一種活芯板木門的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及木門的生產【技術領域】，具體涉及一種活芯板木門。一種活芯板木門，其結構由門扇框架、門芯板、凸嵌位、凹嵌槽及固定條組成，門芯板上面、左側及右側三面設置凸嵌位，門扇框架上對應門芯板安裝位置設置凹嵌槽，門芯板通過凸嵌位嵌入到門扇框架上的凹嵌槽內固定，門芯板下面用固定條通過螺絲固定在門扇框架上。本實用新型結構簡單、易操作，木門各部件可以靈活安裝拆卸，不僅便于生產前的噴漆處理，增加木門的美觀度，安裝方便，而且便于木門的售后服務，因門芯板活動鑲嵌結構，拆卸快捷方便，對木門無任何破壞性影響；凹嵌槽預留了門芯板伸縮空間且設置彈性緩沖條，大大提高了木門的穩定性，防止其變形開裂，提高了木門的使用壽命。
【專利說明】一種活芯板木門
【技術領域】
[0001]本發明涉及木門的生產【技術領域】，具體涉及一種活芯板木門。
【背景技術】
[0002]木門因美觀自然、保溫保濕、隔音效果好、輕便等的優越特性，符合現代生活的需求，而廣泛適用于建筑設計中。木門的結構通常由門扇框架和門芯板及表面裝飾部門組成，門扇框架和門芯板通常由整塊板材加工而成，然后進行表面裝飾、噴漆上色。但對材料大小要求高，且木門容易受環境影響環境濕度變化導致木門含水率變化，而易使木門產生變形，甚至開裂，而木門開裂變形90%為門芯板，繼而影響到門扇框架，嚴重影響木門的美觀性和實用性。因門扇框架和門芯板一體，即使門芯板變形，也會致使門面上外露無油漆噴涂之處，影響木門的美觀性。
[0003]“CN 202866576U —種便于提高噴涂效率的木門”所述:“木門的結構由門扇框、門芯板、花線框和芯板銑型位四大部分組成，所述門扇框和花線框分體成型并釘接在一起，所述花線框包括前花線框和后花線框，前花線框和后花線框分別通過釘子與門扇框固定連接”。雖然門芯板、門扇框和花線框分體成型降低了對材料的大小要求，且方便噴漆處理，但還是未解決木門易變形開裂的問題，因門芯板及花線框與門扇框均為釘子連接固定，一旦門芯板開裂變形，即使能夠修補，也必須通過破壞性拆除，嚴重影響木門的美觀性。
【發明內容】
[0004]為解決木門易變形開裂問題，本發明提供一種活芯板木門。
[0005]—種活芯板木門，其結構由門扇框架、門芯板、凸嵌位、凹嵌槽及固定條組成，門芯板上面、左側及右側三面設置凸嵌位，門扇框架上對應門芯板安裝位置設置凹嵌槽，門芯板通過凸嵌位嵌入到門扇框架上的凹嵌槽內固定，門芯板下面用固定條通過螺絲固定在門扇框架上。
[0006]所述的凹嵌槽內設置彈性緩沖條。
[0007]所述的凹嵌槽深度為5-10mm，所述的彈性緩沖條厚度為3_8mm。
[0008]所述的門芯板與凸嵌位一體成型。
[0009]本發明的有益效果是:本發明結構簡單、易操作，木門各部件可以靈活安裝拆卸，不僅便于生產前的噴漆處理，增加木門的美觀度，噴漆后再進行安裝方便；而且便于木門的售后服務，因門芯板活動鑲嵌結構，拆卸快捷方便，對木門無任何破壞性影響；同時凹嵌槽預留了門芯板伸縮空間且設置彈性緩沖條，大大提高了木門的穩定性，防止其變形開裂，大大提高了木門的使用壽命，符合現代綠色環保的生活理念。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1為本發明的主視圖。
[0011]圖2為本發明的后視圖。[0012]圖3為本發明的A-A截面圖。
[0013]圖4為本發明的B-B截面圖。
[0014]圖中:1、門扇框架，2、門芯板，3、凸嵌位，4、凹嵌槽，5、固定條，6、彈性緩沖條。【具體實施方式】
[0015]下面結合具體實施例對本實用新型進行詳細說明。
[0016]實施例1
[0017]—種活芯板木門，其結構由門扇框架1、門芯板2、凸嵌位3、凹嵌槽4及固定條5組成，門芯板2上面、左側及右側三面設置凸嵌位3，凸嵌位3長度為6mm，門芯板2和凸嵌位一體成型，門扇框架I上對應門芯板安裝位置設置凹嵌槽4，凹嵌槽4內設置彈性緩沖條6，凹嵌槽4深度為9mm，彈性緩沖條6厚度為5mm。門芯板2通過凸嵌位3嵌入到門扇框架I上的凹嵌槽4內固定，門芯板2下面用固定條5通過螺絲固定住門扇框架I上。
[0018]帶有凸嵌位3的門芯板2、帶有凹嵌槽4的門扇框架I和固定條5分體成型，因此可以分別進行上漆處理，方便快捷且無死角噴漆，保證木門的美觀度。然后再組合成型，因為門芯板2與門扇框架I為嵌入式安裝，可以到現場再進行組裝，方便運輸及安裝。
【權利要求】
1.一種活芯板木門，其特征在于，由門扇框架、門芯板、凸嵌位、凹嵌槽及固定條組成，門芯板上面、左側及右側三面設置凸嵌位，門扇框架上對應門芯板安裝位置設置凹嵌槽，門芯板通過凸嵌位嵌入到門扇框架上的凹嵌槽內固定，門芯板下面用固定條通過螺絲固定在門扇框架上。
2.根據權利要求1所述的一種活芯板木門，其特征在于，所述的凹嵌槽內設置彈性緩沖條。
3.根據權利要求2所述的一種活芯板木門，其特征在于，所述的凹嵌槽深度為5-10mm，所述的彈性緩沖條厚度為3-8mm。
【文檔編號】E06B3/74GK203559738SQ201320470547
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年8月5日 優先權日:2013年8月5日
【發明者】姜小舟 申請人:姜小舟