礦用挖掘機及其伸縮梯的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種礦用挖掘機及其伸縮梯，該伸縮梯包括：支架、梯子、碰鉤、平衡塊和鋼絲繩，其特征在于，所述伸縮梯還包括用于對鋼絲繩進行導向的鋼絲繩導向裝置，所述鋼絲繩導向裝置包括第一導向裝置和第二導向裝置；所述第一導向裝置用于將所述鋼絲繩向后導向至超過所述礦用挖掘機的履帶板的位置；所述第二導向裝置用于將經過第一導向裝置導向后的所述鋼絲繩向下導向。本實用新型避免了伸縮梯的鋼絲繩因與履帶裝置碰撞而造成的損壞，降低了成本，提高了安全性。
【專利說明】礦用挖掘機及其伸縮梯
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及礦山機械、工程機械【技術領域】，特別涉及一種用于礦用挖掘機的伸縮梯和具有該伸縮梯的礦用挖掘機。
【背景技術】
[0002]大型礦用挖掘機國際市場逐漸擴大，同時用戶對挖掘機的安全性都提出了更高的要求。
[0003]現有技術中，在礦用挖掘機左側(本說明書中的左右側，均以觀察著從尾部觀察礦用挖掘機時的左側為準)安裝有伸縮梯，伸縮梯是礦用挖掘機的逃生梯，當礦用挖掘機出現危險情況時，操作人員可以從伸縮梯撤離到地面而逃生。伸縮梯上具有下垂到離地面一個人高度左右的鋼絲繩，以便操作人員想從伸縮梯登上礦用挖掘機時，拉下鋼絲繩，把伸縮梯放下。
[0004]但是隨著露天礦山的發展，挖掘機等規格大型化，挖掘機底盤逐漸加高，也就是其履帶裝置逐漸加高，超過了一個人左右的高度。因此，為便于站在地面上的操作人員操作伸縮梯，鋼絲繩的下端需要越過履帶裝置的上端并向下一定距離，才能讓操作人員夠得著鋼絲繩下端，以拉動伸縮梯。
[0005]然而，如果鋼絲繩下端越過履帶裝置的上部并向下一定距離，礦用挖掘機工作時，經常出現鋼絲繩與礦用挖掘機底盤的履帶板碰撞的情況，有時甚至會導致鋼絲繩碰鉤及伸縮梯損壞，發生危險。
[0006]具體的講，如圖1所示，現有技術的大型礦用挖掘機100包括底盤(也即履帶裝置及行走機構)101、上部組件102、工作裝置103和外掛配重104。伸縮梯I位于礦用挖掘機100的左側。并在尾部的外掛配重104之前。
[0007]現有技術中，伸縮梯I由支架11、梯子12、碰鉤13、平衡塊(或稱配重塊)14和鋼絲繩15等組成。支架11是伸縮梯I的主框架，由方管、矩形管或圓管焊接而成，焊接在礦用挖掘機100中上部組件102中機棚的左側壁上；支架的頂部設置有滑輪，鋼絲繩15繞過滑輪，一端連接梯子12，另一端連接平衡塊14，以便在鋼絲繩沒有受到外力作用的情況下保持梯子12處于靜止。正常情況下，由于平衡塊14的重力作用，將梯子12升上來，碰鉤13的銷軸伸出將梯子12卡住。鋼絲繩15的底端下垂至底盤101位置，操作人員在地面上拉動鋼絲繩15下端，可使鋼絲繩15帶動碰鉤13中的銷軸收回，梯子12下放。
[0008]因此，要想在地面上拉動伸縮梯1，必須下垂有較長的鋼絲繩15，但是鋼絲繩15長了，下垂的底端會碰到底盤101的履帶板，可能發生絞纏，對伸縮梯I造成損害。
[0009]因此，需要開發一種新型的便于拉動又不會使鋼絲繩與履帶板絞纏的用于礦用挖掘機的伸縮梯。
實用新型內容
[0010]針對現有技術中存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種用于礦用挖掘機的伸縮梯，以解決現有技術的伸縮梯的鋼絲繩易與履帶板絞纏的技術問題。
