本發(fā)明涉及麻將設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種用于自動麻將機(jī)的耐火桌布。
背景技術(shù)：
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麻將是風(fēng)靡全球的一項娛樂項目和競技項目，隨著麻將的玩法不斷創(chuàng)新，與麻將相關(guān)的設(shè)備行業(yè)也蓬勃發(fā)展，自動麻將桌是現(xiàn)有最流行的麻將專用設(shè)備，自動麻將桌洗牌方便，打牌效率高，因此一經(jīng)推出就被廣大麻友推崇備至，現(xiàn)有的自動麻將桌良莠不齊，麻將桌桌布質(zhì)量差，一旦在打麻將的時候抽煙的有煙頭不小心掉落桌布上，很容易就會燒壞桌布，影響自動麻將桌的正常使用。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
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本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有的技術(shù)缺陷，提供一種用于自動麻將機(jī)的耐火桌布，該桌布具有非常好的耐火功能，在打牌時，如果有煙頭或者其他燃燒物落在桌面，桌布在短時間內(nèi)不會被燒至損壞，延長了自動麻將機(jī)的使用壽命。
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：
一種用于自動麻將機(jī)的耐火桌布，其特征在于，所述耐火桌布由以下重量百分比的組分制成：
棉纖維30-35％、麻纖維20-25％、滌綸15-20％、桑蠶絲8-10％、碳酸鈣粉5-8％、二氧化硅3-5％、松香3-5％、天然橡膠3-5％、環(huán)氧樹脂3-5％；
進(jìn)一步的，所述耐火桌布由以下重量百分比的棉纖維30％、麻纖維25％、滌綸15％、桑蠶絲10％、碳酸鈣粉5％、二氧化硅5％、松香3％、天然橡膠3％、環(huán)氧樹脂4％制成；
進(jìn)一步的，所述耐火桌布由以下重量百分比的棉纖維33％、麻纖維23％、滌綸18％、桑蠶絲9％、碳酸鈣粉4％、二氧化硅4％、松香3％、天然橡膠3％、環(huán)氧樹脂3％制成；
進(jìn)一步的，所述耐火桌布由以下重量百分比的棉纖維35％、麻纖維20％、滌綸20％、桑蠶絲8％、碳酸鈣粉3％、二氧化硅3％、松香3％、天然橡膠3％、環(huán)氧樹脂5％制成；
所述耐火桌布的制備方法如下：
步驟一將上述重量份的棉纖維、麻纖維、滌綸、桑蠶絲依次切割粉碎成碎料，并通過攪拌機(jī)以150轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速攪拌混合成混合料備用；
步驟二將上述重量份的天然橡膠、松香、環(huán)氧樹脂通過熔爐加熱熔化，加熱溫度為180-220℃，加熱時間為40-60分鐘，制成混合液備用；
步驟三將混合液、混合料依次加入熔膠擠絲機(jī)，持續(xù)加熱熔化、擠絲、冷卻、切割造粒，制成母粒備用，加熱溫度為130-150℃，加熱時間為5-10分鐘；
步驟四將上述母粒與上述重量份的碳酸鈣粉和二氧化硅通過加熱攪拌機(jī)以120轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速加熱混合攪拌，加熱溫度為160-200℃，加熱時間為30-45分鐘，加熱攪拌結(jié)束后通過拉絲機(jī)拉絲冷卻，制得耐熱原絲；
步驟五將上述耐熱原絲通過紡織設(shè)備制成布料，通過裁剪、加工，最終制得所述的耐火桌布。
本發(fā)明的有益效果為：提供一種用于自動麻將機(jī)的耐火桌布，該桌布由棉纖維、麻纖維、滌綸、桑蠶絲為主要原料，增加了桌布的柔軟、彈性、耐熱和回復(fù)性，桌布的手感光滑，不易起皺而且保持性好，通過添加碳酸鈣粉、二氧化硅、松香、天然橡膠和環(huán)氧樹脂，增加了桌布的耐火、耐高溫和耐腐蝕的性能，該桌布具有非常好的耐火功能，在打牌時，即使有煙頭或者其他燃燒物落在桌面，桌布在短時間內(nèi)不會被燒至損壞，延長了自動麻將機(jī)的使用壽命。
