一種插接結構的金屬門的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種插接結構的金屬門，其包括門體，其中，所述門體包括開扇鉸料與開扇執手料，所述開扇鉸料與所述開扇執手料之間設置上橫梁、中橫梁與下橫梁，所述上橫梁由一塊鋁合金板彎折而成，鋁合金板的兩邊沿彎折于所述上橫梁下表面，兩邊沿向上彎折，兩邊沿之間形成用于插接玻璃的第一間隙；所述下橫梁由另一塊鋁合金板彎折而成，鋁合金板的兩邊沿彎折于所述上橫梁上表面，兩邊沿向下彎折，兩邊沿之間形成用于插接玻璃的第二間隙。尤其是上橫梁與下橫梁均采用一塊鋁合金板彎折制成，其內布置對應的間隙，將玻璃插入對應間隙內，使玻璃與門體框架形成一個整體，提高了門體的強度。
【專利說明】一種插接結構的金屬門
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種插接結構的金屬門。
【背景技術】
[0002]現有技術中門體有多種多樣，根據應用場合的不同，結構也不盡相同。其中鋁合金框門是最常見的一種金屬門框，現有鋁合金框門主要有兩種方式，一種是將玻璃鑲嵌在鋁合金框中，這種結構的缺點是鋁合金框邊沿顯露在面板四周，影像面板外觀效果，結構不牢固，容易造成門體開裂。另一種是直接將玻璃粘貼在鋁合金框表面，這種方式隨著時間的推移，粘合劑容易失效，長期使用會存在面板脫落的安全隱患。并且現在門體在閉合的過程中容易與門框直接卡合，產生巨大聲響，長期使用容易損傷門體。
實用新型內容
[0003]鑒于上述現有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種插接結構的金屬門，以提高門體的牢固程度。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型方案包括:
[0005]一種插接結構的金屬門，其包括門體，其中，所述門體包括開扇鉸料與開扇執手料，所述開扇鉸料與所述開扇執手料之間設置上橫梁、中橫梁與下橫梁，所述開扇鉸料的兩端分別設置有鉸料凹槽，中間設置有鉸料開口，所述開扇執手料的兩端分別設置有執手料凹槽，中間設置有執手料開口，所述上橫梁的一端插接在對應鉸料凹槽，另一端插接在對應執手料凹槽，所述上橫梁的上表面與所述開扇鉸料上端面、所述開扇執手料上端面位于同一平面；所述下橫梁的一端插接在對應鉸料凹槽，另一端插接在對應執手料凹槽，所述下橫梁的下表面與所述開扇鉸料下端面、所述開扇執手料下端面位于同一平面；所述中橫梁一端插接在對應鉸料開口，另一端插接在對應執手料開口 ；所述上橫梁由一塊鋁合金板彎折而成，鋁合金板的兩邊沿彎折于所述上橫梁下表面，兩邊沿向上彎折，兩邊沿之間形成用于插接玻璃的第一間隙；所述下橫梁由另一塊鋁合金板彎折而成，鋁合金板的兩邊沿彎折于所述上橫梁上表面，兩邊沿向下彎折，兩邊沿之間形成用于插接玻璃的第二間隙。
[0006]所述的金屬門，其中，所述開扇執手料的外側設置有密封凸舌，所述密封凸舌沿所述開扇執手料長度方向布置，所述密封凸舌包括由所述開扇執手料外側邊延伸形成的支撐片，所述支撐片上設置有加強片，所述加強片的末端彎折形成一彈性片，所述支撐片的末端插入所述加強片的彎折處，所述加強片與所述開扇執手料為一體式結構。
[0007]所述的金屬門，其中，所述開扇執手料的內側設置有執手料凸棱，所述開扇鉸料與所述執手料凸棱對應側設置有鉸料凸棱，所述中橫梁上邊沿設置有中橫梁上凸棱，下邊沿設置有中橫梁下凸棱，所述第一間隙、所述中橫梁上凸棱、對應的所述執手料凸棱與對應的所述鉸料凸棱形成用于安裝玻璃的上安裝位；所述中橫梁下凸棱、所述第二間隙、對應的所述執手料凸棱與對應的所述鉸料凸棱形成用于安裝玻璃的下安裝位。
[0008]本實用新型提供的一種插接結構的金屬門，通過開扇鉸料、開扇執手料、上橫梁、中橫梁與下橫梁形成一門體，提高了門體的牢固程度，尤其是上橫梁與下橫梁均采用一塊鋁合金板彎折制成，其內布置對應的間隙，將玻璃插入對應間隙內，使玻璃與門體框架形成一個整體，提高了門體的強度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型中金屬門的拆分結構示意圖；
[0010]圖2是本實用新型中開扇執手料的斷面結構示意圖；
[0011]圖3是本實用新型中開扇鉸料的斷面結構示意圖；
[0012]圖4是本實用新型中上橫梁的斷面結構示意圖；
[0013]圖5是本實用新型中中橫梁的斷面結構示意圖；
