本發明專利屬于建筑門窗
技術領域：
，涉及一種建筑外門窗，具體涉及一種集節能降噪、安全防護和智能遮陽于一體的三位一體智能遮陽被動窗。
背景技術：
：隨著歐洲被動式建筑的廣泛應用，超級隔熱鋁型材被動窗是被動式建筑必備的外門窗產品。它是門窗行業發展的一種趨勢，在市場的使用率將越來越高，未來十年在中國將得到大范圍的普及。針對這一發展趨勢，再結合國內建筑用的內平開門窗，雖然開啟面積大，構造簡單，制作、安裝較方便、開啟狀態不占據室內空間，但存在安全防護性差，防水效果不佳，節能效果、隔聲性差，結構不合理，材料單一、外型單一、不美觀、不豪華等缺點。尤其是內外開窗戶與智能遮陽、安全防盜脫節的問題尤為嚴重。因此市場急需一款集隔熱環保、節能降噪、安全防護和智能遮陽三位一體的超級隔熱被動窗。技術實現要素：本發明專利要解決的技術問題是，針對現有技術存在的不足，在總結了建筑用外平開門窗現有技術的基礎上作出改進，提出一種集構造簡潔、穩定性、密封性、抗風性、隔音（降低噪聲60分貝以上）、節能（隔熱節能85%以上）、防盜、安全，造型更美觀、豪華、制作、安裝、使用更方便、相對滿足功能造價更省、實現節能降噪、安全防護和智能遮陽等優點于三位一體智能遮陽被動窗。本發明專利的技術解決方案是，一種三位一體智能遮陽被動窗，它包括窗框、邊框、壓線、玻璃扇、防盜金剛網紗扇、電動遮陽百葉和中梃，所述壓線，包括框壓線、紗扇壓線和玻璃扇壓線；其要點是電動遮陽百葉通過百葉滑軌及螺絲與窗框連接；玻璃扇和防盜金剛網紗扇分別通過五金件與窗框連接；所述玻璃扇和防盜金剛網紗扇呈雙內開式開啟結構；所述窗框的寬度高為143mm，由35.3mm多腔隔熱條經滾壓連接兩部分鋁型材成型。所述防盜金剛網紗扇，包括上面設有不銹鋼紗網的金剛網紗框，所述金剛網紗框通過螺絲固定在窗框上；所述玻璃扇上嵌有玻璃，所嵌玻璃為中空玻璃，中空腔體內充氬氣。所述邊框、內開玻璃扇和防盜金剛網紗扇、中梃和壓線的型材型腔內分別設有聚氨酯發泡隔熱保溫填充物。所述玻璃扇內寬度為88mm，窗框和玻璃扇均為角碼進行45°組角連接；所述防盜金剛網紗扇上的網紗為不銹鋼304紗網，經折彎用螺絲固定在紗扇上，再扣上壓線成型；所述防盜金剛網紗扇上設有隱形內開執手，執手上設有鎖具。本發明的另一個方面，邊框、內開玻璃扇和防盜金剛網紗扇、中梃和壓線的型材型腔內的填充物對保溫隔音效果影響較大，針對這一技術問題，本發明還提供了一種改進的聚氨酯發泡隔熱保溫填充物，其按照如下步驟制備而得：步驟1）將異氰酸酯、二甲基硅油、三乙醇胺、環戊烷以及烷基酚聚氧乙烯醚按照20:5:5:2:1的質量比混合均勻，然后在溫度為60℃的條件下保溫10min，得到主料；步驟2）將水玻璃、納米碳化硅以及納米硅藻土按照3:2:2的質量比混合均勻，得到改性填料；步驟3）將步驟1）的主料和步驟2）的改性填料按照10:1的質量比混勻，然后投入到開煉機中，在80-90℃的溫度下開煉3-5min，得到預發泡混合料；步驟4）預發泡混合料澆注入模具內發泡成型，并在60-70℃的溫度下熟化，冷卻后脫模，即得。本發明專利的有益效果主要包括但是并不限于以下幾個方面：本發明由于該窗隔熱斷面高達143mm，由窗框、窗扇和紗扇組成一體窗，提高了整窗的節能、隔熱隔聲性能，安全防護和防蚊防盜性能；本發明設計的窗的外觀呈流線型，美觀、豪華、檔次高。本發明通過對邊框、內開玻璃扇和防盜金剛網紗扇、中梃和壓線的型材型腔內的填充物進行了改進，提高了材料的保溫、隔音效果，拉伸強度好，減少成型后的收縮率，提高了產品的品質。