本發明涉及研磨領域,尤其涉及一種研磨機構及咖啡豆研磨裝置。
背景技術:
咖啡豆研磨一般通過人手工研磨,將咖啡豆防止在手工研磨機咖啡豆盛放體內,然后直接通過旋轉研磨盤進行研磨,研磨速度非常緩慢而且費力,電動研磨機由于電機的高速轉動,咖啡豆很難進入到研磨盤的研磨處,導致研磨效率一樣不高。
現有公開號為cn104545532a的中國專利一種咖啡豆研磨裝置,包括:預緊下壓上蓋、研磨筒和設置于研磨筒下端的研磨盤;預緊下壓上蓋通過螺紋裝配于研磨筒上端;研磨盤為蝸輪蝸桿機構驅動轉動;通過預緊下壓蓋的設置實現在咖啡豆在研磨過程中有下壓力促使咖啡豆進入到研磨盤的研磨處,且研磨盤通過電機驅動,進而實現咖啡豆研磨。但是這種裝置在對咖啡豆進行研磨時,研磨出來的咖啡粉的粗細程度不可調;更不能實現對兩種種選的咖啡豆進行研磨,并讓兩種中選的咖啡粉具有不同粗細程度。
技術實現要素:
本發明所要解決的技術問題在于,針對現有技術的上述不足,提出一種研磨機構及咖啡豆研磨裝置。
本發明解決其技術問題采用的技術方案是一種研磨機構及咖啡豆研磨裝置,其包括:
外輪蓋;其設有弧形齒條;所述弧形齒條盤環在外輪蓋的外壁上;
磨豆外輪;其上端固定在所述外輪蓋中,所述磨豆外輪設有環繞其內壁的第一凸齒;
外輪座;其上端與磨豆外輪固定連接;
蝸輪軸、蝸輪;所述蝸輪套在蝸輪軸上,所述蝸輪軸貫穿外輪蓋、磨豆外輪和外輪座;
磨豆內輪;其設有環繞其外壁的第二凸齒,所述磨豆內輪套在所述蝸輪軸上并處于磨豆外輪中;
調節齒輪;其通過弧形齒條調節外輪蓋、磨豆外輪和外輪座上下位置,并改變第一凸齒和第二凸齒之間的間隙。
進一步的,所述研磨機構還具有排粉轉盤,所述排粉轉盤套在所述蝸輪軸上并處于外輪座的下方,排粉轉盤的上表面設有多個以排粉轉盤的外徑為邊境并圍成一圈的排粉片。
進一步的,所述研磨機構還具有攪豆頭;所述攪豆頭套在所述蝸輪軸上且處于磨豆內輪的上方,攪豆頭上端的外徑大于其下端的外徑,所述攪豆頭上端的側身設有攪豆臂。
進一步的,所述研磨機構還具有調節齒輪蓋;所述調節齒輪蓋的前后兩端設有對稱的缺口,調節齒輪蓋的左右兩端均設有固定臺,所述固定臺上設有固定槽。
進一步的,所述外輪蓋的上表面設有環形溝槽。
進一步的,所述外輪座的上端設有環形卡口。
進一步的,所述磨豆內輪的半徑由下向上逐漸減小;磨豆內輪上端設有帶有螺紋段的凸臺,并通過所述凸臺固定在所述外輪蓋中。
進一步的,包括上殼體、下殼體和正反轉電機;上殼體蓋在下殼體上,所述上殼體左右兩端各設有一個研磨通槽;根據權利要求1到6任意一項,兩個所述研磨通槽中各設有一個研磨機構;所述下殼體左右兩端各設有一個蝸輪槽;兩個蝸輪分別固定在兩個蝸輪槽中;所述正反轉電機上設有蝸桿,所述蝸桿處于兩個所述的蝸輪之間并與所述的兩個蝸輪嚙合。
進一步的,當所述正反轉電機正轉或反轉時,所述蝸桿帶動兩個所述的蝸輪同時轉動。
進一步的,所述上殼體的外壁還設有出口接管;所述出口接管與所述的兩個蝸輪槽貫通。
進一步的,所述上殼體的外壁還設有固定板,所述固定板位于出口接管的對面,所述調節齒輪固定在所述固定板上。
進一步的,還包括下粉筒;所述下粉筒的外壁設有入粉接口,所述入粉接口與所述出口接管連通。
進一步的,所述下殼體設有蝸桿臺,所述蝸桿臺將兩個蝸輪槽隔開,蝸桿臺上設有蝸桿溝槽,所述蝸桿處于蝸桿溝槽中。
本發明通過調節齒輪與弧形齒條調節調節外輪蓋、磨豆外輪和外輪座上下位置,改變第一凸齒和第二凸齒之間的間隙,從而控制咖啡粉的粗細情況;所述咖啡豆研磨裝置可對兩種種選的咖啡進行研磨并讓兩種種選的咖啡粉具有不同粗細程度。
