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食物處理機的制作方法

文檔序號:12377142閱讀:236來源:國知局
食物處理機的制作方法與工藝

本實用新型涉及食物加工領域,具體而言,涉及一種食物處理機。



背景技術:

在現有的食物處理機中,攪拌杯與杯座都是通過螺牙配合旋緊的,攪拌杯旋入杯座后通過壓縮密封圈與螺牙的配合產生預緊,再將攪拌杯與杯座作為一體旋入機座內。

然而,由于攪拌杯與杯座之間沒有相關的安全機構來保護,在用戶使用過程中,如果發生誤操作使攪拌杯旋出的話,此時整個機器并不會停機保護,刀片會繼續旋轉,這樣,便很有可能使用戶受到傷害。



技術實現要素:

本實用新型的主要目的在于提供一種食物處理機,以解決現有技術中的食物處理機在攪拌杯取出后容易使使用者受傷的問題。

為了實現上述目的,本實用新型提供了一種食物處理機,包括:機座;杯體組件,設置在機座上,杯體組件包括杯座及安裝在杯座上的攪拌杯,杯座內設置有攪拌刀組件;電機,設置在機座內并用于驅動攪拌刀組件;連桿,設置在機座內以控制電機的驅動電路的通斷,食物處理機還包括:推動組件,推動組件安裝在杯座內,推動組件的第一端朝向攪拌杯延伸,推動組件的第二端伸入機座內并朝向連桿的頂部延伸;其中,當攪拌杯向杯座內旋入時,攪拌杯推動推動組件運動以使推動組件的第二端朝向連桿的頂部運動;當攪拌杯旋至杯座的底部時,推動組件的第二端壓設在連桿的頂端以使驅動電路導通;當攪拌杯旋出杯座時,推動組件的第二端釋放連桿以使驅動電路斷開。

進一步地,推動組件包括:傳動件,傳動件的至少一部分穿出杯座的側壁并朝向連桿的頂部延伸;止退件,止退件的至少一部分穿出杯座的內板并朝向攪拌杯延伸;其中,當攪拌杯向杯座內旋入時,攪拌杯推動止退件下移以使止退件與傳動件的側壁接觸并推動傳動件運動,以使傳動件壓動連桿下移。

進一步地,傳動件包括用于壓動連桿的壓設部,壓設部穿設在杯座的側壁上;止退件包括穿過內板的穿出部和用于推動傳動件的推動部;當攪拌杯向杯座內旋入時,攪拌杯壓動穿出部以使推動部下移,推動部能夠下移到壓設部的一側并推動壓設部朝向連桿的頂部運動。

進一步地,壓設部可擺動地設置,當攪拌杯旋到杯座的底部時帶動止退件轉動以使推動部推動壓設部擺動。

進一步地,內板上設置有螺釘柱,傳動件還包括樞軸部,樞軸部套設在螺釘柱上。

進一步地,推動組件還包括彈性件,彈性件沿杯座的軸向延伸并與止退件抵接以使止退件回位。

進一步地,止退件上設置有導向桿,彈性件套設在導向桿上。

進一步地,推動組件還包括擋板,擋板設置在杯座內,彈性件的一端與擋板抵接,彈性件的另一端與止退件抵接。

進一步地,內板上設置有螺釘柱,擋板通過螺釘安裝在螺釘柱上。

進一步地,推動組件還包括復位件,復位件與傳動件抵接并在止退件上移后推動傳動件回位。

進一步地,復位件為扭簧,扭簧的第一扭臂與杯座的側壁抵接,扭簧的第二扭臂與傳動件抵接。

進一步地,內板上設置有螺釘柱,扭簧套設在螺釘柱上。

進一步地,傳動件還包括遮擋板,遮擋板位于杯座內并與杯座的側壁相對設置,扭簧的第二扭臂抵接在遮擋板上。

進一步地,傳動件還包括用于對止退件限位的限位部,限位部設置在遮擋板的靠近止退件的一側并位于遮擋板的底部。

進一步地,連桿的頂部設置有引導部,引導部設置在連桿的靠近傳動件的一側以將傳動件的一端引導到連桿的頂端上方。

進一步地,食物處理機包括多個推動組件,多個推動組件沿杯座的周向間隔布置。

本實用新型中的食物處理機包括安裝在杯座內的推動組件,該推動組件具有向攪拌杯延伸的第一端和向連桿的頂部延伸的第二端,這樣,當攪拌杯向杯座內旋入時,攪拌杯會推動該推動組件運動,進而使推動組件的第二端朝連桿的頂部運動,且當攪拌杯旋緊在杯座內后,推動組件的第二端壓設在連桿的頂端,使連桿下移,進而壓動與之連接的電路開關,使電路導通;當攪拌杯從杯座內旋出后,推動組件的第二端回位,使連桿上移回位,進而釋放其壓動的電路開關,使電路斷開,從而防止攪拌杯從杯座內旋出后刀具繼續旋轉,避免了刀具對使用者的傷害。

