本發(fā)明涉及建筑裝飾的技術領域，具體而言，涉及衛(wèi)生間浴缸基層安裝防水結構。

背景技術：

現有技術中，對內嵌式浴缸的安裝大部分飾面為石材或人造石貼飾為主，其他飾面裝飾較為少見。施工技術手段主要以磚塊砌筑或者鋼架焊接、硅酸蓋板(埃特板)基層為主。其所涉及的工種眾多不說，并衍生出繁瑣的交接工作，增加不必要的施工工序，焊接工作持續(xù)時間長，焊接完畢后除渣繁瑣，影響安裝的外觀，施工效率低下。

技術實現要素：

有鑒于此，本發(fā)明實施例的目的在于提供一種衛(wèi)生間浴缸基層安裝防水結構安裝較為簡單。

一種衛(wèi)生間浴缸基層安裝防水結構，包括由安裝板拼接形成安裝體，所述安裝體設有一用以安裝浴缸的容置空間，所述安裝體與所述浴缸之間設有填充層。

進一步地，所述填充層設置在安裝體的頂部緣部。

進一步地，所述安裝體的頂部緣部設有臺階面以安裝所述填充層。

進一步地，所述填充層為柔性材料層。

進一步地，所述安裝板為熱鍍鋅鋼板。

進一步地，所述安裝板通過焊接形成安裝體。

進一步地，所述焊接的方式為點焊接。

進一步地，所述安裝體設有用以安裝緊固件的固定孔。

進一步地，所述緊固件為膨脹螺栓。

進一步地，所述安裝板為由四個安裝板拼接形成，所述安裝體為方形。

本發(fā)明的衛(wèi)生間浴缸基層安裝防水結構，在安裝時，只需將安裝板拼接形成安裝體，在該安裝體的容置空間內安裝入浴缸，將填充層安裝在安裝體與所述浴缸之間的間隙中，最后將安裝體緊固件固定，這樣避免了減輕整體荷載，減少焊接工序，并提高人工安裝工人工作效率。

為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點能更明顯易懂，下文特舉較佳實施例，并配合所附附圖，作詳細說明如下。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解地是，以下附圖僅示出了本發(fā)明的衛(wèi)生間浴缸基層安裝防水結構的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他相關的附圖。

圖1示出了本發(fā)明實施例所提供的衛(wèi)生間浴缸基層安裝防水結構的一視角結構示意圖。

圖2示出了本發(fā)明實施例所提供的衛(wèi)生間浴缸基層安裝防水結構的又一視角結構示意圖。

圖3示出了本發(fā)明實施例所提供的衛(wèi)生間浴缸基層安裝防水結構的再一視角的結構示意圖。

主要元件符號說明：

1,2,3,4—安裝板；5—容置空間；6—點焊縫；7—浴缸；8—填充層；9—

螺栓。

具體實施方式

為了便于理解本發(fā)明，下面將參照相關附圖對衛(wèi)生間浴缸基層安裝防水結構進行更全面的描述。附圖中給出了衛(wèi)生間浴缸基層安裝防水結構的首選實施例。但是，衛(wèi)生間浴缸基層安裝防水結構可以以許多不同的形式來實現，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對衛(wèi)生間浴缸基層安裝防水結構的公開內容更加透徹全面。

在本公開的各種實施例中使用的術語僅用于描述特定實施例的目的并且并非意在限制本公開的各種實施例。如在此所使用，單數形式意在也包括復數形式，除非上下文清楚地另有指示。除非另有限定，否則在這里使用的所有術語(包括技術術語和科學術語)具有與本公開的各種實施例所屬領域普通技術人員通常理解的含義相同的含義。所述術語(諸如在一般使用的詞典中限定的術語)將被解釋為具有與在相關技術領域中的語境含義相同的含義并且將不被解釋為具有理想化的含義或過于正式的含義，除非在本公開的各種實施例中被清楚地限定。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術語“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。

在本發(fā)明的描述中，除非另有規(guī)定和限定，需要說明的是，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是機械連接或電連接，也可以是兩個元件內部的連通，可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語的具體含義。

在本文公開的各種實施例中使用的表述(諸如“第一”、“第二”等)可修飾在各種實施例中的各種組成元件，不過可不限制相應組成元件。例如，以上表述并不限制所述元件的順序和/或重要性。以上表述僅用于將一個元件與其它元件區(qū)別開的目的。例如，第一用戶裝置和第二用戶裝置指示不同用戶裝置，盡管二者都是用戶裝置。例如，在不脫離本公開的各種實施例的范圍的情況下，第一元件可被稱為第二元件，同樣地，第二元件也可被稱為第一元件。

