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地刷組件及吸塵器的制造方法

文檔序號:10631578閱讀:444來源:國知局
地刷組件及吸塵器的制造方法
【專利摘要】本發明提供了一種地刷組件和吸塵器,該地刷組件包括:底板和多個擋風件,底板內形成有氣流通道,底板的底部開設有開口朝向地面的呈條形的導風槽,導風槽與地面之間形成導風通道,導風通道與氣流通道相連通;多個擋風件安裝在底板上,并位于導風通道的兩側,用于阻擋氣流從導風通道之外的區域進入氣流通道。本發明提供的地刷組件,通過在底板的底部開設導風槽,來實現進風,從而省去了現有技術中的毛條結構,降低了地刷的成本;且導風通道的兩側設有擋風件,擋風件能夠阻擋外界氣流從導風通道以外的區域進入氣流通道,從而使導風通道具有一定的節流作用,提高導風通道內的氣流的流速,增強了地刷的除塵能力。
【專利說明】
地刷組件及吸塵器
技術領域
[0001]本發明涉及吸塵器技術領域,具體而言,涉及一種地刷組件及包含該地刷組件的吸塵器。
【背景技術】
[0002]目前,吸塵器的地刷結構包括底板和毛條,毛條置于底板的前側,通過在毛條上開設多個進風口來實現進風,成本較高。而毛條上進風口的尺寸一般較小,目的是為了提高進風速度,但過高的進風速度會在毛條進風口處產生一定的噪音。而且,只有中間的進風口離地刷進氣管最近,因而氣流速度最快,除塵能力較好,越往兩側,氣流速度越慢,除塵能力也越差,所以這種結構的地刷的除塵能力相對較弱。

【發明內容】

[0003]為了解決上述技術問題至少之一,本發明的一個目的在于提供一種地刷組件。
[0004]本發明的另一個目的在于提供一種包括上述地刷組件的吸塵器。
[0005]為了實現上述目的,本發明第一方面的實施例提供了一種地刷組件,包括:底板,所述底板內形成有氣流通道,所述底板的底部開設有開口朝向地面的呈條形的導風槽,所述導風槽與地面之間形成導風通道,所述導風通道與所述氣流通道相連通;和多個擋風件,安裝在所述底板上,并位于所述導風通道的兩側,用于阻擋氣流從所述導風通道之外的區域進入所述氣流通道。
[0006]本發明第一方面的實施例提供的地刷組件,通過在底板的底部開設導風槽,使導風槽與地面之間形成導風通道,來實現進風,從而省去了現有技術中的毛條結構,降低了地刷的成本;且導風通道的兩側設有擋風件,擋風件能夠阻擋外界氣流從導風通道以外的區域進入氣流通道,使得外界氣流只能順著導風通道進入氣流通道,從而使導風通道具有一定的節流作用,提高導風通道內的氣流的流速,增強了地刷的除塵能力。具體地,導風槽開口朝向地面,即開口朝下,保證了氣流能夠沖擊到地面,將地面上的灰塵卷起,起到除塵作用;且導風通道的軸線兩側設有擋風件,使得外界氣流只能順著導風通道進入氣流通道,而不能通過位于導風通道以外的底板與地面之間的縫隙進入氣流通道,這相當于縮小了外界氣流進入氣流通道的路徑的截面積,因而能對氣流起到一定的節流作用,進而提高氣流的流速,提高地刷的除塵能力。
[0007]可以理解的是,本技術方案中,導風槽的開口朝向地面,指的是地刷正常放置在地面上時,導風槽的開口朝下,即開口朝向地面;而不代表任何狀態下,導風槽的開口均朝向地面,比如:地刷被豎直放置,或者地刷被放置在其他物體上時,導風槽的開口則朝向其他的相應方向。
[0008]值得說明的是,本技術方案中,氣流通道可以僅指底板上開設的具有一定厚度的吸塵口,也可以指與吸塵口一體成型的地刷腔,也可以指地刷腔與進氣管的組合等,由于地刷腔的腔體及進氣管能夠與底板一體成型,因而均可以由底板形成;當然地刷腔的腔體和/或進氣管也可以與底板為分體式結構,此時,氣流通道指的是底板上的具有一定厚度的吸塵口形成的通道。
[0009]另外,本發明提供的上述實施例中的地刷組件還可以具有如下附加技術特征:
[0010]在上述技術方案中,沿著氣流的流動方向,所述導風通道包括依次相連的節流段和擴容段;其中,所述節流段的橫截面積逐漸減小,所述擴容段的橫截面積逐漸增大。
[0011 ]沿著氣流的流動方向,導風通道包括依次相連的節流段和擴容段,則風和灰塵等雜物形成的氣流將依次經過節流段、擴容段進入氣流通道;其中,沿著氣流的流動方向,節流段的橫截面積逐漸減小,因而能夠對氣流起到節流增速的作用,從而有效提高了氣流的流速,增強了氣流對地面灰塵的沖擊能力,進而有效地提高了地刷的除塵效果;沿著氣流的流動方向,擴容段的橫截面積逐漸增大,因而能夠對氣流起到擴容減速的作用,從而避免了風和灰塵等雜物形成的氣流在氣流通道的入口處產生漩渦,進而避免了氣流通道的入口處滯留灰塵,提升了地刷的除塵效果,同時也對地刷的噪音起到了很好的改善作用,提升了用戶的使用舒適度。
