本實(shí)用新型涉及煙氣管道密封技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于脫硫脫硝的新型密封結(jié)構(gòu)的偏心擋板門(mén)。

背景技術(shù)：

擋板門(mén)主要應(yīng)用于大中型電站的煙氣脫硫或脫硝系統(tǒng)及煙氣除塵系統(tǒng)中，主要是安裝在吸收塔進(jìn)、出口或旁路煙道上或除塵器進(jìn)、出氣室，在整個(gè)系統(tǒng)中起到關(guān)斷和調(diào)節(jié)煙風(fēng)量的作用。

目前，擋板門(mén)通常是百葉窗式結(jié)構(gòu)，其轉(zhuǎn)軸設(shè)置在擋板門(mén)葉片中心，并帶動(dòng)葉片轉(zhuǎn)動(dòng)以實(shí)現(xiàn)擋板門(mén)的關(guān)閉和開(kāi)啟。為保證擋板門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)的良好密封效果，現(xiàn)有技術(shù)中多是在擋板門(mén)的葉片和/或門(mén)框設(shè)置密封管或密封片等以形成密封結(jié)構(gòu)，并通過(guò)葉片中心的轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)形成擠壓密封，以達(dá)到葉片之間及葉片與門(mén)框之間的良好密封。

但這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)會(huì)導(dǎo)致密封結(jié)構(gòu)受到不斷的旋轉(zhuǎn)擠壓，尤其是擋板門(mén)側(cè)部(左端和右端)的密封結(jié)構(gòu)，在長(zhǎng)期使用過(guò)程中存在較大的變形損毀的風(fēng)險(xiǎn)。請(qǐng)參考圖1，圖1為現(xiàn)有技術(shù)中擋板門(mén)的葉片繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的狀態(tài)圖。

如圖1所示，在葉片3隨轉(zhuǎn)軸2的轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，當(dāng)葉片3處于豎直位時(shí)，擋板門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)；當(dāng)葉片3處于水平位時(shí)，擋板門(mén)處于完全開(kāi)啟狀態(tài)；M1、M2分別表示葉片3在水平位和豎直位之間切換過(guò)程中的中間位。在設(shè)備的運(yùn)行過(guò)程中，由于擋板門(mén)需要不斷的開(kāi)啟和關(guān)閉，葉片3也就需要不斷地在豎直位和水平位之間進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)切換。葉片3從豎直位依次轉(zhuǎn)動(dòng)經(jīng)過(guò)M1位和M2位并最終轉(zhuǎn)動(dòng)至水平位的過(guò)程中，靠近轉(zhuǎn)軸2的葉片3的部分位置(圖1中剖面線處)幾乎時(shí)刻都和擋板門(mén)的門(mén)框1相接觸。即葉片3左右兩端的密封結(jié)構(gòu)中靠近轉(zhuǎn)軸2的部分密封結(jié)構(gòu)幾乎時(shí)刻都與門(mén)框1或設(shè)于門(mén)框上1的密封結(jié)構(gòu)相接觸而處于擠壓狀態(tài)，在長(zhǎng)期使用過(guò)程中，會(huì)對(duì)這部分的密封結(jié)構(gòu)造成嚴(yán)重的變形損傷，從而導(dǎo)致?lián)醢彘T(mén)漏風(fēng)和密封性能的變差。

因此，如何提供一種擋板門(mén)，可較大程度地減輕側(cè)部密封結(jié)構(gòu)的過(guò)度擠壓，從而大幅延長(zhǎng)擋板門(mén)側(cè)部密封結(jié)構(gòu)的使用壽命，仍是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種用于脫硫脫硝的新型密封結(jié)構(gòu)的偏心擋板門(mén)，可較大程度地減輕側(cè)部密封結(jié)構(gòu)的過(guò)度擠壓，從而大幅延長(zhǎng)該偏心擋板門(mén)側(cè)部密封結(jié)構(gòu)的使用壽命。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種用于脫硫脫硝的新型密封結(jié)構(gòu)的偏心擋板門(mén)，包括門(mén)框，所述門(mén)框內(nèi)設(shè)有若干轉(zhuǎn)軸和若干葉片，各所述轉(zhuǎn)軸與各所述葉片一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，且各所述葉片能夠隨對(duì)應(yīng)的所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)所述偏心擋板門(mén)的開(kāi)啟和關(guān)閉。各所述轉(zhuǎn)軸偏離于對(duì)應(yīng)的所述葉片設(shè)置，且各所述葉片設(shè)有葉片密封裝置，所述門(mén)框設(shè)有門(mén)框密封裝置。各密封裝置配置成：所述偏心擋板門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)，各所述葉片之間及各所述葉片與所述門(mén)框之間實(shí)現(xiàn)彈性密封接觸。

