本實用新型涉及家具技術領域，尤其涉及一種組裝家具。

背景技術：

家具是人類維持正常生活、從事生產實踐和開展社會活動必不可少的一類器具。家具也跟隨時代的腳步不斷發展創新，到如今門類繁多，用料各異，品種齊全，用途不一，是家庭生活不可缺少的部分之一。家具一般包括柱、梁、板等基本零部件，這些零部件相互獨立，采用一定的方式連結起來才能組成具有一定功能的家具，家具所使用的材料和零部件之間的組合連接方式取決于材料的變化和科學技術的發展，主要的組合連接方式有傳統的榫接方式和現代板式家具用的五金件連接方式，傳統榫接方式的零部件結構復雜，設計困難，工序繁瑣，加工費時費力，滿足不了高生產效率的需求，而現有的五金件連接方式結構穩定性差，容易出現連接脫落的狀況，質量差，使用壽命短。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題和提出的技術任務是對現有技術進行改進，提供一種組裝家具，解決目前技術中傳統的家具組合連接方式結構復雜，設計困難，加工效率低，組裝成型后結構穩定性差，使用壽命短的問題。

為解決以上技術問題，本實用新型的技術方案是：

一種組裝家具，包括立柱、橫梁和層板，其特征在于，若干的立柱與若干的橫梁拼接成框架結構，立柱與橫梁之間通過第一連接件相連，若干橫梁圍成一個面，在橫梁上裝置層板，層板與橫梁之間通過第二連接件相連。本實用新型所述的組裝家具的立柱、橫梁和層板之間通過連接件相連，立柱、橫梁和層板本身的結構簡單，加工方便效率高，利用連接件將立柱、橫梁和層板相互連接，操作便捷，組裝效率高，可將立柱、橫梁和層板等零部件單獨打包運輸，再到現場進行組裝操作，相比組裝好的家具占用空間小，降低運輸成本，并且在其中一個部件出現損壞時，可方便的進行更換維護，降低使用維護成本。

進一步的，所述的立柱與其兩側的橫梁同時通過第一連接件相連，可以有效提高組裝尺寸精度，提高結構強度，減少零部件的數量。

進一步的，所述的第一連接件上設置有三個連接面分別貼靠在立柱以及立柱兩側的橫梁上，提高連接穩定性，連接面與立柱和橫梁之間通過螺釘方式緊固，緊固方式方便，裝卸效率高。

進一步的，所述的立柱、橫梁上開孔并在孔內安裝預裝螺母，螺桿穿過第一連接件上的連接面后與預裝螺母連接緊固，提高連接強度，減小滑絲松動狀況的發生，提高連接穩定性，提高家具使用壽命。

進一步的，所述的橫梁上設置了定位凹槽，第一連接件上設置了與定位凹槽匹配的定位板，方便定位，提高組裝效率，提高組裝時尺寸精度，從而保障家具的結構穩定性。

進一步的，所述的第一連接件為鈑金件，結構強度高，制作方便，成本低。

進一步的，所述的第二連接件整體為固定角板結構，固定角板的兩邊分別與橫梁、層板貼靠并通過螺釘連接，結構簡單，使用方便，連接強度高。

進一步的，所述的固定角板的側面設置有加強邊，提高第二連接件的結構強度，防止第二連接件變形而使得家具尺寸變形，并且在固定角板和加強邊上設置有蓋板形成封閉腔，使得鎖附完成后的螺釘位于封閉腔內，提高外觀美觀性，同時避免螺釘暴露生銹，延長使用壽命，保障家具的結構穩定性。

進一步的，所述的立柱的底端裝置有橡膠墊腳，起到良好的緩沖和防滑作用，避免立柱底部磨損，橡膠墊腳可方便的更換，維護成本低。

進一步的，所述的橫梁還與靠背件連接，長螺栓穿過靠背件上安裝有預裝螺母的穿孔后與預裝在橫梁中的螺帽連接緊固，連接強度高，穩定性好，防滑絲效果好，使用壽命長。

與現有技術相比，本實用新型優點在于：

本實用新型所述的組裝家具的零部件結構簡單，加工方便效率高，利用連接件將各零部件相互連接，操作便捷，組裝效率高，可將零部件單獨打包運輸，再到現場進行組裝操作，零部件占用空間小，運輸成本低，并且在其中一個零部件出現損壞時，可方便的進行更換維護，降低使用維護成本；同時本實用新型所述的組裝家具組裝精度高，結構強度高，有效降低連接松動的狀況，提高連接穩定性，延長家具使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型的分解結構示意圖；