附圖說明

構成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實用新型的進一步理解,本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型,并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:

圖1示出了根據本實用新型的食物處理機的實施例的結構示意圖;

圖2示出了圖1中的食物處理機的A部放大圖;

圖3示出了圖1中的食物處理機處于攪拌杯旋離杯座的狀態時的結構示意圖;

圖4示出了圖3中的食物處理機的B部放大圖;

圖5示出了本實用新型中的食物處理機的傳動件和止退件在杯座上進行定位的結構示意圖;

圖6示出了本實用新型中的食物處理機的拆分圖;

圖7示出了本實用新型中的食物處理機的止退件的結構示意圖;

圖8示出了本實用新型中的食物處理機的傳動件的第一視角的結構示意圖;以及

圖9示出了本實用新型中的食物處理機的傳動件的第二視角的結構示意圖。

其中,上述附圖包括以下附圖標記:

10、機座;20、杯座;21、內板;22、螺釘柱;23、螺釘;24、穿設孔;30、攪拌杯;40、連桿;41、引導部;50、推動組件;51、傳動件;511、壓設部;511a、曲形凹面;512、遮擋板;513、限位部;514、樞軸部;52、止退件;521、穿出部;522、推動部;522a、曲形凸面;523、導向桿;53、彈性件;54、擋板;55、復位件。

具體實施方式

需要說明的是,在不沖突的情況下,本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本實用新型。

本實施例提供了一種食物處理機,請參考圖1至9,該食物處理機包括:機座10;杯體組件,設置在機座10上,杯體組件包括杯座20及安裝在杯座20上的攪拌杯30,杯座20內設置有攪拌刀組件;電機,設置在機座10內并用于驅動攪拌刀組件;連桿40,設置在機座10內以控制電機的驅動電路的通斷,食物處理機還包括:推動組件50,推動組件50安裝在杯座20內,推動組件50的第一端朝向攪拌杯30延伸,推動組件50的第二端伸入機座10內并朝向連桿40的頂部延伸;其中,當攪拌杯30向杯座20內旋入時,攪拌杯30推動推動組件50運動以使推動組件50的第二端朝向連桿40的頂部運動;當攪拌杯30旋至杯座20的底部時,推動組件50的第二端壓設在連桿40的頂端以使驅動電路導通;當攪拌杯30旋出杯座20時,推動組件50的第二端釋放連桿40以使驅動電路斷開。

本實施例中的食物處理機包括安裝在杯座20內的推動組件50,該推動組件50具有向攪拌杯30延伸的第一端和向連桿40的頂部延伸的第二端,這樣,當攪拌杯30向杯座20內旋入時,攪拌杯30會推動該推動組件50運動,進而使推動組件50的第二端朝連桿的頂部運動,且當攪拌杯30旋緊在杯座20內后,推動組件50的第二端壓設在連桿40的頂端,使連桿40下移,進而壓動與之連接的電路開關,使電路導通;當攪拌杯30從杯座20內旋出后,推動組件50的第二端回位,使連桿40上移回位,進而釋放其壓動的電路開關,使電路斷開,從而防止攪拌杯30從杯座20內旋出后刀具繼續旋轉,避免了刀具對使用者的傷害。

本實施例中的推動組件50的具體結構為,如圖1至圖4所示,推動組件50包括:傳動件51,傳動件51的至少一部分穿出杯座20的側壁并朝向連桿40的頂部延伸;止退件52,止退件52的至少一部分穿出杯座20的內板21并朝向攪拌杯30延伸;其中,當攪拌杯30向杯座20內旋入時,攪拌杯30推動止退件52下移以使止退件52與傳動件51的側壁接觸并推動傳動件51運動,以使傳動件51壓動連桿40下移。

本實施例通過使推動組件50包括傳動件51和止退件52,可以將攪拌杯30的豎直方向的運動改為傳動件51的水平方向的運動,進而實現對連桿40的推動。

為了實現對連桿40的推動,如圖8和圖9所示,傳動件51包括用于壓動連桿40的壓設部511,壓設部511穿設在杯座20的側壁上;止退件52包括穿過內板21的穿出部521和用于推動傳動件51的推動部522;當攪拌杯30向杯座20內旋入時,攪拌杯30壓動穿出部521以使推動部522下移,推動部522能夠下移到壓設部511的一側并推動壓設部511朝向連桿40的頂部運動。優選地,杯座20上設置有供壓設部511穿過的穿設孔24。

在本實施例中,壓設部511可擺動地設置,當攪拌杯30旋到杯座20的底部時帶動止退件52轉動以使推動部522推動壓設部511擺動。

為了實現使壓設部511可擺動地設置,內板21上設置有螺釘柱22,傳動件51還包括樞軸部514,樞軸部514套設在螺釘柱22上。

具體地,壓設部511的遠離連桿40的側壁上具有曲形凹面511a,推動部522的靠近壓設部511的側壁上具有與曲形凹面511a相配合的曲形凸面522a;當攪拌杯30旋到杯座20的底部時,曲形凸面522a與曲形凹面511a接觸,攪拌杯30帶動止退件52轉動以使推動部522通過曲形凸面522a和曲形凹面511a的錯位配合推動壓設部511擺動。