[0012]在上述任一技術方案中,所述導風槽包括第一子導風槽和第二子導風槽,所述第一子導風槽的一端延伸至所述底板的前端,并形成進風口,且所述第一子導風槽與地面之間形成所述節流段,所述第二子導風槽的一端延伸至所述進氣管的入口處,并與所述進氣管相連通,且所述第二子導風槽與地面之間形成所述擴容段。
[0013]導風槽包括第一子導風槽和第二子導風槽,第一子導風槽和第二子導風槽均呈條形,且開口均朝向地面,即開口均朝下,保證了氣流能夠沖擊到地面,起到除塵作用;第一子導風槽呈條形,且其一端延伸至底板的前端,并形成進風口,即第一子導風槽的一端也是開口的,保證了氣流能夠順暢地進入導風通道,進而起到節流減速作用;第二子導風槽呈條形,且其一端延伸至氣流通道的入口處,并與氣流通道相連通,即條形第二子導風槽的一端也是開口的,保證了氣流能夠順暢地從擴容段流入氣流通道內,且流經擴容段后直接進入氣流通道內,從而起到擴容減速的作用。
[0014]值得說明的是,本技術方案中,進風口的尺寸大于現有技術中毛條上開設的進風口的尺寸,因而有效地降低了地刷進風口處的風速,進而降低了地刷進風口處的噪音,改善了地刷的整體噪音;但由于節流段對氣流起到了進一步的節流增速的作用,因而并未降低地刷的除塵效果,且提升了地刷的除塵效果。優選地,進風口的口壁呈喇叭狀,以進一步擴大進風口的尺寸,進一步降低進風口處的噪音。
[0015]在上述任一技術方案中,所述第一導風槽的另一端與所述第二導風槽的另一端之間具有間隙,以使所述節流段和所述擴容段之間形成過渡段;其中,沿著氣流的流動方向,所述過渡段的橫截面積保持不變。
[0016]第一子導風槽的另一端與第二子導風槽的另一端之間具有間隙,使得節流段和擴容段之間形成過渡段,由于節流段中的氣流是向下流動的,擴容段的氣流是向上流動的,而過渡段位于節流段和擴容段之間,且橫截面積保持不變,因而過渡段能夠起到有效的過渡作用,使氣流由節流段平穩地進入擴容段,而不會發生過大的流向突變;另一方面,由于過渡段的橫截面積最小,因而氣流在過渡段內的流速最大,故而過渡段的存在,使得氣流能夠以最高速度流動一段時間后,再經擴容段進入氣流通道內,即延長了氣流高速除塵的時間,因而也進一步提升了地刷的除塵效果。
[0017]在上述任一技術方案中,所述擋風件設置在所述過渡段的兩側。
[0018]擋風件設置在過渡段的兩側,即擋風件設置在導風通道的橫截面積最小處的兩側,這樣能夠進一步提高過渡段的氣流速度,從而進一步提高地刷的除塵效果。
[0019]在上述任一技術方案中,沿著氣流的流動方向,所述第一子導風槽的底壁逐漸向下傾斜,所述第二子導風槽的底壁逐漸向上傾斜。
[0020]沿著氣流的流動方向,第一子導風槽的底壁逐漸向下傾斜,則第一子導風槽的底壁與地面之間的距離逐漸減小,因而節流段的橫截面積能夠逐漸減??;同時,當第一子導風槽的底壁逐漸向下傾斜時,氣流在流經節流段時,也逐漸向下流動,因而能夠增加氣流對地面上的灰塵的沖擊作用,從而進一步提升地刷的除塵效果。
[0021]沿著氣流的流動方向,第二子導風槽的底壁逐漸向上傾斜,則第二子導風槽的底壁與地面之間的距離逐漸增大,因而擴容段的橫截面積能夠逐漸增大;由于氣流通道是向上延伸的,因而進入氣流通道的氣流是向上流動的;當第二子導風槽的底壁逐漸向上傾斜時,氣流在流經擴容段時,也逐漸向上流動,進而流入氣流通道內,這樣,氣流由擴容段進入氣流通道時,流向的改變相對較小,即擴容段與氣流通道之間具有一定的過渡,因而氣流的流動更加平穩,從而進一步提升了地刷的除塵效果,并進一步改善了地刷運行時產生的噪
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[0022]優選地,所述第一子導風槽的底壁為平面,且所述第一子導風槽的底壁與水平面之間的夾角不大于30°。
[0023]優選地,所述第二子導風槽的底壁為平面,且所述第二子導風槽的底壁與水平面之間的夾角不大于15°。
[0024]在上述任一技術方案中,所述第一子導風槽的另一端延伸至所述底板的底部端面上,所述第二子導風槽的另一端延伸至所述底板的底部端面上。
