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一種采光隔熱組件的制作方法

文檔序號:12307225閱讀:345來源:國知局
一種采光隔熱組件的制作方法與工藝
本實(shí)用新型涉及采光隔熱材料領(lǐng)域,尤其涉及一種采光隔熱組件。
背景技術(shù)
:U型玻璃,又稱槽型玻璃,是一種新穎的建筑型材玻璃;與平板玻璃相比,U型玻璃具有較高的機(jī)械強(qiáng)度和較好的裝飾性,具有施工簡便、節(jié)省金屬材料等優(yōu)勢,可廣泛應(yīng)用于建筑門窗、幕墻、室內(nèi)間隔和采光屋頂?shù)阮I(lǐng)域。隨著我國經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展,人們對生活質(zhì)量的要求越來越高,建筑門窗、幕墻的面積越來越大,建筑門窗、幕墻已從過去單純用于采光和裝飾,逐漸向安全、保溫隔熱、隔音降噪、控制光線等方向發(fā)展。氣凝膠是一種由納米級顆粒堆積而成的、具有納米級孔洞的輕質(zhì)固體材料,因此具有極高的孔隙率、比表面積,優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性和不燃性,表現(xiàn)出優(yōu)異的輕質(zhì)、透光、隔熱、保溫、隔音、防火、抗沖擊性能。但是,由于氣凝膠具有極低的固含量和密度,導(dǎo)致其骨架纖細(xì),強(qiáng)度較低。在氣凝膠與玻璃復(fù)合時(shí),即向玻璃空腔中直接填充氣凝膠時(shí),氣凝膠易產(chǎn)生破損、粉化問題,嚴(yán)重影響氣凝膠復(fù)合采光板的產(chǎn)品合格率與生產(chǎn)效率。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:基于此,有必要提供一種采光隔熱組件。采光隔熱組件,由U型玻璃組合排列形成的空腔及空腔內(nèi)夾填的填充體構(gòu)成,所述U型玻璃之間通過密封膠粘結(jié)和密封,所述填充體由中空板、密封件、氣凝膠構(gòu)成,所述氣凝膠填充于所述中空板的腔體中,所述中空板的腔體開口處用所述密封件密封。在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述U型玻璃由水平面玻璃和水平面玻璃兩側(cè)的垂直面玻璃構(gòu)成;所述U型玻璃包括U型鋼化玻璃、U型浮法玻璃、U型著色玻璃、U型壓花玻璃、U型夾絲玻璃、U型鍍膜玻璃、U型貼膜玻璃。在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述密封膠為硅酮膠、聚硫橡膠、丁基橡膠、水和硅酸鈉、硅酸鉀水合物、環(huán)氧樹脂、聚氨酯樹脂、酚醛樹脂、丙烯酸樹脂中的一種或多種。在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述中空板和所述密封件的材質(zhì)包括聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯、聚苯乙烯、聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚對苯二甲酸乙二醇酯-1,4-環(huán)己烷二甲醇酯、氟化乙烯丙烯共聚物、雙烯丙基二甘醇碳酸脂聚合物;所述中空板和/或所述密封件設(shè)置通氣口。在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述中空板的內(nèi)部具有一個(gè)或多個(gè)空腔,所述空腔的形狀包括三棱柱、四棱柱、六棱柱、八棱柱體、圓柱體,所述相鄰空腔之間設(shè)置通孔。在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述氣凝膠為氣凝膠板材、氣凝膠顆粒或氣凝膠粉體,所述氣凝膠顆粒包括具有對稱、規(guī)則形狀的氣凝膠顆粒,所述對稱、規(guī)則形狀包括正四面體、正六面體、正八面體、正十二面體、正二十面體。