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箱包密碼鎖的制作方法

文檔序號:2187377閱讀:189來源:國知局
箱包密碼鎖的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種箱包密碼鎖,包括面板及密碼鎖機構,還包括鎖殼,鎖殼內設置有安裝密碼鎖機構的密碼鎖機構安裝腔,鎖殼固定于面板內側且與面板之間設置有固定機構,鎖殼上設置有供箱包另一側的鎖舌伸入的鎖定孔。采用上述方案,本實用新型提供一種面板與密碼鎖機構分體設置的箱包密碼鎖。
【專利說明】箱包密碼鎖
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種鎖具,具體涉及一種箱包密碼鎖。
【背景技術】
[0002]箱包密碼鎖設置于箱包閉合處的面板上,將箱包另一側的鎖舌與鎖于這一側的鎖具鎖定配合,由于其不用插鑰匙的便捷性,被經常出行的人群所廣泛使用。
[0003]傳統的箱包密碼鎖包括固定于箱包上的面板,面板中部設置有密碼鎖機構及安裝密碼鎖機構的凹腔,凹腔上還設置聯通外界供另一側的鎖舌伸入的鎖定孔,凹腔上設置有對安裝腔進行密封的蓋板,這樣的設置需要密碼鎖機構的各部件直接裝配于面板上,由于面板的體積較大且密碼鎖機構內的配件較多,給裝配帶來了不少麻煩,其次,直接安裝于凹腔的密碼鎖機構各組件間的裝配不是很緊密,造成與蓋板的密碼孔對準時還需通過手動反復調整,降低了工作效率。

【發明內容】

[0004]針對現有技術存在的不足,本實用新型的目的在于提供一種面板與密碼鎖機構分體設置的箱包密碼鎖。
[0005]為實現上述目的,本實用新型提供了如下技術方案:包括面板及密碼鎖機構,其特征在于:還包括鎖殼,所述的鎖殼內設置有安裝密碼鎖機構的密碼鎖機構安裝腔,所述的鎖殼固定于面板內側且與面板之間設置有固定機構,所述的鎖殼上設置有供箱包另一側的鎖舌伸入的鎖定孔。
[0006]通過采用上述技術方案,將密碼鎖機構設置于與面板分體設置的鎖殼,可以先將密碼鎖機構裝配與鎖殼再與面板進行裝配,避免了由于拿著體積較大的面板進行裝配而降低效率,體積較小的鎖殼將密碼鎖機構裝配緊湊,也給便于將密碼鎖機構里的部件與面板相對位。
[0007]本實用新型進一步設置為:所述的固定機構為設置于鎖殼兩側且與面板內側貼合固定的固定板。
[0008]通過采用上述技術方案,固定機構為兩側的固定板,便于鎖殼與面板固定,通過螺栓或者膠水對固定板與面板之間鎖定后以最簡單的機構即可使鎖殼不脫離于面板。
[0009]本實用新型進一步設置為:所述的密碼鎖機構包括嵌裝于鎖殼的安裝架,所述的安裝架內安裝有密碼輪組件。
[0010]通過采用上述技術方案,嵌裝于鎖殼的用于安裝密碼輪組件的安裝架,進一步使密碼鎖機構內的部件裝配簡單化、零件標準化,只要對分開加工若干個標配的零件進行簡單的組裝即可,而無需統一進行裝配,使分工進一步細化,提高工作效率。
[0011]本實用新型進一步設置為:所述的鎖殼設置有朝向面板的開口,所述的鎖殼側面上設置有與開口相聯通的滑裝口,所述的安裝架上設置有從開口滑入滑裝口且形狀相適配的配合塊一,所述的鎖殼設置有滑裝口的相對的側面上設置有嵌裝口,所述的安裝架上設置有從安裝架內嵌入嵌裝口且與嵌裝口形狀相適配的配合塊二。
[0012]通過采用上述技術方案,先通過配合塊一從開口滑入滑裝口對安裝架進行橫向定位,再將配合塊二從安裝架內嵌入嵌裝口對安裝架進行縱向定位,使安裝架的構件完全對準位置不會偏移,且結構簡單,裝配方便。
