一種貼實木木皮的木塑歐式門制作工藝的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種貼實木木皮的木塑歐式門制作工藝，首先將木粉、樹脂及輔料按照質量比5-7:3-4:0.1-1混合，得到原料；其中輔料由鈣粉和穩定劑組成，鈣粉和穩定劑的質量比為2-4：1-3；然后原料在110℃-140℃溫度下熱混20-30分鐘后，再在30℃-60℃溫度下冷混5-10分鐘；之后經過擠壓、定型、切割砂光得到基材產品；再將木皮在30-50℃水里浸泡10-14小時，然后對基材產品進行表面裝飾性處理；最后做底漆工藝與底漆砂光；然后在22℃-25℃下干燥20-30小時即得到成品。此方法增強了木塑產品的吸水性，使之更容易與膠接合，防止實木木皮發生起皮脫落的現象。
【專利說明】一種貼實木木皮的木塑歐式門制作工藝
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種門的制作工藝，具體涉及木塑歐式門貼實木木皮的制作工藝。
【背景技術】
[0002]現在所做的室內門的表面處理主要有兩種，一是檔次比較低的熱轉印門，另外就是外表和檔次相對較高的烤漆門。但隨著人們生活水平的提高和客戶對原生態的喜愛，人們的審美觀也有了相當大的變化，不再喜歡那種表面太平太光的生硬感覺的油漆表面。貼實木木皮工藝做開放漆的產品給人的感覺是一種表面能觸摸到木頭的紋理質感。還可以做出煙熏的古老效果。是現在市場上人們喜聞樂見的一種新型產品。
[0003]但是貼實木木皮的制作工藝卻是一個難題，因木塑產品是由木粉和樹脂粉經過高溫擠壓而成，其表面非常堅硬而且完全不浸水，而貼木皮工藝是需要用木皮專用膠經過高溫加熱后把木皮貼覆到木塑基材表面上，由于基材吸水性差，導致木皮經常發生起皮脫落的現象。

【發明內容】

[0004]本發明的目的是克服以上不足，提供一種木塑歐式門貼實木木皮的工藝，增強了木塑產品的吸水性，使之更容易與膠接合，防止實木木皮發生起皮脫落的現象。
[0005]為實現上述目的，本發明采用以下技術方案:
一種貼實木木皮的木塑歐式門制作工藝，由以下步驟組成:
(O 木粉、樹脂及輔料按照質量比5-7:3-4:0.1-1混合，得到原料；其中輔料由鈣粉和穩定劑組成，鈣粉和穩定劑的質量比為2-4:1-3 ；
(2)原料在110°C_140°C溫度下熱混20-30分鐘；
(3)原料在30°C_60°C溫度下冷混5-10分鐘；
(4)原料進入原料倉，配合擠壓機與模具得到初步產品雛形；
(5)初步產品雛形到定型臺定型，得到基材產品；
(6)基材產品進入牽引機，按照事先定好的長度切割成塊，歸類入庫；
(7)對切割好的基材廣品表面進行砂光，讓基材表面形成粗糖紋理；
(8)進入雕刻機組或貼木皮組，將木皮在30-50°C水里浸泡10-14小時，然后對基材產品進行表面裝飾性處理，得到初步成品；
(9)初步成品進入烤漆房做底漆工藝與底漆砂光；
(10 )初步成品做面漆處理，最后在22 °C -25 °C下干燥20-30小時，得到成品包裝入庫。所述步驟(I)中的樹脂是酚醛樹脂或聚酯樹脂或聚酰胺樹脂或聚乙烯或聚苯乙烯或聚四氟乙烯。
[0006]所述步驟(I)中的穩定劑是三鹽基硫酸鉛或二鹽基亞磷酸鉛或二鹽基硬脂酸鉛或硬脂酸鋅或硬脂酸鎂或硬脂酸鋇。
[0007]所述步驟(I)中鈣粉和穩定劑的質量比為3.58:1.42。[0008]所述步驟(1)中木粉、樹脂及輔料的質量比為6:3.5:0.5。