采光隔熱組件的制造方法,包括以下步驟:(1)制備空腔,利用所述密封膠將所述開口方向相同的U型玻璃的垂直面玻璃之間粘結(jié),形成U型玻璃組,然后將兩個(gè)U型玻璃組開口相向放置,形成空腔;(2)中空板填充,將所述氣凝膠填充于所述中空板的腔體中;(3)中空板封口,在步驟(2)的中空板的端部放置密封件,密封,得到所述填充體;(4)放置填充體,將所述填充體放置于步驟(1)的空腔中。在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述步驟(1)之前,還包括緩沖件放置步驟,所述緩沖件放置步驟為在所述U型玻璃的垂直面玻璃端部放置緩沖件。在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述步驟(1)之前,還包括貼膜步驟,所述貼膜步驟為在所述U型玻璃和/或所述中空板的表面黏貼勻光膜、紫外線吸收膜、防眩目膜、低輻射膜、熱致變色膜、電致變色膜中的一種或多種。在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述步驟(2)中,還包括振動(dòng)密實(shí)處理,所述振動(dòng)密實(shí)處理為將所述氣凝膠填充于所述中空板的腔體中時(shí)和/或?qū)⑺鰵饽z填充于所述中空板的腔體中后,采用振動(dòng)密實(shí)裝置對氣凝膠進(jìn)行振動(dòng)密實(shí)處理,所述振動(dòng)密實(shí)裝置為機(jī)械式振動(dòng)器、氣動(dòng)式振動(dòng)器、液壓式振動(dòng)器、超聲波振動(dòng)、電磁式振動(dòng)器中的一種或多種,所述振動(dòng)密實(shí)裝置的振動(dòng)模式為垂直式或水平式或復(fù)合式。在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述步驟(3)之后和步驟(4)之前,還包括所述填充體的真空處理步驟,具體為利用所述中空板或所述密封件的通氣口對所述填充體進(jìn)行真空處理;所述步驟(3)之后和步驟(4)之前,還包括惰性氣體添加步驟,具體為利用所述中空板或所述密封件的通氣口向所述填充體中添加惰性氣體。在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述步驟(4)之后,還包括密封步驟,所述密封步驟為將步驟(4)得到的采光隔熱組件放置在邊框中,利用所述密封膠將采光隔熱組件和邊框膠粘,密封。上述采光隔熱組件具有較好的絕熱性、透光性、裝飾性和抗風(fēng)壓特性,適用于綠色建筑和超低能耗建筑的門窗、幕墻玻璃、室內(nèi)間隔和采光屋頂?shù)阮I(lǐng)域。附圖說明圖1為本實(shí)用新型的采光隔熱組件的立體圖;圖2為圖1的截面圖;圖3為本實(shí)用新型的U型玻璃的立體圖;圖4為本實(shí)用新型的U型玻璃組的立體圖;圖5為本實(shí)用新型的另一采光隔熱組件的立體圖;圖6為圖5的截面圖;圖7為本實(shí)用新型的另一采光隔熱組件的立體圖;圖8為圖7的截面圖;圖9為本實(shí)用新型的一種填充體的立體圖;圖10為本實(shí)用新型的另一填充體的立體圖;圖11為本實(shí)用新型的另一填充體的立體圖;圖12為本實(shí)用新型的另一填充體的立體圖;其中,1—U型玻璃,11—U型玻璃的水平面玻璃,12—U型玻璃的垂直面玻璃,13—U型玻璃組,2—填充體,21—中空板,22—密封件,23—?dú)饽z,3—緩沖件,4—密封膠。具體實(shí)施方式為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂,下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式做詳細(xì)的說明。