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一種即熱式碳纖維地毯的制作方法

文檔序號:11086076閱讀:773來源:國知局
一種即熱式碳纖維地毯的制造方法與工藝

本發明屬于織物材料技術領域,具體涉及一種即熱式碳纖維地毯。



背景技術:

隨著科學技術的不斷發展,滿足人們不同需要的織物材料層出不窮,以滿足消費者的需求,而碳纖維地毯就是其中的一種,在人們的日常生活中起著越來越重要的作用;地毯是以羊毛、棉、麻或化學合成纖維材料,經過手工或機制而成的鋪地材料。廣泛應用于賓館、酒店、家居、學校、會客廳、飛機等多種場所,具有滅菌、防潮、隔熱、減少噪聲美化室內環境等多種功能。隨著社會經濟 建設的快速發展,人們生活質量的提高,地毯已成為人們生活中不可或缺的 產品,地毯在日常生活中的應用越來越廣泛。

傳統的地毯經手工或機械工藝進行編結、栽絨或紡織而成的地面鋪敷物。當地毯上積攢了大量固體灰塵顆粒,在潮濕天氣中,容易給霉菌提供生長的“土壤”,因此,南方梅雨季節尤其要注意經常吸塵,保持地毯清潔,不給霉菌滋生的空間,而且,傳統地毯是不具備提高溫度的功能,人們在寒冷的冬天,腳踩在地毯上,還是覺得冷。

如解決上述問題,公布了一種碳纖維發熱地毯的發明專利,申請號為201520828563.X;一種碳纖維發熱地毯,包括地毯層、碳纖維發熱層、反射層和保溫層,保溫層之上敷設反射層,反射層之上敷設碳纖維發熱層,碳纖維發熱層之上敷設地毯層;其特征在于,還包括防滑層;防滑層敷設在保溫層的下側;還包括控制電路,控制電路包括電源、溫控器和溫度傳感器;溫度傳感器設置在室內距離地毯層的高度為40~100cm,溫度傳感器、溫控器和電源依次電連接,電源為碳纖維發熱層供電,溫控器通過控制電源的接通或者斷開對碳纖維發熱層進行控制;通過碳纖維發熱層直接與電源連接,容易產生安全問題,而且這樣的結構降低了碳纖維遠紅外效果,柔軟度降低,使用舒適性不好,地毯鋪設在地板上,遇到水流滴落至地毯上,容易造成漏電,進而造成地毯的損壞,也容易引發安全事故。

同時,現有的地毯用于地面覆蓋,以改善踩踏腳感和房間美觀,因此,長期踩踏和放置容易使地毯上部積塵而難以去除,影響美觀,而且地毯上灰塵長期集聚易引發細菌繁殖,造成異味,影響房間居住環境。

針對上述技術問題,故需要進行改進。



技術實現要素:

本發明是為了克服上述現有技術中的缺陷,提供一種結構簡單,使用安全,保暖舒適,具有全方位微按摩作用的即熱式碳纖維地毯。

為實現上述目的,本發明所采用的技術方案是:一種即熱式碳纖維地毯,包括面層、上碳纖維布層、碳纖維發熱層、下碳纖維布層和底層;所述碳纖維發熱層內設有若干根碳纖維發熱線;該碳纖維發熱線沿著碳纖維發熱層的長度方向等距布設;所述碳纖維發熱線與上碳纖維布層和下碳纖維布層之間分別設有呈網格狀的上纖維網和下纖維網,所述上碳纖維布層與上纖維網之間以及下碳纖維布層與下纖維網之間均通過膠水粘接;所述面層與上碳纖維布層可拆式連接;所述面層包括簇絨部和按摩部;簇絨部與按摩部等距交錯布設于上碳纖維布層上;所述底層包括防水層和納塵層;防水層位于納塵層的上端,防水層與下碳纖維布層相連接;防水層與納塵層的厚度比為1:2;上碳纖維布層與上纖維網的厚度比為2:1;下碳纖維布層與下纖維網的厚度比為2:1;碳纖維發熱層、上碳纖維布層與下碳纖維布層厚度比為2:1:1。

作為本發明的一種優選方案,所述上碳纖維布層、上纖維網、碳纖維發熱層、下纖維網、下碳纖維布層、防水層和納塵層通過熱壓膠水粘合而成。

作為本發明的一種優選方案,所述簇絨部由若干毛絨線組成;毛絨線采用包芯紗制成,所述按摩部由若干按摩凸起組成;按摩凸起等距布設于上碳纖維布層上,毛絨線布設于相鄰的按摩凸起的中間位置。

