一種不銹鋼陶瓷不粘鍋及其生產方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種炊具，具體涉及一種不銹鋼陶瓷不粘鍋及其生產方法。
【背景技術】
[0002] 長期以來人們一直使用傳統的金屬鍋（如鑄鐵、不銹鋼、鋁以及鋁合金）烹飪食 品，但是在烹飪過程中時常發生食物粘鍋現象。這不僅破壞了食物外形，而且粘鍋的食物容 易發生焦糊，甚至產生有害物質，影響人體健康。此外也增加了炊具洗刷難度，給烹飪帶來 不便。因此不粘鍋自出現以來就因為其易清洗、可輕松煎、炒食物而不粘，能最大限度的減 少油煙，符合現代人們追求綠色食品，低脂肪、低熱量的需要的性能而備受大眾的喜愛。
[0003] 但是目前市場主流的不粘鍋都是依靠在表面噴涂一層特氟龍的不粘涂料，依靠 其強疏水性和低摩擦系數的特性，來實現食物不粘的，它的確能滿足人們烹飪過程中不發 生食物粘鍋的要求，不過它也存在許多缺陷。首先是特氟龍涂層的硬度較差，容易磨損和 刮傷，而且烹飪過程中會發生軟化，只能用木鏟，也不能烹飪較硬的食物；這種不粘鍋也不 宜烹飪酸性食物，否則會影響不粘鍋的使用壽命；特氟龍涂層的使用溫度一般不能超過 250°C，人們在使用時難以嚴格控制，容易因干燒而損壞。涂層的顏色只有4、5種，且對烘干 溫度要求很高（430° C/30分）對于特氟龍涂層不粘鍋在使用過程中對人體健康是否存在 危害也一直存在爭議，不斷引發爭端；特氟龍涂層一旦不粘涂料脫落，就會導致不粘性能的 大大降低。
[0004] 隨著中國廚衛革命的興起，"安全、健康、節能、綠色、環保"等觀念逐漸成為備受消 費者廣泛關注和21世紀廚衛革命發展的主流。廚房水、電、氣等配套設施的改善，陶瓷不粘 炊具的發展己成為炊具行業的亮點和熱點。從整體上看，目前我國家庭廚房中陶瓷不粘鍋 處于剛剛起步階段。據調查，城市家庭的擁有率還非常低，不足1%，農村基本上處于空白。 因此，炊具產品的節能化、自動化、智能化、美觀化、健康化將是炊具行業的又一發展趨勢。

【發明內容】

[0005] 本發明的目的在于提供一種不銹鋼陶瓷不粘鍋及其生產方法，解決現有的不粘鍋 使用限制多，特氟龍涂層質量差容易劃傷不沾壽命短，并且對人體健康存在危害的問題。
[0006] 為解決上述的技術問題，本發明采用以下技術方案： 一種不銹鋼陶瓷不粘鍋，包括鍋體，所述鍋體主要由430#導磁不銹鋼制成外層、由鋁 制成中間層、304#醫用不銹鋼制成的內層；所述鍋體的外層和內層表面噴砂除塵后噴涂有 一層陶瓷涂料層，該陶瓷涂料層外表和陶瓷相似的，所述陶瓷涂料主要由金屬醇鹽、X硅烷、 氧化硅、無機充填劑、無機顏料、水和酒精制備而成，陶瓷涂料的厚度在30±5UM。
[0007] 更進一步的技術方案是，所述陶瓷涂料由主劑和硬化劑兩種液體涂料構成，其中 所述主劑按重量比包括1%的金屬醇鹽、6%的X硅烷、65%的氧化硅、5%的醋酸、15%的水和 3%的無水乙醇構成，所述硬化劑按重量比主要由3%的無機顏料和2%的無水乙醇構成； 更進一步的技術方案是，所述鍋體的外層和內層表面經過噴砂是形成粗糙度為3-5UM 的凹凸表面。
[0008] 更進一步的技術方案是，所述鍋體的外層表面也經過噴砂、除塵和預熱后噴涂陶 瓷涂料。
[0009] -種不銹鋼陶瓷不粘鍋的生產方法，包括以下步驟： 步驟一，采用430導磁不銹鋼制成的外層、由鋁制成的中間層和由304#醫用不銹鋼制 成的內層構成鍋體； 步驟二，利用中性洗劑、IPA溶劑或TCE溶劑清除鍋體表面油垢； 步驟三，對清除油垢后的鍋體內層表面進行噴砂； 步驟四，噴砂后利用IPA溶劑或超聲波清洗等方法清除除鍋體上的灰塵等污垢； 步驟五，40~45°C的溫度下對鍋體進行烘干預熱； 步驟六，在鍋體內外層表面噴涂陶瓷涂料，所述涂陶瓷涂料是由主劑和硬化劑混合攪 拌而成，所述主劑按重量比主要由1%的金屬醇鹽、6%的X硅烷、65%的氧化娃、5%的醋酸、 15%的水和3%的無水乙醇構成，所述硬化劑按重量比主要由3%的無機顏料和2%的無水乙 醇構成； 步驟七，在40°C慢慢升到180°C的溫度下烘干30分鐘后冷卻，完成生產制造。
[0010] 更進一步的技術方案是，所述步驟六中陶瓷涂料噴涂的厚度在30±5UM。
[0011] 更進一步的技術方案是，所述步驟六中陶瓷涂料是經過25°C ±5°C溫度下以 100-120RPM轉速，經過12-16小時的混合攪拌，并經過325目的濾網過濾而成。
[0012] 更進一步的技術方案是，所述陶瓷涂料在混合攪拌時，是以無水乙醇為共溶劑，醋 酸為催化劑，使X硅烷和氧化硅在金屬醇鹽中水解、縮聚后形成氧化硅溶膠，烘烤時，氧化 硅溶膠經過高溫煅燒后合成粒徑在1~200納米之間的復相陶瓷材料粉體。