應注意到：如果描述將一個組成元件“連接”到另一組成元件，則可將第一組成元件直接連接到第二組成元件，并且可在第一組成元件和第二組成元件之間“連接”第三組成元件。相反地，當將一個組成元件“直接連接”到另一組成元件時，可理解為在第一組成元件和第二組成元件之間不存在第三組成元件。

此外，本文要素或組分前的不定冠詞“一種”和“一個”對要素或組分的數量要求(即出現次數)無限制性。因此“一個”或“一種”應被解讀為包括一個或至少一個，并且單數形式的要素或組分也包括復數形式，除非所述數量明顯旨指單數形式。

請參閱圖1、圖2和圖3。本發(fā)明實施例的衛(wèi)生間浴缸7基層安裝防水結構包括由安裝板1,2,3,4拼接形成安裝體，安裝體設有一用以安裝浴缸7的容置空間5，安裝體與浴缸7之間設有填充層8。

上述實施例中，衛(wèi)生間浴缸7基層安裝防水結構在安裝時，只需將安裝板1,2,3,4拼接形成安裝體，在該安裝體的容置空間5內安裝入浴缸7，將填充層8安裝在安裝體與所述浴缸7之間的間隙中，最后將安裝體緊固件固定，這樣安裝較為簡單，避免了減輕整體荷載，減少焊接工序，并提高人工安裝工人工作效率。

填充層8的作用是通過填充安裝體與浴缸7之間的間隙，以達到使得浴缸7能更平整、更牢固地安裝在容置空間5內，于此同時，填充層8還可起到密封作用，防止了因間隙所導致的浴缸7中的水漏入安裝體內。

填充層8可以設置在安裝體的頂部緣部。為了便于填充層8的安裝，可以在安裝體的頂部緣部設置臺階面。臺階面可以環(huán)形排布在頂部緣部。此處，安裝體的頂部緣部即指容置空間5的開口的邊緣部。臺階面可以為一階的臺階面。

當然，臺階面也可以被凹槽所代替。凹槽可為條形凹槽，呈環(huán)形排布在頂部外緣部。

作為填充層8的一種實施方式，填充層8可為柔性材料層。柔性材料層可為條形狀，如方形條狀。柔性材料是指具有足夠彈性的材料。柔性材料可列舉出一些彈性體材質，如TPU或TPE等。這里，TPU即Thermoplastic polyurethanes，中文名稱為熱塑性聚氨酯彈性體橡膠。TPU具有以下優(yōu)點：硬度范圍廣、機械強度高、耐寒性突出、。加工性能好、耐油、耐水、耐霉菌、再生利用性好。TPE，即Thermoplastic Elastomer，是一種具有橡膠的高彈性，高強度，高回彈性，又具有可注塑加工的特征的材料。具有環(huán)保無毒安全，應用范圍廣，有優(yōu)良的著色性，觸感柔軟，耐候性，抗疲勞性和耐溫性，加工性能優(yōu)越，無須硫化，可以循環(huán)使用降低成本，既可以二次注塑成型。當然，還可為橡膠材質，如三元乙丙橡膠。此處，三元乙丙橡膠英文全稱:Ethylene-Propylene-Diene Monomer(簡稱：EPDM)，是乙烯、丙烯和非共軛二烯烴的三元共聚物。二烯烴具有特殊的結構，在進行共聚物反應時，僅有一個活性大的雙鍵參加反應，而剩下的另一個活性較小的雙鍵保留在共聚物分子鏈上成為不飽和點，供硫黃硫化使用。三元乙丙橡膠主鏈是飽和的，這個特性使得其可以耐熱、耐日光、耐臭氧。三元乙丙橡膠本質上是無極性的，對極性溶液和化學物具有抗性，吸水率低，具有良好的絕緣特性。三元乙丙橡膠與其他常用的通用橡膠或特種橡膠相比，三元乙丙橡膠的主要性能優(yōu)勢在于以下幾方面：(1)性價比高，生膠密度只有0.86～0.90kg/m3，是生膠密度最輕的常用橡膠；且可大量填充以降低膠料成本。(2)優(yōu)異的耐老化特性，耐天候、耐臭氧、耐日光、耐熱、耐水、耐水蒸氣、耐紫外線、耐輻射等老化性能，在與其他不飽和的二烯類橡膠如NR、SBR、BR、NBR、和CR等并用時，EPDM可起到高分子抗氧劑或防老劑的作用。(3)優(yōu)異的耐化學藥品特性，耐酸、堿、洗滌劑、動植物油、醇、酮等；優(yōu)異的耐水、耐過熱水、耐水蒸氣性能；耐極性油性能。(4)優(yōu)良的絕緣性能，體積電阻率1016Q·cm、擊穿電壓30～40MV/m、介電常數(1kHz，20℃)2.27。(5)適用溫度范圍廣，最低使用溫度-40～-60℃，可長期在130℃條件下使用。