本實(shí)用新型所提供的用于脫硫脫硝的新型密封結(jié)構(gòu)的偏心擋板門(mén)，其轉(zhuǎn)軸偏離于葉片設(shè)置，在偏心擋板門(mén)的開(kāi)啟或關(guān)閉過(guò)程中，葉片不再繞其中心轉(zhuǎn)動(dòng)，而繞偏離于葉片的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。在葉片的轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，設(shè)于葉片左端(或右端)的葉片密封裝置將通過(guò)不同的部位與門(mén)框左端(或右端)的門(mén)框密封裝置的不同部位相接觸，且相接觸后二者隨即分離，避免了葉片密封裝置或門(mén)框密封裝置中的某一部位長(zhǎng)時(shí)間處于擠壓狀態(tài)，以分散和減輕對(duì)偏心擋板門(mén)側(cè)部密封裝置所造成的過(guò)度擠壓，從而大幅延長(zhǎng)了葉片密封裝置及門(mén)框密封裝置的使用壽命，進(jìn)而保證了本實(shí)用新型所提供的偏心擋板門(mén)的長(zhǎng)久有效密封。

此外，由于轉(zhuǎn)軸偏離于葉片而設(shè)置，在設(shè)備的安裝使用時(shí)，設(shè)于門(mén)框的轉(zhuǎn)軸不會(huì)對(duì)葉片密封裝置及門(mén)框密封裝置的布置產(chǎn)生影響，極大地提高了設(shè)備安裝使用時(shí)的便利性。同時(shí)，也避免了轉(zhuǎn)軸設(shè)于葉片時(shí)，轉(zhuǎn)軸與門(mén)框的接觸處難以較好密封的問(wèn)題。

可選地，各所述轉(zhuǎn)軸的中軸線平行于對(duì)應(yīng)的所述葉片的橫軸線，且二者所組成的平面垂直于所述葉片的表面。

可選地，各所述葉片的上端和下端與對(duì)應(yīng)的所述轉(zhuǎn)軸之間分別通過(guò)加強(qiáng)板連接，所述轉(zhuǎn)軸和所述加強(qiáng)板的外側(cè)還設(shè)有沿所述轉(zhuǎn)軸的軸向間隔分布的若干筋板。

可選地，所述葉片密封裝置包括密封彈性管。各所述葉片的上端和下端均具有折彎面，所述折彎面由所述葉片的上端和下端彎折形成，所述密封彈性管固定于所述葉片的上端的折彎面。所述偏心擋板門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)，所述折彎面的彎折方向與煙氣的流向相同，且在各所述葉片之間，所述葉片上端的密封彈性管和相鄰的所述葉片的下端的折彎面彈性密封接觸。

可選地，所述葉片密封裝置還包括設(shè)于各所述葉片的左端和右端的折彎部。所述折彎部包括一體式的第一連接板和第二連接板，所述第一連接板與所述第二連接板呈夾角設(shè)置。所述第一連接板固定于所述葉片，當(dāng)所述偏心擋板門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，所述第二連接板與所述門(mén)框的對(duì)應(yīng)側(cè)的所述門(mén)框密封裝置彈性密封接觸。

可選地，在所述第一連接板與所述葉片的連接處，所述第一連接板和/或所述葉片設(shè)有條形通孔，所述條形通孔平行于所述轉(zhuǎn)軸的中軸線。所述連接處還設(shè)有螺栓，所述螺栓穿過(guò)所述條形通孔，以固定所述第一連接板于所述葉片。

