本發(fā)明屬于電烤爐配件技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種烤串爐防油套。

背景技術(shù)：

電烤爐分為家用電烤爐和食品用電烤爐、工業(yè)電烤爐三種。

在家用和食品用電烤爐中，特別是烤肉類的電烤爐，其具有若干防油套，用于烤簽的插入固定。

目前的防油套其結(jié)構(gòu)為一個定位插孔，烤簽插于定位插孔中且防油套勻速轉(zhuǎn)動，燒烤時，油脂順著防油套進(jìn)入至定位插孔中，定位插孔為盲孔且油脂不斷的上漲導(dǎo)致部分油脂進(jìn)入至電烤爐的底座內(nèi)，存在很大的污染，不便于后續(xù)的清理；其次，防油套為一體式結(jié)構(gòu)，其不便于后續(xù)的拆裝。

為了能夠解決上述的技術(shù)問題，例如，中國專利文獻(xiàn)公開了一種電烤爐[申請?zhí)枺?01220708850.3]，爐體內(nèi)部設(shè)有保溫層，所述的爐體在開口處向外側(cè)翻卷形成托架，發(fā)熱體為彈簧狀并呈倒“u”形固設(shè)在爐體底部，圓形烤盤上設(shè)有環(huán)形陣列的長條形切口，所述的烤盤在中間還設(shè)有圓形中空孔，切口的豁口向烤盤圓心延伸并與中空孔相連通，烤盤扣置在托架上，爐蓋扣置在烤盤上并覆蓋中空孔，烤簽頂端螺合圓形把手，圓形把手的直徑大于切口的寬度，該方案方便易用，并有利于減少烤制時熱量的逸散。

上述的方案雖然具有以上諸多的優(yōu)點，但是，上述的方案并未徹底解決上述的技術(shù)問題，因此，急需設(shè)計一款可以解決上述技術(shù)問題的防油套。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對上述問題，提供一種能夠避免油脂污染底座且便于拆裝固定的烤串爐防油套。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用了下列技術(shù)方案：本烤串爐防油套包括上端設(shè)有烤簽插入盲孔的烤簽套桿且烤簽插入盲孔沿著烤簽套桿軸向設(shè)置，在烤簽套桿的上端設(shè)有環(huán)形凸臺且在環(huán)形凸臺上設(shè)有與所述的烤簽插入盲孔連通的側(cè)向排油孔，本防油套還包括位于烤簽套桿下端的筒狀傳動桿且筒狀傳動桿的上端通過可拆卸連接結(jié)構(gòu)連接在烤簽套桿的下端。

在上述的烤串爐防油套中，所述的烤簽套桿軸心線與筒狀傳動桿的軸心線重合。

在上述的烤串爐防油套中，所述的可拆卸連接結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在筒狀傳動桿上端內(nèi)壁的環(huán)形凸肩，在筒狀傳動桿內(nèi)穿設(shè)有緊固件，緊固件的帽端作用在環(huán)形凸肩下表面且緊固件的螺紋端插于烤簽套桿下端的螺孔中，所述的緊固件與螺孔螺紋連接。

在上述的烤串爐防油套中，所述的環(huán)形凸臺上側(cè)設(shè)有傾斜向下設(shè)置的環(huán)形導(dǎo)油斜面。

在上述的烤串爐防油套中，所述的環(huán)形凸臺外徑大于筒狀傳動桿的外徑。

在上述的烤串爐防油套中，所述的烤簽插入盲孔為錐形孔，烤簽插入盲孔的孔徑從上到下逐漸縮小。

在上述的烤串爐防油套中，所述的烤簽插入盲孔內(nèi)壁設(shè)有兩道分別沿著烤簽插入盲孔軸向設(shè)置的延伸插槽，兩道延伸插槽對稱設(shè)置。

在上述的烤串爐防油套中，所述的延伸插槽下端分別與側(cè)向排油孔連通。

在上述的烤串爐防油套中，所述的側(cè)向排油孔水平設(shè)置。

在上述的烤串爐防油套中，所述的環(huán)形凸臺下端設(shè)有環(huán)形凹槽。

在上述的烤串爐防油套中，在筒狀傳動桿的下端設(shè)有配合缺口。

在上述的烤串爐防油套中，烤簽套桿和環(huán)形凸臺連為一體式結(jié)構(gòu)。

在上述的烤串爐防油套中，烤簽套桿和筒狀傳動桿分別有塑料制成。

與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本烤串爐防油套的優(yōu)點在于：

1、設(shè)計更合理，烤簽插于烤簽插入盲孔中后，被烤物的油脂順著烤簽插入盲孔下流至孔底，而與烤簽插入盲孔下連通的側(cè)向排油孔則將油脂排除至烤簽套桿外，避免了油脂順著烤簽套桿下流至底座內(nèi)。

