本實用新型涉及窗簾滾輪裝置技術領域，具體涉及一種辦公用窗簾升降架的滾輪。

背景技術：

目前，不論是用于遮光還是裝飾，使用窗簾的地方越來越多，所有的窗簾均可以推拉或升降進行收放，在收放的過程中，為了省力，大家通常采用窗簾掛設在支架上，支架上裝有滾輪，滾輪設置在固定軌道內，滾輪滑動的同時帶動窗簾收放，也使整個過程省力、快速，目前常用的滾輪多為塑料制品，長時間使用磨損大，使輪體損壞，更換時間短，浪費資源。

因此急需一種結構緊湊，耐磨不易損壞，連接可靠，節約資源的辦公用窗簾升降架的滾輪。

技術實現要素：

有鑒于此，本實用新型提供一種結構緊湊，耐磨不易損壞，連接可靠，節約資源的辦公用窗簾升降架的滾輪。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種辦公用窗簾升降架的滾輪，其中，包括連接軸、輪轂、輪體、若干個彈片和耐磨體，所述輪轂套設在所述連接軸上，所述輪體嵌設在所述輪轂的外周上，所述耐磨體嵌設在所述輪體的外周上，所述彈片的一端嵌設在所述輪體內，所述彈片的另一端抵擋在所述耐磨體的端面上。

進一步地，所述輪體包括環形安裝腔和一對斜面所述環形安裝腔位于所述輪體的外周上，一對斜面對稱設置在所述環形安裝腔的兩側面上，且所述斜面從所述輪體的外周上向所述環形安裝腔內延伸。

更進一步地，所述輪體還包括一對環形側槽和一對環形斜槽，一對環形側槽對稱設置在所述環形安裝腔的兩側面上，且位于所述斜面的底部，所述環形斜槽位于所述環形側槽的頂面上。

更進一步地，所述輪體還包括對稱設置的一對凹槽，所述凹槽位于所述環形安裝腔的底面上，所述凹槽包括錐槽和弧形槽，所述錐槽與弧形槽分別位于所述凹槽的側面上。

更進一步地，所述彈片的固定部固定設置在所述環形斜槽內，所述彈片的彈性腳位于所述環形側槽內。

更進一步地，所述耐磨體的兩側面上均設有限制部和凸起，所述限制部與所述斜面相貼合，所述凸起延伸到所述環形側槽內，且抵擋在所述彈性腳上。

更進一步地，所述耐磨體的內圈上設有一對連接部，且所述連接部嵌設在對應的凹槽內。

更進一步地，所述連接部上的第一卡合體嵌設在所述錐槽內，所述連接部上的第二卡合體嵌設在所述弧形槽內。

從上述的技術方案可以看出，本實用新型的優點是：結構緊湊，耐磨不易損壞，連接可靠，節約資源。

除了上面所描述的目的、特征和優點之外，本實用新型還有其它的目的、特征和優點。下面將參照圖，對本實用新型作進一步詳細的說明。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。在附圖中：

圖1是本實用新型的半剖視圖。

圖2是本實用新型的輪體的局部剖視結構示意圖。

圖3是本實用新型的耐磨體的局部剖視結構示意圖。

圖4是本實用新型的彈片的結構示意圖。

圖中標記為：連接軸1、輪轂2、輪體3、環形安裝腔31、斜面32、環形斜槽33、環形側槽34、凹槽35、錐槽36、弧形槽37、彈片4、固定部41、彈性腳42、耐磨體5、限制部51、凸起52、連接部53、第一卡合體54、第二卡合體55。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

參考圖1至圖4，如圖1所示的一種辦公用窗簾升降架的滾輪，包括連接軸1、輪轂2、輪體3、若干個彈片4和耐磨體5，所述輪轂2套設在所述連接軸1上，所述輪體3嵌設在所述輪轂2的外周上，所述耐磨體5嵌設在所述輪體3的外周上，且所述耐磨體5的直徑大于所述輪體3的直徑，避免使用過程中造成所述輪體3的損傷，所述彈片4的一端嵌設在所述輪體3內，所述彈片4的另一端抵擋在所述耐磨體5的端面上，結構緊湊，所述耐磨體5耐磨性好，且在長時間使用后可方便更換，節約資源。

如圖2所示，所述輪體3包括環形安裝腔31和一對斜面32所述環形安裝腔31位于所述輪體3的外周上，且所述環形安裝腔31的中心面與所述輪體3的中心面重合，一對斜面32分別設置在所述環形安裝腔31的兩側面上，且左右對稱，并且所述斜面32從所述輪體3的外周上向所述環形安裝腔31內延伸，用于所述耐磨體5安裝過程中的導向。

所述輪體3還包括一對環形側槽34和一對環形斜槽33，一對環形側槽34分別設置在所述環形安裝腔31的兩側面上，且對稱設置，并且位于所述斜面32的底部，所述環形側槽34的頂面與所述斜面32之間通過一過渡平面連接，便于所述耐磨體5的安裝和拆卸，所述環形斜槽33位于所述環形側槽34的頂面上。

所述輪體3還包括對稱設置的一對凹槽35，所述凹槽35位于所述環形安裝腔31的底面上，所述凹槽35包括錐槽36和弧形槽37，所述錐槽36與弧形槽37分別位于所述凹槽35的側面上。

如圖1和圖3所示，所述耐磨體5的兩側面上均設有限制部51和凸起52，所述限制部51與所述斜面32相貼合，便于導向，同時使所述輪體3的兩端也能分擔一部分力和沖擊，使所述環形安裝腔31的底面受力減少，減小變形量，所述凸起52延伸到所述環形側槽34內。

所述耐磨體5的內圈上設有一對連接部53，且所述連接部53嵌設在對應的凹槽35內，并且所述連接部53上的第一卡合體54嵌設在所述錐槽36內，所述連接部53上的第二卡合體55嵌設在所述弧形槽37內，是連接更牢靠。

如圖1和圖4所示，所述彈片4的固定部41周向均勻的固定設置在所述環形斜槽33內，所述彈片4的彈性腳42位于所述環形側槽34內，且抵擋在所述凸起52上，避免所述耐磨體5變形過大造成輪體3損傷。

以上僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。