作為填充層8的又一種實施方式，可使用由加固劑干燥所得的涂層。加固劑可以包含188P純樹脂：石粉：白漿：甲已酮＝1:1.06：0.007:0.007的比例調配而成，其后期強度高，穩(wěn)定好。具體地，石粉長石的石料礦物破碎后制得的粉料；白漿為：鈦白粉40～45％，WS－2分散劑1％，乙二醇3％，水10％，粘合劑35～40％，RT增稠劑6％。

作為填充層8的再一種實施方式，可使用防水密封膠。防水密封膠可如中國專利CN105400456A，具體為：納米碳酸鈣3～6份、氧化鈷4～7份、氯丁橡膠6～12份、環(huán)氧樹脂3～5份、二氧化鈦8～15份、炭黑6～9份、石蠟4～7份、丁基橡膠20～30份、鈦白粉2～5份、二甲苯15～18份、保濕劑6～13份、線性低密度聚乙烯8～14份、丙烯酸酯4～6份、增塑劑2～4份、鈦白粉3～5份、炭黑1～3份、乙烯基三過氧化叔丁基硅烷0.6～1.5份、氯丙基三乙氧基硅烷3～4份、硼酸鋅4～8份。

安裝板1,2,3,4，作為一種較為優(yōu)選的實施方式，為鋼板。鋼板較為優(yōu)選地為為熱鍍鋅鋼板。此處，熱鍍鋅鋼板是指表面有熱浸鍍或電鍍鋅層的焊接鋼板。

上述鋼板還可為碳搪瓷鋼板，其包含以下元素：C 0.003～0.006％，Si 0.01～0.03％，Mn0.15～0.60％，P 0.008～0.025％，S 0.010～0.035％，Al 0.005～0.050％，N 0.0015～0.0060％，Ti 0.040～0.15％。該鋼板通過控制氮、硫在合適的范圍內，并控制一定含量的鋁，保留一定量的碳，控制C、S的比例；并加入足量的鈦，鋼中殘留適量的銅、鉻、鎳和鉬以提高鋼板的密著性能和抗鱗爆性能，具有優(yōu)良的抗鱗爆性、鋼板和瓷釉之間優(yōu)良的密著性。

作為另外的實施方式，安裝板1,2,3,4可為復合板等。可提供一種復合板的結構，其包括一ABS材料層，所述ABS材料層的一面復合有第一PMMA材料層，所述ABS材料的另一面復合第二PMMA材料層。該復合板材通過精密模具模內復合，將兩層PMMA材料層將一層ABS材料層緊密復合在一起。

安裝板1,2,3,4的數量可以為多個，如四個。在安裝板1,2,3,4為鋼板的實施方式中，拼接的方式可為焊接，優(yōu)選為點焊接。點焊接的目的是避免因滿焊所導致的安裝體結構變形。可以想象的是，通過點焊接連接的安裝板1,2,3,4之間難以避免地存在點焊縫6。

除了焊接外，作為其他的實施方式，安裝板1,2,3,4還可通過連接件拼接。可提供一種如中國專利CN205742562U所述的連接件。該連接件包括具有容納腔的連接件本體，連接件本體的端部依次連接有用于支撐墻板本體的支撐部和卡接部，卡接部包括自支撐部的一端部向連接件本體內彎折并延伸形成的第一段及自第一段的端部向連接件本體內彎折并向靠近連接件本體的該端部的方向彎折并延伸形成的第二段，當墻板與連接件相連時，墻板連接部位于連接件本體內且抵緊第二段。第一段和第二段具有大于等于90度小于80度的夾角。支撐部與第一段具有大于90度小于80度的夾角。該連接件本體的兩端部對稱設置有支撐部、卡接部，連接件本體兩端的卡接部之間形成有供相鄰二個墻板的墻板連接部插入連接件本體內的缺口。該連接件本體包括對稱設置且相互平行的二個側部及兩端部分別與二個側部的一端相連的連接部，二個側部的另一端分別與支撐部的另一端部相連。支撐部與側部具有90度的夾角，連接在二個側部上的支撐部相互平行。該連接部具有向連接件本體的內側凹陷形成的加強部。連接件為一體式結構。將該連接件在連接相鄰的二個墻板時，支撐部用于支撐墻板本體，墻板連接部與第二段抵緊，相鄰二個墻板的墻板連接部之間也可相互抵緊，所以密封件的選擇只需選擇具有柔性密封部的密封件，安裝密封件時，能夠很方便的將密封件按入相鄰二個墻板連接部之間。拆卸時，也很方便的可以將密封件取下，然后拉出墻板。

