本發明涉及葡萄酒技術領域，具體涉及一種醒酒器。

背景技術：

葡萄酒都要經由醒酒來呼吸才會得到比較好的味道，經過醒酒的葡萄酒，在葡萄酒與空氣充分的接觸后，可以柔化葡萄酒中較為苦澀的單寧，達到去除長期停放產生的雜味，使酒香散發。傳統的醒酒器一般是一種玻璃器皿，為了讓紅酒與空氣的接觸面積達到最大化，醒酒器底部設計較寬大而容器口較小，但仍需等待半個小時以上才能達到醒酒的效果，所以這種醒酒器體積偏大，易碎，攜帶或運輸非常不方便，且醒酒的效果緩慢，需要大量的等待時間才會有較好的醒酒效果。

而申請號為CN201510409229.5公開了“一種電動醒酒器”，其輸氣管與進氣管連通設置，輸氣管中的空氣通過進氣管進入到酒瓶內，與酒液充分接觸，達到快速氧化葡萄酒的目的。該技術方案只有醒酒功能，功能單一，而日常生活中常常會有一次性未品嘗完的酒液，對于剩余酒液需要密封處理，該技術方案卻沒有合理儲藏剩余酒液的功能。

技術實現要素：

本發明的目的：為了克服現有技術的缺陷，本發明提供了一種快速醒酒、可真空儲藏、攜帶方便的電動真空保鮮醒酒器。

本實用新型的技術方案：包括外殼，外殼內部的氣泵，位于外殼外部的出酒管，位于外殼底部固定醒酒器于酒液容器開口處的固定底座，以及設置于外殼上控制醒酒器運行的控制開關，固定底座上設有與容器內空氣相通的通氣孔以及伸入酒液容器底部的導酒管，外殼內部還設有控制氣泵氣路轉換的換向閥及控制換向閥運作的驅動裝置；換向閥包括閥體和安裝于閥體底部的閥座，閥體上設有第一閥腔、第二閥腔、第三閥腔、第四閥腔以及第五閥腔，上述每個閥腔內設有與之對應的第一閥芯、第二閥芯、第三閥芯、第四閥芯以及第五閥芯，閥座上設有與閥芯相適配的第一閥口、第二閥口、第三閥口、第四閥口以及第五閥口，第一閥口與固定底座上的通氣孔連通，第二閥口與外界空氣連通，第三閥口與通氣孔連通，第四閥口與外界空氣連通，第五閥口與導酒管連通，閥體上還設有與氣泵出氣口連通的第一氣孔、與氣泵進氣口連通的第二氣孔以及與出酒管連接的出酒孔；所述驅動裝置與第一閥芯、第四閥芯以及第五閥芯三者組合而成的同步運行組合件和第二閥芯、第三閥芯兩者組合而成的另一同步運行組合件分別固定連接；導酒管管壁上至少開設一個貫通管壁并處于酒液液面上端的增氧孔。

采用上述方案，當五個閥芯同時密封相對應的五個閥口，五個閥腔便形成封閉空間，此時醒酒器處于保壓狀態；當第二閥芯開啟第二閥口、第三閥芯開啟第三閥口，第一閥口、第四閥口以及第五閥口仍處于密封狀態，此時通過氣泵運作，醒酒器進入抽真空狀態；當第一閥芯開啟第一閥口、第四閥芯開啟第四閥口以及第五芯開啟第五閥口，第二閥口、第三閥口密封，此時通過氣泵運作，增氧孔由于容器內和導酒管內的氣壓差，往導酒管酒液內濺射空氣，醒酒器進入醒酒出酒狀態。所以只需將本發明的醒酒器安裝于酒液容器口上，通過各個不同閥口的開啟關閉，氣流流動路徑也會因此改變，實現了保壓、抽真空、醒酒出酒的多種功能，而且小巧易攜帶；醒酒器在抽真空狀態下可抽取容器內空氣，后進入保壓狀態，可避免酒液與空氣過多過久接觸而導致酒液變質變味，以長時間真空保存好珍貴酒液，在酒液未品嘗完之前醒酒器都可安裝于容器上；醒酒器在醒酒出酒狀態下，充分鼓入外界空氣使酒液快速醒酒，能將個把小時以上的醒酒時間縮短至五分鐘內，無需繁瑣的倒瓶或靜置等待，直接按壓出酒至酒杯，操作簡單便利，并且有效的降低酒中苦澀口感，使人能在忙碌的狀態下快速品嘗到醇正口感的美酒。

