本實用新型涉及一種視窗門，特別是涉及一種便于安裝拆卸維護的視窗門。

背景技術：

目前在市場中應用的庫板類的視窗門的種類較多，但主要靠螺絲錨釘、焊接連接，所以拼裝和拆卸都不方便，比如安裝視窗時，往往需要將視窗通過螺釘或焊接固定到門板上設置的視窗孔上。

另外，由于視窗門常常需要維護和更換，而目前的連接方式，使得維護和更換也有困難，比如當需要更換玻璃等配件時，要損壞相對應的一些配件和材料，且費時費力。

還有，目前的庫板類視窗門主要靠硅膠進行密封，所以密封性能不好，容易漏風，漏氣，進而造成無塵室的室內環境不符要求。

技術實現要素：

本實用新型是為了解決上述問題而進行的，目的在于提供一種便于拼裝拆卸維護的視窗門。

本實用新型為了實現上述目的，采用了以下方案：

本實用新型提供了一種便于安裝的視窗門，設置在房屋的墻體上的門孔內，其特征在于，包括：門框，包括至少三個內框面；門扇，一側邊與一個所述內框面相連接，設置有視窗孔，所述視窗孔的各個 內壁上分別設置有內壁卡槽；視窗，其外側兩端設置有外卡槽，用于卡合到所述視窗孔的內壁的相對兩側外，所述外卡槽內設置有內卡件，用于卡合插入到所述內壁卡槽內而固定到所述視窗孔的內壁上。

本實用新型提供的視窗門，還具有這樣的特征：所述外卡槽的兩個側板之間設置有外卡扣，一個所述側板上設置有與所述外卡扣卡扣固定的外扣件，所述內卡件固定連接在另一個所述側板上。

本實用新型提供的視窗門，還具有這樣的特征：所述視窗包括：窗框，多個窗框型材，所述窗框型材在橫板的同一側縱向相對設置有第一豎板和第一卡扣，所述第一卡扣卡扣固定與所第一豎板相對應的第二豎板,所述橫板上固定好所述第一豎板和第一卡扣件后首尾連接，再卡扣固定所述第二豎板后，形成所述窗框；透視板，安裝在所述第一豎板和所述第二豎板之間。

本實用新型提供的視窗門，還具有這樣的特征：所述第一豎板和所述第二豎板的內側的寬度均大于外側的寬度，且它們遠離所述橫板的一側均為斜邊。

本實用新型提供的視窗門，還具有這樣的特征：所述第一豎板的內側設置有用于安裝第一密封條的第一密封槽，所述第二豎板的內側設置有用于安裝第二密封條的第二密封槽。

本實用新型提供的視窗門，還具有這樣的特征：所述第一密封槽和所述第二密封槽的橫截面均呈U型，且它們的兩側均從槽底向槽口漸縮。

本實用新型提供的視窗門，還具有這樣的特征：所述第一密封條和所述第二密封條與所述透視板的接觸均為斷點接觸。

本實用新型提供的視窗門，還具有這樣的特征：所述窗框型材采用鋁合金材料制成。

本實用新型提供的視窗門，還具有這樣的特征：所述第二豎板采用塑料材料制成。

本實用新型提供的視窗門，還具有這樣的特征：所述門扇具有門板和固定設置在所述門板四周的四個收邊板，所述收邊板靠近所述門板的一側設置有收邊卡槽，另一側的中間設置有固定孔，所述收邊板通過所述收邊卡槽與所述門板卡合后，再通過螺釘穿過所述固定孔與所述門板固定連接。

附圖說明

圖1為實施例所涉及的視窗門的結構示意圖；

圖2為圖1中的A-A的截面圖；

圖3為圖2中I處的放大圖；

圖4為圖2中II處的放大圖。

具體實施方式

以下結合具體實施例和附圖進一步闡述本實用新型。

視窗門設置在圖中未顯示的房屋的墻體上的門孔的內周，墻體為墻板構成，本實施例中房屋為無塵室。

圖1為實施例所涉及的視窗門的結構示意圖。

如圖1所示，視窗門100包括門框1、門扇2以及視窗3。

圖2為圖1中的A-A的截面圖；

如圖1、圖2所示，門框1包括三個內框面，分別為三個門框龍骨11a、11b和11c的內側面。三個門框龍骨均采用鋁合金材料制成， 與墻體連接的一側具有卡槽11d，便于卡合到墻體上。