附圖說明
圖1為本發明研磨機構的爆炸示意圖;
圖2為本發明咖啡豆研磨裝置的立體結構示意圖;
圖3為本發明咖啡豆研磨裝置的爆炸示意圖。
具體實施方式
以下是本發明的具體實施例并結合附圖,對本發明的技術方案作進一步的描述,但本發明并不限于這些實施例。
請參照圖1-圖3,本發明一個實施方式的一種研磨機構及咖啡豆研磨裝置,包括所述研磨機構100;研磨機構100具有外輪蓋110、磨豆外輪120、外輪座130、蝸輪140、蝸輪軸150、磨豆內輪160和調節齒輪170。
所述磨豆外輪120固定在外輪蓋110和外輪座130之間。
外輪蓋110設有弧形齒條111;所述弧形齒條111盤環在外輪蓋110的外壁上;所述外輪蓋110的上表面還設有環形溝槽。
磨豆外輪120的上端設有帶有螺紋段的凸臺121,并通過所述凸臺121固定在所述外輪蓋110中,磨豆外輪120設有環繞其內壁的第一凸齒122。
外輪座130的上端設有環形卡口,所述外輪座130上端與磨豆外輪120固定連接,當所述調節齒輪170和弧形齒條111嚙合時,所述外輪蓋110、磨豆外輪120和外輪座130一起向上或一起向下位移。
所述蝸輪140套在蝸輪軸150上,蝸輪140的轉動帶動蝸輪軸150轉動,所述蝸輪軸150貫穿渦外輪蓋110、磨豆外輪120和外輪座130,但是蝸輪軸150和穿渦外輪蓋110、磨豆外輪120和外輪座130沒有直接的接觸。
所述研磨機構100還具有調節齒輪蓋;所述調節齒輪蓋的前后兩端設有對稱的缺口,調節齒輪蓋的左右兩端均設有固定臺,所述固定臺上設有固定槽。
所述磨豆內輪160套在所述蝸輪軸150上并處于磨豆外輪120中,磨豆內輪160的半徑由下向上逐漸減小;磨豆內輪160設有環繞其外壁的第二凸齒610;所述第二凸齒和所述第一凸齒122具有一定的間隙,當調整磨豆內輪160和磨豆外輪120的相對位置關系時,可調整第一凸齒122和第二凸齒161的間隙。
所述研磨機構100還具有排粉轉盤180,所述排粉轉盤180套在所述蝸輪軸150上并處于外輪座130的下方,所述咖啡豆經磨豆內輪160和磨豆外輪120研磨成咖啡粉,所述咖啡粉從磨豆外輪120和磨豆內輪160的間隙中落到排粉轉盤180上;排粉轉盤180跟隨蝸輪軸150轉動,咖啡粉在轉盤中受離心力沿排粉轉盤180徑向向外排出。
排粉轉盤180的上表面設有多個以排粉轉盤180的外徑為邊境并圍成一圈的排粉片。
所述研磨機構100還具有攪豆頭190;所述攪豆頭190套在所述蝸輪軸150上且處于磨豆內輪160的上方,攪豆頭190上端的外徑大于其下端的外徑,所述攪豆頭190上端的側身設有攪豆臂191。當研磨機構100對咖啡豆進行研磨時,咖啡豆在磨豆內輪160和磨豆外輪120之間可能分布的不均勻,通過攪豆頭190上的攪豆臂191將咖啡豆攪均勻。
所述研磨機構還具有彈簧、羊毛氈圈、平墊、螺帽和密封圈。
研磨機構100的原理:
所述磨豆外輪120固定在外輪蓋110和外輪座130之間,所述蝸輪軸150貫穿蝸輪、磨豆外輪120固定在外輪蓋110和外輪座130,蝸輪軸150和磨豆外輪120固定在外輪蓋110和外輪座130沒有直接的接觸;所述磨豆內輪160套在蝸輪軸150上,攪豆頭190也套在所述蝸輪軸150上并處于磨豆內輪160的上方;所述蝸輪軸150的上下兩端各設有一個軸承,蝸輪140的轉動帶動蝸輪軸150轉動,蝸輪軸150的轉動帶動磨豆內輪160的轉動,磨豆內輪160和磨豆外輪120產生相對運動,當將咖啡豆放入磨豆內輪160和磨豆外輪120之間時,磨豆內輪160和磨豆外輪120對咖啡豆進行研磨;攪豆頭190跟隨蝸輪軸150轉動將磨豆內輪160和磨豆外輪120之間的咖啡豆攪勻。
