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塑膠鉸鏈結構的制作方法

文檔序號:2184460閱讀:3637來源:國知局
塑膠鉸鏈結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種塑膠鉸鏈結構,包括兩個基部、所述兩個基部相對應的地方分別設置有搭接部,兩個所述搭接部分別與鉸鏈部的兩端固定連接;其特征在于:所述鉸鏈脫模時的厚度為0.25~0.4mm,長度為0.5mm,鉸鏈長度為1.5mm;所述鉸鏈部經過消除內應力的彎折后厚度為0.15mm,長度為1.0~1.5mm,鉸鏈長度為2.0~2.5mm;所述鉸鏈長度為兩個所述搭接部加上鉸鏈部的長度。綜上所述,本塑料鉸鏈結構拉伸強度和壽命大大提高,并能保證鉸鏈每次翻折后的位置的唯一性,避免使用過程中損傷鉸鏈。徹底解決了原鉸鏈斷裂的問題。
【專利說明】塑膠鉸鏈結構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鉸鏈【技術領域】,具體涉及塑膠鉸鏈。
【背景技術】
[0002]如圖1所示,我們在B73蓄電池盒產品上前期使用的塑料鉸鏈結構如下,塑料鉸鏈結構包括兩個基部1、所述兩個基部I相對應的地方分別設置有連接過渡部2,兩個所述連接過渡部2分別與鉸鏈部3的兩端固定連接;鉸鏈部3的厚度T為0.6mm。在生產出模后我們也沒有對產品進行預先折彎,釋放應力的處理,因此產品在產品試制階段出現了大批量的鉸鏈斷裂,鉸鏈折彎位置不一致等問題。利用力學分析軟件查找原因,結果是鉸鏈結構的設計上不合理,不能滿足反復折彎的要求導致的。
[0003]為了解決現有技術中的上述不足,本實用新型提出了一種新的解決方案。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的是提供一種塑膠鉸鏈結構,以解決現有塑料鉸鏈結構壽命短,出現大批量斷裂的問題。
[0005]為達上述發明目的,本實用新型所采用的技術方案是:提供了一種塑膠鉸鏈結構,包括兩個基部、所述兩個基部相對應的地方分別設置有搭接部,兩個所述搭接部分別與鉸鏈部的兩端固定連接;其特征在于:所述鉸鏈脫模時的厚度為0.25?0.4mm,長度為
0.5mm,鉸鏈長度為1.5mm ;所述鉸鏈部經過消除內應力的彎折后厚度為0.15mm,長度為
1.0?1.5mm,鉸鏈長度為2.0?2.5mm ;所述鉸鏈長度為兩個所述搭接部加上鉸鏈部的長度。
[0006]進一步的,所述兩個所述搭接部的上方和/或下方分別設置有凹槽。
[0007]進一步的,所述塑膠鉸鏈結構的材質為聚丙烯、聚氯乙烯、聚酰胺或聚甲醛。
[0008]綜上所述,本塑料鉸鏈結構拉伸強度和壽命大大提高,并能保證鉸鏈每次翻折后的位置的唯一性,避免使用過程中損傷鉸鏈。徹底解決了原鉸鏈斷裂的問題。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為改進前塑料鉸鏈結構的結構示意圖;
[0010]圖2為本實用新型所提供的塑料鉸鏈結構的結構示意圖;
[0011]圖3為圖2中塑料鉸鏈結構做消除內應力的彎折后的結構示意圖(為彎折狀態,并顯示了鉸接部拉伸的情況)。
[0012]其中,1、基部;2、搭接部;3、鉸鏈部;4、凹槽;T、(鉸鏈部3的)厚度;L1、(鉸鏈部3的)長度山2、鉸鏈長度。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】做詳細的說明。[0014]如圖2和圖3所示,該塑膠鉸鏈結構,包括兩個基部1、所述兩個基部I相對應的地方分別設置有搭接部2,兩個所述搭接部2分別與鉸鏈部3的兩端固定連接;其特征在于:所述鉸鏈部3脫模時的厚度T為0.25?0.4臟,長度LI為0.5mm,鉸鏈長度L2為1.5mm ;所述鉸鏈部3經過消除內應力的彎折后厚度T為0.15mm,長度LI為1.0?1.5mm,鉸鏈長度L2為2.0?2.5mm ;所述鉸鏈長度L2為兩個所述搭接部2加上鉸鏈部3的長度。