本實用新型的進一步設置：每個閥芯包括有提拉桿，提拉桿外套有彈簧，提拉桿頂端貫穿閥體與驅動裝置固定連接，提拉桿底端穿插有密封塞，密封塞與彈簧相抵接，密封塞與閥口相適配；驅動裝置包括電機，電機輸出軸上連接有齒輪傳動組，齒輪傳動組連接有絲杠，絲杠連接有連接桿，連接桿中端鉸接有支桿，支桿固定于閥體上，連接桿兩端分別鉸接有左拉桿和右拉桿，左拉桿與第二閥芯、第三閥芯固定連接，右拉桿與第一閥芯、第四閥芯以及第五閥芯固定連接。

采用上述進一步設置，利用彈簧復位閥芯至閉合狀態，保障閥芯的運行作用，并使用密封塞開啟或關閉閥口，部件較通用，便于更換；驅動裝置使用齒輪傳動有利于提高運行穩定性，并用絲杠將回轉運動轉化為直線運動；通過“蹺蹺板”的結構原理，通過左右拉桿分別上下拉動對應閥芯實現閥口開關閉合，結構設計非常新穎。

本實用新型的再進一步設置：連接桿在支桿與右拉桿之間設有中空腔，中空腔內鉸接有支點螺帽，支點螺帽與絲杠聯動配合；左拉桿一端連接有左提板，左提板與第二閥芯、第三閥芯兩者的提拉桿固定連接，左拉桿上設有凸棱，左提板上設有與凸棱滑移配合的凹槽，左拉桿上還安裝有行程銷，左提板內設有與行程銷相對應的行程槽；所述右拉桿一端連接有右提板，右提板與第一閥芯、第四閥芯和第五閥芯三者的提拉桿固定連接，右拉桿上設有凸棱，右提板上設有與凸棱滑移配合的凹槽，右拉桿上還安裝有行程銷，右提板內設有與行程銷相對應的行程槽。

采用上述再進一步設置，在左右提板上設置行程銷、行程槽構成的緩沖裝置，有效緩沖驅動裝置對閥體的無關作用力。

本實用新型的再更進一步設置：閥體上端面設有蓋板，蓋板在閥體五個閥腔對應位置上均設有臺階孔，臺階孔內套設有密封套，所述提拉桿插入并貫穿密封套。

采用上述再更進一步設置，使用密封套對閥腔內氣壓進行密封處理，有效防止漏氣泄氣的情況發生。

本實用新型的再更進一步設置：閥座與固定底座之間安裝有導通板，導通板上設有與閥座上的五個閥孔相對應連通的第一錯位孔、第二錯位孔、第三錯位孔、第四錯位孔以及第五錯位孔，第一錯位孔與固定底座上的通氣孔連通，第二錯位孔與外界空氣連通，第三錯位孔與通氣孔連通，第四錯位孔與外界空氣連通，第五錯位孔與導酒管連通。

采用上述再更進一步設置，利用導通板上的錯位孔將相應孔口的橫向位置往容器口方向調整以方便后續裝置連接酒液容器內部，相比較導管連接，這種方式更加有利于縮小醒酒器體積，并優化了醒酒器內部結構。

本實用新型的再更進一步設置：增氧孔呈由外向內逐漸變小的斜圓錐臺形結構。

采用上述再更進一步設置，直角斜圓錐臺形的增氧孔，保證酒液容器內空氣進入導酒管時，可以呈向上濺射趨勢，使得空氣與酒的移動方向保持大致相同，使紅酒能夠充分與空氣接觸，達到理想的醒酒效果。

