背景技術(shù)：

火災(zāi)、地震、礦難等災(zāi)害事件發(fā)生時(shí)，來不及撤離的人員躲避在救生艙內(nèi)等待救援，而這類災(zāi)害事件礦難一般都會(huì)產(chǎn)生爆炸，為了滿足被困人員的方便進(jìn)出同時(shí)防止高溫有毒氣體進(jìn)入救生艙內(nèi)，在救生艙都設(shè)有密封門，而密封門的抗壓性、密封性和隔熱效果直接影響到艙內(nèi)人員的安全。

公開號(hào)為CN202937145U的實(shí)用新型專利公開了一種救生艙密封門,包括：門框架，所述門框架由若干鋼管組成；門板，所述門板包括內(nèi)門板和外門板，所述內(nèi)門板和外門板分設(shè)在門框架的內(nèi)外兩側(cè)；所述密封門上還設(shè)有鎖止機(jī)構(gòu)，鎖止機(jī)構(gòu)控制密封門的開/合，所述內(nèi)門板和外門板之間設(shè)有方鋼管和保溫層，該實(shí)用新型將方鋼管替代現(xiàn)有的槽鋼，增加其抗壓性，密封門上設(shè)置保溫層，雖然可在一定程度上增強(qiáng)整個(gè)艙體的隔熱效果，但該密封門只有一道密封系統(tǒng)，在受到爆炸、落石等機(jī)械碰撞發(fā)生時(shí)，艙門可能會(huì)發(fā)生變形，而艙門的變形，因而門與艙體之間會(huì)產(chǎn)生縫隙，導(dǎo)致艙體漏氣，如果井下發(fā)生透水時(shí)，還會(huì)造成艙內(nèi)進(jìn)水，不能很好的起到保護(hù)救生的效果，另外其門框和門板均未采用斷橋結(jié)構(gòu)，整個(gè)艙體的隔熱效果有限。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種新型救生艙門，所采用的技術(shù)方案是：

一種救生艙門，包括門框，與門框鉸接的門板，設(shè)置在門板內(nèi)的鎖裝置，其特征在于：所述的門框由斷橋型材制成第一密封面和第二密封面，所述的門板包括間隙布置的第一防火隔熱門板和第二防火隔熱門板，內(nèi)門板和外門板分別和第一密封面和第二密封面密封配合。

進(jìn)一步地，所述的門框包括由第一型材、第二型材和鋼條固接而成的左豎框、右豎框、上橫框和下橫框，所述的第一型材具有與門板平面平行的第一密封面和與門板平面平行并與第一密封面形成階梯的第二密封面；第一密封面上設(shè)置密封膠圈，第二密封面上設(shè)置密封膠條，所述的第二型材具有與門板端面間隙相對(duì)的內(nèi)側(cè)面，形成左豎框和右豎框的第二型材的內(nèi)側(cè)面上還設(shè)置多個(gè)均勻分布的第一通孔；第一型材和第二型材之間通過第一隔熱墊固接，第二型材和鋼條之間焊接，鋼條與第一型材之間通過第二隔熱墊固接；

所述的外門板兩側(cè)為鋼板中間填充防火隔熱材料，四周端面固設(shè)不等邊角鋼，不等邊角鋼的豎直段上設(shè)置與第一通孔同心的第二通孔；所述的第一防火隔熱門板的內(nèi)側(cè)固設(shè)多個(gè)懸臂軸，所述的第二防火隔熱門板的內(nèi)側(cè)固設(shè)多個(gè)與懸臂軸位置對(duì)應(yīng)的直線軸承，直線軸承與懸臂軸滑動(dòng)配合；第一防火隔熱門板的外側(cè)邊緣可與密封膠圈抵接，不等邊角鋼的水平段可與密封膠條抵接；