[0013] 更進一步的技術方案是，噴涂在外層表面的陶瓷涂料中主劑和硬化劑按3:1的重 量比混合攪拌而成，噴涂在內層表面的陶瓷涂料中主劑和硬化劑按2:1的重量比混合攪拌 而成。
[0014] 與現有技術相比，本發明的有益效果是： 本不銹鋼陶瓷不粘鍋用金屬醇鹽和X硅烷代替了原來的含氟聚合物的特氟龍、含重金 屬有機化合物VOC、PFOA等有害物質的涂料，有效的保證了其健康性；鍋體主要由430導 磁不銹鋼、304#醫用不銹鋼制成和鋁構成，不僅受熱快，還具有很高的熱傳導性，同時涂 層中的氧化硅放射大量紅外線使食物內外同時加熱，起到了節能的效果；新涂層的硬度在 8-9H，而特氟龍涂料只有2-3H，耐熱性更是達到500°C，不易刮花，可使用金屬炊具在鍋內 翻動食物，一般的不粘鍋只能用木質或塑膠的鏟子，具有耐用的優點；最后金屬醇鹽和X硅 烷，使鍋體的分子間間隙達到零間隙，摩擦系數低，具有強疏水性，可以在320-360°C溫度下 加熱后可以維持不粘性。
【附圖說明】
[0015] 圖1為本發明一種不銹鋼陶瓷不粘鍋一個實施例的結構示意圖。
[0016] 圖2為本發明一種不銹鋼陶瓷不粘鍋的生產方法的流程示意圖。
【具體實施方式】
[0017] 為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對 本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并 不用于限定本發明。
[0018] 隨著中國廚衛革命的興起，"安全、健康、節能、綠色、環保"等觀念逐漸成為備受消 費者廣泛關注和21世紀廚衛革命發展的主流。廚房水、電、氣等配套設施的改善，陶瓷不粘 炊具的發展己成為炊具行業的亮點和熱點。從整體上看，目前我國家庭廚房中陶瓷不粘鍋 處于剛剛起步階段。據調查，城市家庭的擁有率還非常低，不足1%，農村基本上處于空白。 因此，炊具產品的節能化、自動化、智能化、美觀化、健康化將是炊具行業的又一發展趨勢。
[0019] 圖1示出了本發明一種不銹鋼陶瓷不粘鍋的一個實施例：一種不銹鋼陶瓷不粘 鍋，包括鍋體，所述鍋體主要由430#導磁不銹鋼制成的外層2、由鋁制成的中間層3和由 304#醫用不銹鋼制成的內層4構成；所述鍋體的外層2和內層4表面噴砂除塵后噴涂有一 層陶瓷涂料層1，所述陶瓷涂料1主要由金屬醇鹽、X硅烷、氧化硅、無機充填劑、無機顏料、 水和酒精制備而成，陶瓷涂料的厚度在30±5UM。涂層材料取代了現有的特氟龍不粘涂料， 不僅具有良好的力學性能，硬度高，還耐劃、抗菌、無毒環保，更加符合當前國際環境組織和 國家所提出的"安全、健康、節能、綠色、環保"的要求。
[0020] 根據本發明一種不銹鋼陶瓷不粘鍋的一個優選實施例：一種不銹鋼陶瓷不粘鍋， 包括鍋體，所述鍋體主要由430#導磁不銹鋼制成的外層2、由鋁制成的中間層3和由304# 醫用不銹鋼制成的內層4構成；所述鍋體的外層2和內層4表面噴砂除塵后噴涂有一層陶 瓷涂料層1，所述陶瓷涂料1主要由金屬醇鹽、X硅烷、氧化硅、無機充填劑、無機顏料、水和 酒精制備而成，陶瓷涂料的厚度在30±5UM，所述陶瓷涂料由主劑和硬化劑兩種液體涂料構 成，其中所述主劑按重量比包括1%的金屬醇鹽、6%的X硅烷、65%的氧化硅和5%的醋酸、15% 的水和3%的無水乙醇，所述硬化劑重量比包括3%的無機顏料和2%的無水乙醇。
[0021] 根據本發明一種不銹鋼陶瓷不粘鍋的一個優選實施例：所述鍋體主要由430#導 磁不銹鋼制成的外層2、由鋁制成的中間層3和由304#醫用不銹鋼制成的內層4構成；所 述鍋體的外層2和內層4表面噴砂除塵后噴涂有一層陶瓷涂料層1，所述陶瓷涂料1主要 由金屬醇鹽、X硅烷、氧化硅、無機充填劑、無機顏料、水和酒精制備而成，陶瓷涂料的厚度在 30±5UM，所述鍋體的外層2和內層4表面經過噴砂是形成粗糙度為3-5UM的凹凸表面。
[0022] 圖2示出了本發明一種不銹鋼陶瓷不粘鍋的生產方法的一個實施例：一種不銹鋼 陶瓷不粘鍋的生產方法，包括以下步驟： 步驟一，采用430#導磁不銹鋼制成的外層2、由鋁制成的中間層3和304#醫用不銹鋼 制成的內層4構成鍋體； 步驟二，利用中性洗劑、IPA溶劑或TCE溶劑清除鍋體表面油垢； 步驟三，對清除油垢后的鍋體外層2和內層4表面進行噴砂； 步驟四，噴砂后利用IPA溶劑或超聲波清洗消除鍋體上的灰塵污垢； 步驟五，40~45°C的溫度下對鍋體進行烘干預熱； 步驟六，在鍋體外層2和內層4表面噴涂陶瓷涂料，所述涂陶瓷涂料是由主劑和硬化劑 混合攪拌而成，所