本實用新型涉及中空玻璃所使用的暖邊間隔條。
背景技術:
中空玻璃被廣泛應用于建筑行業中,中空玻璃與單層玻璃相比具有更好的隔音和隔熱效果。中空玻璃中所使用的間隔條對中空玻璃的隔熱性能具有較大的影響,普通的鋁合金間隔條或不銹鋼間隔條的導熱系數較大,由這種間隔條制成的中空玻璃的隔熱性能也相對較差。由低導熱系數材質制成的中空玻璃間隔條又稱暖邊間隔條或暖邊條,使用暖邊間隔條是中空玻璃行業的發展趨勢。但是目前所使用的暖邊間隔條有的結構太復雜,使得生產和安裝的工作效率較低,不利于工業化批量生產;有的材質又較軟,在中空玻璃的生產或使用過程中使得中空玻璃的厚度尺寸以及整體形狀難以保持穩定,給中空玻璃的生產以及后續的存放、運輸、安裝等都帶來了極大的麻煩,因此也一直得不到大規模推廣應用。
技術實現要素:
本實用新型的目的是提供一種結構簡單、制作方便、并且在中空玻璃生產過程中能使中空玻璃的厚度尺寸及整體形狀保持穩定的一種丁基熱熔膠暖邊間隔條。
為實現上述目的,本實用新型所采用的技術方案是:一種丁基熱熔膠暖邊間隔條,包括:由丁基熱熔膠構成的暖邊間隔條基體,在暖邊間隔條基體中混合有干燥劑分子篩,在暖邊間隔條基體中設置有低導熱系數材質制成的波紋形支撐板,波紋形支撐板被包裹在暖邊間隔條基體中,波紋形支撐板上相對的兩個非波紋凹凸的支撐側面能夠分別穩固地支撐住中空玻璃中的兩塊玻璃,從而能夠對中空玻璃中的兩塊玻璃形成穩固的支撐,在波紋形支撐板上設置有若干通孔。
進一步的,前述的一種丁基熱熔膠暖邊間隔條,其中,波紋形支撐板的波峰和波谷之間的高度為2-3.5mm。
進一步的,前述的一種丁基熱熔膠暖邊間隔條,其中,波紋形支撐板上用以支撐玻璃的任一支撐側面與該側的暖邊間隔條基體側面之間的間距為0.5-3mm。
進一步的,前述的一種丁基熱熔膠暖邊間隔條,其中,波紋形支撐板上相對的兩個支撐側面之間的距離與中空玻璃中的兩塊玻璃之間的間距相同。
進一步的,前述的一種丁基熱熔膠暖邊間隔條,其中,低導熱系數材質的波紋形支撐板為能夠對中空玻璃中的兩塊玻璃形成穩固支撐的塑料波紋形支撐板。
進一步的,前述的一種丁基熱熔膠暖邊間隔條,其中,所述暖邊間隔條基體橫截面形狀為矩形。
進一步的,前述的一種丁基熱熔膠暖邊間隔條,其中,將混合有分子篩的丁基熱熔膠和波紋形支撐板一起通過擠出機一次擠出成型而形成丁基熱熔膠暖邊間隔條。
進一步的,前述的一種丁基熱熔膠暖邊間隔條,其中,在波紋形支撐板上均勻設置有若干通孔。
本實用新型的優點是:丁基熱熔膠暖邊間隔條的結構簡單,可以由擠出機一次擠出成型,制作十分方便;暖邊間隔條基體內部的由低導熱系數材質制成的波紋形支撐板能夠對中空玻璃中的兩塊玻璃起到穩固支撐作用,這樣在中空玻璃的生產以及使用過程中都能使中空玻璃的厚度尺寸及整體形狀保持穩定;同時低導熱系數材質的支撐板能夠降低暖邊間隔條的導熱系數,也就提高了中空玻璃的隔熱性能;在丁基熱熔膠內分布有分子篩能提升暖邊間隔條的吸水性能;在波紋形支撐板上開設通孔能夠使被支撐板阻隔的分子篩通過通孔吸附支撐板另一側的水分,進一步保證了暖邊間隔條的吸水性能;另外,生產好的丁基熱熔膠暖邊間隔條能夠方便地進行盤繞,從而能夠成盤或成卷地存放、運輸,使用時可以根據所需尺寸隨意剪切,從而極大地提高了生產企業、運輸企業及使用者的工作效率。
附圖說明
圖1是本實用新型所述的一種丁基熱熔暖邊間隔條的立體結構示意圖。
圖2是圖1中的A向的結構示意圖。
圖3是圖2中的B-B向的結構示意圖。
圖4是本實用新型所述的一種丁基熱熔膠暖邊間隔條的使用狀態示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖和優選實施例對本實用新型所述的技術方案作進一步的說明。