[0009]所述步驟(2)中原料在125°C的溫度下熱混25分鐘。
[0010]所述步驟(2 )中原料在40 V溫度下冷混8分鐘。
[0011]所述步驟(7)中基材表面紋理的粗糙度為80000 μ m。
[0012]所述步驟(8)中將木皮在40°C水里浸泡12小時。
[0013]所述步驟(10)中在24°C下干燥24小時。
[0014]采用上述技術方案，本發明有如下優點:把基材先用粗砂把表面打毛，再把木皮在水里浸泡12小時，使水份增加，這樣使基材更容易與膠嵌合，木皮不會發生起皮脫落的現象。
[0015]具體有益效果如下表所示:
【權利要求】
1.一種貼實木木皮的木塑歐式門制作工藝，其特征在于，由以下步驟組成: (1)木粉、樹脂及輔料按照質量比5-7:3-4:0.1-1混合，得到原料；其中輔料由鈣粉和穩定劑組成，鈣粉和穩定劑的質量比為2-4:1-3 ； (2)原料在110°C_140°C溫度下熱混20-30分鐘； (3)原料在30°C_60°C溫度下冷混5-10分鐘； (4)原料進入原料倉，配合擠壓機與模具得到初步產品雛形； (5)初步產品雛形到定型臺定型，得到基材產品； (6)基材產品進入牽引機，按照事先定好的長度切割成塊，歸類入庫； (7)對切割好的基材廣品表面進行砂光，讓基材表面形成粗糖紋理； (8)進入雕刻機組或貼木皮組，將木皮在30-50°C水里浸泡10-14小時，然后對基材產品進行表面裝飾性處理，得到初步成品； (9)初步成品進入烤漆房做底漆工藝與底漆砂光；(10)初步成品做面漆處理，最后在22°C-25°C下干燥20-30小時，得到成品包裝入庫。
2.按照權利要求1所述的一種貼實木木皮的木塑歐式門制作工藝，其特征在于，步驟(I)中的樹脂是酚醛樹脂或聚酯樹脂或聚酰胺樹脂或聚乙烯或聚苯乙烯或聚四氟乙烯。
3.按照權利要求1所述的一種貼實木木皮的木塑歐式門制作工藝，其特征在于，步驟(1)中的穩定劑是三鹽基硫酸鉛或二鹽基亞磷酸鉛或二鹽基硬脂酸鉛或硬脂酸鋅或硬脂酸鎂或硬脂酸鋇。
4.按照權利要求1所述的一種貼實木木皮的木塑歐式門制作工藝，其特征在于，步驟Cl)中鈣粉和穩定劑的質量比為3.58:1.42。
5.按照權利要求1所述的一種貼實木木皮的木塑歐式門制作工藝，其特征在于，步驟(O中木粉、樹脂及輔料的質量比為6:3.5:0.5。
6.按照權利要求1所述的一種貼實木木皮的木塑歐式門制作工藝，其特征在于，步驟(2)中原料在125°C的溫度下熱混25分鐘。
7.按照權利要求1所述的一種貼實木木皮的木塑歐式門制作工藝，其特征在于，步驟(2)中原料在40°C溫度下冷混8分鐘。
8.按照權利要求1所述的一種貼實木木皮的木塑歐式門制作工藝，其特征在于，步驟(7)中基材表面紋理的粗糙度為80000μ m。
9.按照權利要求1所述的一種貼實木木皮的木塑歐式門制作工藝，其特征在于，步驟(8)中將木皮在40°C水里浸泡12小時。
10.按照權利要求1所述的一種貼實木木皮的木塑歐式門制作工藝，其特征在于，步驟(10)中在24°C下干燥24小時。
【文檔編號】E06B3/72GK104033085SQ201310072920
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2013年3月8日 優先權日:2013年3月8日
【發明者】衛欣, 王永才 申請人:河南新興木塑科技有限公司