[0025]第一子導風槽的另一端和第二子導風槽的另一端均延伸至底板的底部端面上,則位于第一子導風槽的另一端與第二子導風槽的另一端之間的底板的底部端面與地面之間形成過渡段,這樣一方面將過渡段的橫截面積減至最小,從而進一步提升了過渡段內的氣流的流速,進一步提升了地刷的除塵效果;同時也簡化了底板的結構,降低了產品的生產制造成本。
[0026]當然,本領域的技術人員應當理解,也可以在第一子導風槽與第二子導風槽之間開設開口朝下的呈條形的第三子導風槽,第三子導風槽的兩端與第一子導風槽的另一端和第二子導風槽另一端直接連通,且第三子導風槽的底壁呈水平狀,以保證過渡段的橫截面積保持不變,同樣能夠實現本發明的目的,且沒有脫離本發明的設計思想和宗旨,因而該技術方案也在本發明的保護范圍內。
[0027]在上述任一技術方案中,導風通道的軸線在水平面上的投影指向所述氣流通道的進氣口的中部。
[0028]導風通道的軸線在水平面上的投影指向氣流通道的進氣口的中部,即指向地刷的進氣管,因而導風通道能夠對從底板正面進入的氣流起到有效的導向作用,使從底板正面進入的氣流直接流向進氣管,則從底板側面進入的氣流將與從底板正面進入的氣流以小于90°的夾角相互作用,即避免了兩股氣流的流向相互垂直,從而降低了兩股氣流之間的相互干擾,進而提高了地刷的除塵能力,并降低了地刷運行時的噪音。
[0029]進一步地,底板的左端部和右端部也開設有開口朝向地面的呈條形的導風槽,導風槽與地面之間也形成導風通道,且導風通道的軸線在水平面上的投影也指向氣流通道的進氣口的中部,以使底板的左右兩側也能夠進風,進而進一步提升地刷的除塵能力。
[0030]在上述任一技術方案中,所述擋風件呈條狀,且所述擋風件沿所述底板的長度方向延伸。
[0031]擋風件呈條狀,并沿底板的長度方向延伸,即擋風件與底板的前端面相平行,沿底板的左右方向延伸,這樣在保證擋風件擋風效果的前提下,減小了擋風件的長度,進而降低了產品的生產制造成本。
[0032]在上述任一技術方案中,所述底板的底部設有多個所述導風槽,多個所述導風槽與地面之間形成多個所述導風通道,任一所述導風通道的兩側均設有所述擋風件。
[0033]在底板上開設多個導風槽,多個導風槽與地面之間形多個導風通道,任一導風通道的兩側均設有擋風件,在保證外界氣流只能順著導風通道進入氣流通道的前提下,增加了進入氣流通道的氣流量,增加了地刷的清掃面積,進而有效提高了地刷的除塵效果。優選地,多個導風槽對稱分布在底板上,保證了地刷清掃地面的均勻性,進而進一步提升了地刷的除塵效果。優選地,底板的底部開設有奇數個導風槽,如九個,其中一個導風槽位于底板前端部的正中間,正對著地刷進氣管的位置,其他的導風槽對稱分布在中間導風槽的兩側。其中,相鄰的導風通道之間設有擋風件,位于最外側的導風通道的外側也設有擋風件,以保證外界氣流只能順著底板上的導風通道進入氣流通道。至于擋風件的具體數量和尺寸,可以在實際生產中根據需要調整,尺寸可以相等,也可以不等,相鄰的導風通道之間可以設置一個擋風件,也可以設置多個擋風件,均沒有脫離本發明的設計思想和宗旨,因而均在本發明的保護范圍內。
[0034]在上述任一技術方案中,所述底板上設有貫穿所述底板厚度方向的通孔,所述地刷組件還包括連接件,所述連接件位于所述底板的上方,并與所述底板固定連接;其中,所述擋風件的一端與所述連接件相連,所述擋風件的另一端穿過所述通孔伸到所述底板下方。
[0035]通過連接件和通孔將擋風件安裝在底板上,連接牢固,裝配方便,并有效避免了擋風件從底板上脫落,進而提高了擋風件的使用可靠性。優選地,連接件呈條狀,多個擋風件連接在該連接件上,且多個擋風件與連接件為一體式結構,這樣進一步提高了擋風件與連接件之間的連接強度,進一步降低了連接件脫落的概率,從而進一步提高了擋風件的使用可靠性;且連接件與擋風件可通過一體成型制成,并一體裝配,進而提高了地刷的生產效率和裝配效率,降低了產品的生產制造成本。優選地,擋風件的另一端設有導向斜面,以便于擋風件快速插入通孔中。當然,擋風件也連接件也可以一一對應,分別安裝,同樣能夠實現本發明的目的,也在本發明的保護范圍內。
[0036]在上述任一技術方案中,所述擋風件為皮條。
[0037]擋風件為皮條,皮條擋風效果好,價格便宜,且容易加工成各種所需的形狀和尺寸;另一方面,皮條的材質相對較軟,故其與地面之間的摩擦力相對較小,便于地刷在地面上自由移動。當然,本領域的技術人員應當理解,也可以采用其他結構的擋風件,如擋板,只要能夠阻擋氣流,即可實現本發明的目的,且沒有脫離本發明的設計思想和宗旨,因而均在本發明的保護范圍內。