調節齒輪170通過弧形齒條111可調節磨豆外輪120、外輪蓋110和外輪座130的上下位置;從而改變磨豆內輪160和磨豆外輪120的相對位置,進而改變第一凸齒122和第二凸齒161之間的間隙;當調節齒輪170順時針轉動時,磨豆外輪120、外輪蓋110和外輪座130向下位移,第一凸齒122和第二凸齒161之間的間隙變大,研磨機構100磨出來的咖啡粉便變粗,當調節齒輪170逆時針轉動時,磨豆外輪120、外輪蓋110和外輪座130向上位移,第一凸齒122和第二凸齒161之間的間隙變小,研磨機構100磨出來的咖啡粉便變細。
本發明的另一實施方式,其包括上殼體200、下殼體300和正反轉電機400;上殼體200蓋在下殼體300上,所述上殼體200左右兩端各設有一個研磨通槽210;每個所述研磨通槽210中均設有一個研磨機構100;所述研磨機構100具有外輪蓋110、磨豆外輪120、外輪座130、蝸輪140、蝸輪軸150、磨豆內輪160和調節齒輪170。
在另一實施例中,所述下殼體300左右兩端各設有一個蝸輪槽310;兩個蝸輪140分別固定在兩個蝸輪槽310中;所述正反轉電機400上設有蝸桿410,所述蝸桿410處于兩個所述的蝸輪140之間并與所述的兩個蝸輪140嚙合。
當所述正反轉電機400正轉或反轉時,所述蝸桿410帶動兩個所述的蝸輪140同時轉動,所述的兩個蝸輪140同時與所述蝸桿410嚙合。
所述上殼體200的外壁還設有出口接管220;所述出口接管220與所述的兩個蝸輪槽310貫通,所述出口接管220用于輸送咖啡粉,所述排粉轉盤180具有排粉片,所述排粉片推動咖啡粉排到出口接管220中。
還包括下粉筒500;所述下粉筒500的外壁設有入粉接口510,所述入粉接口510與所述出口接管220連通,所述出口接管220中的咖啡粉通過下粉筒500排出到咖啡豆研磨裝置外。
所述出口接管220的端面設有卡槽,所述入粉接口510的端面設有卡爪,所述卡爪和卡槽卡合。
所述上殼體200的外壁還設有固定板230,所述固定板230位于出口接管220的對面,所述固定板230上設有多個通槽,所述調節齒輪170和調節齒輪蓋固定在所述固定板230上。
所述下殼體300設有蝸桿臺,所述蝸桿臺將兩個蝸輪槽310隔開,蝸桿臺上設有蝸桿溝槽,所述蝸桿410處于蝸桿溝槽中。
下面描述根據本發明的以上另一實施方式構造的一種研磨機構100及咖啡豆研磨裝置的操作。
將兩種不同種選的咖啡豆分別放入兩個研磨機構100中,通過轉動調節齒輪170調整研磨機構100,讓研磨機構100研磨出來的咖啡粉達到合適的粗細程度。
正反轉電機400帶動蝸桿410轉動,蝸桿410驅動和兩個蝸輪140嚙合,帶動兩個研磨機構100對兩種不同中選的咖啡豆進行研磨。
咖啡豆變成咖啡粉后從磨豆外輪120和磨豆內輪160之間的間隙中漏出,又經排粉轉盤180、出口接管220和下粉筒500排出到咖啡豆研磨裝置外。
本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發明精神作舉例說明。本發明所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代,但并不會偏離本發明的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。