本實用新型廚房用具技術領域,涉及一種手動原汁機。
背景技術:
為了獲取新鮮蔬果的汁液,目前已有很成熟的榨汁機,對比起現有的榨汁機使用高速刀片打碎蔬果肉,最近流行的原汁機由于大幅度減少新鮮蔬果纖維細胞、營養價值的破壞度,能最大量保持蔬果口味而更受大部分消費者歡迎,而且原汁機一般結構簡單,采取手動操作,更適合與野外攜帶。
最早的原汁機來自于簡易的榨汁裝置,通過壓榨塊及壓榨篩網使蔬果的汁液壓榨出來,但這些通常是人手直接用力,缺乏機械設計,勞累度偏高,壓榨率低。
直到出現了傳統型的原汁壓榨機,一般采用手柄轉軸減少作用力的原理,使手柄轉軸與齒條壓桿相連,實現單一的上下擠壓運動,這種設計存在榨汁不徹底,榨汁量少的情況,榨汁的效率不高;而且傳統的榨汁機,其手柄需要雙向轉動(壓榨方向轉動實行壓榨,回轉實現收回壓桿),操作不方便,而且一般需要在垂直面360度轉動手柄才能完成壓桿的進程,導致手柄在最低點到最高點的上升時存在難以發力的情況。
此后也有考慮到同時使用壓力、旋轉結合的方式制造的原汁機,如CN2529582Y,但這種結構只通過壓榨下模(篩網與接液杯的結合)被動旋轉的方式局部做到了旋轉壓榨效果,而且旋轉是間斷、短程的。
技術實現要素:
針對上述現有問題,本實用新型要解決的問題是提供一種手動原汁機,解決了現有存在的問題。
為實現上述目的,本實用新型采用如下技術方案:
原汁機,包括手柄、外殼、壓榨端,其特征在于:還包括第一傳動齒輪、螺桿、花鍵,所述手柄與所述第一傳動齒輪外齒通過齒輪組件連接,所述第一傳動齒輪水平放置,所述花鍵套接在所述螺桿外,所述螺桿頂端與所述外殼固定,所述花鍵外部具有花鍵外齒槽,所述第一傳動齒輪套接在所述花鍵外部并具有與所述花鍵外齒槽齒接的第一傳動齒輪內齒,所述壓榨端與所述花鍵下延伸端連接。使用手柄、螺桿、花鍵的傳動組合,確保了在原汁機壓榨過程中,全進程、無間斷的都得到壓迫及旋轉兩種壓榨方式,使壓榨效率大大提高。
可選地,所述齒輪組件具體為水平設置的第二傳動齒輪,所述第二傳動齒輪與所示第一傳動齒輪外齒齒接,所述手柄轉軸與所述第二傳動齒輪同軸相接,所述手柄的轉動平面平行水平面。手柄作為搖桿使用,水平轉動不存在用力死角的問題。
可選地,所述齒輪組件具體包括水平設置的第二傳動齒輪、與所述第二傳動齒輪同軸固定的第二錐形齒輪、與所述手柄轉軸同軸連接的第一錐形齒輪,所述第一錐形齒輪與所述第二錐形齒輪齒接,所述第一錐形齒輪與所述手柄的轉動平面垂直水平面。通過齒輪組的配合,降低了使用者的作用力。
優選地,還包括復位裝置,所述復位裝置包括蓄能部及制動開關,所述蓄能部與所述花鍵固定連接,當所述第一傳動齒輪正轉時,所述花鍵隨之轉動,所述蓄能部蓄能,所述制動開關被配置為通過直接或傳動方式抑制所述所述蓄能部釋能,從而抑制所述第一傳動齒輪回轉。
具體地,所述蓄能部具體為發條組,所述發條組包括花鍵聯動套、發條卷簧,所述發條卷簧外圈固定端與所述外殼固定,所述發條卷簧內圈固定端與所述花鍵聯動套固定,所述花鍵聯動套套接在所述花鍵外端并與所述花鍵同步轉動并同時沿所述花鍵外齒槽滑動,所述制動開關包括延伸出所述外殼外的開關端及制動端,所述制動端抑制所述第一傳動齒輪回轉或抑制所述齒輪組件回轉。此種蓄能裝置使將花鍵轉動并下降時同時轉化為發條的彈性勢能,由于整體經過齒輪組省力,即時部分能量轉為勢能,對于操作者也是感覺到省力。
可選地,所述制動端抑制所述第一傳動齒輪回轉的方式具體為將所述第一傳動齒輪外齒及所述制動端設置為棘輪組合,所述制動開關激發時,所述制動端脫離所述第一傳動齒輪外齒。此種復位方式直接作用于第一傳動齒輪,傳動結構簡單,但對制動端的受力損耗也更大。