本實用新型的再更進一步設置：固定底座上設有至少一個連通外界空氣的外通孔，外通孔與第二錯位孔、第四錯位孔連通。

采用上述再更進一步設置，相比較于將外通孔設置在外殼上，上述結構更加合理，更加美觀。

本實用新型的再更進一步設置：外殼內還設有與電機電連接的電池組以及對電池組進行充電的充電裝置，充電裝置具有充電口。

采用上述再更進一步設置，實行電源充電，相對更加合理、更加人性化、更加方便攜帶。

本實用新型的再更進一步設置：第一氣孔與氣泵出氣口、第二氣孔與氣泵進氣口之間均用導管連接。

采用上述再更進一步設置，使用導管連接制造方便，連接簡單。

附圖說明

圖1為本實用新型的外部結構示意圖。

圖2為本實用新型的內部結構示意圖。

圖3為本實用新型部分的內部結構示意圖。

圖4為本實用新型部分的內部結構示意圖。

圖5為本實用新型部分結構的爆炸圖。

圖6為本實用新型換向閥的結構示意圖。

圖7為本實用新型閥體內部的結構示意圖。

圖8為本實用新型換向閥內部結構示意圖。

圖9為本實用新型驅動裝置的部分結構示意圖。

圖10為本實用新型部分結構半剖視圖。

圖11為本實用新型導通板結構示意圖。

圖12為本實用新型的保壓狀態的部分結構示意圖。

圖13為本實用新型的保壓狀態下換向閥原理圖。

圖14為本實用新型的抽真空狀態的部分結構示意圖。

圖15為本實用新型的抽真空狀態下換向閥原理圖。

圖16為本實用新型的醒酒出酒狀態的部分結構示意圖。

圖17為本實用新型的醒酒出酒狀態下換向閥原理圖。

外殼1、出酒管2、固定底座3、控制開關4、導酒管31、通氣孔32、氣泵5、換向閥6、驅動裝置7、閥體61、閥座62、第一氣孔641、第二氣孔642、出酒孔643、氣泵出氣口51、氣泵進氣口52、第一閥腔611、第二閥腔612、第三閥腔613、第四閥腔614、第五閥腔615、第一閥芯621、第二閥芯622、第三閥芯623、第四閥芯624、第五閥芯625、第一閥口631、第二閥口632、第三閥口633、第四閥口634、第五閥口635、增氧孔311、提拉桿811、彈簧812、密封塞813、電機71、齒輪傳動組72、絲杠73、連接桿74、支桿75、左拉桿76、右拉桿77、左提板78、右提板79、凸棱7a、凹槽7b、行程銷7c、行程槽7d、中空腔741、支點螺帽742、蓋板65、臺階孔651、密封套652、導通板66、第一錯位孔661、第二錯位孔662、第三錯位孔663、第四錯位孔664、第五錯位孔665、外通孔33、電池組11、充電口12、導管13。

具體實施方式

如圖1-17所示本實用新型具體實施例圖，包括外殼1，外殼1內部的氣泵5，位于外殼1外部的出酒管2，位于外殼1底部固定醒酒器于酒液容器開口處的固定底座3，以及設置于外殼1上控制醒酒器運行的控制開關4，固定底座3上設有與容器內空氣相通的通氣孔32以及伸入酒液容器底部的導酒管31，外殼1內部還設有控制氣泵5氣路轉換的換向閥6及控制換向閥6運作的驅動裝置7；換向閥6包括閥體61和安裝于閥體61底部的閥座62，閥體61上設有第一閥腔611、第二閥腔612、第三閥腔613、第四閥腔614以及第五閥腔615，上述每個閥腔（611-615）內設有與之對應的第一閥芯621、第二閥芯622、第三閥芯623、第四閥芯624以及第五閥芯625，閥座62上設有與閥芯相適配的第一閥口631、第二閥口632、第三閥口633、第四閥口634以及第五閥口635，第一閥口631與固定底座3上的通氣孔32連通，第二閥口632與外界空氣連通，第三閥口633與通氣孔32連通，第四閥口634與外界空氣連通，第五閥口635與導酒管31連通，閥體61上還設有與氣泵出氣口51連通的第一氣孔641、與氣泵進氣口52連通的第二氣孔642以及與出酒管2連接的出酒孔643；所述驅動裝置7與第一閥芯621、第四閥芯624以及第五閥芯625三者組合而成的同步運行組合件和第二閥芯622、第三閥芯623兩者組合而成的另一同步運行組合件分別固定連接；導酒管31管壁上至少開設一個貫通管壁并處于酒液液面上端的增氧孔311。使用時，直接將醒酒器插入酒液容器底部即可使用，導酒管31為軟材料制成，可伸入不同高度的酒液容器底部。通過控制開關4控制醒酒器不同的運行狀態，將各個閥口開啟或關閉，改變換向閥6內不同的氣流流動及酒液流動情況，可實現保壓、抽真空、醒酒出酒等功能。如圖13所示，五個閥芯（621-625）同時密封相對應的五個閥口（631-635），五個閥腔（611-615）便形成封閉空間，此時醒酒器處于保壓狀態，保壓狀態是為了使容器內氣壓與外界空氣隔絕的作用，在固定底座3密封于酒液容器的前提下，此時將五個閥口（631-635）關閉，也就隔絕了容器內外空氣連通管路，容器內形成了自身的氣壓。如圖15所示，箭頭方向為氣流方向，當第二閥芯622開啟第二閥腔612，第二閥口632與第一氣孔641形成通路，第三閥芯623開啟第三閥腔613，第三閥口633與第二氣孔642形成通路，第一閥口631、第四閥口634以及第五閥口635仍處于密封狀態，此時通過氣泵5運作，容器內空氣通過通氣孔32，先后經第三閥口633、第三閥腔613和第二氣孔642到達氣泵進氣口52，氣泵5的出氣是從第一氣孔641經第二閥腔613、第二閥口632后排到外界空氣中，醒酒器因此進入抽真空狀態。如圖17所示，箭頭方向為氣流方向或酒液輸送方向，當第一閥芯621開啟第一閥腔611，第一閥口631與第一氣孔641形成通路，第四閥芯624開啟第四閥腔614，第四閥口634與第二氣孔642形成通路，第五閥芯625開啟第五閥腔615，第五閥口635與出酒孔643形成通路，第二閥口632、第三閥口633密封，此時通過氣泵5運作，外界空氣通過第四閥口634經第四閥腔614、第二氣孔642后到達氣泵進氣口52，氣泵的出氣是從第一氣孔641先后經第一閥口631、第一閥腔611和通氣孔32排入容器內，容器內部因此空氣增壓，容器內酒液經導酒管31、第五閥口635由出酒管2排出，此外增氧孔311由于容器內和導酒管31內的氣壓差，往導酒管31酒液內濺射空氣，空氣因此與酒液充分混合，醒酒器因此進入醒酒出酒狀態。