如圖1、圖2、圖3所示,本實用新型所述的一種丁基熱熔膠暖邊間隔條,包括:由丁基熱熔膠構成的暖邊間隔條基體1,所述暖邊間隔條基體1的橫截面形狀為矩形,這種形狀的丁基熱熔膠暖邊間隔條能夠適用于絕大部分的中空玻璃,且能夠與玻璃面更好地貼合,容易密封;在暖邊間隔條基體1中混合有干燥劑分子篩,這樣可以提高丁基熱熔膠暖邊間隔條的吸水性能;在暖邊間隔條基體1中設置有由導熱系數低的塑料材質制成的波紋形支撐板2,波紋形支撐板2被包裹在暖邊間隔條基體1中,波紋形支撐板2有利于提高丁基熱熔膠暖邊間隔條的支撐性能,波紋形支撐板2上相對的兩個非波紋凹凸的支撐側面21能夠分別穩固地支撐住中空玻璃中的兩塊玻璃,從而能夠對中空玻璃中的兩塊玻璃形成穩固的支撐;在波紋形支撐板2上均勻設置有若干通孔22,開設通孔能夠使被支撐板阻隔的一側分子篩通過通孔吸附波紋形支撐板2另一側的水分,進一步保證了暖邊間隔條的吸水性能。在本實施例中,將混合有分子篩的丁基熱熔膠和塑料波紋形支撐板2一起通過擠出機一次擠出成型,從而形成波紋形支撐板2被包裹在暖邊間隔條基體1中的丁基熱熔膠暖邊間隔條。其中,波紋形支撐板2的波峰和波谷之間的高度h為2-3.5mm,該高度h足夠形成穩定的波紋形支撐結構,這就能保證丁基熱熔膠暖邊條的隔熱性能;波紋形支撐板2上用以支撐玻璃的任一非波紋凹凸的支撐側面21與該側的暖邊間隔條基體側面11之間的間距d為0.5-3mm,這樣,當所述的丁基熱熔膠暖邊間隔條安裝于中空玻璃后,一方面,該暖邊間隔條與玻璃接觸側的丁基熱熔膠能與玻璃之間形成很好的密封連接,另一方面,該暖邊間隔條中的波紋形支撐板2又能對兩塊玻璃形成很好的穩固支撐。
目前中空玻璃的生產流程是:首先將一塊玻璃平鋪放好,再在暖邊間隔條相對的兩個支撐側面上涂上粘結膠,然后在平鋪好的玻璃的四周邊沿上放置涂好粘結膠的暖邊間隔條,再將第二塊玻璃覆蓋在暖邊間隔條的上方,最后將覆蓋完成的兩塊玻璃和暖邊間隔條一起送入到中空玻璃生產設備中,在生產線設備對暖邊間隔條進行加熱,同時對玻璃進行加壓,使兩塊玻璃緊密貼合粘結在暖邊間隔條的兩個支撐側面上而形成中空玻璃。
在實際應用中,對中空玻璃中的兩塊玻璃之間的間距有著嚴格的要求,兩塊玻璃之間的間距只有滿足規定要求才能算是合格的中空玻璃。而使用傳統的暖邊間隔條難以方便準確地控制兩塊玻璃之間的間距。
在本實施例中,如圖2、圖4所示,在制作時可以使波紋形支撐板2上相對的兩個非波紋凹凸的支撐側面21之間的間距e與中空玻璃中兩塊玻璃3之間的間距相同,另外,由于本實用新型所述的暖邊間隔條基體1由丁基熱熔膠構成,這樣,在生產中空玻璃時,可以省去在暖邊間隔條相對的兩個支撐側面上涂粘結膠的工序,可以直接將本實用新型所述的暖邊間隔條的一個支撐側面放置在一塊平鋪好的玻璃四周,然后再將另一塊玻璃覆蓋在暖邊間隔條的另一個支撐面上,再將覆蓋疊合在一起的兩塊玻璃和暖邊間隔條一起送入中空玻璃生產設備中,由生產設備對暖邊間隔條加熱、并對兩塊玻璃3進行加壓,最終使兩塊玻璃3緊密貼合粘結在波紋型支撐板2中相對的兩個支撐側面21上而形成中空玻璃。可見,使用本實用新型所述的暖邊間隔條能方便而精確地控制兩塊玻璃之間的間距,并且能大大簡化中空玻璃的生產工藝,提高了中空玻璃的生產效率。
本實用新型的優點是:丁基熱熔膠暖邊間隔條的結構簡單,可以由擠出機一次擠出成型,制作十分方便;暖邊間隔條基體內部的由低導熱系數材質制成的波紋形支撐板能夠對中空玻璃中的兩塊玻璃起到穩固支撐作用,這樣在中空玻璃的生產以及使用過程中都能使中空玻璃的厚度尺寸及整體形狀保持穩定;同時低導熱系數材質的支撐板能夠降低暖邊間隔條的導熱系數,也就提高了中空玻璃的隔熱性能;在丁基熱熔膠內分布有分子篩能提升暖邊間隔條的吸水性能;在波紋形支撐板上開設通孔能夠使被支撐板阻隔的分子篩通過通孔吸附支撐板另一側的水分,進一步保證了暖邊間隔條的吸水性能;另外,生產好的丁基熱熔膠暖邊間隔條能夠方便地進行盤繞,從而能夠成盤或成卷地存放、運輸,使用時可以根據所需尺寸隨意剪切,從而極大地提高了生產企業、運輸企業及使用者的工作效率。