本實(shí)用新型涉及一種船用設(shè)備，具體地涉及一種砂礦運(yùn)輸船用除塵百葉窗。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的安裝于運(yùn)輸工具上的防沙塵百葉窗主要包括矩形窗框、多個(gè)自上而下平行設(shè)置的葉片、過(guò)濾網(wǎng)和擋板，葉片上側(cè)兩端分別與矩形窗框兩側(cè)鉸接，過(guò)濾網(wǎng)和擋板由內(nèi)而外依次設(shè)置在矩形窗框外側(cè)，過(guò)濾網(wǎng)兩側(cè)分別插接在矩形窗框兩側(cè)，擋板抵靠在過(guò)濾網(wǎng)外側(cè)，數(shù)個(gè)緊固件分別穿過(guò)擋板兩側(cè)固定在矩形窗框上。

由于砂礦運(yùn)輸船上的運(yùn)輸物為沙塵量較大的建筑材料等，在運(yùn)行過(guò)程中，砂石材料中的沙塵混入到具有濕氣的空氣中，海面的強(qiáng)風(fēng)也將帶起一些沙粒，若采用現(xiàn)有的防沙塵百葉窗，由于過(guò)濾網(wǎng)為平面式濾網(wǎng)，海水的沖刷以及沙粒的黏著容易對(duì)濾網(wǎng)造成堵塞，需要頻繁清理以保證通風(fēng)效果，這樣頻繁的清理操作將給砂礦運(yùn)輸船的運(yùn)作帶來(lái)不便，因此需要對(duì)砂礦運(yùn)輸船使用的百葉窗進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的實(shí)用新型目的在于提供一種有效防塵且保持通氣性的船用除塵百葉窗。

本實(shí)用新型提供的船用除塵百葉窗包括矩形框架和百葉窗板，百葉窗板包括窗框以及設(shè)置于窗框上相互平行的多片葉片，百葉窗板蓋合于矩形框架的第一側(cè)。其中，船用除塵百葉窗還包括濾網(wǎng)，濾網(wǎng)設(shè)置于矩形框架內(nèi)，且濾網(wǎng)的四周與矩形框架的內(nèi)周面接合；濾網(wǎng)連續(xù)曲折且在濾網(wǎng)朝向百葉窗板的一側(cè)形成成列排布的多個(gè)直線槽，且相鄰的兩個(gè)直線槽之間形成拱起部；葉片和直線槽均豎直設(shè)置。

由上述方案可見(jiàn)，皺褶狀的濾網(wǎng)在朝外一側(cè)形成多個(gè)拱起部以及位于拱起部之間的直線槽，因此濾網(wǎng)具有更大的表面積，濾網(wǎng)保持通氣的概率提高；拱起部對(duì)于直線槽有遮擋作用，空氣帶來(lái)沙塵時(shí)，拱起部有效阻擋沙塵到達(dá)直線槽處，直線槽處的透氣性得到有效保持。

進(jìn)一步的方案是，直線槽具有底部平面以及連接于底部平面兩側(cè)的側(cè)壁，拱起部的截面呈倒V型。

由上可見(jiàn)，直線槽中設(shè)置底部平面，在拱起部的遮擋下，底部平面保持通透，在正常工況下，濾網(wǎng)則具有更大的通氣面積。

進(jìn)一步的方案是，葉片與窗框的前端面之間形成夾角，夾角的范圍為45度至90度之間。

由上可見(jiàn)，葉片與窗框之間形成的夾角越大，空氣的流通量越大；葉片與窗框之間形成的夾角越小，葉片對(duì)沙塵的阻擋能力越好。進(jìn)一步的方案是，船用除塵百葉窗還包括濾網(wǎng)框架，濾網(wǎng)安裝在濾網(wǎng)框架內(nèi)，且濾網(wǎng)的四周與濾網(wǎng)框架的內(nèi)周面接合，濾網(wǎng)框架的外周面與矩形框架的內(nèi)周面貼合。

由上可見(jiàn)，通過(guò)對(duì)濾網(wǎng)框架進(jìn)行拆卸即可實(shí)現(xiàn)對(duì)濾網(wǎng)的拆卸替換工作。

進(jìn)一步的方案是， 百葉窗板與矩形框架之間鉸接。

由上可見(jiàn)，打開(kāi)百葉窗板，濾網(wǎng)外露，便于濾網(wǎng)的拆卸工作外，百葉窗板的拆卸工作也同樣簡(jiǎn)單。

進(jìn)一步的方案是，矩形框架的第二側(cè)端面設(shè)置有一圈限位凸起，限位凸起用于對(duì)濾網(wǎng)限位。

進(jìn)一步的方案是，窗框下部設(shè)置有接水盤(pán)，接水盤(pán)橫向延伸于全部葉片的下方；窗框下部設(shè)

