金屬壓花門板的制作方法
【專利摘要】本實用新型一種金屬壓花門板，包括正面板和背面板，在正面板和背面板的表面設置向內凹入的凹槽，正面板凹槽的底部和背面板凹槽的底部固定連接。本實用新型的金屬壓花門板，能夠確保門板的剛性和強度，無需靠填充物或加強筋來增加強度，組裝簡便快捷，有效提高了生產效率。
【專利說明】金屬壓花門板
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于門板領域，特別涉及一種金屬壓花門板。
【背景技術】
[0002]金屬壓花門板一般由前后各一片金屬門板組裝而成，為達到金屬門的厚度要求和保證門板的平直度，需要在兩片金屬門板之間填充填充物或設置加強筋，這樣不但耗費材料，而且使組裝的工序繁瑣，使制作成本和材料成本增加。
實用新型內容
[0003]本實用新型針對上述現有技術存在的問題，提出一種金屬壓花門板，能夠確保門板的剛性，從而保證門板的強度。
[0004]本實用新型所要解決的技術問題是通過如下技術方案實現的:
[0005]—種金屬壓花門板，包括正面板和背面板，在正面板和背面板的表面設置向內凹入的凹槽，正面板凹槽的底部和背面板凹槽的底部固定連接。
[0006]具體地，凹槽的深度D為25?35mm，凹槽設置在門板中部，圍成閉合或不閉合的矩形或方形圖案；在矩形或方形內設置壓花圖案；正面板和背面板的厚度H為0.3?3.0_。
[0007]本實用新型具有以下優點和積極效果:
[0008]本實用新型的金屬壓花門板，能夠確保門板的剛性和強度，無需靠填充物或加強筋來增加強度，組裝簡便快捷，有效提高了生產效率。
[0009]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型實施例的結構示意圖；
[0011]圖2為圖1的A-A剖面放大圖。
【具體實施方式】
[0012]圖1為本實用新型實施例的結構示意圖；圖2為圖1的A-A剖面放大圖。結合圖1和圖2所不,一種金屬壓花門板,包括正面板I和背面板2,在正面板I和背面板2的表面設置向內凹入的凹槽3，正面板凹槽3.1的底部和背面板凹槽3.2的底部固定連接。
[0013]凹槽3的深度D為25?35mm，一般要求門的厚度為60mm左右，如凹槽3的深度可以為30mm，在組裝的時候，正面板凹槽3.1的底部和背面板凹槽3.2的底部固定連接后，使門的厚度正好為60mm。正面板凹槽3.1的底部和背面板凹槽3.2的底部固定連接可以是粘接，也可以是焊接，由于凹槽3的底部固定連接，對正面和背面門板起到支撐作用，從而保證了門板平直度和剛度，因此組裝的時候完全無需再在正面板I和背面板2之間填充填充物，不但節約了材料，而且簡化了組裝的工序，大大提高了效率。
[0014]凹槽3可以圍成矩形或方形圖案，形成閉環形狀或非閉環形狀，在矩形或方形內設置壓花圖案，壓花圖案可以是花形圖案和/或文字，圖案和文字的設計可以多種多樣，可以根據客戶需求而設置；如圖1的實施例所示，凹槽3在門板的上部圍成不閉合的矩形圖案，在門板下部圍成閉合的方形圖案；所述的圖案可以通過模具壓制成形。當然，凹槽3可以圍成其他規則形狀或不規則形狀的圖案。
[0015]金屬門板的材質可以為不銹鋼板、合金板、鋁板或銅板，正面板I和背面板2的厚度 H 為 0.3 ?3.0mm。
[0016]總之，本實用新型的金屬壓花門板，能夠確保門板的剛性和強度，無需靠填充物或加強筋來增加強度，組裝簡便快捷，有效提高了生產效率。
[0017]盡管實施例已對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，依然可以對本實用新型的技術方案進行修改和等同替換，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。
【權利要求】
1.一種金屬壓花門板，包括正面板和背面板，其特征是，在所述正面板和背面板的表面設置向內凹入的凹槽，所述正面板凹槽的底部和背面板凹槽的底部固定連接。
2.根據權利要求1所述的金屬壓花門板，其特征是，所述凹槽的深度D為25?35mm。
3.根據權利要求1或2所述的金屬壓花門板，其特征是，所述凹槽設置在門板中部，圍成閉合或不閉合的矩形或方形圖案。
4.根據權利要求3所述的金屬壓花門板，其特征是，在所述矩形或方形內設置壓花圖案。
5.根據權利要求1或2所述的金屬壓花門板，其特征是，所述正面板和背面板的厚度H為 0.3 ?3.0mm。
【文檔編號】E06B3/70GK203584206SQ201320736899
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年11月20日 優先權日:2013年11月20日
【發明者】李艾武 申請人:李艾武