[0038]在上述任一技術方案中,所述底板與所述氣流通道為一體式結構。
[0039]底板與氣流通道為一體式結構,一方面增強了氣流通道與底板之間的連接強度,降低了氣流通道從底板上脫落的概率,提高了產品的使用可靠性;另一方面底板與氣流通道可通過一體成型制成,從而提高了產品的生產效率,降低了產品的生產制造成本。
[0040]本發明第二方面的實施例提供了一種吸塵器,包括第一方面實施例中任一項所述的地刷組件。
[0041]本發明第二方面的實施例提供的吸塵器,因包括第一方面實施例中任一項的地刷組件,因而具有上述實施例中任一項的有益效果,在此不再贅述。
[0042]本發明的附加方面和優點將在下面的描述部分中變得明顯,或通過本發明的實踐了解到。
【附圖說明】
[0043]本發明的上述和/或附加的方面和優點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解,其中:
[0044]圖1是本發明一些實施例所述的地刷組件的主視結構示意圖;
[0045]圖2是圖1所示地刷組件的仰視結構示意圖;
[0046]圖3是圖2所示地刷組件的剖視結構示意圖;
[0047]圖4是圖3中A部的放大結構示意圖。
[0048]其中,圖1至圖4中的附圖標記與部件名稱之間的對應關系為:
[0049]10底板,11氣流通道,12第一子導風槽,121進風口,13第二子導風槽,20擋風件,30蓋板,40連接件,50滾輪,60毛條。
【具體實施方式】
[0050]為了能夠更清楚地理解本發明的上述目的、特征和優點,下面結合附圖和【具體實施方式】對本發明進行進一步的詳細描述。需要說明的是,在不沖突的情況下,本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0051]在下面的描述中闡述了很多具體細節以便于充分理解本發明,但是,本發明還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實施,因此,本發明的保護范圍并不受下面公開的具體實施例的限制。
[0052]下面參照圖1至圖4描述根據本發明一些實施例所述的地刷組件及吸塵器。
[0053]如圖1至圖4所示,本發明第一方面的實施例提供的地刷組件,包括:底板10、蓋板30和多個擋風件20。
[0054]具體地,蓋板30蓋設在底板10上;底板10內形成有氣流通道11,底板10的底部開設有開口朝向地面的呈條形的導風槽,導風槽與地面之間形成導風通道,導風通道與氣流通道11相連通;多個擋風件20安裝在底板10上,并位于導風通道的兩側,用于阻擋氣流從導風通道之外的區域進入氣流通道11。
[0055]本發明第一方面的實施例提供的地刷組件,通過在底板10的底部開設導風槽,使導風槽與地面之間形成導風通道,來實現進風,從而省去了現有技術中的毛條結構,降低了地刷的成本;且導風通道兩側設有擋風件20,擋風件20能夠阻擋外界氣流從導風通道以外的區域進入氣流通道11,使得外界氣流只能順著導風通道進入氣流通道11,從而使導風通道具有一定的節流作用,提高導風通道內的氣流的流速,增強了地刷的除塵能力。具體地,導風槽開口朝向地面,即開口朝下,保證了氣流能夠沖擊到地面,將地面上的灰塵卷起,起到除塵作用;且導風通道的軸線兩側設有擋風件20,使得外界氣流只能順著導風通道進入氣流通道11,而不能通過位于導風通道以外的底板10與地面之間的縫隙進入氣流通道11,這相當于縮小了外界氣流進入氣流通道11的路徑的截面積,因而能對氣流起到一定的節流作用,進而提高氣流的流速,提高地刷的除塵能力。
[0056]在本發明的一些實施例中,如圖2至圖4所示,沿著氣流的流動方向,導風通道包括依次相連的節流段和擴容段;其中,節流段的橫截面積逐漸減小,擴容段的橫截面積逐漸增大。
[0057]具體地,如圖2至圖4所示,導風槽包括第一子導風槽12和第二子導風槽13,第一子導風槽12的一端延伸至底板10的前端,并形成進風口 121,且第一子導風槽12與地面之間形成節流段,第二子導風槽13的一端延伸至進氣管的入口處,并與進氣管相連通,且第二子導風槽13與地面之間形成擴容段。