[0011]本實用新型的另一目的在于提供一種具有本實用新型伸縮梯的礦用挖掘機。
[0012]本實用新型是通過以下技術方案來實現的:
[0013]一種伸縮梯，用于礦用挖掘機，該伸縮梯包括支架、梯子、碰鉤、平衡塊和鋼絲繩，所述伸縮梯還包括用于對鋼絲繩進行導向的鋼絲繩導向裝置，所述鋼絲繩導向裝置包括第一導向裝置和第二導向裝置；
[0014]所述第一導向裝置用于將所述鋼絲繩向后導向至超過所述礦用挖掘機的履帶板的位置；
[0015]所述第二導向裝置用于將經過第一導向裝置導向后的所述鋼絲繩向下導向。
[0016]本實用新型的伸縮梯，優選的，所述第一導向裝置為雙滑輪組件，所述第二導向裝置為單滑輪組件。
[0017]本實用新型的伸縮梯，優選的，所述雙滑輪組件包括:第一螺紋墊板；第一滑輪架，固定于所述第一螺紋墊板；以及一對上下滑輪，通過第一銷軸固定于所述第一滑輪架，所述鋼絲繩從上下滑輪之間通過。
[0018]本實用新型的伸縮梯，優選的，所述單滑輪組件包括:第二螺紋墊板；第二滑輪架，固定于所述第二螺紋墊板；以及滑輪，通過第二銷軸固定于所述第二滑輪架，所述鋼絲繩從所述滑輪與所述第二滑輪架之間通過。
[0019]本實用新型的伸縮梯，優選的，所述上下滑輪之間具有間隙。
[0020]本實用新型的伸縮梯，優選的，所述雙滑輪組件和所述單滑輪組件中的滑輪為尼龍加二硫化鑰材質。
[0021]本實用新型的礦用挖掘機，具有本實用新型的伸縮梯。
[0022]本實用新型的礦用挖掘機，優選的，所述碰鉤設置在所述梯子的后側。
[0023]本實用新型的礦用挖掘機，優選的，所述第一導向裝置和所述第二導向裝置分別固定于所述礦用挖掘機的外掛配重的配重塊。
[0024]本實用新型的有益效果在于，本實用新型的用于礦用挖掘機的伸縮梯，與現有技術相比，將碰鉤從挖掘機前側移動到后側，也就是從伸縮梯的前側移動到伸縮梯的后側，同時在礦用挖掘機尾部的外掛配重表面安裝導向裝置，其中第一導向裝置在側面，第二導向裝置在下表面，導向裝置包括雙滑輪組件和單滑輪組件，將鋼絲繩向后延伸，越過履帶裝置后端后再向下延伸，避免了鋼絲繩與履帶板碰撞。本實用新型結構簡單、安裝方便，提高了礦用挖掘機的安全性，降低了維修成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]圖1是現有的大型礦用挖掘機及其伸縮梯示意圖；
[0026]圖2是本實用新型實施例的伸縮梯的示意圖；
[0027]圖3是圖2的俯視圖；
[0028]圖4是圖2的伸縮梯處于放下狀態的左視圖；
[0029]圖5是本實用新型實施例的伸縮梯的鋼絲繩導向裝置中雙滑輪組件的示意圖；
[0030]圖6是圖5的A-A剖視圖；
[0031]圖7是本實用新型實施例的伸縮梯的鋼絲繩導向裝置中單滑輪組件的示意圖；[0032]圖8是圖7的B-B剖視圖。
[0033]圖9是本實用新型實施例的伸縮梯的碰鉤的示意圖；
[0034]圖10是圖9的C-C剖視圖。
【具體實施方式】
[0035]體現本實用新型特征與優點的典型實施例將在以下的說明中詳細敘述。應理解的是本實用新型能夠在不同的實施例上具有各種的變化，其皆不脫離本實用新型的范圍，且其中的說明及附圖在本質上是當作說明之用，而非用以限制本實用新型。
[0036]本實用新型實施例的礦用挖掘機，具有本實用新型實施例的伸縮梯，本實用新型實施例的伸縮梯能夠用在礦用挖掘機中。本實用新型實施例的礦用挖掘機，主要為大型礦用挖掘機等。
