本實(shí)用新型涉及一種電陶爐，具體涉及一種韓式電陶燒烤爐。

背景技術(shù)：

中國(guó)專(zhuān)利文獻(xiàn)號(hào)CN204730271U于2015年10月28日公開(kāi)了一種多功能電陶爐，具體公開(kāi)了包括電陶爐爐身，所述爐身上方設(shè)有燒烤盤(pán)，所述燒烤盤(pán)的中間位置設(shè)有透熱孔，所述透熱孔上設(shè)有烹飪鍋，所述烹飪鍋下端設(shè)有與透熱孔相配合的卡槽；所述爐身外套設(shè)有外殼，所述外殼的上端外側(cè)設(shè)有用于嵌入到桌面的限位邊一，外殼的上端內(nèi)側(cè)設(shè)有臺(tái)階一，外殼下端內(nèi)側(cè)設(shè)有用于支撐爐身的限位邊二；所述外殼內(nèi)設(shè)有支架一，所述支架一上端外側(cè)設(shè)有與所述臺(tái)階一相配合的限位邊三，支架一中部設(shè)有若干沿支架一側(cè)壁均勻分布的吸煙孔，支架一下端設(shè)有向內(nèi)的集油槽。該結(jié)構(gòu)裝配麻煩，操作不便，拆卸復(fù)雜。

因此，需要進(jìn)一步改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)合理、拆裝方便快捷、易于清潔的韓式電陶燒烤爐。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種韓式電陶燒烤爐，包括爐體、烤盤(pán)和加熱組件；所述爐體分隔有電氣腔和加熱腔，電氣腔內(nèi)至少設(shè)置有電路板，烤盤(pán)和加熱組件分別設(shè)置于上方開(kāi)口的加熱腔內(nèi)，且烤盤(pán)置于加熱組件上方；其特征在于：所述烤盤(pán)與加熱組件之間設(shè)置有接油盤(pán)，該接油盤(pán)上設(shè)有接油腔，烤盤(pán)對(duì)應(yīng)接油腔設(shè)有漏油孔；此外，還包括用于包覆加熱組件的罩體。

所述烤盤(pán)邊緣往外延伸有烤盤(pán)支承部，接油盤(pán)內(nèi)壁設(shè)有臺(tái)階，烤盤(pán)支承部支承于臺(tái)階上，使烤盤(pán)拆卸式支承于接油盤(pán)上。

所述接油盤(pán)邊緣往外延伸有接油支承部，加熱腔內(nèi)壁設(shè)有凸臺(tái)，接油支承部支承于凸臺(tái)上，使接油盤(pán)拆卸式支承于加熱腔內(nèi)。

所述接油盤(pán)底部避開(kāi)罩體向下凹陷形成有接油腔，烤盤(pán)底部呈斜面或弧面設(shè)置，漏油孔設(shè)置于斜面或弧面的最低處，且與接油腔連通。

所述加熱組件設(shè)置一組以上，其包括發(fā)熱體、隔熱圈和加熱底座，所述罩體包括微晶玻璃，其中，隔熱圈、加熱底座和微晶玻璃共同組成保溫腔，發(fā)熱體電連接電路板，且置于保溫腔內(nèi)。

所述接油盤(pán)設(shè)有透熱孔，微晶玻璃通過(guò)該透熱孔外露于接油盤(pán)中部。

所述加熱組件底部與加熱腔之間有間隙，且設(shè)置有彈簧彼此彈性作用。

所述電氣腔內(nèi)還設(shè)置有用于對(duì)電路板進(jìn)行散熱的第一散熱扇，及用于對(duì)罩體內(nèi)部進(jìn)行散熱的第二散熱扇，第一散熱扇和第二散熱扇分別電連接電路板。

所述爐體由面殼與底殼彼此裝配而成，面殼上設(shè)置有電連接電路板的控制面板。

本實(shí)用新型的有益效果如下：

通過(guò)拆卸式設(shè)置烤盤(pán)和接油盤(pán)，使整體拆裝更加方便快捷，而且裝配簡(jiǎn)單，效率提高；烤盤(pán)和接油盤(pán)可分別拆卸清潔，操作簡(jiǎn)單；微晶玻璃均布熱量，使烤盤(pán)上的溫度更加均勻，使用效果更理想。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的分解圖。