置有泄水孔，泄水孔使接水盤(pán)與外部連通。

由上可見(jiàn)，海水沖刷葉片后可順著葉片的布置方向流動(dòng)到接水盤(pán)中，泄水孔將接水盤(pán)中的水排除，以保證百葉窗的整體干爽性。

進(jìn)一步的方案是，每個(gè)葉片的至少一部分均位于接水盤(pán)內(nèi)。

由上可見(jiàn)，此設(shè)計(jì)可保證葉片上的水流到達(dá)接水盤(pán)內(nèi)。

進(jìn)一步的方案是，泄水孔為長(zhǎng)形孔，泄水孔平齊于接水盤(pán)的底面設(shè)置。

由上可見(jiàn)，泄水孔的設(shè)計(jì)保證了接水盤(pán)內(nèi)無(wú)積水。

進(jìn)一步的方案是，直線槽與葉片相互平行。

由上可見(jiàn)，葉片配合拱形部相互配合對(duì)沙塵進(jìn)行阻擋，進(jìn)一步提供濾網(wǎng)的通氣性。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型船用除塵百葉窗實(shí)施例第一狀態(tài)的結(jié)構(gòu)圖。

圖2為本實(shí)用新型船用除塵百葉窗實(shí)施例第二狀態(tài)的結(jié)構(gòu)圖。

圖3為本實(shí)用新型船用除塵百葉窗實(shí)施例中濾網(wǎng)的結(jié)構(gòu)圖。

圖4為本實(shí)用新型船用除塵百葉窗實(shí)施例中濾網(wǎng)另一視角的結(jié)構(gòu)圖。

圖5為本實(shí)用新型船用除塵百葉窗實(shí)施例中矩形框架的結(jié)構(gòu)圖。

圖6為本實(shí)用新型船用除塵百葉窗實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本實(shí)用新型船用除塵百葉窗實(shí)施例的結(jié)構(gòu)分解圖。

以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

具體實(shí)施方式

參見(jiàn)圖1，圖1為本實(shí)用新型船用除塵百葉窗實(shí)施例第一狀態(tài)的結(jié)構(gòu)圖。船用除塵百葉窗安裝于砂礦運(yùn)輸船上，因此本實(shí)用新型提供的船用除塵百葉窗針對(duì)海上濕空氣、海水以及運(yùn)輸?shù)纳暗V材料產(chǎn)生的沙塵進(jìn)行防塵設(shè)計(jì)以及通氣設(shè)計(jì)。船用除塵百葉窗包括矩形框架2以及蓋合在矩形框架2前側(cè)的百葉窗板2，百葉窗板2上設(shè)置有多片長(zhǎng)形的葉片11，相鄰的葉片11之間形成長(zhǎng)形通風(fēng)口。

參見(jiàn)圖2，圖2為本實(shí)用新型船用除塵百葉窗實(shí)施例第二狀態(tài)的結(jié)構(gòu)圖。百葉窗板1與矩形框架2之間鉸接，因此百葉窗板1可相對(duì)于矩形框架2側(cè)擺打開(kāi)。矩形框架2中部固定安裝有濾網(wǎng)3。

參見(jiàn)圖3和圖4，圖3和圖4分別為本實(shí)用新型船用除塵百葉窗實(shí)施例中濾網(wǎng)的結(jié)構(gòu)圖。濾網(wǎng)3整體設(shè)置網(wǎng)孔，濾網(wǎng)2連續(xù)曲折且在其一側(cè)形成成列排布的多個(gè)直線槽31，相鄰的兩個(gè)直線槽31之間形成一個(gè)截面呈倒V型的拱起部32。直線槽31的截面呈梯形，直線槽31的底面為底部平面33，底部平面33的兩側(cè)分別形成第一側(cè)壁311和第二側(cè)壁312，一個(gè)直線槽31上的第二側(cè)壁312與相鄰的一個(gè)直線槽34上的第一側(cè)壁313構(gòu)成拱起部32，所有的直線槽31具有相同的槽深與寬度，所有的拱起部32具有相同的高度與寬度。

參見(jiàn)圖5，圖5為本實(shí)用新型船用除塵百葉窗實(shí)施例中矩形框架2的結(jié)構(gòu)圖。矩形框架2為鋼制框架，保證矩形框架2具有足夠的整體剛性和穩(wěn)定性，矩形框架2具有框架周壁21，框架周壁21的中部形成矩形的容納腔211，且容納腔211的兩側(cè)相通；容納腔211具有一定深度，以保證能矩形框架2能容納連續(xù)曲折而具有一定厚底的濾網(wǎng)2（圖3示）。框架周壁21的第一側(cè)，即前側(cè)的開(kāi)口周邊處設(shè)置有一圈平齊于開(kāi)口端面外伸而成的安裝伸出部23，安裝伸出部23用于船用除塵百葉窗安裝時(shí)的定位作用。框架周壁21的第二側(cè)，即后側(cè)的開(kāi)口周邊處設(shè)置有一圈平齊于開(kāi)口端面內(nèi)伸而成的限位凸起22，限位凸起22用于對(duì)濾網(wǎng)2（圖3示）進(jìn)行限位。