納米碳化硅和納米硅藻土具有比表面積大，表面吸附力強、分散性能好、熱阻等特異的性能，以其優越的穩定性、補強性、增稠性和觸變性；本發明通過添加適量的納米材料，與發泡原料混合后，納米材料會分布在泡孔壁、泡沫材料的骨架中，起到增強孔壁和泡沫剛度的作用，且不會影響泡孔結構，同時摻雜納米材料還會提高聚氨酯隔熱保溫材料的強度，使泡沫形成球狀或橢圓球狀且分布均勻細密的泡孔，并增加泡孔壁的強度，減少泡沫成型后的收縮率。同時，添加適量水玻璃可以提高填充物的粘結力、密實度和抗壓強度。本發明專利理想地解決了內開門窗節能、防盜和智能遮陽的問題，同時解決了隔熱、隔音等問題，完成了本發明專利要解決的技術任務，適應市場需要。附圖說明圖1是本發明結構示意圖；圖2是圖1中a-a剖視放大圖；圖3是圖1中b-b剖視放大圖。圖中：1、窗框2、玻璃扇3、防盜金剛網紗扇4、中梃5、框壓線6、不銹鋼304紗網7、紗扇壓線8、金剛網紗框9、玻璃扇壓線10、百葉滑軌11、邊框12、電動遮陽百葉13、隔熱條14、等壓膠條15、密封膠條16、防水膠條17、中空鋼化玻璃18、玻璃墊塊19、密封膠條20、聚氨酯發泡隔熱保溫填充物21、執手。具體實施方式為了使本
技術領域：
的人員更好地理解本申請中的技術方案，下面將結合本申請具體實施例，對本申請的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本申請一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本申請中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應當屬于本發明保護的范圍。實施例1根據圖1、圖2和圖3，本發明它包括窗框1、邊框11、壓線、玻璃扇2、防盜金剛網紗扇3、電動遮陽百葉12和中梃4，所述壓線，包括框壓線5、紗扇壓線7和玻璃扇壓線9；電動遮陽百葉12通過百葉滑軌10及螺絲與窗框1連接；玻璃扇2和防盜金剛網紗扇3分別通過五金件與窗框1連接；所述玻璃扇2和防盜金剛網紗扇3呈雙內開式開啟結構；所述窗框1的寬度高為143mm，由35.3mm多腔隔熱條經滾壓連接兩部分鋁型材成型。所述防盜金剛網紗扇3，包括上面設有不銹鋼紗網的金剛網紗框8，所述金剛網紗框8通過螺絲固定在窗框1上；所述玻璃扇2上嵌有玻璃，所嵌玻璃為中空玻璃，中空腔體內充氬氣。所述邊框11、內開玻璃扇2和防盜金剛網紗扇3、中梃4和壓線的型材型腔內分別設有聚氨酯發泡隔熱保溫填充物20。所述玻璃扇2內寬度為88mm，窗框1和玻璃扇2均為角碼進行45°組角連接；所述防盜金剛網紗扇3上的網紗為不銹鋼304紗網6，經折彎用螺絲固定在紗扇上，再扣上壓線成型；所述防盜金剛網紗扇3上設有隱形內開執手，執手上設有鎖具。下面結合附圖詳細說明本發明的構成及重要構成部分的作用：參照圖1至圖3，本發明的窗框1和邊框11、電動遮陽百葉的滑軌及中梃4等部件構成的整體窗框，電動遮陽百葉的滑軌是通過螺絲與窗框1連接而成，安裝、拆卸簡單快捷；玻璃扇2組裝好后通過五金件與窗框連接，金剛網紗框通過螺絲固定在窗框1上，再通過五金配件連接紗扇，形成完整的防盜金剛網紗扇3，將整個窗戶安裝在建筑窗洞上，最后加裝固定電動遮陽百葉。