本發明涉及一種被罩中的被子不易滑移的被罩。
背景技術:
以往,作為使被罩中的被子不易滑移的方法,例如在專利文獻1中提出了一種使由軟質性樹脂、合成橡膠等構成的小片的摩擦物固定于被罩或被子的方法。然而,該方法有可能損害被罩、被子的輕量性、柔軟性。
專利文獻1:日本特開2006-349號公報
技術實現要素:
本發明是鑒于上述背景而完成的,提供一種在不損害被罩的輕量性、柔軟性的情況下能使被罩中的被子不易滑移的被罩。
本發明人等為了實現上述目的進行了潛心研究,結果發現通過在被罩的與被子接觸的表面配置含有極細纖維的布帛,能夠得到在不損害被罩的輕量性、柔軟性的情況下能使被罩中的被子不易滑移的被罩,進一步反復進行潛心研究,從而實現了本發明。
根據本發明,能夠提供“一種被罩,其特征在于,具有由布帛a構成的部位,所述布帛a含有單纖維直徑為10~10000nm的纖維A。”。
此時,優選在打開被罩的狀態下所述部位配置于被罩的背面側且相對于背面的表面積該部位的面積比率為3%以上。另外,優選相對于背面的表面積所述部位的面積比率為3~40%。
優選所述纖維A的單纖維直徑在10~1000nm的范圍內。另外,所述部位的尺寸優選在寬度5~100cm、長度50~200cm的范圍內。
另外,優選所述部位被縫或粘接于被罩上。此時,優選所述部位被縫或粘接于被子用罩的人側背面和/或外側背面。另外,優選所述部位被縫或粘接于距被罩的端部0~50cm的位置。另外,優選所述部位被縫或粘接于多個位置。
另外,優選所述纖維A為長絲數為500根以上的長纖維。另外,優選所述纖維A為將由海成分和島成分構成的海島型復合纖維的海成分溶解除去而得到的絲線條。另外,優選所述纖維A由聚酯構成。另外,優選在所述的布帛中進一步含有單纖維直徑大于10000nm的纖維B。
另外,布帛a優選為紡織物、編織物或無紡布。
附圖說明
圖1是表示本發明的被罩的一個例子的圖。左側的圖示意性地表示打開被罩的狀態,右側的圖示意性地表示合上被罩的狀態。
圖2是示意性地表示摩擦阻力值的測定方法的圖。
圖3是實施例1中使用的編織組織圖。
符號說明
1:被罩
2:布帛a
3:布帛a
4:布帛a
5:滑輪
6:頭
7:試樣
具體實施方式
<布帛a>
本發明的被罩具有由布帛a構成的部位,所述布帛a含有單纖維直徑為10~10000nm的纖維A。
(纖維A)
對于上述纖維A,重要的是其單纖維直徑(單纖維的直徑)在10~10000nm(優選為10~1000nm,更優選為250~800nm,特別優選為510~800nm)的范圍內。該單纖維直徑小于10nm時,纖維強度降低,因此在實用上不優選。相反,該單纖維直徑大于10000nm時,有可能得不到充分的止滑效果,不優選。在此,單纖維的截面形狀為圓形截面以外的異型截面時,將外切圓的直徑設為單纖維直徑。需要說明的是單纖維直徑可以通過利用透射型電子顯微鏡拍攝纖維的橫截面來測定。
對于上述纖維A,在長絲線(長纖維)的情況下,對長絲數沒有特別限定。從得到優異的止滑效果的方面考慮,優選為500根以上(更優選為2000~50000根)。另外,作為該長絲紗的總纖度(單纖維纖度和長絲數之積),優選在30~800dtex的范圍內。
上述纖維A的纖維形態沒有特別限定,可以為短纖維,也可以為長纖維(長絲紗)。其中,優選為長纖維(長絲紗)。單纖維的截面形狀也沒有特別限定,可以為圓、三角、扁平、中空等公知的截面形狀。另外,可以是實施了通常的空氣加工、假捻卷曲加工。