優選地,所述制動端抑制所述齒輪組件回轉的方式具體為所述手柄還通過單向裝置與所述齒輪組件軸接,所述齒輪組件只能處于保持正轉及止回狀態,連帶所述第一傳動齒輪、所述花鍵也對應地處于正轉狀態,所述制動開關的所述開關端及所述制動端分別處于支點兩側,當所述制動開關激發時,所述制動端使所述齒輪組件脫離所述第一傳動齒輪。這種復位方式作用于傳動齒輪,而且對零件的損耗更少。
一般地,所述單向裝置具體為棘輪組合或單向軸承。
具體地,所述齒輪組件具體包括水平設置的第二傳動齒輪、與所述第二傳動齒輪同軸固定的第二錐形齒輪、與所述手柄轉軸同軸連接的第一錐形齒輪,所述第一錐形齒輪與所述第二錐形齒輪齒接,所述第一錐形齒輪與所述手柄的轉動平面垂直水平面,所述第二傳動齒輪還包括齒輪座,所述第二傳動齒輪套接在所述齒輪座外,所述齒輪座周邊具有彈簧柱,所述彈簧柱下壓所述第二傳動齒輪的內突邊,使所述第二傳動齒輪在正轉狀態下保持與所述第一傳動齒輪貼合。
優選地,所述花鍵下延伸端及所述壓榨端通過分別設置的半圓溝槽、半圓凸點拆裝組合,這種設計更方便壓榨端的安裝、拆卸、清洗。
優選地,還包括接液體杯及下篩網,所述下篩網放置于所述接液杯上方,所述下篩網設置有所述接液杯倒出口形狀匹配的凸緣,避免下篩網與接液杯的相對轉動。
優選地,所述外殼下方還包括底座,所述底座包括與所述外殼固定的底板及拆卸面板,所述拆卸面板具有與所述接液杯外表形狀一致的凹槽,所述凹槽為正方形槽,避免接液杯的轉動。
本實用新型的有益效果是:
1、采用螺桿、花鍵的傳動配合,實現全進程、無間斷的旋轉壓榨,齒輪組合設計配合讓操作者更省力。
2、操作方便,尤其在選用垂直手柄時,操作幅度大大減少。
3、具有復位裝置的及其延伸可能性,不需反向操作,使用開關即可實現壓榨端的復位。
附圖說明
圖1是傳統原汁機整體示意圖;
圖2是傳統原汁機關鍵部分剖面示意圖;
圖3是本實用新型原汁機整體示意圖;
圖4是本實用新型原汁機關鍵傳動部分剖面示意圖;
圖5是本實用新型原汁機關鍵傳動部分結構示意圖;
圖6是本實用新型原汁機復位裝置示意圖;
圖7是本實用新型原汁機棘輪組合示意圖;
圖8是本實用新型原汁機接液杯及下篩網組合示意圖;
圖9是本實用新型原汁機壓榨端裝配示意圖;
圖10是本實用新型原汁機底座示意圖;
圖11是本實用新型原汁機花鍵及第一傳動齒輪及蓄能部的獨立示意圖。
其中:1、手柄;11、棘輪組合;12、第一錐形齒輪;2、外殼;21、底座;211、底板;212、拆卸面板;2111、凹槽;3、第一傳動齒輪;31、第一傳動齒輪外齒;32、第一傳動齒輪內齒;4、螺桿;5、花鍵;51、花鍵外齒槽;52、花鍵下延伸端;6、齒輪組件;61、第二錐形齒輪;62、第二傳動齒輪;621、齒輪座;622、彈簧柱;623、內突邊;7、復位裝置;71、蓄能部;72、制動開關;721、開關端;722、制動端;73、發條組;731、花鍵聯動套;732、發條卷簧;8、壓榨端;9、接液杯;10、下篩網。
具體實施方式
為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合具體實施例和附圖,進一步闡述本實用新型,但下述實施例僅僅為本實用新型的優選實施例,并非全部?;趯嵤┓绞街械膶嵤├?,本領域技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得的其他實施例,都屬于本專利的保護范圍。
下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型進行詳細說明。
實施例1