圖2為本實(shí)用新型一實(shí)施例的組裝圖。

圖3為本實(shí)用新型一實(shí)施例的俯視圖。

圖4為圖3中A-A方向的剖視圖。

圖5為圖3中B-B方向的剖視圖。

圖6為圖5中C處的局部放大圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

參見(jiàn)圖1-圖6，本韓式電陶燒烤爐，包括呈長(zhǎng)方體的爐體、方形的烤盤(pán)1和加熱組件4；所述爐體分隔有電氣腔和加熱腔501，電氣腔內(nèi)設(shè)置有電路板601，烤盤(pán)1和加熱組件4分別設(shè)置于上方開(kāi)口的加熱腔501內(nèi)，且烤盤(pán)1置于加熱組件4上方；所述烤盤(pán)1與加熱組件4之間設(shè)置有接油盤(pán)2，該接油盤(pán)2上設(shè)有接油腔201，烤盤(pán)1對(duì)應(yīng)接油腔201設(shè)有漏油孔101；此外，還包括用于包覆加熱組件4的罩體3。

進(jìn)一步地，所述烤盤(pán)1邊緣往外延伸有烤盤(pán)支承部102，接油盤(pán)2內(nèi)壁設(shè)有臺(tái)階203，烤盤(pán)支承部102支承于臺(tái)階203上，使烤盤(pán)1拆卸式支承于接油盤(pán)2上，烤盤(pán)1直接提起即可拆卸，操作十分簡(jiǎn)單。

進(jìn)一步地，所述接油盤(pán)2邊緣往外延伸有接油支承部204，加熱腔501內(nèi)壁兩兩對(duì)稱(chēng)的設(shè)有四個(gè)凸臺(tái)503，接油支承部204支承于凸臺(tái)503上，使接油盤(pán)2拆卸式支承于加熱腔501內(nèi)，同樣地，接油盤(pán)2直接提起即可拆卸，操作十分簡(jiǎn)單。

進(jìn)一步地，所述接油盤(pán)2對(duì)應(yīng)加熱腔501呈長(zhǎng)方形，底部長(zhǎng)邊兩側(cè)分別避開(kāi)罩體3向下凹陷形成有條形的接油腔201，烤盤(pán)1底部呈弧面設(shè)置，其中部隆起，兩長(zhǎng)邊側(cè)下陷，為盡量排凈油液，漏油孔101設(shè)置于弧面的最低處，即靠近兩長(zhǎng)邊側(cè)設(shè)置，且位于接油腔201正上方，與其連通。

進(jìn)一步地，所述加熱組件4設(shè)置一組（或者并排設(shè)置兩組以上），其包括發(fā)熱體401、隔熱圈402和加熱底座403，所述罩體3包括微晶玻璃301，隔熱圈402呈長(zhǎng)方形的環(huán)狀，并設(shè)置于加熱底座403周邊上，微晶玻璃301覆蓋于隔熱圈402上，可見(jiàn)，隔熱圈402、加熱底座403和微晶玻璃301共同組成保溫腔d，，發(fā)熱體401電連接電路板601，且置于保溫腔d內(nèi)，其來(lái)回折彎的固定于加熱底座403上。

進(jìn)一步地，所述接油盤(pán)2中部（即兩接油腔201之間）設(shè)有長(zhǎng)方形的透熱孔202，微晶玻璃301通過(guò)該透熱孔202外露于接油盤(pán)2中部，有利于熱量向烤盤(pán)傳遞。

進(jìn)一步地，所述加熱組件4底部與加熱腔501之間有間隙，且設(shè)置有彈簧7彼此彈性作用，彈簧7套接在導(dǎo)柱上，以確保彈性作用更可靠，該結(jié)構(gòu)可使整體結(jié)構(gòu)更緊湊，避免了鋼性結(jié)構(gòu)帶來(lái)的松動(dòng)或噪音等缺點(diǎn)。

進(jìn)一步地，所述電氣腔內(nèi)還設(shè)置有用于對(duì)電路板601進(jìn)行散熱的第一散熱扇602，及用于對(duì)罩體3內(nèi)部進(jìn)行散熱的第二散熱扇603，第一散熱扇602和第二散熱扇603分別電連接電路板601。第一散熱扇602固定于內(nèi)壁上，送風(fēng)端朝向外界，爐體外壁相對(duì)應(yīng)的設(shè)有通風(fēng)孔，第二散熱扇603的送風(fēng)端伸入罩體3內(nèi)，防止熱量聚集導(dǎo)致罩體3和爐體溫度過(guò)高，爐體外壁對(duì)應(yīng)加熱腔501和罩體3內(nèi)部設(shè)有通風(fēng)孔。

進(jìn)一步地，所述爐體由面殼5與底殼6彼此裝配而成，面殼5上設(shè)置有電連接電路板601的控制面板502。面殼5有長(zhǎng)方形的通孔，其與底殼6組合形成加熱腔501，底殼6呈長(zhǎng)方形的盒體，且底部有支腳604。

上述為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該了解本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等同物界定。