作為形成上述纖維A的聚合物的種類,沒有特別限定,優選聚酯系聚合物或尼龍系聚合物。例如可以優選例示聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚對苯二甲酸丙二醇酯、聚對苯二甲酸丁二醇酯、聚乳酸、共聚第3成分而成的聚酯等。作為該聚酯,可以為經原料再利用或化學再利用的聚酯。進而,也可以為如日本特開2004-270097號公報、日本特開2004-211268號公報中所記載那樣的使用含有特定的磷化合物和鈦化合物的催化劑得到的聚酯、聚乳酸、立體復合物聚乳酸。上述聚酯聚合物中也可以含有1種或2種以上的微細孔形成劑、陽離子染料可染劑、抗著色劑、熱穩定劑、熒光增白劑、消光劑、著色劑、吸濕劑、無機微粒。
(纖維B)
本發明的被罩中所含的布帛a可以僅由上述纖維A構成,但若由上述纖維A和作為其它纖維的單纖維直徑大于10000nm的纖維B構成,則布帛a的保形性提高,優選。
在此,對上述纖維B而言,其單纖維直徑優選大于10000nm(優選為10~33μm)。需要說明的是33μm若換算為纖度,則約為10dtex。若該纖維B的單纖維直徑為10000nm(10μm)以下,則有可能損害布帛a的保形性。在此,單纖維的截面形狀為圓形截面以外的異型截面時,將外切圓的直徑設為單纖維直徑。需要說明的是單纖維直徑可以與上述同樣地利用透射型電子顯微鏡拍攝纖維的橫截面來測定。
對于上述纖維B,在長絲紗(長纖維)的情況下,對長絲數沒有特別限定,優選在1~300根的范圍內。總纖度優選在10~800dtex的范圍內。
另外,該纖維B的纖維形態沒有特別限定,可以為紡紗。特別優選使用長纖維(復絲紗)、聚氨酯纖維等或者使用兩者。單纖維的截面形狀也沒有特別限定,可以為圓、三角、扁平、中空等公知的截面形狀。另外,可以實施通常的空氣加工、假捻卷曲加工。另外,纖維B可以為1種,也可以為纖維B1、纖維B2、纖維B3····這樣的多種。
作為形成上述纖維B的聚合物的種類,沒有特別限定。其中,可以優選例示聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚對苯二甲酸丙二醇酯、聚對苯二甲酸丁二醇酯、聚乳酸、立體復合物聚乳酸、共聚第3成分而成的聚酯、聚醚酯、聚氨酯等。作為該聚酯,可以為經原料再利用或化學再利用的聚酯。進而,也可以為如日本特開2004-270097號公報、日本特開2004-211268號公報中所記載那樣的使用含有特定的磷化合物和鈦化合物的催化劑得到的聚酯、聚乳酸、立體復合物聚乳酸。其中,在進一步提高止滑效果時,優選聚醚酯、聚氨酯等彈性樹脂。形成上述長絲紗B的聚合物中也可以含有1種或2種以上的微細孔形成劑、陽離子染料可染劑、抗著色劑、熱穩定劑、熒光增白劑、消光劑、著色劑、吸濕劑、無機微粒。
需要說明的是,上述纖維B可以為復合紗。例如,優選將由聚氨酯纖維、聚醚酯系纖維等構成的彈性纖維絲線條和聚酯系纖維絲線條利用交織空氣噴嘴等進行空氣混織而成的復合紗、在彈性纖維絲線條的周圍覆蓋聚酯系絲線條而成的復合紗、使用紡紗而成的復合紗等。
對于本發明的被罩中所含的布帛,優選在表背任一方表面露出上述纖維A。例如,通過以上述纖維A與被子接觸的方式進行使用,使與被子的摩擦力提高,得到優異的止滑效果。在此,優選使用電子顯微鏡以50倍的倍率拍攝坯布表面,在照片中測量纖維A所占的面積AA和纖維B所占的面積BA時,纖維A的面積比例(%)(=AA/(AA+BA)×100)的值為30%以上(優選為100%)。特別優選在上述布帛a的表背任一方表面僅上述纖維A露出。若將僅上述纖維A露出的表面用作被子側而使用被罩,則與被子的摩擦力提高,得到優異的止滑效果。