門扇2包括門板21和收邊板單元22。

圖3為圖2中I處的放大圖。

如圖1、圖2和圖3所示，門板21上設置有視窗孔200；收邊板單元22包括收邊板22a、收邊板22b、收邊板22c和收邊板22d，各個收邊板靠近所門板21的一側設置有收邊卡槽23，另一側的中間設置有固定孔24，收邊板通過收邊卡槽23與門板21卡合后，再通過螺釘穿過固定孔24與門板23固定連接。

收邊板22a與門框龍骨11a通過鉸鏈22e連接。

圖4為圖2中II處的放大圖。

如圖4所示，視窗3安裝在視窗孔200中，包括窗框10和透視板20。

窗框10包括多個窗框型材11。

窗框型材11采用鋁合金材料制成，包括橫板12、第一豎板13、第一卡扣14、第二豎板15以及第二卡扣16。

第一豎板13豎直地設置在橫板12的一側12a上，其內側13a的寬度均大于其外側13b的寬度，且其遠離該橫板12的一側13c為斜邊，該斜邊和內側13a的夾角為45°，這樣在使用中，不易積灰，并且其內角不為90°，使得方便清潔，不容易滋生細菌。

內側13a上設置有第一密封槽13d。該第一密封槽13d的橫截面呈U形，它的兩側，從槽底向槽口漸縮。

第一卡扣件14也豎直地設置在橫板12的一側12a上，并與第一 豎板13相對，第一卡扣件14包括相對的卡扣14a和卡扣14b。

第二豎板15的形狀與第一豎板13相應，且其設置位置與第一豎板13相對應，即第二豎板15設置在和第一豎板13相對應的位置，并且其形狀和第一豎板的相同，但是方向相反。其一側設置有第二卡扣件16，該第二卡扣件16包括卡扣16a和卡扣16b，該兩個卡扣分別和卡扣14a、卡扣14b相配合，通過將第二卡扣件16卡扣固定到第一卡扣件14上，使得第二豎板卡扣固定到橫板12上，從而在第二豎板15和第一豎板13之間形成夾持。

第二豎板15的形狀和第一豎板13的相同，這里不再贅述。另外，第二豎板15的內側15a上也設置有和第一密封槽13d結構一樣的第二密封槽15b。

透視板20為玻璃板，安裝在第一豎板13和第二豎板15之間，透視板20和第一豎板13之間通過在第一密封條30進行密封，透視板30和第二豎板之間通過第二密封條40進行密封。第一密封條30安裝在第一密封槽13d中，第二密封條40安裝在第二密封槽15b中。

第一密封條30和第二密封條40結構相同，這里以第一密封條30為例進行說明。

第一密封條30為橡膠密封條，具有安裝部31和斷點密封部32。安裝部31和第一密封槽13d相配，斷點密封部32具有多個相鄰的間隔。安裝時，通過擠壓，將安裝部31擠壓進入透視板2-和第一豎板13之間，進入后，安裝部31在第一密封槽13d中復原，其兩端卡合到第一密封槽13d中而被固定，由于第一密封槽13d從槽底向槽口漸 縮，所以這樣卡合后不容易脫落，而斷點密封部32將透視板20和第一豎板13之間的縫隙密封好。由于斷點密封部32具有間隔，使得斷點密封部32與透視板20之間的接觸為點面式接觸，相比面面接觸的形式，具有更好的密封效果。

橫板12的另一側12b的兩端還設置有外卡槽17，該外卡槽具有側板17a和側板17b，能剛好將外卡槽17卡合到視窗孔200的內壁210的相對兩側210a和210b外。側板17a和側板17b之間的橫板12上還設置有外卡扣18，而側板17b上則設置有跟該外卡扣18相配的外扣件18a，從而將該側板17b固定，與另一個側板17a形成上述外卡槽17。

