本發明涉及一種圣誕粘粉球烘干生產裝置及其工作方法。

背景技術：
：

圣誕球是一種在圣誕樹上進行裝飾的裝飾物，由注塑成型的圣誕球需要在其表面進行上膠和粘粉形成粘粉球，這樣才能實現裝飾物的成型；粘粉球的生產過程中，在其粘粉結束后，由于粘粉球上的膠水還未徹底凝固，粘粉與膠水連接還不牢固，因此需要進行烘干或者吹風加速膠水的凝固，傳統的這兩個過程相對獨立，使得圣誕粘粉球的生產周期變長，不僅增加人工的勞動強度，而且嚴重降低了生產效率。

技術實現要素：
：

本發明的目的在于針對以上不足之處，提供一種圣誕粘粉球烘干生產裝置及其工作方法，結構簡單、設計合理，圣誕球粘粉球的粘粉與烘干同步進行，粘粉效果好，有效提高生產效率。

為了實現上述目的，本發明采用的技術方案是：一種圣誕粘粉球烘干生產裝置，包括上膠裝置和粘粉裝置，所述上膠裝置包括底座，所述底座上設有一用于放置膠水的上膠轉筒，所述上膠轉筒的底部經由一傳動機構與固設在底座上的驅動電機傳動連接；所述粘粉裝置包括機架，所述機架上設有用于放置粘粉的粘粉槽，所述粘粉槽內固聯有一橫向設置的透氣板，所述透氣板與粘粉槽的底部構成加熱腔室，所述加熱腔室經由輸氣管與供熱氣源相連通。

進一步的，所述傳動機構包括一豎向設于上膠轉筒下方的轉軸，所述轉軸的下端穿過底座并通過一傳動件與驅動電機的輸出軸傳動連接，所述轉軸的上端穿過上膠轉筒的底部并經由鎖緊螺母鎖緊，轉軸的上端還設有一環形狀的凸緣，所述凸緣的上表面與上膠轉筒的底面相貼合以支撐上膠轉筒。

進一步的，所述底座的上表面設有一以利轉軸穿過的支撐臺，所述轉軸經由軸承與支撐臺轉動連接，所述上膠轉筒的外周側罩設有一外罩，所述外罩的下端面與支撐臺的上表面相頂抵。

進一步的，所述上膠轉筒的內側下端開設有一排膠口，所述排膠口的外側連接有一穿過所述外罩并向外延伸的排膠導槽。

進一步的，所述粘粉槽的一端下側穿設有一支撐軸，所述支撐軸的兩端經由帶座軸承轉動連接在機架上，所述機架遠離支撐軸端固聯有一傾斜設置的升降氣缸，所述升降氣缸的輸出端與粘粉槽的底部相連接。

進一步的，所述輸氣管包括橫向設于粘粉槽旁側的輸氣主管，所述輸氣主管的一端與供熱氣源的輸出端相連接，所述輸氣主管上連接有若干沿縱向伸入加熱腔室內部的輸氣支管。

本發明一種圣誕粘粉球烘干生產裝置的工作方法，包括如下步驟：

（1）在上膠轉筒內設置膠水，在粘粉槽內設置粘粉，往加熱腔室內通入熱氣對粘粉進行加熱；

（2）啟動驅動電機使上膠轉筒帶動膠水旋轉，將圣誕粘粉球放入上膠轉筒內進行旋轉上膠；

（3）將上膠轉筒內的圣誕粘粉球取出并放入粘粉槽內，連續啟停升降氣缸，使粘粉槽上下擺動以帶動圣誕粘粉球翻滾并進行粘粉，同時加熱腔室內的熱氣對圣誕粘粉球進行烘干。

與現有技術相比，本發明具有以下效果：本發明設計合理、操作簡單，粘粉預先加熱，有效提高粘粉與膠水的粘結效果，圣誕粘粉球的粘粉與烘干工作同步進行，粘粉效果好，大大縮短了生產周期，提高了生產效率。

附圖說明：

圖1是本發明實施例中粘粉裝置的結構示意圖；

圖2是本發明實施例中上膠裝置的主視結構示意圖；

圖3是本發明實施例中上膠裝置的俯視結構示意圖。

圖中：

1- 底座；2-上膠轉筒；3-驅動電機；4-轉軸；5-支撐臺；6-軸承；7-外罩；8-排膠導槽；9-主動鏈輪；10-從動鏈輪；11-鏈條；12-機架；13-粘粉槽；14-透氣板；15-供熱氣源；16-加熱腔室；17-輸氣主管；18-輸氣支管；19-升降氣缸；20-支撐軸；21-帶座軸承；22-輸氣軟管；23-萬向輪；24-連接條；25-鎖緊螺母；26-排膠口。

具體實施方式:

下面結合附圖和具體實施方式對本發明做進一步詳細的說明。

如圖1-3所示，本發明一種圣誕粘粉球烘干生產裝置，包括上膠裝置和粘粉裝置，所述上膠裝置包括底座1，所述底座1上設有一用于放置膠水的上膠轉筒2，所述上膠轉筒2的底部經由一傳動機構與固設在底座1上的驅動電機3傳動連接；所述粘粉裝置包括機架12，所述機架12上設有用于放置粘粉的粘粉槽13，所述粘粉槽13內固聯有一橫向設置的透氣板14，所述透氣板14與粘粉槽13的底部構成加熱腔室16，所述加熱腔室16經由輸氣管與供熱氣源15相連通。