可選地，所述門(mén)框密封裝置包括設(shè)于所述門(mén)框的左端和右端的密封彈性管。

可選地，所述門(mén)框密封裝置還包括設(shè)于所述門(mén)框的底部的密封件，所述密封件和與之相接觸的所述葉片能夠?qū)崿F(xiàn)彈性密封接觸。

可選地，所述密封件包括密封彈性片，所述密封彈性片包括一體式的固定板和接觸板，所述固定板和所述接觸板之間形成鈍角。所述固定板固定于所述門(mén)框的底部，所述偏心擋板門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)，所述接觸板抵靠于所述葉片。

可選地，所述鈍角的開(kāi)口方向背離所述偏心擋板門(mén)中煙氣的流向。

附圖說(shuō)明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中擋板門(mén)的葉片繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的狀態(tài)圖；

圖2為本實(shí)用新型所提供的用于脫硫脫硝的新型密封結(jié)構(gòu)的偏心擋板門(mén)的一種具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2中偏心擋板門(mén)的葉片繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的狀態(tài)圖；

圖4為圖2中偏心擋板門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)的左視圖；

圖5為圖4中A部位的局部放大圖；

圖6為圖4中B部位的局部放大圖；

圖7為葉片的左端與門(mén)框的左端相接觸處的局部放大圖。

圖1-7中的附圖標(biāo)記說(shuō)明如下：

1門(mén)框、2轉(zhuǎn)軸、3葉片、31折彎面、4加強(qiáng)板、5筋板、6密封彈性管、7折彎部、8密封彈性片、81彈性壓片、9連桿機(jī)構(gòu)、10驅(qū)動(dòng)裝置

具體實(shí)施方式

為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。

本文中所述“若干”表示數(shù)量不確定的多個(gè)，一般為兩個(gè)或兩個(gè)以上。

本文中所述“第一”、“第二”等詞，僅是為了區(qū)分結(jié)構(gòu)相同或相類似的兩個(gè)或兩個(gè)以上的部件或結(jié)構(gòu)，不表示對(duì)順序的某種特殊限定。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，凡是涉及葉片或門(mén)框的“橫”、“豎直”、“上”、“下”、“左”、“右”、“頂”、“底”等指示的方位或位置關(guān)系的描述，除特別指明外，均是為基于附圖2中所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施范圍的限制。

請(qǐng)參考圖2-7，圖2為本實(shí)用新型所提供的用于脫硫脫硝的新型密封結(jié)構(gòu)的偏心擋板門(mén)的一種具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為圖2中偏心擋板門(mén)的葉片繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的狀態(tài)圖，圖4為圖2中偏心擋板門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)的左視圖，圖5為圖4中A部位的局部放大圖，圖6為圖4中B部位的局部放大圖，圖7為葉片的左端與門(mén)框的左端相接觸處的局部放大圖。

如圖2所示，在一種具體實(shí)施方式中，本實(shí)用新型提供一種用于脫硫脫硝的新型密封結(jié)構(gòu)的偏心擋板門(mén)，包括門(mén)框1，門(mén)框1內(nèi)設(shè)有若干轉(zhuǎn)軸2和若干葉片3，各轉(zhuǎn)軸2與各葉片3一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，且各葉片3可隨對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)軸2轉(zhuǎn)動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)偏心擋板門(mén)的開(kāi)啟和關(guān)閉。

上述各轉(zhuǎn)軸2偏離于對(duì)應(yīng)的葉片3設(shè)置，且上述葉片3設(shè)有葉片密封裝置，門(mén)框1設(shè)有門(mén)框密封裝置，當(dāng)偏心擋板門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，各葉片3之間及各葉片3與門(mén)框1之間設(shè)置的密封裝置能夠與相應(yīng)部位的結(jié)構(gòu)彈性接觸以實(shí)現(xiàn)密封。