所述的鎖裝置包括設(shè)置在內(nèi)門板和外門板之間的上、下兩對(duì)導(dǎo)板、固接上、下兩對(duì)導(dǎo)板的一對(duì)連扳，連扳的外側(cè)固接與第二通孔同心布置的多個(gè)鎖舌，所述的導(dǎo)板上設(shè)置水平長(zhǎng)圓孔；所述的外門板的內(nèi)側(cè)表面上、下各固設(shè)一對(duì)導(dǎo)柱，導(dǎo)柱與長(zhǎng)圓孔滑動(dòng)配合，所述的鎖舌和穿入第一通孔和第二通孔；左邊的連扳固接上齒條，上齒條的齒面朝下，右邊的連扳固接下齒條，下齒條的齒面朝上，上齒條和下齒條之間設(shè)置第一齒輪、與第一齒輪嚙合的第二齒輪，第二齒輪的直徑和齒數(shù)小于第一齒輪，第一齒輪分別與上齒條和下齒條嚙合，第一齒輪的齒輪軸密封地穿過內(nèi)門板后固設(shè)內(nèi)手輪，第二齒輪的齒輪軸密封地穿過外門板后固設(shè)外手輪。

進(jìn)一步地，外門板的外側(cè)設(shè)置可鎖定或上齒條左右位移的帶有密碼識(shí)別和指紋識(shí)別的電子鎖。

進(jìn)一步地，所述的外門板的內(nèi)側(cè)面上對(duì)應(yīng)于第一齒輪的齒輪軸的位置固設(shè)軸套，軸套的內(nèi)腔側(cè)壁靠近開口端設(shè)置內(nèi)螺紋段；所述的第一齒輪的齒輪軸的軸端設(shè)置可與內(nèi)螺紋段配合的外螺紋段，第一齒輪的齒輪軸位于第一齒輪的右側(cè)設(shè)置圓臺(tái)段，當(dāng)?shù)谝积X輪的齒輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)使的鎖舌開始穿入第一通孔時(shí)圓臺(tái)的右端面開始與內(nèi)門板抵接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明門板由內(nèi)門板和外門板構(gòu)成，中間是密封的空氣，絕熱阻隔性能優(yōu)異，同時(shí)門框采用斷橋技術(shù)，更進(jìn)一步提高了隔熱性能。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中A-A處的剖視圖。

圖3是圖2中虛框處的局部放大圖。

圖4是本發(fā)明門板去掉內(nèi)門板后的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本發(fā)明門板的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是實(shí)施例2中鎖裝置的部分結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是圖6的剖視圖。

圖8是圖7中虛框處的局部放大圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，若采用術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”，僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連通”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。

實(shí)施例1，參見附圖：一種救生艙門，包括門框1，與門框鉸接的門板2，設(shè)置在門板2內(nèi)的鎖裝置3，其特征在于：所述的門框1由斷橋型材制成第一密封面111和第二密封面112，所述的門板2包括間隙布置的第一防火隔熱門板21和第二防火隔熱門板22，內(nèi)門板21和外門板22分別和第一密封面111和第二密封面112密封配合。所述的門框1包括由第一型材11、第二型材12和鋼條13固接而成的左豎框、右豎框、上橫框和下橫框，所述的第一型材11具有與門板平面平行的第一密封面111和與門板平面平行并與第一密封面111形成階梯的第二密封面112；第一密封面111上設(shè)置密封膠圈17，第二密封面112上設(shè)置密封膠條16，所述的第二型材12具有與門板端面間隙相對(duì)的內(nèi)側(cè)面121，形成左豎框和右豎框的第二型材12的內(nèi)側(cè)面121上還設(shè)置4個(gè)均勻分布的第一通孔1211；第一型材11和第二型材12之間通過第一隔熱墊14固接，第二型材12和鋼條13之間焊接，鋼條13與第一型材11之間通過第二隔熱墊15固接；

所述的外門板22兩側(cè)為鋼板中間填充防火隔熱材料，四周端面固設(shè)不等邊角鋼221，不等邊角鋼221的豎直段上設(shè)置與第一通孔1211同心的第二通孔2211；所述的第一防火隔熱門板21的內(nèi)側(cè)固設(shè)4個(gè)懸臂軸211，所述的第二防火隔熱門板22的內(nèi)側(cè)固設(shè)4個(gè)與懸臂軸211位置對(duì)應(yīng)的直線軸承221，直線軸承221與懸臂軸211滑動(dòng)配合；第一防火隔熱門板21的外側(cè)邊緣可與密封膠圈17抵接，不等邊角鋼221的水平段可與密封膠條16抵接；