[0058]在上述實施例中,沿著氣流的流動方向,導風通道包括依次相連的節流段和擴容段,則風和灰塵等雜物形成的氣流將依次經過節流段、擴容段進入氣流通道11;其中,沿著氣流的流動方向,節流段的橫截面積逐漸減小,因而能夠對氣流起到節流增速的作用,從而有效提高了氣流的流速,增強了氣流對地面灰塵的沖擊能力,進而有效地提高了地刷的除塵效果;沿著氣流的流動方向,擴容段的橫截面積逐漸增大,因而能夠對氣流起到擴容減速的作用,從而避免了風和灰塵等雜物形成的氣流在氣流通道11的入口處產生漩渦,進而避免了氣流通道11的入口處滯留灰塵,提升了地刷的除塵效果,同時也對地刷的噪音起到了很好的改善作用,提升了用戶的使用舒適度。
[0059]導風槽包括第一子導風槽12和第二子導風槽13,第一子導風槽12和第二子導風槽13均呈條形,且開口均朝向地面,即開口均朝下,保證了氣流能夠沖擊到地面,起到除塵作用;第一子導風槽12呈條形,且其一端延伸至底板10的前端,并形成進風口 121,即第一子導風槽12的一端也是開口的,保證了氣流能夠順暢地進入導風通道,進而起到節流減速作用;第二子導風槽13呈條形,且其一端延伸至氣流通道11的入口處,并與氣流通道11相連通,SP條形第二子導風槽13的一端也是開口的,保證了氣流能夠順暢地從擴容段流入氣流通道11內,且流經擴容段后直接進入氣流通道11內,從而起到擴容減速的作用。
[0060]值得說明的是,本技術方案中,進風口121的尺寸大于現有技術中毛條上開設的進風口 121的尺寸,因而有效地降低了地刷進風口 121處的風速,進而降低了地刷進風口 121處的噪音,改善了地刷的整體噪音;但由于節流段對氣流起到了進一步的節流增速的作用,因而并未降低地刷的除塵效果,且提升了地刷的除塵效果。優選地,進風口 121的口壁呈喇叭狀,以進一步擴大進風口 121的尺寸,進一步降低進風口 121處的噪音。
[0061]在本發明的一些實施例中,如圖2至圖4所示,進一步地,第一導風槽的另一端與第二導風槽的另一端之間具有間隙,以使節流段和擴容段之間形成過渡段;其中,沿著氣流的流動方向,過渡段的橫截面積保持不變。
[0062 ]優選地,如圖2所示,擋風件20設置在過渡段的兩側。
[0063]第一子導風槽12的另一端與第二子導風槽13的另一端之間具有間隙,使得節流段和擴容段之間形成過渡段,由于節流段中的氣流是向下流動的,擴容段的氣流是向上流動的,而過渡段位于節流段和擴容段之間,且橫截面積保持不變,因而過渡段能夠起到有效的過渡作用,使氣流由節流段平穩地進入擴容段,而不會發生過大的流向突變;另一方面,由于過渡段的橫截面積最小,因而氣流在過渡段內的流速最大,故而過渡段的存在,使得氣流能夠以最高速度流動一段時間后,再經擴容段進入氣流通道11內,即延長了氣流高速除塵的時間,因而也進一步提升了地刷的除塵效果。
[0064]擋風件20設置在過渡段的兩側,即擋風件20設置在導風通道的橫截面積最小處的兩側,這樣能夠進一步提高過渡段的氣流速度,從而進一步提高地刷的除塵效果。
[0065]在本發明的一個實施例中,如圖3和圖4所示,優選地,沿著氣流的流動方向,第一子導風槽12的底壁逐漸向下傾斜,第二子導風槽13的底壁逐漸向上傾斜。
[0066]在該實施例中,沿著氣流的流動方向,第一子導風槽12的底壁逐漸向下傾斜,則第一子導風槽12的底壁與地面之間的距離逐漸減小,因而節流段的橫截面積能夠逐漸減??;同時,當第一子導風槽12的底壁逐漸向下傾斜時,氣流在流經節流段時,也逐漸向下流動,因而能夠增加氣流對地面上的灰塵的沖擊作用,從而進一步提升地刷的除塵效果。
[0067]沿著氣流的流動方向,第二子導風槽13的底壁逐漸向上傾斜,則第二子導風槽13的底壁與地面之間的距離逐漸增大,因而擴容段的橫截面積能夠逐漸增大;由于氣流通道11是向上延伸的,因而進入氣流通道11的氣流是向上流動的;當第二子導風槽13的底壁逐漸向上傾斜時,氣流在流經擴容段時,也逐漸向上流動,進而流入氣流通道11內,這樣,氣流由擴容段進入氣流通道11時,流向的改變相對較小,即擴容段與氣流通道11之間具有一定的過渡,因而氣流的流動更加平穩,從而進一步提升了地刷的除塵效果,并進一步改善了地刷運行時產生的噪音。
[0068]優選地,如圖4所示,第一子導風槽12的底壁為平面,且第一子導風槽12的底壁與水平面之間的夾角不大于30°。
[0069]優選地,如圖4所示,第二子導風槽13的底壁為平面,且第二子導風槽13的底壁與水平面之間的夾角不大于15°。