<布帛a的制造>
布帛a例如可以通過以下的制造方法來制造。
(纖維A)
首先,準備由海成分和其直徑為10~10000nm的島成分形成的海島型復合纖維(纖維A用纖維)。作為該海島型復合纖維,優選使用日本特開2007-2364號公報中所公開的海島型復合纖維復絲(島數100~1500)。
即,作為上述海成分聚合物,使用堿水溶液易溶解性聚合物。作為該堿水溶液易溶解性聚合物,優選聚乳酸、超高分子量環氧烷烴縮合系聚合物、聚乙二醇系化合物共聚聚酯、聚乙二醇系化合物和間苯二甲酸-5-磺酸鈉的共聚聚酯。其中,優選使間苯二甲酸-5-磺酸鈉6~12摩爾%和分子量4000~12000的聚乙二醇3~10重量%共聚而成的特性粘度為0.4~0.6的聚對苯二甲酸乙二醇酯系共聚聚酯。
另一方面,作為島成分聚合物,優選纖維形成性的聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚對苯二甲酸丙二醇酯、聚對苯二甲酸丁二醇酯、聚乳酸、共聚第3成分而成的聚酯等聚酯。在該聚合物中,在不損害本發明的目的的范圍內,可以根據需要含有1種或2種以上的微細孔形成劑、陽離子染料可染劑、抗著色劑、熱穩定劑、熒光增白劑、消光劑、著色劑、吸濕劑、無機微粒。
由上述的海成分聚合物和島成分聚合物構成的海島型復合纖維優選在熔融紡絲時海成分的熔融粘度大于島成分聚合物的熔融粘度。另外,島成分的直徑需要為10~1000nm的范圍。此時,島成分的形狀不是正圓形時,求出外切圓的直徑。對于上述的海島型復合纖維,其海島復合重量比率(海:島)優選40:60~5:95的范圍,特別優選30:70~10:90的范圍。
該海島型復合纖維例如可以通過以下的方法容易地制造。即,使用上述的海成分聚合物和島成分聚合物進行熔融紡絲。作為熔融紡絲中所使用的紡絲噴絲頭,可以使用具有用于形成島成分的中空銷組、微細孔組的噴絲頭等任意的噴絲頭。所噴出的海島型復合纖維通過冷卻風而被固化,優選在以400~6000m/分鐘進行熔融紡絲后進行卷繞。得到的未拉伸絲優選通過其它拉伸工序制成具有期望的強度·伸長率·熱收縮特性的復合纖維。或者,也可以為將所噴出的海島型復合纖維不臨時卷繞而以一定速度牽引至輥,繼續經過拉伸工序后進行卷繞的方法。
對于這樣的海島型復合纖維(復絲),作為單絲纖維纖度、長絲數、總纖度,分別優選單絲纖維纖度0.5~10.0dtex、長絲數5~75根、總纖度30~170dtex的范圍內。另外,作為該海島型復合纖維的沸水收縮率,優選在5~30%的范圍內。
需要說明的是,作為上述長絲紗,也可以為由花瓣型復合纖維、并列型復合纖維等復合纖維構成的極細纖維、通常的紡絲、通過拉伸工序得到的極細纖維。
(纖維B)
另一方面,根據需要準備單纖維直徑大于10000nm的纖維B。作為該纖維B的單纖維纖度,優選為0.1dtex以上(優選為0.1~50dtex)。
作為上述纖維B,優選為沸水收縮率10%以上(更優選20~40%)的范圍內的高收縮聚酯或彈性絲(聚氨酯彈性絲或聚醚酯彈性絲)。需要說明的是,為了得到如上所述的高沸水收縮率,可以使用共聚聚酯通過常規方法進行紡絲、拉伸。此時,作為共聚聚酯,優選共聚聚酯的主構成單體為對苯二甲酸和乙二醇,且與該主構成單體共聚的第三成分為選自間苯二甲酸、萘二羧酸、己二酸、癸二酸、二乙二醇、聚乙二醇、雙酚A和雙酚砜中的任一者。特別優選上述的共聚聚酯為酸成分由以摩爾比計(對苯二甲酸/間苯二甲酸)為90/5~85/15的對苯二甲酸和間苯二甲酸構成,二元醇成分由乙二醇構成的共聚聚酯。通過使用這樣的共聚聚酯,得到高沸水收縮率。