具體實施方式：
為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
實施例一
一種用于自動麻將機(jī)的耐火桌布，由以下重量百分比的棉纖維30％、麻纖維25％、滌綸15％、桑蠶絲10％、碳酸鈣粉5％、二氧化硅5％、松香3％、天然橡膠3％、環(huán)氧樹脂4％制成；
所述耐火桌布的制備方法如下：
步驟一將上述重量份的棉纖維、麻纖維、滌綸、桑蠶絲依次切割粉碎成碎料，并通過攪拌機(jī)以150轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速攪拌混合成混合料備用；
步驟二將上述重量份的天然橡膠、松香、環(huán)氧樹脂通過熔爐加熱熔化，加熱溫度為180-220℃，加熱時間為40-60分鐘，制成混合液備用；
步驟三將混合液、混合料依次加入熔膠擠絲機(jī)，持續(xù)加熱熔化、擠絲、冷卻、切割造粒，制成母粒備用，加熱溫度為130-150℃，加熱時間為5-10分鐘；
步驟四將上述母粒與上述重量份的碳酸鈣粉和二氧化硅通過加熱攪拌機(jī)以120轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速加熱混合攪拌，加熱溫度為160-200℃，加熱時間為30-45分鐘，加熱攪拌結(jié)束后通過拉絲機(jī)拉絲冷卻，制得耐熱原絲；
步驟五將上述耐熱原絲通過紡織設(shè)備制成布料，通過裁剪、加工，最終制得所述的耐火桌布。
實施例二
一種用于自動麻將機(jī)的耐火桌布，由以下重量百分比的棉纖維33％、麻纖維23％、滌綸18％、桑蠶絲9％、碳酸鈣粉4％、二氧化硅4％、松香3％、天然橡膠3％、環(huán)氧樹脂3％制成；
所述耐火桌布的制備方法如下：
步驟一將上述重量份的棉纖維、麻纖維、滌綸、桑蠶絲依次切割粉碎成碎料，并通過攪拌機(jī)以150轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速攪拌混合成混合料備用；
步驟二將上述重量份的天然橡膠、松香、環(huán)氧樹脂通過熔爐加熱熔化，加熱溫度為180-220℃，加熱時間為40-60分鐘，制成混合液備用；
步驟三將混合液、混合料依次加入熔膠擠絲機(jī)，持續(xù)加熱熔化、擠絲、冷卻、切割造粒，制成母粒備用，加熱溫度為130-150℃，加熱時間為5-10分鐘；
步驟四將上述母粒與上述重量份的碳酸鈣粉和二氧化硅通過加熱攪拌機(jī)以120轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速加熱混合攪拌，加熱溫度為160-200℃，加熱時間為30-45分鐘，加熱攪拌結(jié)束后通過拉絲機(jī)拉絲冷卻，制得耐熱原絲；
步驟五將上述耐熱原絲通過紡織設(shè)備制成布料，通過裁剪、加工，最終制得所述的耐火桌布。
實施例三
一種用于自動麻將機(jī)的耐火桌布，由以下重量百分比的棉纖維35％、麻纖維20％、滌綸20％、桑蠶絲8％、碳酸鈣粉3％、二氧化硅3％、松香3％、天然橡膠3％、環(huán)氧樹脂5％制成；
所述耐火桌布的制備方法如下：
步驟一將上述重量份的棉纖維、麻纖維、滌綸、桑蠶絲依次切割粉碎成碎料，并通過攪拌機(jī)以150轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速攪拌混合成混合料備用；
步驟二將上述重量份的天然橡膠、松香、環(huán)氧樹脂通過熔爐加熱熔化，加熱溫度為180-220℃，加熱時間為40-60分鐘，制成混合液備用；
步驟三將混合液、混合料依次加入熔膠擠絲機(jī)，持續(xù)加熱熔化、擠絲、冷卻、切割造粒，制成母粒備用，加熱溫度為130-150℃，加熱時間為5-10分鐘；
步驟四將上述母粒與上述重量份的碳酸鈣粉和二氧化硅通過加熱攪拌機(jī)以120轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速加熱混合攪拌，加熱溫度為160-200℃，加熱時間為30-45分鐘，加熱攪拌結(jié)束后通過拉絲機(jī)拉絲冷卻，制得耐熱原絲；
步驟五將上述耐熱原絲通過紡織設(shè)備制成布料，通過裁剪、加工，最終制得所述的耐火桌布。