[0037]以下具體介紹本實用新型實施例的伸縮梯。
[0038]如圖2-圖4所示，本實用新型實施例的伸縮梯I包括支架11、梯子12、碰鉤13、平衡塊14、鋼絲繩15和鋼絲繩導向裝置等，其中，鋼絲繩導向裝置包括用于向后導向的雙滑輪組件2和向后導向之后向下導向的單滑輪組件3。
[0039]其中，支架11是伸縮梯I的主框架，由方形、矩形或圓管焊接而成，焊接在挖掘機100中上部組件102中機棚的左側壁上。
[0040]如圖4所示，本實施例中，梯子12的升起狀態如梯子121所示，梯子12的放下狀態如梯子122所示。梯子12通過鋼絲繩15與平衡塊14相連接，滑輪固定于支架11的頂端，鋼絲繩15可繞滑輪上下移動，帶動梯子12的移動。
[0041]本實施例中，碰鉤13安裝在伸縮梯I的后側，也即梯子12的后側，這里的后側是指伸縮梯I安裝后，朝向礦用挖掘機100尾部的一側。正常情況下，平衡塊14的重力作用可將梯子12升上來，碰鉤13的銷子132伸出將梯子12卡住。而用鋼絲繩15拉動碰鉤13，碰鉤13中的銷子132收回，梯子12下放。
[0042]具體來講，如圖9和圖10所示，碰鉤13由框架131、銷子132、彈簧133、撥柄134和固定螺栓135等組成，圖中虛線是打開銷子132時的位置。正常情況下，依靠彈簧133的張力將銷子132頂出，銷子132插到梯子12的開孔中，將梯子12固定；當向下拉鋼絲繩15時，撥柄134繞固定螺栓135向右轉動，將銷子132向右撥動，銷子132縮回，梯子12依靠自身的重力下放。另外，平衡塊14和梯子12兩者基本平衡，平衡塊14稍微重一些，在升起時，稍微給梯子12 —點力，梯子12就可以升起；梯子12下放時，需操作人員在下邊稍微向下拉一下。
[0043]上述的支架11、梯子12、碰鉤13及平衡塊14，除碰鉤13的設置位置外，均可與現有技術相同。
[0044]如圖5、圖6所示，鋼絲繩導向裝置中的雙滑輪組件2是將鋼絲繩向后導向的導向裝置，雙滑輪組件2包括螺紋墊板21、滑輪架22、上下滑輪23、銷軸24和保護帽25。
[0045]螺紋墊板21用螺栓固定在外掛配重104的配重塊上，以將雙滑輪組件2固定，裝配好后只要將連接螺栓拆下，可以隨時更換雙滑輪組件2 ;滑輪架22，可由四塊板材焊接而成，用于上下滑輪23的支撐，同時左右方向與上下滑輪23保持一定的間隙，將鋼絲繩15時刻保持在滑輪架22上固定的上滑輪23的凹槽內；滑輪23有上下兩個滑輪，本實用新型選用尼龍加二硫化鑰材質的滑輪，其具有重量輕、結構簡單、制作方便的優點，同時可以起到自潤滑的作用，使用時間長，無需維護。同時將上滑輪23和下滑輪23保持一定的間隙，以使滑輪23轉動不受阻，同時鋼絲繩15不能從上下滑輪23中間跑出，保持鋼絲繩15的順利通過。而銷軸24，用于將上下滑輪23固定在滑輪架22上，同時繞其轉動；保護帽25，用于上述銷軸24的軸向及周向固定。
[0046]如圖7、圖8所示，鋼絲繩導向裝置中單滑輪組件3是將鋼絲繩經雙滑輪組件2向后導向再向下導向的導向裝置，單滑輪組件的前后位置，至少要越過礦用挖掘機的履帶板的尾端，使得經單滑輪組件3導向后垂下的鋼絲繩15不會再與履帶板碰撞而發生絞纏。
[0047]單滑輪組件3包括螺紋墊板31、滑輪架32、滑輪33、銷軸34和保護帽35。