如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8、圖9、圖10所示,原汁機,包括手柄1、外殼2、壓榨端8,其特征在于:還包括第一傳動齒輪3、螺桿4、花鍵5,所述手柄1與所述第一傳動齒輪外齒31通過齒輪組件6連接,所述第一傳動齒輪3水平放置,所述花鍵5套接在所述螺桿4外,所述螺桿4頂端與所述外殼2固定,所述花鍵5外部具有花鍵外齒槽51,所述第一傳動齒輪3套接在所述花鍵5外部并具有與所述花鍵外齒槽51齒接的第一傳動齒輪內齒32,所述壓榨端8與所述花鍵下延伸端52連接。使用手柄1、螺桿4、花鍵5的傳動組合,確保了在原汁機壓榨過程中,全進程、無間斷的都得到壓迫及旋轉兩種壓榨方式,使壓榨效率大大提高。
優選地,還包括復位裝置7,所述復位裝置7包括蓄能部71及制動開關72,所述蓄能部71與所述花鍵5固定連接,當所述第一傳動齒輪3正轉時,所述花鍵5隨之轉動,所述蓄能部71蓄能,所述制動開關72被配置為通過直接或傳動方式抑制所述所述蓄能部71釋能,從而抑制所述第一傳動齒輪3回轉。
具體地,所述蓄能部具體為發條組73,所述發條組73包括花鍵聯動套731、發條卷簧732,所述發條卷簧732外圈固定端與所述外殼2固定,所述發條卷簧732內圈固定端與所述花鍵聯動套731固定,所述花鍵聯動套731套接在所述花鍵5外端并與所述花鍵5同步轉動并同時沿所述花鍵外齒槽51滑動,所述制動開關72包括延伸出所述外殼外的開關端721及制動端722,所述制動端722抑制所述第一傳動齒輪3回轉或抑制所述齒輪組件6回轉。此種蓄能裝置使將花鍵5轉動并下降時同時轉化為發條組73的彈性勢能,由于整體經過齒輪組省力,即時部分能量轉為勢能,對于操作者也是感覺到省力。
優選地,所述制動端722抑制所述齒輪組件6回轉的方式具體為所述手柄1還通過單向裝置(本實施例為棘輪組合11,圖中僅標注下位部件)與所述齒輪組件6軸接,所述齒輪組件6只能處于保持正轉及止回狀態,連帶所述第一傳動齒輪3、所述花鍵5也對應地處于正轉狀態,所述制動開關72的所述開關端721及所述制動端722分別處于支點兩側,當所述制動開關72激發時,所述制動端722使所述齒輪組件6脫離所述第一傳動齒輪3。這種復位方式作用于傳動齒輪6,而且對零件的損耗更少。
具體地,所述齒輪組件6具體包括水平設置的第二傳動齒輪62、與所述第二傳動齒輪同軸固定的第二錐形齒輪61、與所述手柄轉軸同軸連接的第一錐形齒輪12,所述第一錐形齒輪12與所述第二錐形齒輪61齒接,所述第一錐形齒輪12與所述手柄1的轉動平面垂直水平面,所述第二傳動齒輪還包括齒輪座621,所述第二傳動齒輪62套接在所述齒輪座621外,所述齒輪座周邊具有彈簧柱622,所述彈簧柱622下壓所述第二傳動齒輪62的內突邊623,使所述第二傳動齒輪622在正轉狀態下保持與所述第一傳動齒輪貼合。
優選地,所述花鍵5下延伸端及所述壓榨端8通過分別設置的半圓溝槽、半圓凸點拆裝組合,這種設計更方便壓榨端的安裝、拆卸、清洗。
優選地,還包括接液體杯9及下篩網10,所述下篩網10放置于所述接液杯9上方,所述下篩網10設置有所述接液杯9倒出口形狀匹配的凸緣101,避免下篩網與接液杯的相對轉動。
優選地,所述外殼下方還包括底座21,所述底座21包括與所述外殼固定的底板211及拆卸面板212,所述拆卸面板212具有與所述接液杯9外表形狀一致的凹槽2111,所述凹槽2111為正方形槽,避免接液杯的轉動。
對本領域的技術人員來說,可根據以上描述的技術方案以及構思,做出其它各種相應的改變以及形變例如單向裝置還可以選擇現有軸承組合,而所有的這些改變以及形變,此類的變化都應該屬于本實用新型權利要求的保護范圍之內。