[0070]在本發明的一個實施例中,如圖3和圖4所示,優選地,第一子導風槽12的另一端延伸至底板10的底部端面上,第二子導風槽13的另一端延伸至底板10的底部端面上。
[0071]在該實施例中,第一子導風槽12的另一端和第二子導風槽13的另一端均延伸至底板10的底部端面上,則位于第一子導風槽12的另一端與第二子導風槽13的另一端之間的底板10的底部端面與地面之間形成過渡段,這樣一方面將過渡段的橫截面積減至最小,從而進一步提升了過渡段內的氣流的流速,進一步提升了地刷的除塵效果;同時也簡化了底板10的結構,降低了產品的生產制造成本。
[0072]當然,本領域的技術人員應當理解,也可以在第一子導風槽12與第二子導風槽13之間開設開口朝下的呈條形的第三子導風槽,第三子導風槽的兩端與第一子導風槽12的另一端和第二子導風槽13另一端直接連通,且第三子導風槽的底壁呈水平狀,以保證過渡段的橫截面積保持不變,同樣能夠實現本發明的目的,且沒有脫離本發明的設計思想和宗旨,因而該技術方案也在本發明的保護范圍內。
[0073]在本發明的一些實施例中,如圖1和圖2所示,優選地,擋風件20呈條狀,且擋風件20沿底板10的長度方向延伸。
[0074]優選地,如圖1和圖2所示,底板10的底部設有多個導風槽,多個導風槽與地面之間形成多個導風通道,任一導風通道的兩側均設有擋風件20。
[0075]在上述實施例中,擋風件20呈條狀,并沿底板10的長度方向延伸,即擋風件20與底板10的前端面相平行,沿底板10的左右方向延伸,這樣在保證擋風件20擋風效果的前提下,減小了擋風件20的長度,進而降低了產品的生產制造成本。
[0076]在底板10上開設多個導風槽,多個導風槽與地面之間形多個導風通道,任一導風通道的兩側均設有擋風件20,在保證外界氣流只能順著導風通道進入氣流通道11的前提下,增加了進入氣流通道11的氣流量,增加了地刷的清掃面積,進而有效提高了地刷的除塵效果。
[0077]優選地,如圖1和圖2所示,多個導風槽對稱分布在底板10上,保證了地刷清掃地面的均勻性,進而進一步提升了地刷的除塵效果。
[0078]優選地,如圖1和圖2所示,底板10的底部開設有奇數個導風槽,如九個,其中一個導風槽位于底板10前端部的正中間,正對著地刷進氣管的位置,其他的導風槽對稱分布在中間導風槽的兩側。其中,相鄰的導風通道之間設有擋風件20,位于最外側的導風通道的外側也設有擋風件20,以保證外界氣流只能順著底板10上的導風通道進入氣流通道11。
[0079]進一步地,還可以在底板10左右兩端部設置毛條60,毛條60與底板10前端位于最外側的擋風件20相配合,圍成擋風空間,地刷小滾輪50位于擋風空間內,這樣能夠避免氣流高速沖擊小滾輪50,導致小滾輪50后方產生漩渦滯留灰塵的現象,從而進一步提高了地刷的除塵能力,并優化了產品的外觀。
[0080]至于擋風件20的具體數量和尺寸,可以在實際生產中根據需要調整,尺寸可以相等,也可以不等,相鄰的導風通道之間可以設置一個擋風件20,也可以設置多個擋風件20,均沒有脫離本發明的設計思想和宗旨,因而均在本發明的保護范圍內。
[0081]值得說明的是,底板10前端部的擋風件20是間隔設置的,如圖2所示;但由于底板10的后端部通常也設有皮條等擋風結構,如圖2所示,且皮條等擋風結構的長度基本上與底板的長度相等,以避免底板10后部漏風,故而從前往后看,底板10后端部的擋風結構與底板10前端部的擋風件20疊加在一起,形成圖1所示的主視圖。
[0082]在本發明的一些實施例中,如圖2所示,優選地,導風通道的軸線在水平面上的投影指向氣流通道11的進氣口的中部。
[0083]在上述實施例中,導風通道的軸線在水平面上的投影指向氣流通道11的進氣口的中部,即指向地刷的進氣管,因而導風通道能夠對從底板10正面進入的氣流起到有效的導向作用,使從底板10正面進入的氣流直接流向進氣管,則從底板10側面進入的氣流將與從底板10正面進入的氣流以小于90°的夾角相互作用,即避免了兩股氣流的流向相互垂直,從而降低了兩股氣流之間的相互干擾,進而提高了地刷的除塵能力,并降低了地刷運行時的噪音。
[0084]進一步地,底板10的左端部和右端部也開設有開口朝向地面的呈條形的導風槽,導風槽與地面之間也形成導風通道,且導風通道的軸線在水平面上的投影也指向氣流通道11的進氣口的中部,以使底板1的左右兩側也能夠進風,進而進一步提升地刷的除塵能力。
