1.滑板閥的防漏磨豆咖啡壺，包括上粉碎沖泡腔、下防漏腔、電機、粉碎刀組件或粉碎器組件、大身，其特征在于：所述上粉碎沖泡腔下方設置下防漏腔；
所述上粉碎沖泡腔內設置粉碎刀組件或粉碎器組件和過濾裝置，上粉碎沖泡腔的下部設置下防漏腔；
所述下防漏腔的傳動孔上設置滑板閥；滑板閥在傳動孔上至傳動孔一側來回橫向滑動或橫向轉動，被電機軸或大身驅動離開傳動孔上方；所述滑板閥滑動設置時，滑板閥至少一端或兩側被限位在磨豆沖泡腔的內壁或外壁上。
2.根據權利要求1所述滑板閥的防漏磨豆咖啡壺，其特征在于：所述滑板閥沿磨豆沖泡腔的內壁或外壁上的限位橫向滑動，滑板閥外端設置在傳動孔的一側，內端蓋合在傳動孔的上方或下方，滑板閥外端或內端設置彈簧或鋼片或彈性件；
所述彈簧或鋼片或彈性件驅動滑板閥內端蓋合在傳動孔的上方或下方；
或者，所述滑板閥的外端設置在傳動孔的一側，滑板閥的內端蓋合在傳動孔的上方或下方，滑板閥的外端設置轉動位，轉動位與磨豆沖泡腔轉動連接；
所述轉動位設置一對軸和孔相配合；
所述電機軸頂端進入傳動孔時推動滑板閥轉向傳動孔一側移動離開傳動孔上方或離開軸孔的下方；或電機軸頂端推動滑板閥轉向傳動孔一側移動離開傳動孔上方或離開軸孔的下方，電機軸頂端進入傳動孔；
所述滑板閥被電機軸上端擠壓向外移動與傳動孔分離，電機軸上端退出傳動孔同時滑板閥由傳動孔外側橫向轉向傳動孔上方移動直至關閉傳動孔；
或者，所述大身的驅動部位頂端凸筋或凸塊與磨豆沖泡腔的內壁或外壁上的滑板閥蓋板轉軸相互傾斜連接頂壓轉動連接，推動滑板閥轉向傳動孔一側，滑板閥離開傳動孔上方或離開軸孔的下方；
所述滑板閥被大身的驅動部位上端擠壓轉向一側與傳動孔分離；
所述大身的驅動部位與磨豆沖泡腔的內壁或外壁上的滑板閥分離，滑板閥由傳動孔外側轉向傳動孔上方直至關閉傳動孔。
3.根據權利要求1所述滑板閥的防漏磨豆咖啡壺，其特征在于：所述上粉碎沖泡腔開口向上；電機軸豎立或傾斜設置，上粉碎沖泡腔底部與電機軸相對運動套接或對接傳動；
所述下防漏腔為一個相對密封的腔體；
所述下防漏腔與上粉碎沖泡腔一體設置或分體設置；
所述下防漏腔由層板件與上粉碎沖泡腔內壁組合而成；
或者，所述下防漏腔由層板件與上粉碎沖泡腔下部內壁組合而成；
或者，所述下防漏腔由空腔體與上粉碎沖泡腔下部外壁組合而成；
所述電機軸上端穿過下防漏腔的傳動孔與上粉碎沖泡腔上的粉碎刀組件或粉碎器組件套接或對接連接轉動；
所述過濾裝置為過濾網或過濾孔。
4.根據權利要求1所述滑板閥的防漏磨豆咖啡壺，其特征在于：所述粉碎刀組件或粉碎器組件與電機軸套接或對接連接轉動，粉碎刀組件或粉碎器組件與粉碎沖泡腔的軸孔留有間隙或分離設置；
所述電機軸與下防漏腔傳動孔摩擦轉動或分離轉動，所述電機軸與開關摩擦轉動、或電機軸與閥體摩擦轉動、或電機軸與逢隙摩擦轉動、或電機軸與臺階孔摩擦轉動、或電機軸與管內壁摩擦轉動、或電機軸與臺階孔分離轉動、或電機軸與管內壁分離轉動；