參見(jiàn)圖2和圖6，圖6為本實(shí)用新型船用除塵百葉窗實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。百葉窗板1包括矩形的窗框10和多片葉片11，窗框10中部呈矩形通口，矩形通口中固定連接或鉸接有多片葉片11，葉片11為長(zhǎng)條矩形葉片，且每片葉片11均豎直方向安裝且長(zhǎng)形的葉片11從下往上延伸設(shè)置，多片葉片11之間相互平行且多片葉片11之間等間距設(shè)置，多片葉片11之間形成等距離布置的多個(gè)長(zhǎng)條狀通風(fēng)口。優(yōu)選的是，從俯視角度觀察，葉片11的葉寬方向與前端面14之間形成一定的夾角，夾角的角度在45度至90度之間，保證基本的通氣性能；夾角為銳角時(shí)，正面而來(lái)的風(fēng)、空氣以及水浪得到葉片11的一定阻擋，進(jìn)一步減少沙塵到達(dá)百葉窗板1以內(nèi)。

窗框10下部的內(nèi)側(cè)設(shè)置有長(zhǎng)方形的接水盤(pán)12，接水盤(pán)12的上方敞口，且敞口設(shè)置在窗框10的內(nèi)側(cè)以及葉片11的正下方，接水盤(pán)12橫向延伸于窗框10的左右兩端，每一片葉片11的下部均位于敞口以下，即每一片葉片11的下部均位于接水盤(pán)12內(nèi)；接水盤(pán)12在窗框10所在一側(cè)的周壁上設(shè)置有泄水孔組，泄水孔組包括水平排列的四個(gè)泄水孔13，泄水孔13為長(zhǎng)形孔，泄水孔13平齊于接水盤(pán)12的底面設(shè)置，泄水孔13使接水盤(pán)12內(nèi)部連通于窗框的外部。當(dāng)有一定量的水浪沖刷到葉片11上時(shí)，部分水從葉片11上滴落到接水盤(pán)12中，接水盤(pán)12中的水通過(guò)泄水孔13排除，保證葉片11的干爽以及防止百葉窗內(nèi)部積水。

參見(jiàn)圖7，圖7為本實(shí)用新型船用除塵百葉窗實(shí)施例的結(jié)構(gòu)分解圖。船用除塵百葉窗還包括濾網(wǎng)框架4，濾網(wǎng)框架4為鋼制矩形薄壁框架，在進(jìn)行船用除塵百葉窗的安裝時(shí)，先將濾網(wǎng)3安裝到濾網(wǎng)框架4內(nèi)，濾網(wǎng)3的周邊輪廓與濾網(wǎng)框架4的內(nèi)周面輪廓相匹配，濾網(wǎng)3位于濾網(wǎng)框架4內(nèi)時(shí)，濾網(wǎng)3的四周與濾網(wǎng)框架4的內(nèi)周面接合，保證二者之間的密封性。同時(shí)可在濾網(wǎng)框架4上設(shè)置限位孔配合鎖定構(gòu)件如螺釘或限位銷(xiāo)等對(duì)濾網(wǎng)4進(jìn)行限位固定。

隨后將安裝有濾網(wǎng)3的濾網(wǎng)框架4放置到矩形框架2中部的容納腔211中，濾網(wǎng)框架4的外周面與框架周壁21的內(nèi)周面貼合，以保證二者之間的密封性，同時(shí)矩形框架2后側(cè)的限位凸起22對(duì)濾網(wǎng)框架4以及濾網(wǎng)3進(jìn)行限位。此時(shí)濾網(wǎng)3上具有直線槽31的一側(cè)朝向矩形框架2的前側(cè)。

結(jié)合圖6，由于百葉窗板1的一側(cè)鉸接在矩形框架2的一側(cè)上，擺動(dòng)百葉窗板1即可實(shí)現(xiàn)對(duì)矩形框架2前側(cè)開(kāi)口的蓋合，此時(shí)直線槽31朝向葉片11，且直線槽31與長(zhǎng)形的葉片11之間相互平行。當(dāng)帶有沙塵的濕空氣吹向百葉窗板1時(shí)，傾斜設(shè)置的葉片11先對(duì)一部分的沙塵進(jìn)行阻擋，進(jìn)而將風(fēng)向改變?yōu)閮A斜方向吹入百葉窗板1內(nèi)。傾斜而入的濕空氣一部分首先到達(dá)拱起部32處，拱起部32對(duì)大部分沙塵進(jìn)行阻擋，更少的沙塵到達(dá)直線槽31的底部平面33處，底部平面33保持通氣性，且皺褶狀的濾網(wǎng)也成倍增大了濾網(wǎng)的透氣面積，因此實(shí)現(xiàn)了百葉窗的無(wú)塵處理且保證百葉窗具有良好的通氣性。

最后需要強(qiáng)調(diào)的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種變化和更改，如濾網(wǎng)可為各類材料制成的濾網(wǎng)，像布網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)等；如葉片可為非長(zhǎng)形，若百葉窗的輪廓本為扁平矩形，葉片可設(shè)置為矩形短葉片；如濾網(wǎng)的直線槽截面可為圓弧狀，拱起部的截面可為圓弧狀，濾網(wǎng)的截面呈鋸齒狀等，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。