括兩層隔板，在兩條第三龍骨相對的面上和兩條第四龍骨相對的面上均設有一一對應的、與隔板層數相同的定位槽，隔板安裝在兩條第三龍骨和兩條第四龍骨對應的定位槽內，還包括將所述隔板與相應的定位槽密封的密封條；在相鄰兩隔板的密閉空間內還設有與兩相鄰的隔層相對的面貼合的夾板。
13.如權利要求1至11所述的一種組合建筑結構，其特征在于:所述的隔層為兩層以上的隔板，在每塊隔板上安裝有一體成型、包裹隔板四周、橫截面為U形的方框形密封圈；在兩條第三龍骨相對的面上和兩條第四龍骨相對的面上均設有一一對應的、與隔板層數相同的定位槽，隔板及安裝在隔板上的方框形密封圈安裝在兩條第三龍骨和兩條第四龍骨對應的定位槽內。
14.如權利要求1至11所述的一種組合建筑結構，其特征在于:所述的隔層為三層以上的隔板，在兩條第三龍骨相對的面上和兩條第四龍骨相對的面上均設有一一對應的、與隔板層數相同的定位槽，隔板安裝在兩條第三龍骨和兩條第四龍骨對應的定位槽內，還包括將所述隔板與相應的定位槽密封的密封條；外層兩層隔板為透明玻璃板，內層一側以上的隔板為透明塑膠板。
15.如權利要求1至11所述的一種組合建筑結構，其特征在于:所述的隔層模塊包括推拉窗模塊；推拉窗模塊還包括推拉窗；推拉窗包括兩層以上的隔板，兩條并排平行的第五龍骨，與第五龍骨垂直、兩端分別與兩條第五龍骨固定的兩條并排的第六龍骨，從室外方向側向扣在第五龍骨上并完全覆蓋相應的第五龍骨露出室外的面的第五隔條，從室外方向側向扣在第六龍骨上并完全覆蓋相應的第六龍骨露出室外的面的第六隔條，在兩條第五龍骨相對的面上和兩條第六龍骨相對的面上均設有一一對應的、與隔板層數相同的定位槽，隔板安裝在對應的定位槽內，所述隔板與相應的定位槽密封，相鄰隔板間形成一個密閉空間；在所述的上側第三龍骨的 底面設有可供第五龍骨在設定角度內轉動的凹槽，上側的第五龍骨可在凹槽內在一定角度內轉動地樞接在左右兩側的第四龍骨上。
16.如權利要求1至11所述的一種組合建筑結構，其特征在于:所述的隔層模塊包括百葉窗模塊；所述的百葉窗模塊還包括百葉片、百葉片角度調節機構；百葉片角度調節機構包括齒輪，僅可上下短距離滑動地安裝在僅一側的豎向安裝的第四龍骨上的滑座，固定在滑座上、與齒輪配合的直齒條；葉片軸兩端可轉動地安裝在兩條第四龍骨上，僅一端的葉片軸穿過一側第四龍骨的側壁與所述的齒輪固定。
17.如權利要求1至11所述的一種組合建筑結構，其特征在于:所述的隔層模塊包括百葉窗模塊；所述的百葉窗模塊還包括百葉片、百葉片角度調節機構；在兩條第三龍骨相對的兩個側面上設有與百葉片配合的凸條；在百葉片閉合的狀態，安裝在一起的相接的兩百葉片交錯拼接在一起，百葉片與凸條交錯拼接在一起；在相接的兩百葉片重合處的相對面間和相接的百葉片與凸條的重合處的相對面間均設有密封條。
18.如權利要求1至11所述的一種組合建筑結構，其特征在于:所述的隔層模塊包括百葉窗模塊；所述的百葉窗模塊還包括百葉片、百葉片角度調節機構；百葉片角度調節機構包括固定在每片百葉片僅一端的葉片軸上的蝸輪，可上下短距離滑動地、安裝在僅一側的第四龍骨上與蝸輪配合的蝸桿，固定在蝸桿上的旋鈕；葉片軸兩端可轉動地安裝在兩條第四龍骨上，僅一端的葉片軸穿過一側第四龍骨的側壁與所述的蝸輪固定。
