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一種布藝沙發生產用全自動設備及方法與流程

文檔序號:41725687發布日期:2025-04-25 16:57閱讀:4來源:國知局
一種布藝沙發生產用全自動設備及方法與流程

本發明涉及布藝沙發,尤其涉及一種布藝沙發生產用全自動設備及方法。


背景技術:

1、布藝沙發主要是指主料是用布的沙發,經過藝術加工,達到一定的藝術效果,滿足人們的生活需求,該類沙發透氣性良好,防敏感,容易清洗,同時也成為了目前家庭生活所必不可少的生活用品。

2、專利號為cn2022230135794的專利文獻公開了一種布藝沙發坐墊加工用裁剪裝置,包括工作臺,所述工作臺的頂部開設有滑槽,所述滑槽的中部活動連接有活動桿,所述活動桿的一側設置有夾桿,所述活動桿的頂部開設有螺紋槽,所述螺紋槽的中部螺紋連接有螺紋桿。

3、但是,在實際使用過程中,發明人發現沙發坐墊的內套和外套通常采用分工縫制加工,再手動依次將內套和外套包在海綿墊上,但是,內套和外套的尺寸相差不大,裝有海綿墊的內套塞進外套時,海綿墊的四角容易變形受損,操作空間小,不方便整理,容易把外套昂貴的皮質扯壞的問題。


技術實現思路

1、本發明的目的是針對現有技術的不足之處,通過設置的一種布藝沙發生產用全自動設備及方法,可以將沙發坐墊一體縫制成型,避免海綿墊的四角發生變形損壞,提高了沙發坐墊的成型效果,從而解決了裝有海綿墊的內套塞進外套時,海綿墊的四角容易變形受損,操作空間小,不方便整理,容易把外套皮質扯壞的技術問題。

2、針對以上技術問題,采用技術方案如下:

3、一種布藝沙發生產用全自動設備,包括設置在機架上的放置機構、封邊機構以及封口機構;

4、所述封邊機構包括設置在所述機架上的第一動力組件、設置在所述第一動力組件上的捋邊組件以及設置在所述第一動力組件上的釘縫組件;

5、所述放置機構上依次按定位平鋪外套布、內套布和海綿墊,并同時翻轉對折外套布和內套布,所述捋邊組件在第一動力組件的驅動下將對折后的內套布上下兩側邊向外捋在一起,再將對折后的外套布上下兩側邊向內捋在一起,所述釘縫組件釘縫內套布的對接側邊,同步釘縫外套布的對接側邊,所述封口機構先釘縫內套布的開口邊,再將外套布的開口邊粘結魔術貼。

6、作為優選,所述放置機構包括設置在所述機架上的承載組件、設置在所述機架上的移動組件以及設置在所述移動組件上的翻轉組件。

7、作為優選,所述承載組件包括設置在所述機架上的靜支板、鉸接設置在所述靜支板側邊且與海綿墊厚度相對應的短接板、鉸接設置在所述短接板側邊的動支板、若干組分別設置在所述靜支板上和所述動支板上且用于固定外套布的真空吸盤、設置在所述所述靜支板底部和所述動支板底部的真空發生器以及開設在所述靜支板上且與海綿墊相匹配的凹陷槽。

8、作為優選,所述移動組件包括設置在所述機架上的第一雙向螺紋桿、兩組對稱螺紋設置于所述第一雙向螺紋桿上的第一螺紋塊、設置在所述第一螺紋塊上的外沿架以及設置在所述機架上且用于驅動第一雙向螺紋桿的第一驅動件。

9、作為優選,所述翻轉組件包括設置在所述外沿架上的翻折單元以及設置在所述翻折單元上且用于壓緊內套布的壓貼單元;

10、所述翻折單元包括轉動設置在所述外沿架上的圓盤、設置在所述圓盤外邊沿的翻桿、開設在所述翻桿上的第一限位孔、滑動設置在所述第一限位孔上的第一滑塊、設置在所述第一滑塊與所述第一限位孔端部之間的第一彈性件、設置在所述第一滑塊上的插桿、設置在所述動支板側面的插孔以及設置在所述外沿架上且用于驅動圓盤的第二驅動件;

11、所述壓貼單元包括同軸設置在所述圓盤上且位于靜支板和短接板的鉸接處的第一壓桿、設置在所述翻桿上的弧形延伸板、開設在所述弧形延伸板上的第二限位孔、滑動設置在所述第二限位孔上的第二滑塊、設置在所述第二滑塊與所述第二限位孔端部之間的第二彈性件、設置在所述第二滑塊上且位于動支板和短接板的鉸接處的第二壓桿、設置在所述外沿架上且用于限制第二壓桿翻轉角度的擋條、設置在所述第一滑塊上的第三壓桿以及設置在所述第三壓桿底部的壓輪。

12、作為優選,所述第一動力組件包括轉動設置在所述機架上的第一絲桿、螺紋設置于所述第一絲桿上的第一安裝架、兩組對稱設置在所述第一安裝架上且與機架滑動配合的安裝塊以及設置在所述機架上且用于驅動第一絲桿的第三驅動件;