[0013]本實用新型進一步設置為:所述的面板上設置有鑰匙鎖芯及用于安裝鑰匙鎖芯的鑰匙鎖芯安裝腔,所述的鑰匙鎖芯朝向鎖殼的端部周面設置有與密碼輪組件聯動設置的螺旋狀壓塊,所述的安裝架上延伸設置有安裝塊,所述的安裝塊與鑰匙鎖芯端部對應的位置設置有與鑰匙鎖芯同軸的旋轉孔,所述的鑰匙鎖芯端部同軸設置有與旋轉孔形狀相適配的旋轉塊。
[0014]通過采用上述技術方案,與密碼輪組件聯動且安裝于面板的鑰匙鎖芯與旋轉孔相配合,加強密碼輪組件工作時的穩定旋轉,合理利用面板空間的同時進一步簡化安裝步驟,在忘記密碼或者海關檢查時,可將鑰匙插入鑰匙鎖芯通過調整密碼輪組件實現解鎖。
[0015]本實用新型進一步設置為:所述的密碼輪組件包括龍芯,所述的龍芯穿設于安裝架,所述的龍芯上套設有相嵌裝的密碼輪及花鍵輪,所述的安裝架上還設只有與花鍵輪聯動并受密碼輪控制的跳板,所述的跳板一端作為安裝端安裝于安裝架,另一端為受密碼輪控制的擺動端且端部與鎖定孔相對應,所述的擺動端端部設置有當密碼輪組件呈鎖定狀態時箱包另一側的鎖舌卡配的卡塊,所述的擺動端還設置有與螺旋狀壓塊抵配的配合塊一。
[0016]通過采用上述技術方案,在與花鍵輪聯動并受密碼輪控制的跳板的驅動下,控制鎖舌與卡塊的位置關系,當密碼輪組件呈鎖定狀態時與其相卡配防止其脫離。
[0017]本實用新型進一步設置為:所述的密碼輪位于數字之間設置有凹槽,所述的安裝架底部設置有端部與凹槽相對且卡配的卡腳。
[0018]通過采用上述技術方案,簡化鎖殼的結構,原本設置于鎖殼的卡腳集成于安裝架,產生轉動密碼輪時的卡頓感。
[0019]本實用新型進一步設置為:所述的龍芯還套設有與花鍵輪相抵配的用于推動花鍵輪的調碼桿,所述的花鍵輪相對調碼桿的另一端與安裝架上壓設有復位彈簧,所述的調碼桿從鎖殼朝向遠離面板的方向伸出,所述的調碼桿上設置有當密碼輪組件呈鎖定狀態時被跳板卡位的配合塊二。
[0020]通過采用上述技術方案,調碼桿將花鍵輪推動遠離密碼輪,使兩者的聯動配合消失,給密碼輪以轉動的空間,調整完成后,復位彈簧推動花鍵輪復位,與密碼輪重新構成聯動,完成整個調整密碼的步驟,設置配合塊二防止在鎖定狀態時也能調整密碼。
[0021]本實用新型進一步設置為:所述的鎖殼位于調碼桿伸出的位置設置有L形的調碼口,所述的調碼口包括與龍芯平行設置的滑移部及與龍芯垂直設置的卡位部。
[0022]通過采用上述技術方案,調碼口的滑移部給調碼桿提供推動花鍵輪的導向軌道,在推動完成后相對龍芯徑向移動卡于卡位部,改變調碼口形狀即可使密碼調整時無需一直按著調碼桿,使操作更加便捷。
[0023]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步描述。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]圖1為本實用新型具體方式的立體圖一;[0025]圖2為本實用新型具體方式的立體圖二 ;
[0026]圖3為本實用新型【具體實施方式】的爆炸圖;
[0027]圖4為本實用新型【具體實施方式】中密碼輪組件的立體圖;
[0028]圖5為本實用新型【具體實施方式】中安裝架的立體圖;
[0029]圖6為本實用新型【具體實施方式】中鑰匙鎖芯的立體圖圖。
【具體實施方式】
[0030]如圖1一圖6所示,本實用新型公開了一種箱包密碼鎖,包括面板I及密碼鎖機構2,還包括鎖殼3,鎖殼3內設置有安裝密碼鎖機構2的密碼鎖機構安裝腔31,鎖殼3固定于面板I內側且與面板I之間設置有固定機構,鎖殼3上設置有供箱包另一側的鎖舌伸入的鎖定孔32,將密碼鎖機構設置于與面板I分體設置的鎖殼3,可以先將密碼鎖機構2裝配與鎖殼3再與面板I進行裝配,避免了由于拿著體積較大的面板I進行裝配而降低效率,體積較小的鎖殼3將密碼鎖機構2裝配緊湊,也給便于將密碼鎖機構2里的部件與面板I相對位。