作為本發明的一種優選方案,所述包芯紗的芯紗為負離子纖維。

作為本發明的一種優選方案,所述按摩凸起的高度為2mm~3 mm。

作為本發明的一種優選方案,所述簇絨部采用苧麻纖維制成

作為本發明的一種優選方案,所述納塵層為經抗菌整理的超細纖維制成的無紡布氈。

作為本發明的一種優選方案,所述上碳纖維布層和下碳纖維布層為絕緣層,均為由PET制作而成。

與現有技術相比,本發明的有益效果是:

1.通過上纖維網和下纖維網將和碳纖維發熱線壓在中間,然后再粘合即可,提高了其生產效率;碳纖維發熱線沿著碳纖維發熱層的長度方向等距布設,這樣其產生熱量比較均衡,同時碳纖維發熱線與上纖維網和下纖維網安裝時彎曲都不會影響到其發熱效果;

2.包芯紗芯紗的負離子纖維可以使空氣中的塵??焖俪两?,大幅度增加了地毯的空氣清潔效果;從而保持地毯表面潔凈;

3.通過設置交錯布設的簇絨部與按摩部,在保暖的同時還能起到保健、腳底按摩作用,且使用壽命長、提高舒適性;

4.具有結構合理,強度高,使用安全、壽命長,發熱效果好等優點。

附圖說明

圖1是本發明實施例結構示意圖;

圖2是本發明實施例A-A剖視圖;

圖中附圖標記:面層1,簇絨部1-1,毛絨線1-1-1,按摩部1-2,按摩凸起1-2-1,上碳纖維布層2,碳纖維發熱層3,下碳纖維布層4, 底層5, 上纖維網6,下纖維網7,碳纖維發熱線8,防水層9,納塵層10,細銅絲11,正電極片13,負電極片14。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明實施例作詳細說明。

實施例一:如圖1-2所示,一種即熱式碳纖維地毯,包括面層1、上碳纖維布層2、碳纖維發熱層3、下碳纖維布層4和底層5;所述碳纖維發熱層3內設有若干根碳纖維發熱線8;該碳纖維發熱線8沿著碳纖維發熱層3的長度方向等距布設;所述碳纖維發熱線8與上碳纖維布層2和下碳纖維布層4之間分別設有呈網格狀的上纖維網6和下纖維網7,所述上碳纖維布層2與上纖維網6之間以及下碳纖維布層4與下纖維網7之間均通過膠水粘接;上碳纖維布層2與上纖維網6的厚度比為2:1;下碳纖維布層4與下纖維網7的厚度比為2:1;碳纖維發熱層3、上碳纖維布層2與下碳纖維布層4厚度比為2:1:1;上碳纖維布層2和下碳纖維布層4為絕緣層,均為由PET制作而成。

碳纖維發熱層3,其形態,為碳纖維發熱線8形態,最均勻地將熱量發生且傳導出去,最大限度地克服以往大多碳纖維地毯以單一線性發熱、傳熱不均勻的致命缺陷;其核心技術在于,所述碳纖維發熱線8,通過一排細銅絲11連接正電極片13和負電極片14,外面用上碳纖維布層2和下碳纖維布層4等絕緣材料隔離,由此制成呈面狀的碳纖維電熱層;然后,碳纖維電熱層中的碳分子團,在電場的作用下,產生“布朗運動”,碳分子之間發生劇烈撞擊和摩擦,產生熱能,以超過66%的遠紅外輻射能和超過32%的對流熱能對外傳遞。

其優點在于,一是,電能與熱能的總轉換率可以達到98%以上,并在幾秒鐘內,碳纖維發熱層的溫度,迅速升高,實現即開即熱、節能環保、寧靜舒適、使用方便的技術性能,為制造本技術的即熱式碳纖維布,奠定核心技術基礎,且比現有常規碳纖維布節能30%以上;二是,其遠紅外輻射的微波長為6-15微米,被醫學界稱為“生命之光”,可增強新陳代謝,促進血液循環,提高人體免疫能力;對腰腿疼、肩周炎、關節炎、頸椎病、胃寒、痔瘡等有著明顯的輔助理療作用,保健功能十分顯現。從而,成為名副其實的即熱式碳纖維地毯。