[0085]在本發明的一些實施例中,如圖3和圖4所示,底板10上設有貫穿底板10厚度方向的通孔,地刷組件還包括連接件40,連接件40位于底板10的上方,并與底板10固定連接;其中,擋風件20的一端與連接件40相連,擋風件20的另一端穿過通孔伸到底板10下方。
[0086]優選地,擋風件20為皮條。
[0087]在上述實施例中,通過連接件40和通孔將擋風件20安裝在底板10上,連接牢固,操作方便,并有效避免了擋風件20從底板10上脫落脫落,進而提高了擋風件20的使用可靠性。
[0088]優選地,連接件40呈條狀,多個擋風件20連接在該連接件40上,且多個擋風件20與連接件40為一體式結構,這樣進一步提高了擋風件20與連接件40之間的連接強度,進一步降低了連接件40脫落的概率,從而進一步提高了擋風件20的使用可靠性;且連接件40與擋風件20可通過一體成型制成,并一體裝配,進而提高了地刷的生產效率和裝配效率,降低了產品的生產制造成本。
[0089]優選地,如圖3和圖4所示,擋風件20的另一端設有導向斜面,以便于擋風件20快速插入通孔中。當然,擋風件20也連接件40也可以一一對應,分別安裝,同樣能夠實現本發明的目的,也在本發明的保護范圍內。
[0090]擋風件20為皮條,皮條擋風效果好,價格便宜,且容易加工成各種所需的形狀和尺寸;另一方面,皮條的材質相對較軟,故其與地面之間的摩擦力相對較小,便于地刷在地面上自由移動。當然,本領域的技術人員應當理解,也可以采用其他結構的擋風件20,如擋板,只要能夠阻擋氣流,即可實現本發明的目的,且沒有脫離本發明的設計思想和宗旨,因而均在本發明的保護范圍內。
[0091]優選地,如圖4所示,擋風件20的下端離底板10的底部端面的距離,不小于滾輪50凸出于底板10的底部端面的距離,這樣保證了擋風件20能夠抵在地面上,以確保氣流不能從導風通道之外的區域進入氣流通道11。相應地,擋風件20優選材質相對較軟的容易變形的物體,如皮條、毛條等,這樣,當地刷組件放置于地面上時,擋風件20受壓變形,使得滾輪50能夠支撐在地面上,并在地面上自由滾動,從而既保證了擋風件20具有良好的擋風效果,又保證了地刷的正常使用。當然,擋風件20不直接抵在地面上,也能夠起到擋風效果,因為地刷底板10與地面之間的縫隙本來就相對較小,在二者之間再設置一個擋風件20,即可顯著增大擋風件20處的氣流阻力,使得氣流繞過擋風件20,從擋風件20兩側的導風通道進入氣流通道11內。
[0092]在上述任一實施例中,如圖3和圖4所示,底板10與氣流通道11為一體式結構。
[0093]底板10與氣流通道11為一體式結構,一方面增強了氣流通道11與底板10之間的連接強度,降低了氣流通道11從底板10上脫落的概率,提高了產品的使用可靠性;另一方面底板10與氣流通道11可通過一體成型制成,從而提高了產品的生產效率,降低了產品的生產制造成本。
[0094]本發明第二方面的實施例提供的吸塵器,包括第一方面實施例中任一項的地刷組件。
[0095]本發明第二方面的實施例提供的吸塵器,因包括第一方面實施例中任一項的地刷組件,因而具有上述實施例中任一項的有益效果,在此不再贅述。
[0096]綜上所述,本發明提供的地刷組件,通過在底板的底部開設導風槽,使導風槽與地面之間形成導風通道,來實現進風,從而省去了現有技術中的毛條結構,降低了地刷的成本;且導風通道的軸線兩側設有擋風件,擋風件能夠阻擋外界氣流從導風通道以外的區域進入氣流通道,使得外界氣流只能順著導風通道進入氣流通道,從而使導風通道具有一定的節流作用,提高導風通道內的氣流的流速,增強了地刷的除塵能力。具體地,導風槽開口朝向地面,即開口朝下,保證了氣流能夠沖擊到地面,將地面上的灰塵卷起,起到除塵作用;且導風通道的軸線兩側設有擋風件,使得外界氣流只能順著導風通道進入氣流通道,而不能通過位于導風通道以外的底板與地面之間的縫隙進入氣流通道,這相當于縮小了外界氣流進入氣流通道的路徑的截面積,因而能對氣流起到一定的節流作用,進而提高氣流的流速,提尚地刷的除塵能力。
[0097]在本發明中,術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述的目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性;術語“多個”則指兩個或兩個以上,除非另有明確的限定。術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語均應做廣義理解,例如,“連接”可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;“相連”可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連。對于本領域的普通技術人員而言,可以根據具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。