為了使止退件52能夠回位,如圖2和圖4所示,推動組件50還包括彈性件53,彈性件53沿杯座20的軸向延伸并與止退件52抵接以使止退件52回位。

在本實施例中,如圖7所示,止退件52上設置有導向桿523,彈性件53套設在導向桿523上。優選地,彈性件53為彈簧。

為了實現對彈性件53的支撐,如圖3所示,推動組件50還包括擋板54,擋板54設置在杯座20內,彈性件53的一端與擋板54抵接,彈性件53的另一端與止退件52抵接。

為了實現對擋板54的定位,如圖5所示,內板21上設置有螺釘柱22,擋板54通過螺釘23安裝在螺釘柱22上。

當止退件52回位后,也要是傳動件51回位,這樣才能保證連桿40可以上移回位,進而使驅動電路斷開,防止刀具傷到使用者,為此,如圖5所示,推動組件還包括復位件55,復位件55與傳動件51抵接并在止退件52上移后推動傳動件51回位。

在本實施例中,如圖5和圖6所示,復位件55為扭簧,扭簧的第一扭臂與杯座20的側壁抵接,扭簧的第二扭臂與傳動件51抵接。

為了實現對扭簧的定位,如圖5所示,內板21上設置有螺釘柱22,扭簧套設在螺釘柱22上。

既然扭簧的一個扭臂與傳動件51抵接,那么傳動件51上需要設置用于與該扭簧抵接的部位,如圖8和圖9所示,傳動件51還包括遮擋板512,遮擋板512位于杯座20內并與杯座20的側壁相對設置,扭簧的第二扭臂抵接在遮擋板512上。

為了防止該止退件52下移過位,如圖9所示,傳動件51還包括用于對止退件52限位的限位部513,限位部513設置在遮擋板512的靠近止退件52的一側并位于遮擋板512的底部。

由于傳動件51是沿水平方向運動的,而其需要驅動連桿40下移,為此,如圖2和圖4所示,連桿40的頂部設置有引導部41,引導部41設置在連桿40的靠近傳動件51的一側以將傳動件51的一端引導到連桿40的頂端上方。優選地,引導部41包括引導斜面,當傳動件51的壓設部511朝向連桿40運動時,壓設部511的自由端沿該引導斜面運動到連桿40的上端,并依靠對斜面的推動使連桿40的下移。

為了保證攪拌杯30與連桿40之間傳動的可靠性,機座10內設置有多個如此的連桿40,食物處理機包括多個推動組件50,多個推動組件50沿杯座20的周向間隔布置。這些推動組件50與連桿40一一對應地設置,一個推動組件50用于推動一個連桿40,只要一個連桿40下移到位,該驅動電路便斷路。

優選地,連桿40和推動組件50均為兩個。

本實施例中的食物處理機在杯座內增加了一個或兩個推動組件,使得在攪拌杯在旋入杯座內時,下壓止退桿頂住傳動桿使之不能后退,從而旋入機座內觸發連桿而通電。

當攪拌杯旋入杯座約2/3時,攪拌杯的力大于止退件上復位彈簧的力,繼續旋入時止退件往下退。攪拌杯旋入到位時,止退件頂住傳動件的尾部,使傳動桿不能后退。

在旋入機座時,因杯座內的傳動桿有止退件頂住,使杯座的力大于機座內連桿的力,從而使連桿下壓連通電源。

可見,當顧客在使用過程中,誤操作使攪拌杯旋出時,止退桿在復位彈簧的作用下回位,傳動桿失去止退桿的頂住,在扭簧及連桿的雙重作用下,傳動桿往后退,從而使連桿回位,使機器斷電。

從以上的描述中,可以看出,本實用新型上述的實施例實現了如下技術效果:

本實用新型中的食物處理機包括安裝在杯座內的推動組件,該推動組件具有向攪拌杯延伸的第一端和向連桿的頂部延伸的第二端,這樣,當攪拌杯向杯座內旋入時,攪拌杯會推動該推動組件運動,進而使推動組件的第二端朝連桿的頂部運動,且當攪拌杯旋緊在杯座內后,推動組件的第二端壓設在連桿的頂端,使連桿下移,進而壓動與之連接的電路開關,使電路導通;當攪拌杯從杯座內旋出后,推動組件的第二端回位,使連桿上移回位,進而釋放其壓動的電路開關,使電路斷開,從而防止攪拌杯從杯座內旋出后刀具繼續旋轉,避免了刀具對使用者的傷害。

以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已,并不用于限制本實用新型,對于本領域的技術人員來說,本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。

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