19.如權利要求1至11所述的一種組合建筑結構，其特征在于:所述的隔層模塊包括百葉窗模塊；所述的百葉窗模塊還包括百葉片、百葉片角度調節機構；在兩條豎向安裝的第四龍骨上設有與每片百葉片的百葉片軸配合的百葉片軸孔；百葉片角度調節機構包括固定在每片百葉片僅一端的葉片軸上的齒輪，套在齒輪上與齒輪配合的同步帶，調節手柄，設置在第四龍骨上的直導向孔；葉片軸兩端可轉動地安裝在兩條第四龍骨上，僅一端的葉片軸穿過一側第四龍骨的側壁與所述的齒輪固定；調節手柄穿過直導向孔與同步帶固定；齒輪容置在第四龍骨內。
20.如權利要求1至11所述的一種組合建筑結構，其特征在于:所述的隔層模塊包括百葉窗模塊；所述的百葉窗模塊還包括百葉片、百葉片角度調節機構；百葉片包括長方形的百葉片本體，在百葉片本體的頂面設有與百葉片本體前側面齊平的第一結合部，在百葉片本體的底面設有與百葉片本體后側面齊平第二結合部；在第一結合部的頂面上設有上卡槽，在第二結合部的底面上設有下卡槽，在第一結合部或第二結合部相對的面上設有與密封條配合的凹槽，還包括貫通百葉片本體兩端的軸孔和使百葉片壁厚相對均勻的掏空孔；還包括與百葉片設有凹槽的一側配合的彈性卡扣式第一百葉片隔條和與百葉片背離凹槽一側配合的彈性卡扣式第二百葉片隔條，第一百葉片隔條的兩個卡扣一個扣在上卡槽內，一個扣在下卡槽內；第二百葉片隔條的兩個卡扣一個扣在上卡槽內，一個扣在下卡槽內；在第一百葉片隔條內安裝有密封條；在百葉片閉合的狀態，安裝在一起的相接的兩百葉片的第一結合部和第二結合部交錯拼接在一起，在相接的兩百葉片重合處的相對面間通過所述密封條密封。
21.如權利要求1所述的一種組合建筑結構，其特征在于:所述的隔層模塊的第三龍骨和第四龍骨為金屬型材；所述的隔層模塊包括百葉窗模塊；所述的推窗模塊的隔層為推窗，所述的推窗包括兩層以上的隔板，兩條并排平行的金屬型材第七龍骨，與第七龍骨垂直、兩端分別與第七龍骨固定的兩條并排的金屬型材；在第七龍骨上設有完全覆蓋第七龍骨朝向室外的面和室內的面的第七隔條，在第八龍骨上設有完全覆蓋第八龍骨朝向室外的面和室內的面的第八隔條。
22.如權利要求1至11所述的一種組合建筑結構，其特征在于:在所述第一龍骨上設有貫穿第一龍骨本體兩端面的第一容置槽，在所述第二龍骨上設有貫穿第二龍骨本體兩端面的第二容置槽；安裝在一起的所述的第一龍骨上的第一容置槽和第二龍骨上的第二容置槽相連通；相鄰的隔層模塊間固定有內裝飾條；一條內裝飾條只對應一條第一龍骨或一條第二龍骨；內裝飾條覆蓋相應的 第一龍骨或第二龍骨、和相鄰的兩隔層模塊的相鄰兩龍骨。
23.如權利要求1至11所述的一種組合建筑結構，其特征在于:相鄰隔層模塊的相對抵擋邊在室內形成第三容置槽，相鄰的隔層模塊間扣裝有彈性卡扣式裝飾條或粘貼有內裝飾條；一條內裝飾條只對應一條第一龍骨或一條第二龍骨；內裝飾條覆蓋相應的第一龍骨或第二龍骨、和相鄰的兩隔層模塊的相鄰兩龍骨。
24.如權利要求1至11所述的一種組合建筑結構，其特征在于:所述的組合建筑結構為安裝在建筑主體框架結構外側的幕墻；所述的被主體框架抵擋的隔層模塊從室外安裝在對應的方框內，其余的隔層模塊從室內安裝在對應的方框內。