如圖3所示，本實(shí)用新型所提供的用于脫硫脫硝的新型密封結(jié)構(gòu)的偏心擋板門(mén)，其轉(zhuǎn)軸2偏離于葉片3設(shè)置，當(dāng)葉片3處于豎直位時(shí)，偏心擋板門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)；當(dāng)葉片3處于水平位時(shí)，偏心擋板門(mén)處于完全開(kāi)啟狀態(tài)；N1、N2分別表示葉片3在水平位和豎直位之間切換過(guò)程中的中間位。葉片3從豎直位依次轉(zhuǎn)動(dòng)經(jīng)過(guò)N1位、N2位直至水平位的過(guò)程中，葉片3與門(mén)框1的接觸部位(圖3中剖面線處)不斷地發(fā)生變化。對(duì)葉片3而言，該接觸部位不斷地從葉片3的中部向左側(cè)移動(dòng)，而對(duì)門(mén)框1而言，該接觸部位不斷的從門(mén)框1的上部向下部移動(dòng)。即在葉片3的轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，設(shè)于葉片3左端(或右端)的葉片密封裝置將通過(guò)不同的部位與設(shè)于門(mén)框1左端(或右端)的門(mén)框密封裝置的不同部位相接觸，且相接觸后二者隨即分離，避免了葉片密封裝置或門(mén)框密封裝置中的某一部位長(zhǎng)時(shí)間的處于擠壓狀態(tài)，以分散和減輕對(duì)偏心擋板門(mén)側(cè)部密封裝置所造成的過(guò)度擠壓，從而大幅延長(zhǎng)了葉片密封裝置及門(mén)框密封裝置的使用壽命，進(jìn)而保證了本實(shí)用新型所提供的偏心擋板門(mén)的長(zhǎng)久有效密封。

需要說(shuō)明的是，圖3僅為表示本實(shí)用新型所提供偏心擋板門(mén)的葉片3隨轉(zhuǎn)軸2轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中各不同狀態(tài)的簡(jiǎn)易視圖，各部件的尺寸及比例設(shè)置僅是為了使附圖更加清楚，并不表示其真實(shí)尺寸。圖3中轉(zhuǎn)軸2顯然應(yīng)當(dāng)設(shè)于門(mén)框1，但為了更好的體現(xiàn)葉片3與門(mén)框1的接觸部位，在該附圖中門(mén)框1的寬度較窄，但并不表示轉(zhuǎn)軸2不設(shè)于門(mén)框1。

此外，由于轉(zhuǎn)軸2偏離于葉片3而設(shè)置，在設(shè)備的安裝使用時(shí)，設(shè)于門(mén)框1的轉(zhuǎn)軸2不會(huì)對(duì)設(shè)于葉片3的葉片密封裝置及設(shè)于門(mén)框1的門(mén)框密封裝置的布置產(chǎn)生影響，極大地提高了設(shè)備安裝使用時(shí)的便利性。同時(shí)，也避免了轉(zhuǎn)軸2設(shè)于葉片3時(shí)，轉(zhuǎn)軸2與門(mén)框1的接觸處難以較好密封的問(wèn)題。

需要強(qiáng)調(diào)，本申請(qǐng)并未對(duì)轉(zhuǎn)軸2偏離葉片3的實(shí)際距離值作限定，在具體實(shí)施時(shí)，本領(lǐng)域技術(shù)人員可依據(jù)本實(shí)用新型所提供偏心擋板門(mén)的具體應(yīng)用場(chǎng)景以及該偏心擋板門(mén)所使用的葉片3的大小(如長(zhǎng)度、寬度、厚度等)、形狀和材質(zhì)而定。

本申請(qǐng)亦未對(duì)葉片3的數(shù)量作限定，在具體實(shí)施時(shí)，本領(lǐng)域技術(shù)人員也可以根據(jù)實(shí)際情況而設(shè)定。以圖2為視角，在本具體實(shí)施方式中，上述葉片3的數(shù)量為兩片，為了便于描述，可將靠近門(mén)框1的頂部的葉片3稱之為第一葉片，而將靠近門(mén)框1的底部的葉片3稱之為第二葉片。

進(jìn)一步地，上述各轉(zhuǎn)軸2的中軸線可以平行于對(duì)應(yīng)的葉片3的橫軸線，且二者所組成的平面可以垂直于葉片3的表面。以圖4為視角，上述轉(zhuǎn)軸2的中軸線和葉片3的橫軸線均為垂直于紙面的直線。