所述下防漏腔上的閥體或開關或逢隙或臺階孔或管設置在下防漏腔的傳動孔上部或下部或一側，或者，閥體或開關或逢隙或臺階孔或管設置在粉碎沖泡腔體的底部內壁上，位于粉碎沖泡腔體軸孔的上部或下部或一側；
所述上粉碎沖泡腔和下防漏腔組成粉碎沖泡腔體；
所述下防漏腔的上方軸孔或上粉碎沖泡腔底部軸孔與粉碎刀組件或粉碎器組件的刀軸設置間隙。
5.根據權利要求1所述滑板閥的防漏磨豆咖啡壺，其特征在于：所述上粉碎沖泡腔上的層板件或空腔體，通過扣位或螺絲或膠水或超聲波與上粉碎沖泡腔固定接；
所述下防漏腔一側設置導流口，導流口與收集腔或過濾網外腔或出水口貫通連接；
導流口設在上粉碎沖泡腔與下防漏腔夾層之間，或者，導流口設置在下防漏腔的底部；
導流口至少將一部分上粉碎沖泡腔軸孔滲漏的液體或導流口回流的液體或上粉碎沖泡腔與下防漏腔夾層之間滲漏的液體流出下防漏腔；
所述磨豆沖泡腔或沖泡腔和磨豆腔的主體下部設置傳動孔和防漏水閥或密封件；
所述防漏水閥或密封件設置在傳動孔上方或下方或一側，或者，防漏水閥或密封件與傳動孔一體設置；
所述防漏水閥或密封件被電機軸上端上升推動移位或變形與磨豆沖泡腔或沖泡腔和磨豆腔的傳動孔分離；
或者，電機軸上端上升推動防漏水閥或密封件變形或開口，形成傳動孔；
或者，所述大身與磨豆沖泡腔或沖泡腔和磨豆腔主體結合時，大身的驅動部位推動磨豆沖泡腔或沖泡腔和磨豆腔主體上的防漏水閥或密封件與磨豆沖泡腔或沖泡腔和磨豆腔主體上的傳動孔分離。
6.根據權利要求5所述滑板閥的防漏磨豆咖啡壺，其特征在于：所述磨豆沖泡腔或沖泡腔和磨豆腔與大身連接時，電機的電機軸上端傳動齒或筋由下至上插入磨豆沖泡腔或沖泡腔和磨豆腔的傳動孔；傳動孔與電機軸相對運動由下至上和由上至下進出分離式套連接；
傳動孔與電機軸相對運動由上至下退出傳動孔，防漏水閥或密封件自動復位或自動變形復位關閉傳動孔上部或下部開口；
大身的驅動部位設置成凸筋或凸塊，所述凸筋或凸塊上端設置成傾斜面或弧面或平面推動防漏水閥或密封件移位或旋轉與傳動孔分離；
所述電機軸上端的傳動齒或筋與碎粉刀組件裝置下部上的傳動件套接傳動；
所述傳動件上設置傳動件軸孔，傳動件軸孔內壁上端或下端設置傳動齒；
所述磨豆沖泡腔或沖泡腔和磨豆腔與大身分離時，所述電機軸或主體的驅動部位與密封件分離，密封件自動蓋合在傳動孔上下開口的一側；
所述密封件被電機軸或主體的驅動部位推動到傳動孔或電機軸的一側或側上方或側下方；
所述電機固定連接在主體上；電機的電機軸上端傳動齒或筋的傳動部厚度尺寸至少小于電機軸外徑尺寸，至少小于0.5倍；
或者，電機的電機軸傳動齒或筋的傳動部厚度尺寸至少與電機軸外徑尺寸一致；
或者，電機的電機軸傳動齒或筋的傳動部寬度尺寸至少局部大于電機軸外徑尺寸。
7.根據權利要求6所述滑板閥的防漏磨豆咖啡壺，其特征在于：所述磨豆沖泡腔或沖泡腔和磨豆腔主體上設置防漏腔；
所述防漏腔由磨豆沖泡腔或沖泡腔和磨豆腔主體與防漏隔層組成；
所述防漏隔層設置在磨豆沖泡腔或沖泡腔和磨豆腔主體內壁的下部，或者，防漏隔層設置在磨豆沖泡腔或沖泡腔和磨豆腔主體外壁的下部；