在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型。但是本實(shí)用新型能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實(shí)施,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實(shí)用新型內(nèi)涵的情況下做類似改進(jìn),因此本實(shí)用新型不受下面公開的具體實(shí)施的限制。本實(shí)用新型的采光隔熱組件的一種實(shí)施例,由U型玻璃1組合排列形成的空腔及空腔內(nèi)夾填的填充體2構(gòu)成,所述U型玻璃1之間通過密封膠4粘結(jié)和密封,所述填充體2由中空板21、密封件22、氣凝膠23構(gòu)成,所述氣凝膠23填充于所述中空板21的腔體中,所述中空板21的腔體開口處用所述密封件22密封。如此,本實(shí)用新型的采光隔熱組件具有優(yōu)異的隔熱保溫、隔音降噪、漫射透光、抗風(fēng)壓等特性。本實(shí)施例中,所述U型玻璃1由水平面玻璃11和水平面玻璃兩側(cè)的垂直面玻璃12構(gòu)成,U型玻璃的結(jié)構(gòu)如圖3所示;所述U型玻璃1包括U型鋼化玻璃、U型浮法玻璃、U型著色玻璃、U型壓花玻璃、U型夾絲玻璃、U型鍍膜玻璃、U型貼膜玻璃。此外,本實(shí)用新型的U型玻璃的水平面玻璃11和垂直面玻璃12可以不相互垂直。本實(shí)施例中,所述密封膠為硅酮膠、聚硫橡膠、丁基橡膠、水和硅酸鈉、硅酸鉀水合物、環(huán)氧樹脂、聚氨酯樹脂、酚醛樹脂、丙烯酸樹脂中的一種或多種。本實(shí)施例中,所述中空板和所述密封件的材質(zhì)包括聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯、聚苯乙烯、聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚對苯二甲酸乙二醇酯-1,4-環(huán)己烷二甲醇酯、氟化乙烯丙烯共聚物、雙烯丙基二甘醇碳酸脂聚合物;所述中空板和/或所述密封件設(shè)置通氣口。如此,具有透明、高強(qiáng)、輕質(zhì)特性的材料均適用于本實(shí)用新型的中空板;在中空板和密封件上預(yù)留通氣口可以對中空板的空腔進(jìn)行抽真空處理或填充惰性氣體處理。本實(shí)施例中,所述中空板的內(nèi)部具有一個(gè)或多個(gè)空腔,所述空腔的形狀包括三棱柱、四棱柱、六棱柱、八棱柱體、圓柱體,所述相鄰空腔之間設(shè)置通孔。此外,所述空腔的形狀可以但不限于是上述形狀。如此,中空板21的內(nèi)部可以具有一個(gè)空腔,如圖9所示;中空板21可以具有多個(gè)空腔,空腔的形狀為四棱柱,如圖1、2、5、6、7、8和10所示;中空板21具有多個(gè)空腔,空腔的形狀為三棱柱,如圖11所示;中空板21的內(nèi)部具有多個(gè)空腔,空腔的形狀為四棱柱,空腔與空腔之間可以是相互分離的,如圖12所示;本實(shí)用新型的填充體可以由含有氣凝膠板材的腔體和含有氣凝膠顆粒或氣凝膠粉體的腔體隨機(jī)或者按照規(guī)則圖形排列;本實(shí)用新型中的中空板的空腔之間還可以設(shè)有微小通孔,這樣有利于簡化抽真空處理工藝和填充惰性氣體工藝。本實(shí)施例中,所述氣凝膠為氣凝膠板材、氣凝膠顆粒或氣凝膠粉體,所述氣凝膠顆粒包括具有對稱、規(guī)則形狀的氣凝膠顆粒,所述對稱、規(guī)則形狀包括正四面體、正六面體、正八面體、正十二面體、正二十面體。此外,本實(shí)用新型的氣凝膠優(yōu)選具有透光特性的SiO2氣凝膠。如此,根據(jù)用途選擇合適的氣凝膠形狀和尺寸大小,調(diào)控本實(shí)用新型的采光隔熱組件的采光、透光特性。