25.如權利要求1至11所述的一種組合建筑結構，其特征在于:所述的組合建筑結構為安裝在建筑主體框架結構外側的幕墻；所述的第一龍骨豎向安裝，通過第一固定件與主體框架結構樓板固定，所述的隔層模塊均從室外安裝在對應的方框內。
26.如權利要求1至11所述的一種組合建筑結構，其特征在于:還包括與第一龍骨或第二龍骨固定的屋頂裝飾條，一條屋頂裝飾條只對應一條第一龍骨或一條第二龍骨，所述的屋頂裝飾條為波浪狀，相鄰的兩條屋頂裝飾條相結合的位置凹凸交錯在一起，所述的屋頂裝飾條覆蓋所述的組合建筑結構。
27.如權利要求1至11所述的一種組合建筑結構，其特征在于:所述的第一龍骨和/或第二龍骨為方管型鋼或C型鋼或H型鋼或T型鋼。
28.如權利要求1至11所述的一種組合建筑結構，其特征在于:所述的第一龍骨為方管型鋼或C型鋼，所述的第二龍骨為方管型鋼或C型鋼，在每個方框的四個轉角處相接的第一隔條和第二隔條上形成容置角鐵固定件的容置腔，在容置腔均內安裝有與相接的第一龍骨和第二龍骨的角鐵固定件，相接的第一龍骨和第二龍骨通過角鐵固定件固定在一起。
29.如權利要求1至11所述的一種組合建筑結構，其特征在于:所述的隔層為二層以上的透明玻璃板，在相鄰的兩層玻璃板相對的面上貼有完全覆蓋相應玻璃板的柔性覆蓋膜或剛性覆蓋板。
30.如權利要求1至11所述的一種組合建筑結構，其特征在于:所述的第一龍骨和/或第二龍骨為方管型鋼或C型鋼或H型鋼；還包括從室內扣在第一外隔熱條上的第一彈性卡扣式內隔條，從室內扣在第二外隔熱條上的第二彈性卡扣式內隔條；第一外隔熱條和第一彈性卡扣式內隔條完全包裹第 一龍骨的四個側面第二外隔熱條和第二彈性卡扣式內隔條完全包裹第二龍骨的四個側面。
31.一種包括如權利要求1至11所述的組合建筑結構的房子，其特征在于:房子的四面墻、屋頂和樓板均由所述的組合建筑結構組裝而成；在房子的樓板上鋪有水泥預制板或澆灌有水泥。
32.一種包括如權利要求1至11所述的組合建筑結構的衛生間，衛生間的四面墻、屋頂、地板均由所述的組合建筑結構組裝而成，四面墻中的一面和/或兩面和/或三面和/或四面、和/或屋頂、和/或樓板、和/或地板的隔層模塊包括功能模塊，和/或在隔層模塊上固定有功能件。
全文摘要
一種組合建筑結構，包括第一龍骨，第二龍骨，隔層模塊；相鄰的兩條第一龍骨和相鄰的兩條第二龍骨形成安裝隔層模塊的方框；在隔層模塊上設有抵擋邊；還包括與第一龍骨固定、完全覆蓋相應的第一龍骨朝向室外的面的型材第一外隔熱條，和與第二龍骨固定、完全覆蓋相應的第二龍骨朝向室外的面的型材第二外隔熱條；與第一龍骨對應的第一裝飾條和與第二龍骨對應的第二裝飾條；第一裝飾條覆蓋第一外隔熱條和相鄰的兩隔層模塊的相鄰兩第三龍骨或第四龍骨，第二裝飾條覆蓋第二外隔熱條和相鄰的兩隔層模塊的相鄰兩第四龍骨或第三龍骨；優點是斷橋式隔熱、隔熱隔音效果好、安裝方便快捷、工藝簡單、主龍骨的強度和剛性好，特別適合幕墻、成本低。
文檔編號E06B3/58GK103075076SQ20131004224
公開日2013年5月1日 申請日期2013年1月31日 優先權日2012年12月17日
發明者楊東佐 申請人:楊東佐