[0048]用螺栓將螺紋墊板31固定在外掛配重104的配重塊下表面，以將單滑輪組件3固定，裝配好后只要將連接螺栓拆下，可以隨時更換；滑輪架32，可由三塊板材焊接而成，用于滑輪33的支撐，同時滑輪架32底部與滑輪33保持一定的間隙，將鋼絲繩15時刻保持在滑輪架32上設置的滑輪33的凹槽內，滑輪33轉動不受阻，同時鋼絲繩15不能從滑輪33與滑輪架32中間跑出，保持鋼絲繩15的順利通過；銷軸34，用于將滑輪33固定在滑輪架32上，同時繞其轉動；保護帽35則用于銷軸34的軸向及周向固定。
[0049]雙滑輪組件2和單滑輪組件3通過螺紋墊板21、31固定在礦用挖掘機的配重塊上，對鋼絲繩15進行導向，將鋼絲繩15的繩端移動到挖掘機底盤101的后側，同時將鋼絲繩15加長，操作人員可以很方便的對伸縮梯進行操作，用鋼絲繩15拉動碰鉤13，碰鉤13中的銷子132收回，梯子12下放，不會發生任何危險，安全性大大提高。
[0050]本實用新型的伸縮梯，其導向裝置中，用于向后導向的滑輪組件也可以是單滑輪組件，而用于向后導向之后向下導向的滑輪組件也可為雙滑輪組件。且向后導向并不局限于是水平向后導向。且向后導向之前的鋼絲繩也不限于是垂直狀態。
[0051]雖然已參照典型實施例描述了本申請，但應當理解，所用的術語是說明和示例性、而非限制性的術語。由于本申請能夠以多種形式具體實施而不脫離實用新型的精神或實質，所以應當理解，上述實施例不限于任何前述的細節，而應在隨附權利要求所限定的精神和范圍內廣泛地解釋，因此落入權利要求或其等同范圍內的全部變化和改型都應為隨附權利要求所涵蓋。
【權利要求】
1.一種伸縮梯，用于礦用挖掘機，該伸縮梯包括支架、梯子、碰鉤、平衡塊和鋼絲繩，其特征在于，所述伸縮梯還包括用于對鋼絲繩進行導向的鋼絲繩導向裝置，所述鋼絲繩導向裝置包括第一導向裝置和第二導向裝置； 所述第一導向裝置用于將所述鋼絲繩向后導向至超過所述礦用挖掘機的履帶板的位置； 所述第二導向裝置用于將經過第一導向裝置導向后的所述鋼絲繩向下導向。
2.如權利要求1所述的伸縮梯，其特征在于，所述第一導向裝置為雙滑輪組件，所述第二導向裝置為單滑輪組件。
3.如權利要求2所述的伸縮梯，其特征在于，所述雙滑輪組件包括: 第一螺紋墊板； 第一滑輪架，固定于所述第一螺紋墊板；以及 一對上下滑輪，通過第一銷軸固定于所述第一滑輪架，所述鋼絲繩從上下滑輪之間通過。
4.如權利要求2所述的伸縮梯，其特征在于，所述單滑輪組件包括: 第二螺紋墊板； 第二滑輪架，固定于所述第二螺紋墊板；以及 滑輪，通過第二銷軸固定于所述第二滑輪架，所述鋼絲繩從所述滑輪與所述第二滑輪架之間通過。
5.如權利要求3所述的伸縮梯，其特征在于，所述上下滑輪之間具有間隙。
6.如權利要求2所述的伸縮梯，其特征在于，所述雙滑輪組件和所述單滑輪組件中的滑輪為尼龍加二硫化鑰材質。
7.一種礦用挖掘機，其特征在于，所述礦用挖掘機具有權利要求1-6任一所述的伸縮梯。
8.如權利要求7所述的礦用挖掘機，其特征在于，所述碰鉤設置在所述梯子的后側。
9.如權利要求8所述的礦用挖掘機，其特征在于，所述第一導向裝置和所述第二導向裝置分別固定于所述礦用挖掘機的外掛配重的配重塊。
10.如權利要求9所述的礦用挖掘機，其特征在于，所述第一導向裝置和所述第二導向裝置分別通過第一螺栓和第二螺栓固定于所述礦用挖掘機的外掛配重的配重塊。
【文檔編號】E06C5/44GK203822141SQ201420235583
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年5月8日 優先權日:2014年5月8日
【發明者】許玉明, 王曉明, 張永明, 郭云飛 申請人:太原重工股份有限公司