氣凝膠采光玻璃的制造方法,包括以下步驟:(1)制備空腔,利用所述密封膠4將所述開口方向相同的U型玻璃1的垂直面玻璃12之間粘結(jié),形成U型玻璃組13(如圖4所示),然后將兩個(gè)U型玻璃組13開口相向放置,形成空腔;(2)中空板填充,將所述氣凝膠23填充于所述中空板21的腔體中;(3)中空板封口,在步驟(2)的中空板21的端部放置密封件22,密封,得到所述填充體2;(4)放置填充體,將所述填充體2放置于步驟(1)的空腔中。如此,本實(shí)用新型的步驟(1)中,將兩個(gè)U型玻璃組13開口相向放置,形成的空腔可以但不限于是圖1、2、5、6、7、8所示的結(jié)構(gòu);本實(shí)用新型的采光隔熱組件的制造工藝簡單,實(shí)用,有效解決氣凝膠顆粒和粉體的沉降問題、以及氣凝膠直接填充于玻璃空腔過程中的破損問題,具有高的產(chǎn)品合格率和生產(chǎn)效率,非常適合連續(xù)化生產(chǎn)。本實(shí)施例中,所述步驟(1)之前,還包括緩沖件放置步驟,所述緩沖件放置步驟為在所述U型玻璃的垂直面玻璃端部放置緩沖件。如此,步驟(1)之前在U型玻璃的垂直面玻璃端部放置緩沖件可以有效保護(hù)U型玻璃在裝配過程中不被損壞,提高裝配效率和安全性。本實(shí)施例中,所述步驟(1)之前,還包括貼膜步驟,所述貼膜步驟為在所述U型玻璃和/或所述中空板的表面黏貼勻光膜、紫外線吸收膜、防眩目膜、低輻射膜、熱致變色膜、電致變色膜中的一種或多種。此外,本實(shí)用新型的貼膜步驟中,上述功能膜可以貼在U型玻璃的表面,也可以貼在中空板的表面,也可以同時(shí)貼在U型玻璃和中空板的表面上,連接U型玻璃與中空板。如此,黏貼勻光膜,可以打亂光線的出射角度,柔化光源并使光線均勻化;黏貼紫外線吸收膜,可以顯著降低紫外線射入中空板的量,一方面避免中空板老化變色,一方面降低紫外線射入建筑的量;黏貼防眩目膜,可以避免直射光進(jìn)入建筑,減少入射光對人眼的刺激;黏貼低輻射膜可以降低太陽光,特別是紅外線進(jìn)入采光隔熱組件,進(jìn)一步提高本實(shí)用新型的采光隔熱組件的隔熱性能;黏貼熱致變色膜可以智能調(diào)節(jié)光線進(jìn)入建筑物的量,達(dá)到雙向調(diào)控太陽光線進(jìn)入的目的;黏貼電致變色膜可以人工調(diào)節(jié)采光隔熱組件的顏色。本實(shí)施例中,所述步驟(2)中,還包括振動(dòng)密實(shí)處理,所述振動(dòng)密實(shí)處理為將所述氣凝膠填充于所述中空板的腔體中時(shí)和/或?qū)⑺鰵饽z填充于所述中空板的腔體中后,采用振動(dòng)密實(shí)裝置對氣凝膠進(jìn)行振動(dòng)密實(shí)處理,所述振動(dòng)密實(shí)裝置為機(jī)械式振動(dòng)器、氣動(dòng)式振動(dòng)器、液壓式振動(dòng)器、超聲波振動(dòng)、電磁式振動(dòng)器中的一種或多種,所述振動(dòng)密實(shí)裝置的振動(dòng)模式為垂直式或水平式或復(fù)合式。如此,通過振動(dòng)密實(shí)裝置的振動(dòng),使得氣凝膠顆粒或氣凝膠粉體之間空隙均勻,可以防止顆粒、粉體架空造成空隙不均勻,中空板腔體填料不滿的情況出現(xiàn),而且,在填料的同時(shí)振動(dòng),有利于氣凝膠顆粒的加速填充,防止進(jìn)料口堵塞的情況出現(xiàn)。本實(shí)施例中,所述步驟(3)之后和步驟(4)之前,還包括所述填充體的真空處理步驟,具體為利用所述中空板或所述密封件的通氣口對所述填充體進(jìn)行真空處理;所述步驟(3)之后和步驟(4)之前,還包括惰性氣體添加步驟,具體為利用所述中空板或所述密封件的通氣口向所述填充體中添加惰性氣體。如此,對中空板進(jìn)行抽真空處理可以提高氣凝膠顆粒或氣凝膠粉體的堆積密度,減少由于空氣存在而產(chǎn)生的對流輻射傳熱,進(jìn)一步提高本實(shí)用新型的采光隔熱組件的保溫隔熱、隔音性能;在中空板中填充惰性氣體,可以降低其熱傳遞,進(jìn)一步提高本實(shí)用新型的采光隔熱組件的保溫隔熱性能。