所述的鎖裝置3包括設(shè)置在內(nèi)門板21和外門板22之間的上、下兩對(duì)導(dǎo)板31、固接上、下兩對(duì)導(dǎo)板31的一對(duì)連扳32，連扳32的外側(cè)固接與第二通孔2211同心布置的多個(gè)鎖舌33，所述的導(dǎo)板31上設(shè)置水平長(zhǎng)圓孔311；所述的外門板22的內(nèi)側(cè)表面上、下各固設(shè)一對(duì)導(dǎo)柱222，導(dǎo)柱222與長(zhǎng)圓孔311滑動(dòng)配合，所述的鎖舌33和穿入第一通孔1211和第二通孔2211；左邊的連扳固接上齒條34，上齒條的齒面朝下，右邊的連扳固接下齒條35，下齒條的齒面朝上，上齒條和下齒條之間設(shè)置第一齒輪36、與第一齒輪嚙合的第二齒輪37，第二齒輪的直徑和齒數(shù)小于第一齒輪，第一齒輪36分別與上齒條和下齒條嚙合，第一齒輪36的齒輪軸361密封地穿過內(nèi)門板21后固設(shè)內(nèi)手輪4，第二齒輪37的齒輪軸371密封地穿過外門板22后固設(shè)外手輪5。

當(dāng)逆時(shí)針或順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)手輪4內(nèi)或外手輪5時(shí)，直接或間接帶動(dòng)第一齒輪36逆時(shí)針或順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)上、下齒條向左或向右位移，從而使得4個(gè)鎖舌33伸出或縮回門框上設(shè)置的第一通孔1211，從而使得門板的開、關(guān)，門板封閉后，由于門板由內(nèi)門板和外門板構(gòu)成，中間是密封的空氣，進(jìn)一步增強(qiáng)了絕熱阻隔性能，同時(shí)門框采用斷橋技術(shù)，更進(jìn)一步提高了隔熱性能。

實(shí)施例2，其他同實(shí)施例1，不同的是外門板22的外側(cè)設(shè)置可鎖定或上齒條34左右位移的帶有密碼識(shí)別和指紋識(shí)別的電子鎖7；所述的外門板22的內(nèi)側(cè)面上對(duì)應(yīng)于第一齒輪36的齒輪軸361的位置固設(shè)軸套6，軸套6的內(nèi)腔側(cè)壁靠近開口端設(shè)置內(nèi)螺紋段61；所述的第一齒輪36的齒輪軸361的軸端設(shè)置可與內(nèi)螺紋段61配合的外螺紋段3611，第一齒輪36的齒輪軸361位于第一齒輪36的右側(cè)設(shè)置圓臺(tái)段3612，當(dāng)?shù)谝积X輪36的齒輪軸361轉(zhuǎn)動(dòng)使的鎖舌33開始穿入第一通孔1211時(shí)圓臺(tái)3612的右端面開始與內(nèi)門板21抵接。

采用該方案，在人進(jìn)入救生艙內(nèi)后，在轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)內(nèi)手輪4時(shí)，在同時(shí)使的鎖舌33在穿入第一通孔1211從而關(guān)閉門板2的同時(shí)，使的圓臺(tái)3612的右端面與內(nèi)門板21抵接，隨著鎖舌33全部進(jìn)入第一通孔1211形成支點(diǎn)，圓臺(tái)3612的右端面逐漸擠壓內(nèi)門板21使的內(nèi)門板21與門框的第二密封面112距離逐漸減小，而內(nèi)門板21與門框的第二密封面112之間設(shè)置有密封膠圈17，密封膠圈17被擠壓貼合內(nèi)門板21和門框的第二密封面112實(shí)現(xiàn)完全密封。