本發明涉及一種節能型門窗的安裝方法，特別涉及一種后裝式節能型門窗安裝方法，同時也適用于高度小于3000mm的各類節能型門窗的后裝施工安裝。

背景技術：

在建筑裝飾領域，外墻窗臺滲水和門窗損壞、污染、隔熱性差是一個較難解決的裝飾工程質量通病，也是業主投訴較多的質量問題之一。傳統門窗的做法是在建筑主體結構施工時同步進行門窗安裝，業界常常稱之為先裝法，該法的主要缺點在于主體結構的施工會損壞已裝的門窗，二次傷害現象難以避免。后來為適應業界的要求，又提出了后裝法，該法是在建筑主體結構施工完畢后再進行門窗的安裝，從而避免了門窗的二次傷害，降低了裝飾造價，具有較高的經濟適用性。然后傳統的后裝法再力保安裝質量的同時，往往忽視了其節能問題，門窗是建筑物最主要的冷熱交換面，建筑內和建筑外的冷熱傳遞主要是通過門窗以及門窗與墻體結構間的組裝部件傳遞的。外墻門窗是建筑物的門面，既要體現其美觀大方，又必須確保其防滲、節能、抵抗變形的功能要求，然而當前的門窗結構或多或少地均存在不少的缺陷，難以滿足上述三方面的要求，特別是在節能性方面，仍有較大的提升空間。有鑒于此，亟需尋求一種即能保證門窗的安裝質量，又能起到節能隔熱的新型門窗及其安裝方法顯得十分重要。

技術實現要素：

本發明的目的就是克服上述缺陷，提供一種后裝式節能型門窗安裝方法。

本發明的另一個目的是提供一種后裝式節能型門窗。本發明的目的是通過以下技術方案實現的：

一種后裝式節能型門窗，它是由雙層中空隔熱玻璃、開啟扇、門窗框、雙開伸展副框、防水層、保溫層組成的，開啟扇采用隔熱密封套箍與雙層中空隔熱玻璃連接，開啟扇和門窗框上均設有隔熱密封圈，且開啟扇和門窗框的開啟搭接采用隔熱密封圈相連，門窗框和雙開伸展副框通過卡鉤和卡槽直接扣對，并通過調節伸展連桿保證扣對牢固，雙開伸展副框通過兩側膨脹螺絲與墻體結構層相連，然后在雙開伸展副框內噴射自膨脹填充物，同時在墻體結構層側表面設置多道止水抗滑凸起，并在止水抗滑凸起上由內向外分別作保溫層和防水層，且保溫層包裹在防水層內，在防水層與門窗框的搭接處抹一層密封膠，最后在墻體結構層兩側外援設置抹灰層。

一種后裝式節能型門窗安裝方法，包括如下步驟：

(1)切割雙層中空隔熱玻璃，制作好開啟扇、門窗框和雙開伸展副框，確保開啟扇與門窗框的尺寸相吻合；

(2)通過隔熱密封套箍將雙層中空隔熱玻璃安裝在開啟扇中，將隔熱密封圈分別安裝到開啟扇和門窗框上；

(3)調節伸展連桿，將雙開伸展副框中的卡槽與門窗框中卡鉤牢固扣對；

(4)待墻體結構層主體施工結束后，通過膨脹螺絲，將連為一體的雙開伸展副框和門窗框固定到墻體結構層上，并在雙開伸展副框注射自膨脹填充物；

(5)在雙開伸展副框兩側的墻體結構層上分別設置兩道止水抗滑凸起，在內側一道的止水抗滑凸起上先做好一層保溫層，保溫層內緣要全部覆蓋雙開伸展副框的外側，然后在保溫層上再做一層防水層，防水層要全部覆蓋保溫層和最外一側的止水抗滑凸起。

(6)在墻體結構層和防水層的外緣做一層抹灰層，待保溫層、防水層和抹灰層養護結束后，在防水層與門窗框的搭接兩側分別涂抹一層密封膠，最后將已裝有雙層中空隔熱玻璃的開啟扇安裝在門窗框上。