本實(shí)施例中,所述步驟(4)之后,還包括密封步驟,所述密封步驟為將步驟(4)得到的采光隔熱組件放置在邊框中,利用所述密封膠將采光隔熱組件和邊框膠粘,密封。此外,上述密封步驟還可以在真空環(huán)境中進(jìn)行;上述密封步驟還可以在惰性氣體環(huán)境中進(jìn)行。如此,進(jìn)一步提高本實(shí)用新型的采光隔熱組件的密封性,增加使用壽命。上述采光隔熱組件具有較好的絕熱性、透光性、裝飾性和抗風(fēng)壓特性,適用于綠色建筑和超低能耗建筑的門窗、幕墻玻璃、室內(nèi)間隔和采光屋頂?shù)阮I(lǐng)域。下面為具體實(shí)施例部分。實(shí)施例1采用以下步驟制備采光隔熱組件:(1)使用透明硅酮膠將開口方向相同的U型鋼化玻璃的垂直面玻璃之間粘結(jié),形成U型鋼化玻璃組,之后將兩個(gè)U型鋼化玻璃組開口相向放置,形成空腔,空腔結(jié)構(gòu)如圖1和2所示,其中U型鋼化玻璃的寬度為260mm、厚度為6mm、垂直面玻璃的高度為44mm;(2)向具有多個(gè)四棱柱空腔組成的雙壁中空PC板(如圖1所示)中填充SiO2氣凝膠顆粒,其中,中空PC板的厚度為10mm,四棱柱腔體的尺寸為20×24×1200mm,填充體的尺寸為260×1200×24mm,腔體之間具有細(xì)小的通氣孔,SiO2氣凝膠顆粒的平均粒徑為2mm,填充SiO2氣凝膠顆粒的同時(shí)進(jìn)行復(fù)合振動(dòng)密實(shí)處理,之后放置密封件,并且使用硅酮膠密封;(3)在密封件上設(shè)置通氣口,對填充體進(jìn)行抽真空處理,然后在中空PC板的太陽光入射面的外側(cè)黏貼紫外線吸收膜,之后將填充體放置于步驟(1)的玻璃空腔中;(4)在步驟(3)的采光隔熱組件四周安裝鋁邊框,鋁邊框與采光隔熱組件之間利用硅溶膠膠粘密封。表1為實(shí)施例1的采光隔熱組件的性能指標(biāo)。表1實(shí)施例1的采光隔熱組件的性能指標(biāo)填充體厚度(mm)傳熱系數(shù)(W/m2·K)可見光透過率(%)440.6535實(shí)施例2采用以下步驟制備采光隔熱組件:(1)使用透明硅酮膠將開口方向相同的U型超白玻璃的垂直面玻璃之間粘結(jié),形成U型超白玻璃組,之后將兩個(gè)U型超白玻璃組開口相向放置,形成空腔,空腔結(jié)構(gòu)如圖5和6所示,其中U型超白玻璃的寬度為310mm、厚度為6mm、垂直面玻璃的高度為48mm;(2)向具有1個(gè)四棱柱空腔組成的中空PMMA板(如圖9所示)中填充SiO2氣凝膠塊體,SiO2氣凝膠塊體的尺寸與四棱柱空腔的尺寸一致,其中,中空PMMA板的厚度為12mm,填充體的尺寸為310×1200×24mm,腔體之間具有細(xì)小的通氣孔,填充SiO2氣凝膠塊體后放置密封件,并且使用硅酮膠密封;(3)在中空PMMA板的太陽光入射面的外側(cè)黏貼紫外線吸收膜,之后將填充體放置于步驟(1)的空腔中;(4)在步驟(3)的采光隔熱組件四周安裝鋁邊框,鋁邊框與采光隔熱組件之間利用硅酮膠膠粘密封。表2為實(shí)施例2的采光隔熱組件的性能指標(biāo)。表2實(shí)施例2的采光隔熱組件的性能指標(biāo)填充體厚度(mm)傳熱系數(shù)(W/m2·K)可見光透過率(%)480.6071上述實(shí)施例為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制,其他的任何未背離本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化,均應(yīng)為等效的置換方式,都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。當(dāng)前第1頁1 2 3 
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