13、所述捋邊組件包括兩組對稱開設在所述安裝塊上的升降孔、轉動設置在所述升降孔之間的第二雙向螺紋桿、兩組螺紋設置于所述第二雙向螺紋桿上的第二螺紋塊、轉動設置在所述第二螺紋塊上的捋邊輥、嵌入設置在所述第二螺紋塊內部且用于驅動捋邊輥的第四驅動件以及設置在所述安裝塊上且用于驅動第二雙向螺紋桿的第五驅動件。

14、作為優選,所述釘縫組件包括設置在所述安裝塊上的中心桿、設置在所述中心桿端部的安裝框、設置在所述安裝框上且用于驅動短接板處的內套布和外套布向內移動的卷輥、設置在所述安裝框上且用于驅動卷輥的第六驅動件、兩組對稱設置在所述安裝框上的壓邊輪、兩組對稱設置在所述安裝框上的第一液壓件以及設置在所述第一液壓件輸出軸上的第一訂書針。

15、作為優選,所述封口機構包括設置在所述機架一側且用于釘縫內套布的開口邊的釘口組件以及設置在所述機架另一側且用于在外套布的開口邊粘結魔術貼的粘附組件;

16、所述釘口組件包括設置在所述機架上的第二絲桿、螺紋設置于所述第二絲桿上的第二安裝架、設置在所述第二安裝架上的第二液壓件、設置在所述第二液壓件輸出軸的u形框、轉動設置在所述u形框內部的第三雙向螺紋桿、兩組螺紋設置于所述第三雙向螺紋桿上的u形板、設置在所述u形板上的捋邊輪、設置在所述u形框上且用于驅動第三雙向螺紋桿的第七驅動件、設置在所述u形框內部的u形架、設置在所述u形架上的第三液壓件、設置在所述第三液壓件輸出軸的第二訂書針以及設置在機架上且用于驅動第二絲桿的第八驅動件。

17、作為優選,所述粘附組件包括設置在所述機架上的第三絲桿、螺紋設置于所述第三絲桿上的第三安裝架、兩組設置在所述第三安裝架上且纏繞有魔術貼的料輥、兩組設置在所述第三安裝架上的涂膠輥、兩組設置在所述第三安裝架上且分別與涂膠輥相配合的夾輥、設置在所述第三安裝架上的第四液壓件、設置在所述第四液壓件輸出軸的工形架、若干組分別設置在所述工形架端部的電動夾爪、兩組對稱設置在所述工形架上的第四絲桿、螺紋設置于所述第四絲桿上且通過連桿相互連接的掛塊、設置在所述掛塊上的第五液壓件、設置在所述第五液壓件輸出軸的壓緊輪、通過延伸桿設置在所述掛塊上的切刀、設置在所述機架上且用于驅動第三絲桿的第九驅動件以及設置在所述工形架上且用于驅動第四絲桿的第十驅動件。

18、作為優選,一種布藝沙發生產方法,包括以下步驟:

19、步驟一,鋪料工序,現有機械臂將外套布、內套布和海綿墊按定位放置在承載組件上,承載組件對外套布進行定位;

20、步驟二,翻折工序,移動組件驅動壓貼單元先對內套布進行定位,翻折單元再將外套布和內套布同步翻折蓋在海綿墊上;

21、步驟三,封邊工序,第一動力組件驅動捋邊組件先將對折后的內套布上下兩側邊向外捋在一起,再將對折后的外套布上下兩側邊向內捋在一起,釘縫組件釘縫內套布的對接側邊,同步釘縫外套布的對接側邊;

22、步驟四,封口工序,封口機構先釘縫內套布的開口邊,再將外套布的開口邊粘結魔術貼,最后,現有機械臂將外套布開口邊的魔術貼按在一起。

23、本發明的有益效果:

24、(1)本發明中通過設置的放置機構和封邊機構配合,一方面,能夠預先對外套布、內套布和海綿墊進行定位,并同步釘縫內套和外套,保證沙發坐墊一體縫制成型,避免海綿墊的四角發生變形損壞,增加了海綿墊填充在外套布中的飽滿度,提高了沙發坐墊的成型效果;另一方面,可以自動縫制生產沙發坐墊,定位較為精準,節省人力物力,大大提高了沙發坐墊的生產效率,增加企業的生產效益;

25、(2)本發明中通過設置的移動組件和翻轉組件配合,一方面,可以自動將外套布和內套布同步翻折蓋在海綿墊上,方便外套和內套的釘縫成型,翻折精度較高,避免海綿墊受壓變形,內套布包裹海綿墊的間隙較小,海綿墊在內套中更加充盈;另一方面,能夠在外套布和內套布的折彎處,對內套布進行貼壓限位,方便外套布和內套布翻折至指定位置,同時防止內套布在翻折的過程中脫離外套布,保證了外套布和內套布疊放的整齊度;

26、(3)本發明中通過設置的第一動力組件和捋邊組件配合,一方面,能夠自動將翻折后的內套布上下兩側邊向外捋在一起,并且將翻折后的外套布上下兩側邊向內捋在一起,方便釘縫內套布和外套布的側邊,提高了內套和外套的縫制效率;另一方面,能夠夾持內套布和外套布的側邊,并且隨著釘縫路勁同步撤退,保證了內套布和外套布的側邊釘縫整齊。

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