(布帛a的織編)
接著,使用上述海島型復合纖維和根據需要的纖維B通過常規方法來織編布帛a。對于該布帛,優選上述海島型復合纖維在布帛的表背任一方表面露出。
此時,上述海島型復合纖維和纖維B可以作為混織絲含在布帛中,但優選通過將上述長絲紗A和上述長絲B進行交編或交織來織編布帛(編織物或紡織物)。
不僅使用上述海島型復合纖維、還使用上述纖維B時,作為上述海島型復合纖維和長絲紗B的總纖度比,優選在90:10~20:80的范圍內。
在此,上述布帛的組織可以為紡織物,也可以為編織物,還可以為無紡布,沒有特別限定。另外,上述布帛的組織沒有特別限定。例如,作為緯編組織,可以例示:平針組織、羅紋組織、雙羅紋組織、雙反面組織、集圈組織、浮線組織、半畦編組織、花邊網眼組織、絨頭組織等。作為經編組織,可以例示:單梳櫛經平組織、單梳櫛經緞組織、雙梳櫛經絨組織、半畦編組織、半基組織(half base stitch)、緞紋組織(satin stitch)、雙梳櫛經絨-經平組織、背面起絨組織、提花組織等。作為紡織物組織,可以例示:平紋組織、斜紋組織、緞紋組織等的三原組織、變化組織、經編二重組織、緯編二重組織等的單面二重組織、經絲絨等。當然并不限于這些。層數可以為單層,也可以為2層以上的多層。
(堿水溶液處理)
接著,對上述布帛實施堿水溶液處理,將上述海島型復合纖維的海成分用堿水溶液溶解除去,則海島型復合纖維成為單纖維直徑10~10000nm的纖維A,得到含有單纖維直徑為10~10000nm的纖維A的布帛a。此時,作為堿水溶液處理的條件,可以使用濃度3~4%的NaOH水溶液在55~65℃的溫度下進行處理。
(染色加工)
另外,在該利用堿水溶液的溶解除去處理工序的前工序和/或后工序中,可以對坯布實施染色加工。也可以實施軋光加工(加熱加壓加工)、壓花加工。進而,也可以附加實施常規方法的起毛加工、拒水加工以及紫外線屏蔽或抗靜電劑、抗菌劑、除臭劑、防蟲劑、蓄光劑、逆反射劑、負離子發生劑等賦予功能的各種加工。
<被罩>
本發明的被罩可以僅由該布帛a構成,也可以由該布帛a和其它布帛構成。例如,可以在市售的被罩的人側背面(與被子相接的面)和/或外側背面(與被子相接的面)縫上上述布帛,也可以粘接(熱粘接或化學粘接)上述布帛。進而,可以切下被罩的一部分并縫上上述布帛,也可以使用上述布帛和其它布帛并分別作為一部分進行縫合而制成被罩。另外,優選在距被罩的端部0~50cm的位置縫上或粘接上述布帛a。需要說明的是該距離為測定被罩端部和布帛a端部的最短距離而得到的距離。
另外,由該布帛a構成的部位的尺寸優選在坯布寬度5~100cm、長度50~200cm的范圍內。需要說明的是,所述部位的數可以為1個位置,也可以為多個位置。
在此,在不易使被罩中的被子滑移的方面優選在打開被罩的狀態下,上述部位配置于被罩的背面側,且該部位的面積比率相對于背面的表面積為3%以上(優選為3~40%)。
需要說明的是,該面積比率通過下述式算出。
面積比率=[該部位的合計面積/被罩背面的總表面積]×100
在此,“被罩背面的總表面積”是在如圖1所示的打開被罩的狀態下測定被罩背面的總表面積。例如,在尺寸為寬度150cm×長度210cm的被罩中配置2處10cm×150cm的部位時,該面積比率為如下:
面積比率=[(10×150×2)/(150×210)×2]×100=4.76%。
本發明的被罩含有上述的布帛a,因此,在不損害被罩的輕量性、柔軟性的情況下具有被罩中的被子不易滑移的效果。
在此,對于上述布帛a,摩擦阻力值優選為40cN以上(優選為40~50cN)。
其中,摩擦阻力值為通過下述的方法測得的阻力值(cN)。即,在溫度20℃、濕度65%RH的環境下,如圖2中示意性地示出那樣,在平滑的臺上鋪上作為試樣(7)的布帛a。接著,在該布帛a上放置設想大小為底面10cm×8cm、高度3cm、重量10gr(9.8cN)的被子的摩擦阻力測定頭(6)。該頭(6)使用購入市售的被子并將側料(聚酯100%、平紋)和中棉(聚酯100%)縫制成該尺寸的。接著,測定利用拉伸試驗機將該頭(6)以500mm/分鐘的速度拉伸時的阻力值(cN)。
實施例
接著,對本發明的實施例和比較例進行詳述,但本發明并不受它們限定。需要說明的是,實施例中的各測定項目通過下述的方法進行測定。
<熔融粘度>
將干燥處理后的聚合物設置在設定為紡絲時的擠出機熔融溫度的噴管(orifce)中熔融保持5分鐘后,施加數種水準的載荷進行擠出,標繪此時的剪切速度和熔融粘度。將該標繪平滑地連接,制作剪切速度-熔融粘度曲線,觀察剪切速度為1000秒-1時的熔融粘度。
<溶解速度>
將海·島成分分別利用0.3φ-0.6L×24H的噴絲頭以1000~2000m/分鐘的紡絲速度卷繞絲,進而以殘留伸長率為30~60%的范圍的方式進行拉伸,制作84dtex/24fil的復絲。將其在將要溶解的溫度下以浴比100置于各溶劑中,由溶解時間和溶解量算出減量速度。
<單纖維直徑>
利用電子顯微鏡對布帛拍攝照片后,以n數5對單纖維直徑進行測定,算出其平均值。
<摩擦阻力值>
作為摩擦力的代替特性,通過下述的方法對摩擦阻力值(cN)進行測定。即,在溫度20℃、濕度65%RH的環境下,如圖2中示意性地示出那樣,在平滑的臺上鋪上作為試樣(7)的布帛。接著,在該布帛上放置設想大小為底面10cm×8cm、高度3cm、重量10gr(9.8cN)的被子的摩擦阻力測定頭(6)。該頭(6)使用購入市售的被子并將側料(聚酯100%、平紋)和中棉(聚酯100%)縫制成該尺寸。接著,測定利用拉伸試驗機將該頭(6)以500mm/分鐘的速度拉伸時的阻力值(cN)。
<止滑性>
對于實施例1中得到的止滑被罩、比較例1中得到的被罩,進行了試驗者20人使用1個月的測試。此時,對于在日常的蓋被子睡覺時的動作中被罩內的被子是否滑移的滑移感,通過以下的3個等級進行評價(3級:幾乎不滑移。2級:有時因大幅動作而滑移。1級:有時因小的動作而滑移)。
實施例1
使用將作為島成分的聚對苯二甲酸乙二醇酯(280℃的熔融粘度為1200泊、消光劑的含量:0重量%)、作為海成分的間苯二甲酸-5-磺酸鈉6摩爾%和數均分子量4000的聚乙二醇6重量%共聚而成的聚對苯二甲酸乙二醇酯(280℃的熔融粘度為1750泊)(溶解速度比(海/島)=230),將海:島=30:70、島數=836的海島型復合未拉伸纖維以紡絲溫度280℃、紡絲速度1500m/分鐘進行熔融紡絲并臨時卷繞。
將得到的未拉伸絲以拉伸溫度80℃、拉伸倍率2.5倍進行輥拉伸,接著,在150℃下進行熱定型并卷繞。得到的海島型復合纖維(纖維A用拉伸絲A-1)為56dtex/10fil,利用透射型電子顯微鏡TEM觀察纖維橫截面,結果島的形狀為圓形狀且島的直徑為710nm。