所述磨豆腔或沖泡腔設置在防漏腔上部，磨豆腔或沖泡腔底部設置軸孔，軸孔開口兩側設置粉碎刀組件裝置，粉碎刀組件裝置的粉碎刀和傳動件分別置于磨豆腔或沖泡腔軸孔的兩端，粉碎組件裝置的轉軸設置在軸孔內側，轉軸兩端分別與粉碎刀和傳動件固定連接，粉碎刀組件裝置橫跨磨豆腔或沖泡腔軸孔兩端松散或搖晃活動連接不脫落；
所述防漏腔下部設置傳動孔，傳動孔與軸孔設置在豎軸線上，傳動孔設置在軸孔的下方；
所述防漏腔與磨豆腔或沖泡腔貫通連接，防漏腔一側或電機軸側部設置開口，開口將磨豆腔或沖泡腔的液體至少一部分導出防漏腔；
所述防漏腔收集由軸孔滲入的液體由防漏腔一側或電機軸側部的開口導出到出水口；
所述電機軸與防漏腔的傳動孔轉動連接組合成一個相對密封的轉動軸防漏腔；
或者，所述電機軸、防漏水閥或密封件、傳動孔、防漏隔層組合成一個相對密封的防漏腔；
或者，所述電機軸側部與傳動孔和防漏水閥或密封件轉動連接組合成一個相對密封的防漏傳動孔。
8.根據權利要求7所述滑板閥的防漏磨豆咖啡壺，其特征在于：所述防漏水閥或密封件可以增加磁鐵加強密封；
所述電機軸上端傳動齒或筋為切扁位；
所述電機軸切扁位至少一個設置；
所述電機軸切扁位與粉碎刀組件的傳動件內傳動齒或筋傳動連接；
所述電機軸切扁位下端的光軸處與傳動件內傳動齒或筋下方軸口同心插合；
所述傳動件上部與粉碎刀旋接或鉚接，傳動件下部開口與電機軸上部套接傳動；
或者，所述電機軸上部或下部或電機軸與傳動件套接部分外圍設置傳動切槽位；
所述電機軸切槽位至少一個設置；
所述電機軸切槽位與粉碎刀組件的傳動件內傳動齒或筋傳動連接；
所述電機軸切槽后余留的外圍位或余留的電機軸與傳動件內壁同心插合；
所述傳動件上部與粉碎刀旋接或鉚接，傳動件下部開口與電機軸外壁套接傳動；
所述防漏水閥或密封件設置在防漏腔的底部，位于防漏腔傳動孔的上部，或下部，或傳動孔中部，或傳動孔本體。
9.根據權利要求8所述滑板閥的防漏磨豆咖啡壺，其特征在于：所述下防漏腔設置在大身與上蓋之間；
所述出水孔與下防漏腔貫通連接；
所述上蓋與大身之間設置鎖扣裝置將下防漏腔鎖定在上蓋與大身之間；
所述上蓋上或大身上設置推桿或推管，上蓋關閉時推桿或推管驅動大身上的隔水裝置開啟熱水通道出水口與上蓋進水口貫通；
所述上蓋開啟時，推桿或推管與隔水裝置分離，隔水裝置將大身熱水出水口遮擋或關閉，改變熱水的流向，變向的熱水至少一部分的熱水向下流回水箱；
所述上蓋上設置進水口與大身出水口套接或對接貫通；上蓋上的進水口的末端設置出水孔；
所述出水孔為熱水噴頭；
所述出水孔設置在沖泡腔或者磨豆腔的一側或底部；
所述大身出水口設置在沖泡腔或者磨豆腔或磨豆沖泡腔的一側；
所述進水口或出水口設置在上蓋的下方或一側；
所述上蓋上的進水口管狀設置，上蓋上的進水口穿過或者貼近沖泡腔或者磨豆腔或磨豆沖泡腔一側與大身上的出水口貫通連接；或者，上蓋上的進水口在磨豆沖泡腔一側與大身上的出水口貫通連接；
所述上蓋上的進水口末端低于或等高或高于上蓋下表面；或者，上蓋上的出水孔末端低于或等高或高于上蓋下表面；