上述轉(zhuǎn)軸2的中軸線與葉片3的橫軸線所組成的平面也可以不垂直于葉片3的表面而設(shè)置。仍以圖4為視角，轉(zhuǎn)軸2的位置可豎直向上或向下移動(dòng)一定的距離，此時(shí)，轉(zhuǎn)軸2不僅偏離于葉片3設(shè)置，同時(shí)還偏離于葉片3的橫軸線而設(shè)置。位于轉(zhuǎn)軸2的上方和下方的葉片3的長(zhǎng)度不同，在葉片3的旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，葉片3的上端和下端將承受不同的力矩，更便于葉片3的開(kāi)啟或關(guān)閉。

上述各葉片3的上端和下端與對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)軸2之間可以分別通過(guò)加強(qiáng)板4連接，且轉(zhuǎn)軸2和加強(qiáng)板4的外側(cè)還可以設(shè)有沿轉(zhuǎn)軸2的軸向間隔分布的若干筋板5。

應(yīng)當(dāng)理解，本文中所述的葉片3的上端和下端的描述均是以圖2為視角，當(dāng)偏心擋板門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，同一葉片3中靠近門(mén)框1的頂部的位置稱之為上端，靠近門(mén)框1的底部的位置稱之為下端。

上述葉片3的上端和下端與轉(zhuǎn)軸2之間通過(guò)加強(qiáng)板4連接，不能僅理解為葉片3的最上端和最下端與轉(zhuǎn)軸2相連，也可以是靠近葉片3的最上端或最下端的位置與轉(zhuǎn)軸2相連。這種設(shè)置方式，僅是為了固定轉(zhuǎn)軸2與葉片3之間的相對(duì)位置。在不影響轉(zhuǎn)軸2帶動(dòng)葉片3轉(zhuǎn)動(dòng)的前提下，上述加強(qiáng)板4也可以設(shè)置在其他位置，例如，將加強(qiáng)板4的一端設(shè)置于葉片3的中部，另一端與轉(zhuǎn)軸2相連，或者，將多塊加強(qiáng)板4分別設(shè)于葉片3的左端和右端并與轉(zhuǎn)軸2相連以完成固定，也可實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)軸2帶動(dòng)葉片3轉(zhuǎn)動(dòng)。但顯然，圖1實(shí)施方式中連接方式的結(jié)構(gòu)更為美觀，連接更為牢固。

上述筋板5的設(shè)置，則為加強(qiáng)板4與轉(zhuǎn)軸2之間的穩(wěn)固連接提供了進(jìn)一步的保障。當(dāng)然，在確保加強(qiáng)板4與轉(zhuǎn)軸2之間已經(jīng)穩(wěn)固連接的前提下，也可以不設(shè)置筋板5，其具體的安裝形式需結(jié)合實(shí)際情況而定。

如圖4和圖5所示，上述葉片密封裝置可以包括密封彈性管6。葉片3的上端和下端均具有折彎面31，所述折彎面31可以由所述葉片3的上端和下端彎折形成，該密封彈性管6固定于葉片3的上端的折彎面31。當(dāng)偏心擋板門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，折彎面31的彎折方向與煙氣的流向相同，且在第一葉片和第二葉片之間，第一葉片下端的折彎面31和第二葉片上端的密封彈性管(6)彈性密封接觸。

上述折彎面31的設(shè)置有利于密封彈性管6在葉片3的上端的固定，以及偏心擋板門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)第一葉片的下端與第二葉片的上端的密封彈性管6之間的良好密封，上述折彎面31可以通過(guò)葉片3的上端和下端彎折而成，也可采用獨(dú)立于葉片3的折彎部件。但顯然，直接由葉片3彎折形成的折彎面31，更便于葉片3的批量加工制造，且無(wú)需其他輔助部件，亦可滿足使用效果。