[0014]圖6是本實用新型中下橫梁的斷面結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]本實用新型提供了一種插接結構的金屬門，為使本實用新型的目的、技術方案及效果更加清楚、明確，以下對本實用新型進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例子僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0016]本實用新型提供了一種插接結構的金屬門，如圖1、圖4與圖5所示的，其包括門體，其中，所述門體包括開扇鉸料I與開扇執手料2，所述開扇鉸料I與所述開扇執手料2之間設置上橫梁3、中橫梁4與下橫梁5，所述開扇鉸料I的兩端分別設置有鉸料凹槽，中間設置有鉸料開口，所述開扇執手料2的兩端分別設置有執手料凹槽，中間設置有執手料開口，所述上橫梁3的一端插接在對應鉸料凹槽，另一端插接在對應執手料凹槽，所述上橫梁3的上表面與所述開扇鉸料I上端面、所述開扇執手料2上端面位于同一平面；所述下橫梁5的一端插接在對應鉸料凹槽，另一端插接在對應執手料凹槽，所述下橫梁5的下表面與所述開扇鉸料I下端面、所述開扇執手料2下端面位于同一平面；所述中橫梁4 一端插接在對應鉸料開口，另一端插接在對應執手料開口 ；所述上橫梁3由一塊鋁合金板彎折而成，鋁合金板的兩邊沿彎折于所述上橫梁3下表面，兩邊沿向上彎折，兩邊沿之間形成用于插接玻璃14的第一間隙6 ;所述下橫梁5由另一塊鋁合金板彎折而成，鋁合金板的兩邊沿彎折于所述上橫梁上表面，兩邊沿向下彎折，兩邊沿之間形成用于插接玻璃14的第二間隙7。
[0017]在本發明的另一較佳實施例中，所述開扇執手料2的外側設置有密封凸舌13，所述密封凸舌13沿所述開扇執手料長度方向布置，所述密封凸舌13包括由所述開扇執手料外側邊延伸形成的支撐片8，所述支撐片8上設置有加強片9，所述加強片9的末端彎折形成一彈性片10，所述支撐片8的末端插入所述加強片9的彎折處，所述加強片9與所述開扇執手料2為一體式結構，在門體卡合過程中，通過彈性片緩沖門體與門框接觸瞬間形成的沖擊力，降低了閉門時形成的噪音。
[0018]更進一步的，所述開扇執手料2的內側設置有執手料凸棱15，所述開扇鉸料I與所述執手料凸棱15對應側設置有鉸料凸棱17，所述中橫梁4上邊沿設置有中橫梁上凸棱11，下邊沿設置有中橫梁下凸棱12，所述第一間隙6、所述中橫梁上凸棱11、對應的所述執手料凸棱15與對應的所述鉸料凸棱17形成用于安裝玻璃14的上安裝位，安裝玻璃的過程中使用適當的粘膠將玻璃14固定；所述中橫梁下凸棱12、所述第二間隙7、對應的所述執手料凸棱15與對應的所述鉸料凸棱17形成用于安裝玻璃14的下安裝位，安裝玻璃的過程中使用適當的粘膠將玻璃14固定。
[0019]當然，以上說明僅僅為本實用新型的較佳實施例，本實用新型并不限于列舉上述實施例，應當說明的是，任何熟悉本領域的技術人員在本說明書的教導下，所做出的所有等同替代、明顯變形形式，均落在本說明書的實質范圍之內，理應受到本實用新型的保護。
【權利要求】
1.一種插接結構的金屬門，其包括門體，其特征在于，所述門體包括開扇鉸料與開扇執手料，所述開扇鉸料與所述開扇執手料之間設置上橫梁、中橫梁與下橫梁，所述開扇鉸料的兩端分別設置有鉸料凹槽，中間設置有鉸料開口，所述開扇執手料的兩端分別設置有執手料凹槽，中間設置有執手料開口，所述上橫梁的一端插接在對應鉸料凹槽，另一端插接在對應執手料凹槽，所述上橫梁的上表面與所述開扇鉸料上端面、所述開扇執手料上端面位于同一平面；所述下橫梁的一端插接在對應鉸料凹槽，另一端插接在對應執手料凹槽，所述下橫梁的下表面與所述開扇鉸料下端面、所述開扇執手料下端面位于同一平面；所述中橫梁一端插接在對應鉸料開口，另一端插接在對應執手料開口 ；所述上橫梁由一塊鋁合金板彎折而成，鋁合金板的兩邊沿彎折于所述上橫梁下表面，兩邊沿向上彎折，兩邊沿之間形成用于插接玻璃的第一間隙；所述下橫梁由另一塊鋁合金板彎折而成，鋁合金板的兩邊沿彎折于所述上橫梁上表面，兩邊沿向下彎折，兩邊沿之間形成用于插接玻璃的第二間隙。
2.根據權利要求1所述的金屬門，其特征在于，所述開扇執手料的外側設置有密封凸舌，所述密封凸舌沿所述開扇執手料長度方向布置，所述密封凸舌包括由所述開扇執手料外側邊延伸形成的支撐片，所述支撐片上設置有加強片，所述加強片的末端彎折形成一彈性片，所述支撐片的末端插入所述加強片的彎折處，所述加強片與所述開扇執手料為一體式結構。
3.根據權利要求1所述的金屬門，其特征在于，所述開扇執手料的內側設置有執手料凸棱，所述開扇鉸料與所述執手料凸棱對應側設置有鉸料凸棱，所述中橫梁上邊沿設置有中橫梁上凸棱，下邊沿設置有中橫梁下凸棱，所述第一間隙、所述中橫梁上凸棱、對應的所述執手料凸棱與對應的所述鉸料凸棱形成用于安裝玻璃的上安裝位；所述中橫梁下凸棱、所述第二間隙、對應的所述執手料凸棱與對應的所述鉸料凸棱形成用于安裝玻璃的下安裝位。
【文檔編號】E06B3/72GK203584215SQ201320745571
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年11月21日 優先權日:2013年11月21日
【發明者】孫毅 申請人:孫毅