所述上蓋上的出水口上設置磨豆沖泡腔蓋，磨豆沖泡腔蓋與沖泡腔或者磨豆腔或磨豆沖泡腔主體相對密封設置；
所述上蓋上的進水口末端設置在磨豆沖泡腔蓋上與沖泡腔或者磨豆腔或磨豆沖泡腔主體相對密封腔；
所述磨豆沖泡腔蓋上設置排氣孔，排氣孔與外部貫通，將沖泡腔或者磨豆腔或磨豆沖泡腔主體相對密封腔外部的蒸汽放出；
所述排氣孔為過濾網設置，排氣過濾網通過上蓋的通孔與外部貫通排氣或隔離磨豆沖泡腔粉碎咖啡豆的粉塵外泄；
所述上蓋開啟時磨豆沖泡腔蓋或上蓋解除與磨豆沖泡腔或沖泡腔上部開口的相對密封；
所述磨豆沖泡腔蓋與上蓋底部之間設置頂彈簧，磨豆沖泡腔蓋伸縮設置，頂彈簧驅動磨豆沖泡腔蓋壓向磨豆沖泡腔開口形成一個相對密封的沖泡腔或者磨豆腔或磨豆沖泡腔主體；
所述排氣孔與外部貫通，蓋排氣孔與排氣孔貫通連接將相對密封的沖泡腔或者磨豆腔或磨豆沖泡腔主體內的多余蒸汽或者微壓蒸汽排出外部；
所述上蓋與大身轉動連接或者分離式連接，鎖扣裝置設置在上蓋與大身的一側或兩側。
10.根據權利要求9所述滑板閥的防漏磨豆咖啡壺，其特征在于：所述磨豆沖泡腔蓋一側設置通孔或開槽，鎖扣裝置的鎖頭在通孔或開槽內移動；鎖頭伸入到大身扣位將上蓋與大身鎖定；
所述隔水裝置為熱水擋板或翻板；
所述上蓋上推管驅動隔水擋板移動或翻轉或開叉或變形并與大身出水口貫通連接；或者，所述上蓋上推桿驅動隔水擋板移動或翻轉或開叉或變形，進水管與大身出水口貫通連接；
所述主體上的隔水擋板開啟和關閉大身上的出水口；
所述隔水擋板設置在大身上，位于大身的出水口上部；
所述隔水擋板與大身旋轉連接或翻轉連接或上下滑動連接或固定連接；
所述隔水擋板一端活動連接在大身上，另一端位于出水口側部或上方，隔水擋板與大身之間設置彈簧；
所述隔水擋板關閉時防止高溫水噴出主體外部；
所述上蓋設置由上層件與下層件裝配而成；
所述上層件上設置排氣孔，下層件底部設置進水口、出水孔；
所述出水孔設置在下層件的下方，進水口設置在下層件一側或下方，進水口與大身上的出水口貫通連接；
所述上層件與下層件之間設置內外伸縮扣位鎖，扣位鎖由手動控件驅動；
所述磨豆沖泡腔鎖扣在大身上，磨豆沖泡腔底部的刀片組件、上部傳動件與大身的電機下部傳動件傳動連接；
所述上蓋底部套接在大身開口或磨豆沖泡腔開口；
所述推管為進水管插入磨豆沖泡腔與大身出水口貫通連接，并驅動隔水擋板開啟，上蓋上的鎖扣扣接在磨豆沖泡腔側壁上；
所述進水管插入或穿過磨豆沖泡腔或大身一側，致使磨豆沖泡腔不能移動或旋轉開啟；
所述上蓋至大身，由上至下依次設置，上蓋、過濾網、磨豆沖泡腔、大身上部、耦合器、電機；
所述磨豆沖泡腔與大身鎖定連接或旋轉連接，過濾網被上蓋與磨豆沖泡腔夾持，上蓋進水管插穿或者橫跨磨豆沖泡腔的邊緣與大身出水口貫通連接；
所述沖泡腔或者磨豆腔或磨豆沖泡腔上設置水閥，置于杯體的上方，水閥被杯體驅動時液體沿杯體開口流入，杯體的底部或者大身內部設置加熱器，加熱器與水箱、上蓋熱水噴頭和進水口貫通。