圖2為第一連接件的結構示意圖；

圖3為第二連接件的結構示意圖；

圖4為靠背件與橫梁的連接結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

本實用新型實施例公開的一種組裝家具，零部件結構簡單，設計方便，加工便捷，裝卸效率高，組裝結構穩定，不易出現連接脫落的狀況，使用壽命長。

如圖1至圖4所示，一種組裝家具，包括立柱1、橫梁2、層板3，若干的立柱1與若干的橫梁2先拼接成框架結構，立柱1與橫梁2之間通過第一連接件4相連，若干橫梁2圍成一個面，在橫梁2上裝置層板3，層板與橫梁2之間通過第二連接件5相連，在本實施例中，橫梁2還與靠背件10連接，長螺栓11先組裝在靠背件10上安裝有預裝螺母6的穿孔中，提高長螺栓11的穩定性，然后長螺栓11再與預裝在橫梁2中的螺帽12連接緊固，最終組裝成座椅的結構。

在本實施例中，第一連接件4為鈑金件，通過兩次折彎加工形成三個連接面，三個連接面分別貼靠在立柱1以及立柱1兩側的橫梁2上，然后通過螺釘方式將連接面與立柱1以及橫梁2連接，第一連接件4同時與立柱1與其兩側的橫梁2相連，提高組裝尺寸精度，提高結構強度和穩定性。

在本實施例中，在立柱1上開有孔并在孔內安裝預裝螺母6，螺桿7穿過第一連接件4上的連接面后與預裝螺母6連接緊固；橫梁2上設置了定位凹槽21，第一連接件4的邊緣還通過折彎加工設置了與定位凹槽21匹配的定位板41。在進行組裝時，以立柱作為安裝基準，先將立柱1與第一連接件4連接固定后，再將橫梁2的定位凹槽21與第一連接件4的定位板41插接到位，無需人工對位，提高組裝精度和組裝效率，立柱1和橫梁2通過第一連接件4拼接成所需的結構框架，然后采用自攻螺釘將第一連接件4與橫梁2連接固定，組裝方便效率高。

在結構框架拼接好之后再將層板3與橫梁2連接，在本實施例中，第二連接件5為注塑件，其整體為固定角板結構，固定角板包括連接在一起并且呈一定角度的兩平面結構，固定角板裝置在層板3與橫梁2的拼接處，固定角板的兩邊平面分別與橫梁2、層板3貼靠然后通過螺釘8連接，為了提高連接強度和穩定性，避免固定角板發生斷裂，在固定角板的側面設置有加強邊將兩平面連接加固，同時還在在固定角板和加強邊上設置有蓋板51，在鎖附上螺釘8之后將蓋板51蓋在固定角板和加強邊上形成封閉腔，提高外觀美觀性，同時將螺釘8與外界隔絕，減緩氧化生銹，延長使用壽命，保證家具結構的穩定性。

立柱1直接與底面接觸時會導致立柱1底部磨損，更換立柱1的相對的成本較高，操作也較為繁瑣，因此在立柱1的底端裝置有橡膠墊腳9，以橡膠墊腳9接觸地面，在橡膠墊腳9磨損后可方便的更換，降低維護成本和維護難度，同時橡膠墊腳9還起到良好的防滑性，提高家具的使用穩定性。

第一連接件4、第二連接件5都可以采用鈑金件加工而成，或者是采用高強度的注塑件，在注塑件上設置加強筋條提高結構強度滿足應用的需求，從而保障家具的結構穩定性，避免出現松動垮塌的狀況，提高使用安全性。

同時，長螺栓11與螺帽12的連接結構以及螺桿7與預裝螺母6的連接結構，可以在長螺栓11、螺桿7的連接插入孔中直接將螺帽12、預裝螺母6塞入，或者在長螺栓11、螺桿7的連接插入孔的側向開孔，螺帽12、預裝螺母6從側向開孔中塞入，采用此種結構使得長螺栓11、螺帽12、螺桿7以及預裝螺母6都可以方便的更換，降低維護成本，降低滑絲松動現象的發生，提高家具結構的穩定，延長使用壽命，提高家具品質。

以上僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出的是，上述優選實施方式不應視為對本實用新型的限制，本實用新型的保護范圍應當以權利要求所限定的范圍為準。對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型的精神和范圍內，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。