另一方面,將聚酯高收縮絲(總纖度33dtex/12fil、帝人株式會社制)A-2和拉伸絲A-1進行交織混織,準備90dtex/22fil的混織絲。另外,作為纖維B,準備市售的聚酯假捻卷曲加工絲75dtex/36fil(單纖維直徑12600nm)。
接著,將這些絲使用28G33英寸的圓形針織機(福原精機制作所株式會社制LPJ25)得到網狀組織的圓形針織物。然后,為了除去得到的針織物的海島型復合拉伸絲的海成分,在2.5%NaOH水溶液中,在70℃下進行30%堿減量。然后,在130℃下進行高壓染色,作為最終定型,進行170℃的干熱定型,制成布帛a。
得到的布帛a中,纖維A用拉伸絲A-1(39dtex/8360fil)的單纖維直徑為710nm。布帛a的表側面的摩擦阻力值為76cN,是比較例1的布帛(24cN)的2倍以上。
將該布帛a作為止滑用途縫制在市售的被單(側料聚酯100%的平紋織物、中棉聚酯纖維100%、尺寸150cm×210cm)的人側背面制成止滑被子,進行使用測試。其結果,與比較例1相比,被子的止滑性優異。需要說明的是,該布帛a以位于被罩的就寢時的人側面的內側的被子側面的方式通過縫制進行安裝。由布帛a構成的部位的面積比率為4.7%。
如圖1所示,如下安裝:以在就寢時位于人側背面(被子側的面)的方式,以尺寸為長度與被罩的一面相同寬度、坯布寬度10cm,在距被罩的上下端部分別離開30cm的位置進行安裝。
在該被罩中放入市售的被子(側料:聚酯纖維100%、中棉:聚酯纖維100%),不使用固定被子的被罩內的細繩,在就寢時使用從而對止滑性進行評價。其結果為16名:3級(幾乎不滑移)、3名:2級(有時因大幅動作而滑移)、1名:1級(有時因小的動作而滑移),20名中的16名感覺不到罩內被子的滑移感,能夠舒適地就寢。
另外,被罩在洗滌后,其功能性未發生變化,仍然舒適,而且還不需要固定被子的細繩的作業,被罩的拆裝的作業性優異。
比較例1
不縫上實施例1中的布帛a以外,與實施例1同樣地進行評價。摩擦阻力為24cN。止滑性為2名:3級(幾乎不滑移)、5名:2級(有時因大幅動作而滑移)、12名:1級(有時因小的動作而滑移),在就寢時被套中的被子滑移,非常不舒服,無法良好地睡覺。
實施例2
使實施例1中的布帛a的坯布寬度為30cm,且配置于被罩的端部,除此以外,與實施例1同樣。感覺不到罩內被子的滑移感,能夠舒適地就寢。
實施例3
使實施例1中的布帛a的坯布寬度為25cm,且配置于被罩的端部,除此以外,與實施例1同樣。感覺不到罩內被子的滑移感,能夠舒適地就寢。
實施例4
使實施例1中的布帛a的坯布寬度為20cm,且配置于被罩的端部,除此以外,與實施例1同樣。感覺不到罩內被子的滑移感,能夠舒適地就寢。
實施例5
使實施例1中的布帛a的坯布寬度為20cm,且配置于被罩的上下分別離開15cm的位置,除此以外,與實施例1同樣。感覺不到罩內被子的滑移感,能夠舒適地就寢。
實施例6
使實施例1中的布帛a的坯布寬度為15cm,且配置于被罩的上下分別離開15cm的位置,除此以外,與實施例1同樣。感覺不到罩內被子的滑移感,能夠舒適地就寢。
發明效果
本發明的被罩不損害輕量性、柔軟性,且被罩中的被子不易滑移。
產業上的可利用性
根據本發明,能夠提供一種在不損害被罩的輕量性、柔軟性的情況下使被罩中的被子不易滑移的被罩,其工業上的價值極大。