[0031]固定機構為設置于鎖殼3兩側且與面板I內側貼合固定的固定板33,固定機構為兩側的固定板33,便于鎖殼與面板固定,通過螺栓或者膠水對固定板33與面板I之間鎖定后以最簡單的機構即可使鎖殼3不脫離于面板I。
[0032]密碼鎖機構2包括嵌裝于鎖殼3的安裝架21,安裝架21內安裝有密碼輪組件22,嵌裝于鎖殼3的用于安裝密碼輪組件22的安裝架21,進一步使密碼鎖機構內的部件裝配簡單化、零件標準化,只要對分開加工若干個標配的零件進行簡單的組裝即可,而無需統一進行裝配,使分工進一步細化,提高工作效率。
[0033]鎖殼3設置有朝向面板I的開口 34,鎖殼3側面上設置有與開口 34相聯通的滑裝口 35,安裝架21上設置有從開口 34滑入滑裝口 35且形狀相適配的配合塊一 211,鎖殼3設置有滑裝口 35的相對的側面上設置有嵌裝口 36,安裝架21上設置有從安裝架21內嵌入嵌裝口 36且與嵌裝口 36形狀相適配的配合塊二 212,先通過配合塊一 211從開口 34滑入滑裝口 35對安裝架21進行橫向定位,再將配合塊二 212從安裝架21內嵌入嵌裝口 36對安裝架21進行縱向定位,使安裝架21的構件完全對準位置不會偏移,且結構簡單,裝配方便。
[0034]面板I上設置有鑰匙鎖芯4及用于安裝鑰匙鎖芯4的鑰匙鎖芯安裝腔11,鑰匙鎖芯11朝向鎖殼3的端部周面設置有與密碼輪組件22聯動設置的螺旋狀壓塊111,安裝架21上延伸設置有安裝塊212,安裝塊212與鑰匙鎖芯4端部對應的位置設置有與鑰匙鎖芯4同軸的旋轉孔213,鑰匙鎖芯4端部同軸設置有與旋轉孔213形狀相適配的旋轉塊42,與密碼輪組件22聯動且安裝于面板I的鎖芯與旋轉孔相配合,加強密碼輪組件工作時的穩定旋轉,加強密碼輪組件工作時的穩定旋轉,合理利用面板空間的同時進一步簡化安裝步驟,在忘記密碼或者海關檢查時,可將鑰匙插入鑰匙鎖芯通過調整密碼輪組件實現解鎖。
[0035]密碼輪組件22包括龍芯221,龍芯221穿設于安裝架21,龍芯221上套設有相嵌裝的密碼輪222及花鍵輪223,安裝架21上還設只有與花鍵輪223聯動并受密碼輪222控制的自動復位的跳板224,跳板224 —端作為安裝端2241安裝于安裝架,另一端為受密碼輪222控制的擺動端2242且端部與鎖定孔32相對應,擺動端2242端部設置有當密碼輪組件22呈鎖定狀態時箱包另一側的鎖舌卡配的卡塊2243,擺動端2242還設置有與螺旋狀壓塊111抵配的配合塊一 2244,在與花鍵輪224聯動并受密碼輪222控制的跳板224的驅動下,控制鎖舌與卡塊2243的位置關系,當密碼輪組件22呈鎖定狀態時與其相卡配防止其脫離。
[0036]密碼輪222位于數字之間設置有凹槽2221,安裝架21底部設置有端部與凹槽2221相對且卡配的卡腳214,簡化鎖殼的結構,原本設置于鎖殼的卡腳集成于安裝架,產生轉動密碼輪時的卡頓感。
[0037]龍芯221還套設有與花鍵輪223相抵配的用于推動花鍵輪223的調碼桿225,花鍵輪223相對調碼桿225的另一端與安裝架21上壓設有復位彈簧226,調碼桿225從鎖殼3朝向遠離面板I的方向伸出,調碼桿225上設置有當密碼輪組件22呈鎖定狀態時被跳板224卡位的配合塊二 2251,調碼桿225將花鍵輪223推動遠離密碼輪222,使兩者的聯動配合消失,給密碼輪222以轉動的空間,調整完成后,復位彈簧226推動花鍵輪224復位,與密碼輪22重新構成聯動,完成整個調整密碼的步驟,設置配合塊二 2251防止在鎖定狀態時也能調整密碼。