[0015]經過我們研究發現,鉸鏈處的塑料如果沿彎折方向減膠,將顯著地提高彎折疲勞強度,大大增加使用壽命。鉸鏈長度最合適長度約1.5mm,見圖2。鉸鏈過長,會使熔體流經薄壁時的壓力損失過大。鉸鏈部3的厚度T以0.25?0.4mm,長度以0.5mm為最優。在生產帶鉸鏈的塑件時,當鉸鏈塑件從模具中取出后,應趁熱立即進行若干次彎折,彎折角度在90°到180°之間。這將使鉸鏈部在長度LI方向延伸200%?300%,使鉸鏈部3厚度T從
0.25?0.4mm拉薄到0.15mm左右。鉸鏈部3處的聚合物分子進一步得到拉伸取向,有效地提高疲勞強度和拉伸強度。其拉伸強度可以從34MPa增加到550MPa。采用該生產方法,可有效的提高鉸鏈產品的使用壽命,解決鉸鏈多次翻折開裂的問題。
[0016]進一步的,所述兩個所述搭接部2的上方和/或下方分別設置有凹槽4。鉸鏈在彎折旋轉時,應考慮為其設計導向。我們分別在兩個相配的塑件上,設計凹槽4和相應的凸起,其中凹槽4設置在鉸鏈上。以幫助對準,避免損傷鉸鏈,也可保證鉸鏈每次翻折后的位置的唯一性。
[0017]所謂鉸鏈聯接,是可繞裝配軸線轉動的聯接。既能阻止非轉動方向的位移,又能承受上萬次的彎折,能有效地減少裝配零件的數目。但不是所有塑料品種,都能制作鉸鏈,如聚苯乙烯就應該除外。聚丙烯及其共聚物是常用語制造鉸鏈的優良材料。因為它有突出的抗彎曲疲勞特性。可用熱壓、注塑和吹塑等成型工藝來制造聚丙烯鉸鏈。常用沖壓和擠出方法制造聚氯乙烯鉸鏈。聚酰胺、聚甲醛也能經模塑或沖壓制造鉸鏈。因此,所述塑膠鉸鏈結構的材質為聚丙烯、聚氯乙烯、聚酰胺或聚甲醛。
[0018]雖然結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行了詳細地描述,但不應理解為對本專利的保護范圍的限定。在權利要求書所描述的范圍內,本領域技術人員不經創造性勞動即可做出的各種修改和變形仍屬本專利的保護范圍。
【權利要求】
1.塑膠鉸鏈結構,包括兩個基部(I)、所述兩個基部(I)相對應的地方分別設置有搭接部(2),兩個所述搭接部(2)分別與鉸鏈部(3)的兩端固定連接;其特征在于:所述鉸鏈部(3)脫模時的厚度(T)為0.25?0.4臟,長度(LI)為0.5mm,鉸鏈長度(L2)為1.5mm ;所述鉸鏈部(3)經過消除內應力的彎折后厚度(T)為0.15mm,長度(LI)為1.0?1.5mm,鉸鏈長度(L2)為2.0?2.5mm ;所述鉸鏈長度(L2)為兩個所述搭接部(2)加上鉸鏈部(3)的長度。
2.根據權利要求1所述的塑膠鉸鏈結構,其特征在于:所述兩個所述搭接部(2)的上方和/或下方分別設置有凹槽(4)。
3.根據權利要求1或2所述的塑膠鉸鏈結構,其特征在于:所述塑膠鉸鏈結構的材質為聚丙烯、聚氯乙烯、聚酰胺或聚甲醛。
【文檔編號】E05D5/00GK203626462SQ201320729135
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年11月19日 優先權日:2013年11月19日
【發明者】曹建, 歐炳鋒, 王春生, 張政 申請人:四川航天工業集團有限公司
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