本實(shí)用新型涉及榨汁機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種榨汁組件及原汁機(jī)。

背景技術(shù)：

目前市場(chǎng)上的原汁機(jī)都是通過(guò)螺桿與網(wǎng)孔筒擠壓實(shí)現(xiàn)榨汁，由于螺桿結(jié)構(gòu)的原因，導(dǎo)致原汁機(jī)不能對(duì)食材進(jìn)行有效榨汁，食材殘?jiān)谐３＿€會(huì)存在很多可以食用的汁液。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種榨汁組件及原汁機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中原汁機(jī)不能對(duì)食材進(jìn)行有效榨汁的問(wèn)題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供了一種榨汁組件，包括網(wǎng)孔筒及安裝在網(wǎng)孔筒內(nèi)的螺桿，螺桿包括切削進(jìn)料部及連接在切削進(jìn)料部下方的壓榨部，壓榨部包括桿體和以螺旋方式設(shè)置在桿體上的螺旋凸筋，壓榨部還包括以周向方式設(shè)置在桿體上的擠壓凸筋。

進(jìn)一步地，擠壓凸筋在桿體上的高度低于螺旋凸筋在桿體上的高度。

進(jìn)一步地，擠壓凸筋設(shè)置在桿體的下部。

進(jìn)一步地，擠壓凸筋為圓弧形。

進(jìn)一步地，切削進(jìn)料部凸出于壓榨部，網(wǎng)孔筒包括與切削進(jìn)料部配合的第一筒段以及與壓榨部配合的第二筒段，第一筒段凸出于第二筒段。

進(jìn)一步地，第一筒段形成擴(kuò)口部。

進(jìn)一步地，網(wǎng)孔筒內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)料凸筋。

進(jìn)一步地，導(dǎo)料凸筋與切削進(jìn)料部之間具有間隙。

進(jìn)一步地，導(dǎo)料凸筋與切削進(jìn)料部之間的間隙為0.5mm～12mm。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供了一種原汁機(jī)，原汁機(jī)包括榨汁組件，榨汁組件為上述的榨汁組件。

應(yīng)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，設(shè)置在桿體下部的擠壓凸筋可以對(duì)進(jìn)入網(wǎng)孔筒內(nèi)下部的食材進(jìn)行進(jìn)一步地壓榨，以提高榨汁組件的榨汁效率。

除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)之外，本實(shí)用新型還有其它的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)。下面將參照?qǐng)D，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的說(shuō)明書附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1示出了根據(jù)本實(shí)用新型的榨汁組件的實(shí)施例的螺桿的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2示出了圖1的榨汁組件的螺桿的仰視示意圖；

圖3示出了根據(jù)本實(shí)用新型的榨汁組件的實(shí)施例的網(wǎng)孔筒的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4示出了根據(jù)本實(shí)用新型的榨汁組件的實(shí)施例的正面剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5示出了根據(jù)本實(shí)用新型的榨汁組件的實(shí)施例的背面剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6示出了根據(jù)本實(shí)用新型的原汁機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，上述附圖包括以下附圖標(biāo)記：

10、網(wǎng)孔筒；11、擴(kuò)口部；12、導(dǎo)料凸筋；20、螺桿；21、切削進(jìn)料部；22、壓榨部；221、桿體；222、螺旋凸筋；223、擠壓凸筋；30、上蓋；40、網(wǎng)刷；50、分離器；60、電機(jī)；70、機(jī)座。

具體實(shí)施方式

需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型方案，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分的實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

圖1至圖5示出了本實(shí)用新型的榨汁組件的實(shí)施例，該榨汁組件包括網(wǎng)孔筒10及安裝在網(wǎng)孔筒10內(nèi)的螺桿20。如圖2所示，螺桿20包括切削進(jìn)料部21及連接在切削進(jìn)料部21下的壓榨部22，螺桿20的壓榨部22包括桿體221和以螺旋方式設(shè)置在桿體221上的螺旋凸筋222。壓榨部22還包括以周向方式設(shè)置在桿體221上的擠壓凸筋223。經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)，之所以食材殘?jiān)羞€存在可食用的汁液，是因?yàn)槭巢脑谇邢鬟M(jìn)料部21引至壓榨部22后，桿體221上的螺旋凸筋222之間是存在較大間隙。當(dāng)部分食材進(jìn)入該間隙內(nèi)時(shí)，就不會(huì)在被壓榨了。而在本實(shí)用新型中，設(shè)置在桿體221下部的擠壓凸筋223，可以對(duì)進(jìn)入網(wǎng)孔筒10內(nèi)下部的食材進(jìn)行進(jìn)一步地壓榨，以提高榨汁組件的榨汁效率。