為了便于安裝體的固定，可在安裝體設置用以安裝緊固件的固定孔。該固定孔可設置在安裝體的底部外緣部。緊固件可采用螺栓，優(yōu)選為膨脹螺栓。

上述安裝體還可設置有微氣泡發(fā)生器(圖中未示出)。該微氣泡發(fā)生器包括電機和與該電機相連接的水切割室，水切割室內設有與電機的輸出軸連接一體的散氣葉輪，水切割室分別設有與其連通的進水管道和出水管道，進水管道一側連接有與外界連通的進氣管道，出水管道向外延伸伸出至夾腔外，與外置的淋蓬頭連接。進水管道上連接有原水分支管道，原水分支管道與設置在浴缸7本體一側的第一水龍頭連接。出水管道上連接有氣水混合物分支管道，氣水混合物分支管道與設置在浴缸7本體底部的氣水混合室連通，氣水混合室上設有與浴缸7本體連通的均流板；氣水混合室一側還連接有排水管道，氣水混合物分支管道和排水管道上均設有控制閥。微氣泡發(fā)生器的外圍與浴缸7、安裝體填充設有聚氨酯發(fā)泡體。出水管道內設有螺旋組件，與出水管道的內壁構成螺旋出水通道。電機驅動散氣葉輪高速旋轉，利用散氣葉輪的高速旋轉在水切割室形成一個真空區(qū)，外界的空氣通過進氣管道進入水切割室的水中去填充并切割，微氣泡隨之產生，空氣中的氧氣也隨著進入了水中，并螺旋型地由出水管道經過淋蓬頭排出，出水的過程中水與散氣葉輪產生的微氣泡充分混合。此外，在出水管道內設有螺旋組件，螺旋組件與出水管道內壁構成螺旋出水通道，其進一步加強了水與散氣葉輪產生的微氣泡充分混合的過程。還設有用于出原水的第一水龍頭，而且出水管道連接有氣水混合物分支管道，氣水混合物分支管道與設置在浴缸7本體底部的氣水混合室連通，氣水混合室上設有與浴缸7本體連通的均流板；氣水混合室一側還連接有排水管道，將傳統(tǒng)的地漏設計進行改進，氣水混合物(空氣與水充分混合后的混合物)能夠從浴缸7本體的底部升起，而且還可以起到排水的作用。

在一個較為優(yōu)選地實施中，其加工及施工方法為：

1、根據設計圖紙及浴缸7的尺寸，將圖紙進行深化，選擇合適的組合方式，并在現場確定安裝位置；

2、在后場加工的熱鍍鋅鋼板，通過點焊的技術手段將其進行現場拼裝，焊接牢固，結構穩(wěn)定，并將浴缸7放入容置空間5進行預安裝試驗，基層結構尺寸滿足安裝需求；

3、將拼裝好的基層結構件挪至預定位置，采用膨脹螺栓進行固定；

4、把浴缸7配柔性材料的填充層8安裝在容置空間5內，安裝平整、牢固。

本發(fā)明的衛(wèi)生間浴缸7基層安裝防水結構具有以下優(yōu)點：

1、使用浴缸7熱鍍鋅鋼板基層安裝結構系統(tǒng)，較傳統(tǒng)安裝方式減輕整體荷載，減少焊接工序，并提高人工安裝工人工作效率。

2、使用浴缸7熱鍍鋅鋼板基層安裝結構系統(tǒng)，操作簡單快捷，提高結構的施工速度及觀感質量。

3、使用浴缸7熱鍍鋅鋼板基層安裝結構系統(tǒng)，比普通砌筑、澆筑或鋼架焊接成本稍低，減少施工工序及輔材的損耗。

4、使用浴缸7熱鍍鋅鋼板基層安裝結構系統(tǒng)，不需要現場進行二次加工，有效改善工作環(huán)境。

上述未述及之處，適用于現有技術。

盡管以上較多使用了表示結構的術語，例如“安裝體”、“安裝板”等，但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內，可輕易想到變化或替換，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。因此，本發(fā)明的保護范圍應所述以權利要求的保護范圍為準。