如圖5所示，X軸所指向的方向?yàn)闊煔饬飨?，?dāng)偏心擋板門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，折彎面31的彎折方向與煙氣的流向相同。在折彎面31的形成過(guò)程中，折彎面31與葉片3的連接處可以形成具有流線型的弧面，采用上述結(jié)構(gòu)，在偏心擋板門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，煙氣可在該弧面上流動(dòng)，減少了煙氣沖刷對(duì)葉片3端部的損傷。又由于上述葉片3優(yōu)選的旋轉(zhuǎn)方向?yàn)槟鏁r(shí)針旋轉(zhuǎn)開(kāi)啟和順時(shí)針旋轉(zhuǎn)關(guān)閉(具體可參見(jiàn)下文中解釋)，在葉片3的順時(shí)針旋轉(zhuǎn)關(guān)閉過(guò)程中，位于第二葉片的上端的密封彈性管6首先與第一葉片的下端所形成的弧面相接觸，進(jìn)而與折彎面31相接觸并完成偏心擋板門(mén)的關(guān)閉，從而避免了第一葉片的折彎面31的右端的尖銳部分(如圖5)與第二葉片的上端的密封彈性管6直接接觸而對(duì)密封彈性管6造成損傷，大幅延長(zhǎng)了設(shè)于葉片3的上端的密封彈性管6的使用壽命，進(jìn)一步地保證了偏心擋板門(mén)的長(zhǎng)久有效密封。

如圖5所示，上述折彎面31可以垂直于葉片3的主體設(shè)置，也可以不垂直于葉片3的主體而設(shè)置，無(wú)論采用何種形式，只要能便于密封彈性管6在葉片3的上端的安裝固定及第一葉片與第二葉片之間的良好密封即可。

如圖7所示，上述葉片密封裝置還可以包括設(shè)于葉片3的左端和右端的折彎部7。上述門(mén)框密封裝置可以包括設(shè)于門(mén)框1的左端和右端的密封彈性管6。當(dāng)上述偏心擋板門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，折彎部7可以與門(mén)框1對(duì)應(yīng)側(cè)的密封彈性管6彈性擠壓以實(shí)現(xiàn)密封。

上述折彎部7包括一體式的第一連接板和第二連接板，第一連接板與所述第二連接板呈夾角設(shè)置，且第一連接板固定于所述葉片3。

在上述第一連接板與葉片3的連接處，第一連接板和/或葉片3可以設(shè)有條形通孔，條形通孔平行于轉(zhuǎn)軸2的中軸線。且該連接處還設(shè)有螺栓，所述螺栓穿過(guò)條形通孔，以固定第一連接板于葉片3。

應(yīng)當(dāng)理解，上述折彎部7及條形通孔的設(shè)置，使得上述葉片3的橫向長(zhǎng)度可以調(diào)節(jié)。在上述條形通孔設(shè)置時(shí)，可以是僅在第一連接板上設(shè)置條形通孔，而在葉片3與之連接處設(shè)置可供螺栓穿過(guò)的通孔。也可以是在葉片3上設(shè)置該條形通孔，而在第一連接板與之連接處設(shè)置可供螺栓穿過(guò)的通孔。當(dāng)然，也可以是在第一連接板與葉片3的連接處均設(shè)置該條形通孔，并通過(guò)螺栓將二者進(jìn)行固定。

在最初安裝時(shí)，由于密封彈性管6尚未使用，還保持有最初的良好彈性，可通過(guò)折彎部7將葉片3的橫向長(zhǎng)度調(diào)小，即可滿足密封效果。但在不斷的使用過(guò)程中，密封彈性管6不斷的受到旋轉(zhuǎn)擠壓變形，其外形會(huì)發(fā)生一定的變化，即橫向變窄。此時(shí)，需通過(guò)折彎部7將葉片3的橫向長(zhǎng)度調(diào)大，以保證折彎部7與密封彈性管6之間良好的彈性密封接觸。上述折彎部7及條形通孔的設(shè)置配合彈性密封管6的還原回彈能力可形成可靠的、且可調(diào)的側(cè)部密封結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步地保證了本實(shí)用新型所提供偏心擋板門(mén)的長(zhǎng)久有效密封。