本發明具有如下效益和技術優勢：

本發明的后裝式節能型門窗是在墻體結構層施工完全結束后進行安裝的，完全避免了墻體結構層施工對門窗造成的損害，后裝可保證一次性安裝成功，經濟效益明顯；

本發明中的開啟扇、門窗框以及雙開伸展副框是在工廠加工制作的，能夠保證門窗的質量和提升安裝速度；

本發明采用了多達五種隔熱措施，能夠最大限度的保證門窗的節能隔熱效果，突出其節能性能；

本發明采用了三重止水和防水措施，保證本發明的整體防水性能優于其它類型的門窗。

附圖說明

圖1是安裝完成了的后裝式節能型門窗示意圖；

圖2是門窗的開啟扇示意圖；

圖3是門窗框示意圖；

圖4是雙開伸展副框示意圖。

圖中：1-開啟扇；2-門窗框；3-雙開伸展副框；4-膨脹螺絲；5-伸展連桿；6-雙層中空隔熱玻璃；7-隔熱密封套箍；8-隔熱密封圈；9-卡鉤；10-卡槽；11-抹灰層；12-防水層；13-保溫層；14-密封膠；15-止水抗滑凸起；16-墻體結構層；17-自膨脹填充物。

具體實施方式

如圖2所示，在工廠制作開啟扇1，然后切割好雙層中空隔熱玻璃6，在雙層中空隔熱玻璃6外邊緣套上隔熱密封套箍7，通過熱處理的方式緊密固定好，然后安裝到開啟扇1，同時在開啟扇1的外邊緣設置好隔熱密封圈8；與此同時，按照3所示，也在工廠加工門窗框2，在門窗框2上設置卡鉤9和隔熱密封圈8，并按照門窗框2的尺寸，按圖4所示，制作相應的雙開伸展副框3，中間采用伸展連桿5相連接，通過調節伸展連桿5可以設置雙開伸展副框3的伸展程度，并在雙開伸展副框3設置與卡鉤9相對應的卡槽10。

按照圖1所示，調節伸展連桿5，將雙開伸展副框3中的卡槽10與門窗框2中卡鉤9牢固扣對，將門窗框2與雙開伸展副框3連為一體，待墻體結構層16主體施工結束后，通過在雙開伸展副框3的兩側打設膨脹螺絲4，將已經連為一體的雙開伸展副框3和門窗框2固定到墻體結構層16上，根據現場門窗洞口實際尺寸的大小，可以調節膨脹螺絲4的打設深度，一般情況下，制作的雙開伸展副框3的尺寸略小于現場門窗洞口實際尺寸為宜；當膨脹螺絲4打設結束后，在雙開伸展副框3的孔隙內注射自膨脹填充物17，使之密實。

如圖1所示，在墻體結構層16兩側上分別設置兩道止水抗滑凸起15，在內側一道的止水抗滑凸起15上先做好一層保溫層13，并將保溫層13內緣全部覆蓋雙開伸展副框3的外側，如圖1所示，之后在保溫層13上再做一層防水層12，防水層12要全部覆蓋保溫層13和最外一側的止水抗滑凸起15；保溫層13施工結束后，在墻體結構層16和防水層12的外緣做一層抹灰層11，如圖1所示，待保溫層13、防水層12和抹灰層11養護結束后，在防水層12與門窗框2的搭接兩側分別涂抹一層密封膠14，最后將已裝有雙層中空隔熱玻璃6的開啟扇1安裝在門窗框2上，完成后裝式節能型門窗的安裝。

技術特征：

技術總結
本發明涉及一種后裝式節能型門窗，包括：雙層中空隔熱玻璃、開啟扇、門窗框、雙開伸展副框、防水層、保溫層，開啟扇采用隔熱密封套箍與雙層中空隔熱玻璃連接，開啟扇和門窗框上均設有隔熱密封圈，且開啟扇和門窗框的開啟搭接采用隔熱密封圈相連，門窗框和雙開伸展副框通過卡鉤和卡槽直接扣對，雙開伸展副框通過兩側膨脹螺絲與墻體結構層相連，然后在雙開伸展副框內噴射自膨脹填充物，同時在墻體結構層側表面設置多道止水抗滑凸起，并在止水抗滑凸起上由內向外分別作保溫層和防水層，且保溫層包裹在防水層內。本發明的有益效果是：采用了三重止水和防水措施，保證本發明的整體防水性能優于其它類型的門窗。

技術研發人員：劉慶云;田力;張偉;王晟;段廣銀
受保護的技術使用者：深圳市建藝裝飾集團股份有限公司
技術研發日：2017.06.20
技術公布日：2017.09.15