外卡槽17內設置有內卡件19，該內卡件固定在側板17a上，與在視窗孔的內壁上開設的相應的內壁卡槽220相配，這樣可以將內卡件18卡合插入到內壁卡槽220內。

拼裝方法

下面具體介紹本實施例的視窗門100的制作安裝過程：

制作安裝的過程如下：

步驟1，下料：將門框料按預先設計好的尺寸，進行切割成門框龍骨，再將門框龍骨拼接成門框1，在門框1的頂端按照鎖的形狀，銑好鎖扣板的孔和位置；

步驟2，固定收邊板，將切好的收邊板卡合到已經清理好的門板21上后，再用沉頭自改自鉆螺絲固定在門板21上；

步驟3，門板21上用開孔器將鎖具的預留孔留出，裝入相應的鎖具；

步驟4，在門板21上畫出視窗的位置，用磨光機切割出相應的視窗孔200，就形成了門扇2；

步驟5，將橫板11上固定好第一豎板13、第一卡扣件14以及外卡槽17、外卡扣18以及內卡件19得到半邊窗框型材；

步驟6，將四個半邊窗框型材首尾連接，拼接成半邊窗框，然后將四個第一密封條30分別安裝到相應的第一密封槽13d中；

步驟7，將內卡件19插入卡合到內壁卡槽220中，然后將側板17a卡合到視窗孔200內壁的外側210a上，再將側板17b通過外扣件18a卡扣到外卡扣18上而固定到視窗孔200的內壁的另一個外側210b上，從而將半邊窗框先安裝好；

步驟8，將四個第二密封條40分別安裝到相應的第二密封槽15b中；

步驟9，將透視板20放到第一豎板13的內側，再將第二卡扣件16卡扣到第一卡扣件14上，從而將第二豎板15安裝好，使得透視板20在第一豎板13和第二豎板15之間，并通過第一密封條30和第二密封條40密封，就完成了視窗3的制作和安裝；

步驟10，將門扇2上的收邊板22a與門框龍骨11a通過鉸鏈22e連接好，即完成了整個視窗100門的制作和安裝。

實施例作用與效果

根據本實施例提供的視窗門，由于其窗框是卡合固定到視窗孔上的，所以其安裝簡單，便于拆卸；

進一步地，由于窗框型材的橫板的同一側具有位置相對形狀相同的第一豎板和第二豎板，并且第二豎板通過卡扣固定到橫板上，所以通過第二豎板卡扣固定，就能將透視板固定起來，所以不需要預先設置透視板安裝槽來安裝透視板是，使得安裝更加簡單，更加便于拆卸，特別是更換透視板時，將第二豎板拆下，不用損壞部件就能完成更換；

進一步地，由于采用密封條代替硅膠進行密封，所以密封得更好，使得視窗不易漏風漏氣；

進一步地，由于各個密封條都具有與各個固定槽相配的安裝部，這樣能將各個安裝部卡合固定到對應的各個對應的固定槽，從而不容易脫落，并且更換方便；

進一步地，由于第一密封條和第二密封條均具有斷點密封部，而斷點密封部具有間隔，所以能實現點面接觸密封，從而使得密封效果更好；

進一步地，由于第一豎板和第二豎板的內側的寬度均大于外側的寬度，且它們遠離橫板的一側均為斜邊，使得包括窗框型材的窗框龍骨的外表面具有一定的坡面，所以不易積灰，優先地為45°的坡面；

進一步地，由于窗框型材采用鋁合金材料制備而成，所以節省成本，并且容易制作；

進一步地，由于橫板的另一側設置有外卡槽，外卡槽內設置有內卡件，使得安裝視窗簡單方便；

進一步地，由于外卡槽的兩個側板之間設置有外卡扣，一個側板上設置有與外卡扣卡扣固定的外扣件，內卡件固定連接在另一個側板上，進一步使得視窗的安裝更加方便，而且固定更加牢固；

進一步地，由于收邊板通過卡合后再用自攻自鉆螺釘固定到門板上，使得視窗門的安裝更加簡單和方便；

另外，本實施例中的窗框型材，采用鋁合金材料制備而成，作為本實用新型中涉及的窗框型材，其第二豎板可以采用塑料材料制備而成。

另外，本實施例中的視窗，其透明板為玻璃板，作為本實用新型的中涉及的視窗，透明板不局限于玻璃板。

另外，本實施例中的視窗，外卡槽和外卡件設置在橫板的另一側上，作為本實用新型的涉及視窗，外卡槽和外卡件不局限于設置在橫板上，只要設置在整個視窗的外側即可。