相鄰碳纖維發熱線8的端布連接有接觸導電的一排細銅絲11;細銅絲11的在碳纖維發熱層2的兩端形成有電極;相鄰的碳纖維發熱線8之間通過上纖維網6和下纖維網7之間電連通,保證了其發熱效果和使用穩定性,而碳纖維發熱線8沿著碳纖維發熱層3的長度方向等距布設;碳纖維發熱線8沿碳纖維發熱層3的垂直方向均勻設置;碳纖維發熱線8呈直線狀或波浪狀;這樣其產生熱量比較均衡,同時碳纖維發熱線8與上纖維網6和下纖維網7安裝時彎曲都不會影響到其發熱效果,通過上纖維網6和下纖維網7將和碳纖維發熱線8壓在中間,然后再粘合即可,提高了其生產效率。

電極包括正電極片13和負電極片14,所述正電極片13和負電極片14之間通過細銅絲11連接碳纖維發熱線8,且所述正電極片13和負電極片14之間的縫隙充填有導電膠;能夠保證碳纖維發熱線8的使用壽命和該即熱式碳纖維地毯的使用安全。

細銅絲11由復合電加熱膜構成,該復合電加熱膜采用交流或直流電源供電;所述電加熱膜是PTC電熱膜;電加熱膜是 PTC 電熱膜;該PTC 電熱膜具有正溫度系數電阻,也就是說具有限溫特性,表面最高溫度自動控制在40—48℃之間,具有節約能源,恒溫恒濕的優點。

在長時間使用以后地毯以后,踩踏和放置容易使地毯上部積塵而難以去除,影響美觀,而且地毯上灰塵長期集聚易引發細菌繁殖,造成異味,影響房間居住環境,面層1與上碳纖維布層2可拆式連接;方便了面層1的清洗和更換。

利用熱壓輥,將上碳纖維布層2、上纖維網6、碳纖維發熱層3、下纖維網7、下碳纖維布層4、防水層9和納塵層10通過熱壓粘合技術,通過吸塑成型工藝,成為一體式地毯,提升了地毯的整體強度;該地毯制作方便,實用性能優,使用靈活,設計新穎,是一種很好的創新方案,很有市場推廣前景。

面層1包括簇絨部1-1和按摩部1-2;簇絨部1-1與按摩部1-2等距交錯布設于上碳纖維布層2上;簇絨部1-1由若干毛絨線1-1-1組成;毛絨線1-1-1采用包芯紗制成,所述包芯紗的芯紗為負離子纖維,

按摩部1-2由若干按摩凸起1-2-1組成;按摩凸起1-2-1等距布設于上碳纖維布層2上,毛絨線1-1-1布設于相鄰的按摩凸起1-2-1的中間位置,按摩凸起1-2-1的高度為2mm~3mm,通過設置交錯布設的簇絨部1-1與按摩部1-2,在保暖的同時還能起到保健、腳底按摩作用,且使用壽命長、提高舒適性。

簇絨部1-1采用苧麻纖維制成,在保暖的同時,還提高了地毯的舒適性,而且具有較好的緩沖性能,另外,苧麻纖維制成的簇絨部1-1可以吸濕排汗,也不會產生由其他絨毛帶來的粘腳的問題。

底層5包括防水層9和納塵層10;防水層9位于納塵層10的上端,防水層9與下碳纖維布層4相連接;防水層9與納塵層10的厚度比為1:2;納塵層10為經抗菌整理的超細纖維制成的無紡布氈,防水層9為PVC防水膠,納塵層10為采用截面直徑3μm以下的超細纖維制成的無紡布氈,并進行抗菌整理。所述超細纖維優選滌綸超細纖維或腈綸超細纖維,納塵層10的無紡布氈的單位面積重量不低于200g/m2,納塵層10采用超細纖維無紡布氈并經過抗菌整理,其結構及厚度設計合理,使其可以大量集聚容納灰塵并抗菌除臭。

對所公開的實施例的上述說明,使本領域專業技術人員能夠實現或使用本發明。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發明的精神或范圍的情況下,在其它實施例中實現;因此,本發明將不會被限制于本文所示的這些實施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。

盡管本文較多地使用了圖中附圖標記:面層1,簇絨部1-1,毛絨線1-1-1,按摩部1-2,按摩凸起1-2-1,上碳纖維布層2,碳纖維發熱層3,下碳纖維布層4, 底層5, 上纖維網6,下纖維網7,碳纖維發熱線8,防水層9,納塵層10,細銅絲11,正電極片13,負電極片14等術語,但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發明的本質;把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發明精神相違背的。

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