[0038]鎖殼3位于調碼桿226伸出的位置設置有L形的調碼口 37,調碼口 37包括與龍芯22平行設置的滑移部371及與龍芯22垂直設置的卡位部372,調碼口 37的滑移部371給調碼桿226提供推動花鍵輪223的導向軌道,在推動完成后相對龍芯22徑向移動卡于卡位部272,改變調碼口 37形狀即可使密碼調整時無需一直按著調碼桿226,使操作更加便捷。
【權利要求】
1.一種箱包密碼鎖,包括面板及密碼鎖機構,其特征在于:還包括鎖殼,所述的鎖殼內設置有安裝密碼鎖機構的密碼鎖機構安裝腔,所述的鎖殼固定于面板內側且與面板之間設置有固定機構,所述的鎖殼上設置有供箱包另一側的鎖舌伸入的鎖定孔。
2.根據權利要求1所述的箱包密碼鎖,其特征在于:所述的固定機構為設置于鎖殼兩側且與面板內側貼合固定的固定板。
3.根據權利要求1或2所述的箱包密碼鎖,其特征在于:所述的密碼鎖機構包括嵌裝于鎖殼的安裝架,所述的安裝架內安裝有密碼輪組件。
4.根據權利要求3所述的箱包密碼鎖,其特征在于:所述的鎖殼設置有朝向面板的開口,所述的鎖殼側面上設置有與開口相聯通的滑裝口,所述的安裝架上設置有從開口滑入滑裝口且形狀相適配的配合塊一,所述的鎖殼設置有滑裝口的相對的側面上設置有嵌裝口,所述的安裝架上設置有從安裝架內嵌入嵌裝口且與嵌裝口形狀相適配的配合塊二。
5.根據權利要求4所述的箱包密碼鎖,其特征在于:所述的面板上設置有鑰匙鎖芯及用于安裝鑰匙鎖芯的鑰匙鎖芯安裝腔,所述的鑰匙鎖芯朝向鎖殼的端部周面設置有與密碼輪組件聯動設置的螺旋狀壓塊,所述的安裝架上延伸設置有安裝塊,所述的安裝塊與鑰匙鎖芯端部對應的位置設置有與鑰匙鎖芯同軸的旋轉孔,所述的鑰匙鎖芯端部同軸設置有與旋轉孔形狀相適配的旋轉塊。
6.根據權利要求5所述的箱包密碼鎖,其特征在于:所述的密碼輪組件包括龍芯,所述的龍芯穿設于安裝架,所述的龍芯上套設有相嵌裝的密碼輪及花鍵輪,所述的安裝架上還設只有與花鍵輪聯動并受密碼輪控制的跳板,所述的跳板一端作為安裝端安裝于安裝架,另一端為受密碼輪控制的擺動端且端部與鎖定孔相對應,所述的擺動端端部設置有當密碼輪組件呈鎖定狀態時箱包另一側的鎖舌卡配的卡塊,所述的擺動端還設置有與螺旋狀壓塊抵配的配合塊一。
7.根據權利要求6所述的箱包密碼鎖,其特征在于:所述的密碼輪位于數字之間設置有凹槽,所述的安裝架底部設置有端部與凹槽相對且卡配的卡腳。
8.根據權利要求7所述的箱包密碼鎖,其特征在于:所述的龍芯還套設有與花鍵輪相抵配的用于推動花鍵輪的調碼桿,所述的花鍵輪相對調碼桿的另一端與安裝架上壓設有復位彈簧,所述的調碼桿從鎖殼朝向遠離面板的方向伸出,所述的調碼桿上設置有當密碼輪組件呈鎖定狀態時被跳板卡位的配合塊二。
9.根據權利要求8所述的箱包密碼鎖,其特征在于:所述的鎖殼位于調碼桿伸出的位置設置有L形的調碼口,所述的調碼口包括與龍芯平行設置的滑移部及與龍芯垂直設置的卡位部。
【文檔編號】E05B65/52GK203654929SQ201320889449
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年12月30日 優先權日:2013年12月30日
【發明者】馮海勇 申請人:溫州市派克箱包有限公司
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