本實施例中，所述傳動機構包括一豎向設于上膠轉筒2下方的轉軸4，所述轉軸4的下端穿過底座1并通過一傳動件與驅動電機3的輸出軸傳動連接，所述轉軸4的上端穿過上膠轉筒2的底部并經由鎖緊螺母25鎖緊，轉軸4的上端還設有一環形狀的凸緣，所述凸緣的上表面與上膠轉筒2的底面相貼合以支撐上膠轉筒2。

本實施例中，所述傳動件包括固聯在驅動電機3的輸出軸的主動鏈輪9和固聯在轉軸4下端的從動鏈輪10，所述主動鏈輪9和從動鏈輪10經由一鏈條11傳遞動力。

本實施例中，所述底座1的上表面設有一以利轉軸4穿過的支撐臺5，所述轉軸4經由軸承6與支撐臺5轉動連接，所述上膠轉筒2的外周側罩設有一外罩7，所述外罩7的下端面與支撐臺5的上表面相頂抵，支撐臺5對外罩7進行支撐，外罩7的設置，可避免上膠轉筒2帶動膠水旋轉時，膠水甩出。

本實施例中，所述上膠轉筒2的內側下端開設有一排膠口26，所述排膠口26的外側連接有一穿過所述外罩7并向外延伸的排膠導槽8，方便后續上膠轉筒2的清洗，以及更換膠水。

本實施例中，所述粘粉槽13的一端下側穿設有一支撐軸20，所述支撐軸20的兩端經由帶座軸承21轉動連接在機架12上，所述機架12遠離支撐軸20端固聯有一傾斜設置的升降氣缸19，所述升降氣缸19的輸出端與粘粉槽13的底部相連接，通過升降氣缸19的連續啟停，驅動粘粉槽13上下擺動，使得圣誕粘粉球來回翻滾并在其表面進行粘粉，圣誕粘粉球粘粉效果好，粘粉完全。

本實施例中，所述輸氣管包括橫向設于粘粉槽13旁側的輸氣主管17，所述輸氣主管17的一端與供熱氣源15的輸出端相連接，所述輸氣主管17上連接有若干沿縱向伸入加熱腔室16內部的輸氣支管18；輸氣支管18的設置，以使得加熱腔室16內的熱氣分布均勻，對粘粉的加熱效果好，提高對圣誕粘粉球的烘干效果。

本實施例中，所述供熱氣源15可為電加熱器，所述電加熱器的輸出端經過一輸氣軟管22與輸氣主管17相連通，輸氣軟管22有一定的余長，保證粘粉槽13在升降氣缸19的驅動下上下擺動時，輸氣軟管22可隨之擺動和拉伸，避免對粘粉槽13的運動產生干涉。

本實施例中，所述機架12的底部設置有萬向輪23，方便根據實際的工作需求而移動粘粉槽13的位置。

本實施例中，所述粘粉槽13內分布有若干并排設置的連接條24，所述連接條24的兩端通過螺栓分別與粘粉槽13的側壁相連接，連接條24與透氣板14的上表面通過螺栓鎖緊，以對透氣板14進行固定，防止粘粉槽13上下擺動時透氣板14產生晃動。

本實施例中，所述粘粉槽13的外側壁設置有激振器，通過激振器帶動粘粉槽13振動，進一步促進圣誕粘粉球翻滾，提高圣誕粘粉球的粘粉效果，保證圣誕粘粉球粘粉完全。

具體實施過程：在上膠轉筒2內放置膠水，在粘粉槽13內放置粘粉，往加熱腔室16內通入熱氣對粘粉進行加熱；啟動驅動電機3，上膠轉筒2在驅動電機3的驅動下帶動膠水旋轉，將圣誕粘粉球放入上膠轉筒2內，圣誕粘粉球隨膠水轉動并進行上膠，圣誕粘粉球浸沒在膠水內，保證其整個表面都粘有膠水，上膠效果好；接著將上膠轉筒2內的圣誕粘粉球取出并放入粘粉槽13內，連續啟停升降氣缸19，使粘粉槽13上下擺動以帶動圣誕粘粉球來回翻滾并進行粘粉，同時加熱腔室16內的熱氣對圣誕粘粉球進行烘干。

本發明一種圣誕粘粉球烘干生產裝置的工作方法，包括如下步驟：

（1）在上膠轉筒內設置膠水，在粘粉槽內設置粘粉，往加熱腔室內通入熱氣對粘粉進行加熱；

（2）啟動驅動電機使上膠轉筒帶動膠水旋轉，將圣誕粘粉球放入上膠轉筒內進行旋轉上膠；

（3）將上膠轉筒內的圣誕粘粉球取出并放入粘粉槽內，連續啟停升降氣缸，使粘粉槽上下擺動以帶動圣誕粘粉球翻滾并進行粘粉，同時加熱腔室內的熱氣對圣誕粘粉球進行烘干。

以上所述僅為本發明的較佳實施例，凡依本發明申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應屬本發明的涵蓋范圍。