在使用過(guò)程中，若發(fā)生無(wú)論怎樣調(diào)節(jié)折彎部7均不可實(shí)現(xiàn)其與門(mén)框1的左端和右端的密封彈性管6之間良好密封的情況，即表明密封彈性管6已存在較大的變形損傷，需及時(shí)進(jìn)行更換。而當(dāng)折彎部7發(fā)生損壞時(shí)，亦只需對(duì)其進(jìn)行更換即可，便于檢查及維修，較大程度地避免了使用過(guò)程中對(duì)葉片3主體造成的損傷。

如圖6所示，上述門(mén)框密封裝置還可以包括設(shè)于所述門(mén)框1的底部的密封件，上述密封件包括相互疊壓的密封彈性片8和彈性壓片81。

上述密封彈性片8包括一體式的固定板和接觸板，該固定板和接觸板之間形成鈍角。上述固定板通過(guò)螺栓和角鋼固定于門(mén)框1的底部，當(dāng)偏心擋板門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，接觸板抵靠于第二葉片的下端并實(shí)現(xiàn)二者之間的彈性密封接觸。上述彈性壓片81的結(jié)構(gòu)與密封彈性片8的結(jié)構(gòu)相類似，但其所用板材的厚度大于密封彈性片8，所呈夾角亦大于上述鈍角，以便于更好地對(duì)彈性密封片8進(jìn)行疊壓，迫使接觸板緊密地抵靠于第二葉片的下端。且上述密封彈性片8和彈性壓片81所用的材料均為耐腐蝕材料，可較大程度地提高二者在煙氣環(huán)境下的使用壽命。

如圖6所示，上述鈍角的開(kāi)口方向可以是背離所述偏心擋板門(mén)中煙氣的流向。采用這種結(jié)構(gòu)，當(dāng)偏心擋板門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，管道中的煙氣會(huì)對(duì)接觸板產(chǎn)生一定的壓力，迫使其壓向第二葉片的下端，從而實(shí)現(xiàn)二者的良好密封。且由于該密封彈性片8和彈性壓片81的設(shè)置，使得本實(shí)用新型所提供偏心擋板門(mén)只能通過(guò)葉片3的順時(shí)針旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)偏心擋板門(mén)的關(guān)閉以及葉片3的逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)偏心擋板門(mén)的開(kāi)啟。需要理解，在上述偏心擋板門(mén)的開(kāi)啟和關(guān)閉過(guò)程中，葉片3的旋轉(zhuǎn)方向僅是參考附圖4的視角。

上述密封件的設(shè)置是為了完成門(mén)框1的底部與第二葉片的下端之間的密封，其僅是一種優(yōu)選方案，并不能作為對(duì)本實(shí)用新型所提供偏心擋板門(mén)實(shí)施范圍的限定，上述門(mén)框1的底部也可以設(shè)置密封彈性管6來(lái)實(shí)現(xiàn)密封。但應(yīng)當(dāng)知曉，上述偏心擋板門(mén)主要應(yīng)用于煙氣管道中，在門(mén)框1的底部容易積累一定的灰塵，為了避免灰塵對(duì)密封結(jié)構(gòu)密封效果的影響，門(mén)框1的底部的密封結(jié)構(gòu)優(yōu)選為上述密封件的形式。

針對(duì)上述各方案，本實(shí)用新型所提供偏心擋板門(mén)的門(mén)框1可以是方形框體，也可以圓形框體，其具體的外形及結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)其應(yīng)用場(chǎng)景而定。無(wú)論門(mén)框1采用何種形式的結(jié)構(gòu)，凡是在偏心擋板門(mén)領(lǐng)域應(yīng)用到轉(zhuǎn)軸2偏離于葉片3而設(shè)置的技術(shù)方案，均應(yīng)落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

如圖2所示，上述偏心擋板門(mén)還設(shè)有連桿機(jī)構(gòu)9和驅(qū)動(dòng)裝置10，連桿機(jī)構(gòu)9用于連接第一葉片及第二葉片所對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)軸2，而該驅(qū)動(dòng)裝置10則帶動(dòng)該連桿機(jī)構(gòu)9轉(zhuǎn)動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)第一葉片與第二葉片的同步轉(zhuǎn)動(dòng)。

以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。