[0098]本發明的描述中,需要理解的是,術語“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,僅是為了便于描述本發明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或單元必須具有特定的方向、以特定的方位構造和操作,因此,不能理解為對本發明的限制。
[0099]在本說明書的描述中,術語“一個實施例”、“一些實施例”、“具體實施例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或特點包含于本發明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中,對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或實例。而且,描述的具體特征、結構、材料或特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。
[0100]以上所述僅為本發明的優選實施例而已,并不用于限制本發明,對于本領域的技術人員來說,本發明可以有各種更改和變化。凡在本發明的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種地刷組件,其特征在于,包括: 底板,所述底板內形成有氣流通道,所述底板的底部開設有開口朝向地面的呈條形的導風槽,所述導風槽與地面之間形成導風通道,所述導風通道與所述氣流通道相連通;和多個擋風件,安裝在所述底板上,并位于所述導風通道的兩側,用于阻擋氣流從所述導風通道之外的區域進入所述氣流通道。2.根據權利要求1所述的地刷組件,其特征在于, 沿著氣流的流動方向,所述導風通道包括依次相連的節流段和擴容段; 其中,所述節流段的橫截面積逐漸減小,所述擴容段的橫截面積逐漸增大。3.根據權利要求2所述的地刷組件,其特征在于, 所述導風槽包括第一子導風槽和第二子導風槽,所述第一子導風槽的一端延伸至所述底板的前端,并形成進風口,且所述第一子導風槽與地面之間形成所述節流段,所述第二子導風槽的一端延伸至所述氣流通道的入口處,并與所述氣流通道相連通,且所述第二子導風槽與地面之間形成所述擴容段。4.根據權利要求3所述的地刷組件,其特征在于, 所述第一子導風槽的另一端與所述第二子導風槽的另一端之間具有間隙,使所述節流段和所述擴容段之間形成過渡段; 其中,所述過渡段的橫截面積保持不變。5.根據權利要求4所述的地刷組件,其特征在于, 所述擋風件設置在所述過渡段的兩側。6.根據權利要求1至5中任一項所述的地刷組件,其特征在于, 所述擋風件呈條狀,且所述擋風件沿所述底板的長度方向延伸。7.根據權利要求1至5中任一項所述的地刷組件,其特征在于, 所述底板的底部設有多個所述導風槽,多個所述導風槽與地面之間形成多個所述導風通道,任一所述導風通道的兩側均設有所述擋風件。8.根據權利要求1至5中任一項所述的地刷組件,其特征在于, 所述底板上設有貫穿所述底板厚度方向的通孔,所述地刷組件還包括連接件,所述連接件位于所述底板的上方,并與所述底板固定連接; 其中,所述擋風件的一端與所述連接件相連,所述擋風件的另一端穿過所述通孔伸到所述底板下方。9.根據權利要求1至5中任一項所述的地刷組件,其特征在于, 所述擋風件為皮條。10.—種吸塵器,其特征在于,包括如權利要求1至9中任一項所述的地刷組件。
【文檔編號】A47L9/02GK105996899SQ201610541075
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年7月11日
【發明人】趙鎧, 呂冬祥, 柴永壁
【申請人】江蘇美的清潔電器股份有限公司
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