每個閥芯包括有提拉桿811，提拉桿811外套有彈簧812，提拉桿811頂端貫穿閥體61與驅動裝置7固定連接，提拉桿811底端穿插有密封塞813，密封塞813與彈簧812相抵接，密封塞813與閥口相適配；驅動裝置7包括電機71，電機71輸出軸上連接有齒輪傳動組72，齒輪傳動組72連接有絲杠73，絲杠73連接有連接桿74，連接桿74中端鉸接有支桿75，支桿75固定于閥體61上，連接桿74兩端分別鉸接有左拉桿76和右拉桿77，左拉桿76與第二閥芯622、第三閥芯623固定連接，右拉桿77與第一閥芯621、第四閥芯624以及第五閥芯625固定連接。彈簧812可將密封塞813復位至閥口閉合狀態，利用驅動裝置7的絲杠73將回轉運動轉化為直線運動連接桿74驅動運行，并通過“蹺蹺板”的結構原理，來提升或降低左右拉桿，從而實現對應閥芯的開關閉合。

連接桿74在支桿75與右拉桿77之間設有中空腔741，中空腔741內鉸接有支點螺帽742，支點螺帽742與絲杠73聯動配合；左拉桿76一端連接有左提板78，左提板78與第二閥芯622、第三閥芯623兩者的提拉桿811固定連接，左拉桿76上設有凸棱7a，左提板78上設有與凸棱7a滑移配合的凹槽7b，左拉桿76上還安裝有行程銷7c，左提板78內設有與行程銷7c相對應的行程槽7d；右拉桿77一端連接有右提板79，右提板79與第一閥芯621、第四閥芯624和第五閥芯625三者的提拉桿811固定連接，右拉桿77上設有凸棱7a，右提板79上設有與凸棱7a滑移配合的凹槽7b，右拉桿77上還安裝有行程銷7c，右提板內設有與行程銷7c相對應的行程槽7d。絲杠73旋轉，支點螺帽742提升帶動左拉桿76提升，左拉桿76通過行程銷7c帶動左提板78提升，隨之第二閥芯622、第三閥芯623開啟對應閥口，右拉桿77降低，右提板79內凸棱7a滑移凹槽7b，同時行程銷7c在行程槽7d內運動下滑，下壓力并未作用右提板79上；同理絲杠73回旋，支點螺帽742提升帶動右拉桿77提升，左拉桿76降低，右拉桿77連接的右提板79提升，隨之第一閥芯621、第四閥芯624和第五閥芯625開啟對應閥口。

閥體61上端面設有蓋板65，蓋板65在閥體61五個閥腔對應位置上均設有臺階孔651，臺階孔651內套設有密封套652，提拉桿811插入并貫穿密封套652。密封套652密封于提拉桿811與閥體61的接縫處，并用蓋板65固定定位密封套652。

如圖11所示，閥座62與固定底座3之間安裝有導通板66，導通板66上設有與閥座上的五個閥孔相對應連通的第一錯位孔661、第二錯位孔662、第三錯位孔663、第四錯位孔664以及第五錯位孔665，第一錯位孔661與固定底座3上的通氣孔32連通，第二錯位孔662與外界空氣連通，第三錯位孔663與通氣孔32連通，第四錯位孔664與外界空氣連通，第五錯位孔665與導酒管31連通。利用導通板66上的錯位孔將相應孔口的橫向位置往容器口方向調整以縱向對準酒液容器內部。

增氧孔311呈由外向內逐漸變小的直角斜圓錐臺形結構。直角斜圓錐臺形的增氧孔311，可以使空氣在導酒管31內呈向上濺射趨勢。

固定底座3上設有兩個連通外界空氣的外通孔33，外通孔33與第二錯位孔662、第四錯位孔664連通。固定底座3上可設置環形凹槽，將兩外通孔連通。

外殼1內還設有與電機電連接的電池組11以及對電池組進行充電的充電裝置，充電裝置具有充電口12。方便用戶對醒酒器充電，省去更換電池的繁瑣。

第一氣孔641與氣泵出氣口51、第二氣孔642與氣泵進氣口52之間均用導管13連接。