箱體鎖的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種箱體鎖，包括鎖桿和與鎖桿配套的鎖桿導向限位結構；所述鎖桿的截面呈開口朝向機箱門板的U字形，所述鎖桿上設置有導向長孔；所述鎖桿導向限位結構包括固定在門板上的限位座和用于防止鎖桿與限位座脫離的限位銷，所述限位銷與限位座固定；所述限位座上設置有與導向長孔滑動配合的導向塊；優點在于鎖桿設置成U字形，增大了鎖桿的承壓能力，不易變形，同時根據鎖桿形狀調整了鎖桿導向限位結構，從而使本箱體鎖適用于比較厚重的門板。
【專利說明】箱體鎖
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種箱體鎖。
【背景技術】
[0002]現有的箱體鎖，包括鎖鉤、鎖體、條形鎖桿和與條形鎖桿相配套的鎖桿導向限位結構，鎖體固定安裝在機箱門板上，鎖鉤與鎖體固定，條形鎖桿的一端與鎖體鉸接；鎖桿導向限位結構包括導向限位座和限位片，導向限位座固定在機箱門板上，導向限位座遠離箱體門板的一側設有導向限位槽，限位片與導向限位座固定防止條形鎖桿從導向限位槽中脫離。這種箱體鎖安裝在厚重門板上時，由于需要很大的壓力才能使門板密封，條形鎖桿會由于自身結構不夠牢固，在壓力條件下產生變形，致使門板關閉不嚴實，雨水容易從門縫中滲入，導致機箱內的電器因潮濕而損壞，需要改進。
實用新型內容
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種鎖桿不易變形、適用安裝有厚重門板的機箱的箱體鎖。
[0004]本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為:一種箱體鎖，包括鎖桿和與鎖桿配套的鎖桿導向限位結構；所述鎖桿的截面呈開口朝向機箱門板的U字形，所述鎖桿上設置有導向長孔；所述鎖桿導向限位結構包括固定在門板上的限位座和用于防止鎖桿與限位座脫離的限位銷，所述限位銷與限位座固定；所述限位座上設置有與導向長孔滑動配合的導向塊。
[0005]作為優選，所述滑動配合是指:導向塊的外端部的環形凸起與導向長孔滑配合。環形凸起與導向長孔滑配合，可防止鎖死。
[0006]與現有技術相比，本實用新型的優點在于將鎖桿設置成U字形，鎖桿的承壓能力增大，受壓不易變形，同時根據鎖桿形狀調整了鎖桿導向限位結構，從而使本箱體鎖適用于安裝有厚重門板的機箱。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型的使用效果圖。
[0008]圖2為本實用新型鎖桿導向限位結構部分的剖視圖。
[0009]圖中所示:1、門板，2、鎖桿，3、限位座，4、導向塊，5、限位銷。
【具體實施方式】
[0010]以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
[0011 ] 本優選實施例如圖1和圖2所示為一種箱體鎖，包括鎖桿2和鎖桿導向限位結構，鎖桿2的一端與鎖體鉸接，鎖桿2的截面呈開口朝向機箱門板I的U字形，鎖桿2上設置有導向長孔；鎖桿導向限位結構包括固定在門板I上的限位座3和用于防止鎖桿2與限位座3脫離的限位銷5，限位銷5與限位座3固定；限位座3上設置有與導向長孔滑動配合的導向塊4。導向塊4的中心處設有與限位銷5螺紋配合的螺紋孔，限位銷5也可以與導向塊4焊接。
[0012]上述滑動配合是指:導向塊4的外端部的環形凸起與導向長孔滑配合。環形凸起的外半徑略小于導向長孔的寬度，環形凸起與導向長孔滑配合，可防止鎖死。導向塊4的寬度大于導向長孔的寬度，且小于鎖桿2U字形的內側寬度。
【權利要求】
1.一種箱體鎖，包括鎖桿(2)和與鎖桿(2)配套的鎖桿導向限位結構，其特征在于:所述鎖桿(2)的截面呈開口朝向門板(I)的U字形，所述鎖桿(2)上設置有導向長孔；所述鎖桿導向限位結構包括固定在門板(I)上的限位座(3)和用于防止鎖桿(2)與限位座(3)脫離的限位銷(5)，所述限位銷(5)與限位座(3)固定；所述限位座(3)上設置有與導向長孔滑動配合的導向塊(4)。
2.根據權利要求1所述的箱體鎖，其特征在于:所述滑動配合是指:導向塊(4)的外端部的環形凸起與導向長孔滑配合。
【文檔編號】E05C9/04GK203515055SQ201320674712
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年10月29日 優先權日:2013年10月29日
【發明者】陸寅, 毛建華 申請人:寧波華緣玻璃鋼電器制造有限公司