本發明的窗扇為兩個，一個為內開玻璃扇2，另一個為內開防盜金剛網紗扇3，兩扇中間預留執手間隙；其技術特點是，所述窗框1由內外兩部分鋁型材經35.3mm的多腔膠條和高性能的斷熱膠條連接而成，窗框寬度為143mm，邊框采用45°組角連接，強有力的保證了大邊框的連接強度；內開窗扇2也采用45°組角連接，通過玻璃扇上的執手21控制窗扇的啟閉；窗扇玻璃槽口寬度46.5mm，配5+12+5+12+5三玻玻璃，采用雙low-e玻璃，雙腔體充氬氣，提高了整窗的隔熱、保溫和節能降噪的效果；通過玻璃墊塊18和兩邊的密封膠條15來固定整個窗扇的中空鋼化玻璃17，使其牢固和穩定；中梃4采用螺絲孔連接，與窗框1組合形成整窗的框架；邊框、內開玻璃扇、中梃和壓線的型材型腔內均填充聚氨酯發泡，不僅能強有力的阻斷室內熱量的散失，更能降低噪音；窗扇和邊框之間采用等壓膠條14和兩個防水膠條16密封，這三重密封大大提高了整窗的防水性能；窗框外側通過加裝金剛網紗窗來實現整窗的防盜效果；金剛網紗框8通過打螺絲固定在窗框1上，通過隱性執手和合頁連接紗扇，紗扇上面的不銹鋼304紗網6采用折彎處理之后用螺絲固定，再扣紗扇壓線7，不僅保證紗扇牢固和外觀美觀，更能在起到安全防護和防蚊防盜的效果；在整窗的室外側上沿加裝電動遮陽百葉12，通過智能遙控實現百葉的開啟和關閉，大大提高了整窗的節能效果；在啟閉電動遮陽百葉時，百葉片沿固定在窗框1的軌道內上下滑動，從而保證百葉運行的穩定性和美觀性。這一系列的配套設計完全可以實現三位一體智能遮陽被動窗的節能降噪、安全防護和智能遮陽三大突出功能。本發明的窗框1是組合件，分別用二種鋁合金型材和隔熱條滾壓而成，又與百葉滑軌組合成一個整體；整窗實現了玻璃扇和金剛網紗扇雙內開以及電動遮陽百葉開啟方式，達到了節能、防盜和智能遮陽三位一體相結合的理想效果。經小規模試制試用被證明效果顯著，如上述完全達到設計要求。本發明定名為：k143三位一體智能遮陽被動窗。實施例2一種改進的聚氨酯發泡隔熱保溫填充物，其按照如下步驟制備而得：步驟1）將異氰酸酯、二甲基硅油、三乙醇胺、環戊烷以及烷基酚聚氧乙烯醚按照20:5:5:2:1的質量比混合均勻，然后在溫度為60℃的條件下保溫10min，得到主料；步驟2）將水玻璃、納米碳化硅以及納米硅藻土按照3:2:2的質量比混合均勻，得到改性填料；步驟3）將步驟1）的主料和步驟2）的改性填料按照10:1的質量比混勻，然后投入到開煉機中，在80-90℃的溫度下開煉3-5min，得到預發泡混合料；步驟4）將步驟3）所得預發泡混合料澆注入模具內發泡成型，并在60-70℃的溫度下熟化，冷卻后脫模，即得。性能測試：設定對照組，其中，對照組1：不添加納米碳化硅，其余同實施例2；對照組2，不添加納米硅藻土，其余同實施例2；對照組3：不添加納米碳化硅和納米硅藻土，其余同實施例3。上述聚氨酯發泡隔熱保溫填充物的性能測試見表1：表1組別測試標準實施例2對照組1對照組2對照組3導熱系數w/m/k(25℃)gb/t33990.0170.0290.0220.31尺寸穩定性%（40℃48小時）gb/t88110.190.410.531.85閉孔率%gb/t1079997.193.589.873.4抗壓強度kpagb/t881317414315889由表1可見，本發明實施例2制備的聚氨酯發泡隔熱保溫填充物的導熱系數、尺寸穩定性能、閉孔率以及抗壓強度等指標較好，明顯優于對照組，能夠提高窗的保溫、隔音等性能。盡管已經示出和描述了本發明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。當前第1頁12