本發(fā)明涉及家具制造領(lǐng)域，具體涉及一種l型金屬網(wǎng)格門及其制作方法。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有廚柜拐角的處理，一般采用倒圓、斜角處理等，但是隨著時(shí)代潮流的不斷變化，還需要在新穎性、材質(zhì)、間架等方面不斷改進(jìn)。現(xiàn)有箱體大多采用單面開啟的方式，敞口較小，且透氣性不足。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種l型金屬網(wǎng)格門及其制作方法。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種l型金屬網(wǎng)格門，包括金屬網(wǎng)格和金屬卡槽，所述金屬網(wǎng)格為l型，金屬卡槽為長條狀，兩個(gè)金屬卡槽在轉(zhuǎn)角處通過插入金屬卡槽空腔中的l型金屬配件連接，金屬網(wǎng)格嵌于金屬卡槽中。

優(yōu)選地，所述金屬卡槽設(shè)有一方形空腔，垂直于方形空腔設(shè)有一卡口，與卡口相連通之處設(shè)有一圓形空腔；金屬網(wǎng)格通過卡口與金屬卡槽相連，圓形空腔內(nèi)填充有用于固定的塑料軟條，使其更加穩(wěn)固，不易晃動。

優(yōu)選地，所述金屬網(wǎng)格的厚度為1.2mm。

制作所述的一種l型金屬網(wǎng)格門的方法，包括以下步驟：

（1）將金屬網(wǎng)格型材折成90quotel型制成金屬網(wǎng)格；

（2）制作金屬卡槽，在轉(zhuǎn)角處將兩個(gè)金屬卡槽斜切45quote后通過插入方形空腔的l型金屬配件拼合，再使用螺絲固定；

（3）金屬網(wǎng)格嵌于金屬卡槽的卡口中固定成型，同時(shí)在圓形空腔中用塑料軟條填充固定。

優(yōu)選地，步驟（1）所述的金屬網(wǎng)格的轉(zhuǎn)彎處表面做棱角處理。

本發(fā)明的有益效果在于：

本產(chǎn)品可在廚房和其他家具的轉(zhuǎn)角處使用，應(yīng)用范圍廣泛，開啟了轉(zhuǎn)角柜的新方式，結(jié)構(gòu)、材質(zhì)更加新穎，透氣性好，開啟方向可根據(jù)實(shí)際空間范圍進(jìn)行調(diào)整，敞口比一般箱體大，便于物品的取放。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種l型金屬網(wǎng)格門應(yīng)用于箱體上的立體圖；

圖2為本發(fā)明一種l型金屬網(wǎng)格門金屬卡槽的剖面放大圖；

附圖標(biāo)記：

1，金屬網(wǎng)格；2，金屬卡槽；21，方形空腔；22，卡口；23，圓形空腔；3，箱體；4，金屬框。

具體實(shí)施方式

為更好理解本發(fā)明，下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步描述，以下實(shí)施例僅是對本發(fā)明進(jìn)行說明而非對其加以限定。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：

一種l型金屬網(wǎng)格門，包括金屬網(wǎng)格1和金屬卡槽2，金屬網(wǎng)格1為l型，金屬卡槽2為長條狀，兩個(gè)金屬卡槽2在轉(zhuǎn)角處通過插入金屬卡槽2空腔中的l型金屬配件連接，金屬網(wǎng)格1嵌于金屬卡槽中。當(dāng)將l型金屬網(wǎng)格門應(yīng)用于箱體上時(shí)，如圖1所示，金屬框4鑲嵌在待安裝金屬網(wǎng)格門的箱體3上作為裝飾，其轉(zhuǎn)彎端口處鏈接處理，其內(nèi)由一層隔板分割，可以分類儲物，充分利用空間；金屬網(wǎng)格1通過軸心用金屬連接件與金屬框4活動連接，金屬網(wǎng)格1、金屬卡槽2、箱體3和金屬框4共同構(gòu)成一個(gè)封閉的立方體結(jié)構(gòu)。金屬框4在轉(zhuǎn)角處是將兩塊金屬條斜切45°后無縫拼合而成，這樣工藝更加精致，比直拼的更加美觀；金屬網(wǎng)格1為l型，厚度為1.2mm；如圖2所示，金屬卡槽2設(shè)有一方形空腔21，垂直于方形空腔設(shè)有一卡口22，與卡口22相連通之處設(shè)有一圓形空腔23；金屬網(wǎng)格1通過卡口22與金屬卡槽2相連，圓形空腔23內(nèi)填充有用于固定的塑料軟條。

制作方法：

制作所述的應(yīng)用于箱體上的l型金屬網(wǎng)格門的方法，包括以下步驟：

（1）將金屬網(wǎng)格型材折成90quotel型制成金屬網(wǎng)格1，轉(zhuǎn)彎處表面做棱角處理；

（2）制作金屬卡槽2，在轉(zhuǎn)角處將兩個(gè)金屬卡槽2斜切45quote后通過插入方形空腔的l型金屬配件拼合，再使用螺絲固定；

（3）金屬網(wǎng)格1嵌于金屬卡槽2的卡口22中固定成型，同時(shí)在圓形空腔23中用塑料軟條填充固定；

（4）將金屬框4通過背面的倒刺及粘合膠水鑲嵌于箱體3上，箱體3內(nèi)部還固定連接有平行于底面的隔板，金屬框4由金屬條組成，在轉(zhuǎn)角處將兩個(gè)金屬條斜切45quote后無縫拼合；

（5）金屬框4上設(shè)置軸心，金屬網(wǎng)格1通過軸心用金屬連接件與金屬框4活動連接。

以上所述實(shí)施方式僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。