如圖1和圖2所示，在本實(shí)施例中，優(yōu)選的，擠壓凸筋223在桿體221上的高度低于螺旋凸筋222在桿體221上的高度，這樣既不會(huì)影響螺旋凸筋222對(duì)于食材導(dǎo)向作用，又能對(duì)食材進(jìn)行有效的壓榨。

如圖2所示，在本實(shí)施例中，可選的，擠壓凸筋223設(shè)置在桿體221的下部。這樣，壓榨部22的中上部就能對(duì)切削進(jìn)料部21引入的較大食材進(jìn)行高效壓榨，而當(dāng)食材被壓榨得汁液所剩不多時(shí)，位于桿體221下部的擠壓凸筋223會(huì)對(duì)食材進(jìn)行進(jìn)一步壓榨，提高螺桿20的整體壓榨效率。可選的，擠壓凸筋223為圓弧形。優(yōu)選的，如圖1和圖2所示，在本實(shí)施例中，擠壓凸筋223為三條，三條擠壓凸筋223間隔布置在螺旋凸筋222之間。此外，根據(jù)螺旋凸筋222在桿體221上的分布，設(shè)置更多條擠壓凸筋223也是可行的。

如圖1、圖4和圖5所示，切削進(jìn)料部21凸出于壓榨部22，網(wǎng)孔筒10包括與切削進(jìn)料部21配合的第一筒段以及與壓榨部22配合的第二筒段，第一筒段凸出于第二筒段。使用本實(shí)施例的榨汁組件，當(dāng)有食材輸送到網(wǎng)孔筒的第一筒段的位置時(shí)，與第一筒段相適配的切削進(jìn)料部21會(huì)對(duì)食材進(jìn)行切削，并將切削下的食材引入第一筒段內(nèi)并將食材向下擠壓。由于網(wǎng)孔筒10的第一筒段凸出于第二筒段，使得網(wǎng)孔筒10可以允許體積更大的食材進(jìn)入網(wǎng)孔筒10內(nèi)。隨后，進(jìn)入網(wǎng)孔筒10內(nèi)的食材經(jīng)過(guò)切削進(jìn)料部21的擠壓會(huì)進(jìn)入第二筒段內(nèi)，在第二筒段內(nèi)食材會(huì)被螺桿20的壓榨部22配合第二筒段的筒壁進(jìn)行榨汁。這樣，本實(shí)施例的榨汁組件就能方便地對(duì)體積較大的食材進(jìn)行榨汁加工。

如圖3和圖4所示，可選的，網(wǎng)孔筒10的第一筒段形成擴(kuò)口部11，螺桿20的切削進(jìn)料部21的形狀與擴(kuò)口部11的形狀相適配。優(yōu)選的，在本實(shí)施例中，擴(kuò)口部11為錐臺(tái)狀。

為了防止在榨汁的過(guò)程中食材隨著螺桿20旋轉(zhuǎn)，如圖3所示，在網(wǎng)孔筒10內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)料凸筋12，導(dǎo)料凸筋12能避免食材在網(wǎng)孔筒10內(nèi)隨著螺桿20打轉(zhuǎn)，而使得螺桿20可以順利地帶著食材向下對(duì)其進(jìn)行擠壓。如圖4和圖5所示，導(dǎo)料凸筋12與切削進(jìn)料部21之間具有間隙。導(dǎo)料凸筋12在擴(kuò)口部11的起始點(diǎn)A處，導(dǎo)料凸筋12與切削進(jìn)料部21之間的間隙為0.5mm；導(dǎo)料凸筋12在擴(kuò)口部11的終點(diǎn)B處，導(dǎo)料凸筋12與切削進(jìn)料部21之間的間隙為12mm；導(dǎo)料凸筋12在擴(kuò)口部11的中間位置處，導(dǎo)料凸筋12與切削進(jìn)料部21之間的間隙為6mm。

圖6示出了本實(shí)用新型的原汁機(jī)，該原汁機(jī)包括上述的榨汁組件。此外，如圖6所示，該原汁機(jī)還包括機(jī)座70，機(jī)座70內(nèi)裝有電機(jī)60，在機(jī)座70上設(shè)置有分離器50，分離器50內(nèi)設(shè)有網(wǎng)刷40。螺桿20安裝在網(wǎng)孔筒10內(nèi)，網(wǎng)孔筒10安裝在網(wǎng)刷40內(nèi)。原汁機(jī)還包括上蓋30，上蓋30上設(shè)置有加料口，通過(guò)加料口可以向網(wǎng)孔筒10內(nèi)加料。電機(jī)60通過(guò)傳動(dòng)件與螺桿20驅(qū)動(dòng)連接，驅(qū)動(dòng)螺桿20旋轉(zhuǎn)對(duì)食材進(jìn)行切削壓榨。采用該榨汁組件的原汁機(jī)可以方便地對(duì)體積較大的食材進(jìn)行加工處理。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。