2、通過環(huán)形凸臺其可以進(jìn)一步避免油脂順著烤簽套桿下流至底座內(nèi)。

3、通過筒狀傳動桿結(jié)合可拆卸連接結(jié)構(gòu)，其可以實現(xiàn)拆裝的方便性。

4、結(jié)構(gòu)簡單且易于制造。

附圖說明

圖1是本發(fā)明提供的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明提供的另一視角結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明提供的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，烤簽套桿1、烤簽插入盲孔11、環(huán)形凸臺12、環(huán)形導(dǎo)油斜面121、側(cè)向排油孔13、螺孔14、延伸插槽15、環(huán)形凹槽16、筒狀傳動桿2、環(huán)形凸肩21、緊固件22。

具體實施方式

以下是發(fā)明的具體實施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實施例。

如圖1-3所示，本烤串爐防油套包括上端設(shè)有烤簽插入盲孔11的烤簽套桿1且烤簽插入盲孔11沿著烤簽套桿1軸向設(shè)置，烤簽插入盲孔11為錐形孔，烤簽插入盲孔11的孔徑從上到下逐漸縮小。

在烤簽套桿1的上端設(shè)有環(huán)形凸臺12且在環(huán)形凸臺12上設(shè)有與所述的烤簽插入盲孔11連通的側(cè)向排油孔13，在環(huán)形凸臺12上側(cè)設(shè)有傾斜向下設(shè)置的環(huán)形導(dǎo)油斜面121。烤簽套桿1和環(huán)形凸臺連為一體式結(jié)構(gòu)。

側(cè)向排油孔13，其可以將烤簽插入盲孔11內(nèi)的油脂排泄至接油盤，避免了油脂的污染和后續(xù)的頻繁清理。

環(huán)形導(dǎo)油斜面121可以對油脂進(jìn)行導(dǎo)向，迫使油脂順流至接油盤中。

在烤簽插入盲孔11內(nèi)壁設(shè)有兩道分別沿著烤簽插入盲孔11軸向設(shè)置的延伸插槽15，兩道延伸插槽15對稱設(shè)置。

側(cè)向排油孔13水平設(shè)置且在延伸插槽15下端分別與側(cè)向排油孔13連通。

在環(huán)形凸臺12下端設(shè)有環(huán)形凹槽16。

本防油套還包括位于烤簽套桿1下端的筒狀傳動桿2且筒狀傳動桿2的上端通過可拆卸連接結(jié)構(gòu)連接在烤簽套桿1的下端。環(huán)形凸臺12外徑大于筒狀傳動桿2的外徑。

烤簽套桿1軸心線與筒狀傳動桿2的軸心線重合。

烤簽套桿1和筒狀傳動桿2分別有塑料制成。

可拆卸連接結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在筒狀傳動桿2上端內(nèi)壁的環(huán)形凸肩21，在筒狀傳動桿2內(nèi)穿設(shè)有緊固件22，緊固件22的帽端作用在環(huán)形凸肩21下表面且緊固件22的螺紋端插于烤簽套桿1下端的螺孔14中，所述的緊固件22與螺孔14螺紋連接。

在筒狀傳動桿2的下端設(shè)有配合缺口。

本實施例的工作原理如下：

烤簽插于烤簽插入盲孔11中后，被烤物的油脂順著烤簽插入盲孔11下流至孔底，而與烤簽插入盲孔11下連通的側(cè)向排油孔13則將油脂排除至烤簽套桿1外，避免了油脂順著烤簽套桿1下流至底座內(nèi)。

其次，通過環(huán)形凸臺12其可以進(jìn)一步避免油脂順著烤簽套桿1下流至底座內(nèi)。

另外，通過筒狀傳動桿2結(jié)合可拆卸連接結(jié)構(gòu)，其可以實現(xiàn)拆裝的方便性。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于電烤爐配件技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種烤串爐防油套。它解決了現(xiàn)有技術(shù)設(shè)計不合理等技術(shù)問題。本烤串爐防油套包括上端設(shè)有烤簽插入盲孔的烤簽套桿且烤簽插入盲孔沿著烤簽套桿軸向設(shè)置，在烤簽套桿的上端設(shè)有環(huán)形凸臺且在環(huán)形凸臺上設(shè)有與所述的烤簽插入盲孔連通的側(cè)向排油孔，本防油套還包括位于烤簽套桿下端的筒狀傳動桿且筒狀傳動桿的上端通過可拆卸連接結(jié)構(gòu)連接在烤簽套桿的下端。本發(fā)明的優(yōu)點在于：能夠避免油脂污染底座且便于拆裝固定。

技術(shù)研發(fā)人員：陳祥利
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江安派餐飲設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.28
技術(shù)公布日：2017.09.19