烤箱的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及烹飪器具技術領域，具體而言，涉及一種烤箱。
【背景技術】
[0002]目前，現有的電烤箱主要包括腔體、外罩和加熱裝置，外罩安裝在腔體的外側，通過一個支架支撐在腔體的頂板上，支架通過螺釘固定在外罩上。由于設有支架，需通過螺釘安裝，導致裝配速率較慢；且烤箱的熱脹冷縮，會導致一段時間后支架與外罩的連接處產生印痕，影響產品外觀。此外，外罩折彎時，其前端的圓弧翻邊會由于堆料而向上翹，導致與前板的配合不良，且存在刮傷用戶的風險。
【實用新型內容】
[0003]為了解決上述技術問題至少之一，本實用新型的目的在于提供一種外罩與內膽之間裝配效率高且配合良好的烤箱。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型提供了一種烤箱，包括:內膽，所述內膽具有用于容納食物的容納腔，所述內膽的頂板的前端設置有折板；和外罩，所述外罩設置在所述內膽的外側，并與所述內膽之間形成安裝腔，所述外罩包括上板、左板和右板，所述上板的前端的邊沿向下延伸形成翻板，所述翻板支撐在所述折板上。
[0005]本實用新型提供的烤箱，通過在內膽頂板的前端設置折板，使得外罩上板前端的翻板可直接支撐在頂板上，而不需要其他的輔助支撐件起支撐作用，因而取消了輔助支撐件，既提高了外罩與內膽之間的裝配效率，又降低了生產制造成本，且避免了外罩上產生水印影響產品外觀的情況發生。
[0006]具體而言，現有技術中烤箱的外罩與內膽頂板之間設有一個起支撐作用的支架，支架通過螺釘固定在外罩上，螺釘安裝工序復雜，降低了外罩與內膽之間的裝配效率，且支架的存在會導致外罩上出現水印，影響產品外觀；而本實用新型提供的烤箱，通過在內膽頂板的前端邊沿設置折板，使得外罩可直接支撐在內膽頂板上，從而取消了支架的設置，因而避免了繁瑣的螺釘安裝工序，提高了外罩與內膽之間的裝配效率，且支架和螺釘的取消降低了產品的生產制造成本，此外，取消支架避免了外罩上水印的產生，因而優化了產品的外觀，提高了用戶體驗。
[0007]另外，本實用新型提供的上述實施例中的烤箱還可以具有如下附加技術特征:
[0008]上述技術方案中，所述折板上設置有限位槽，所述翻板的自由端卡在所述限位槽內。
[0009]在該技術方案中，限位槽的設置，能夠對翻板起到有效的限位作用，避免翻板在折板上移動或晃動，從而提高了外罩與內膽之間的裝配穩定性與可靠性。
[0010]上述任一技術方案中，所述折板向下凹陷形成所述限位槽。
[0011]在該技術方案中，設置折板向下凹陷形成限位槽，則限位槽與折板為一體式結構，一方面保證了限位槽的強度，另一方面限位槽與板體可通過一體成型制成，從而提高了生產效率，降低了生產制造成本。
[0012]上述任一技術方案中，所述折板上設置有兩個凸條，兩個所述凸條沿所述折板的左右方向設置，且兩個所述凸條之間形成所述限位槽。
[0013]在該技術方案中，在水平的折板上設置兩個凸起來的凸條，兩個凸條互相平行，且二者之間具有間隙，則將翻板的自由端插在兩個凸條之間的間隙中，即可起到有效的限位作用。
[0014]上述任一技術方案中，所述折板上設置有限位塊，所述限位塊上設置有所述限位槽。
[0015]在該技術方案中，通過在折板上分散設置多個限位塊，多個限位塊上設置有水平的限位槽，將翻板的自由端卡在水平限位槽中，多個分散的限位塊即可對翻板起到有效的限位作用；或者，在折板的端部設置限位塊，限位塊上設置有豎直的限位槽，將翻板的自由端支撐在折板上，其端部卡在豎直的限位槽中，也能夠對翻板起到有效的限位作用。
[0016]上述任一技術方案中，所述上板、左板和右板為一板體彎折形成，所述上板與所述左板、所述右板的連接處均為弧形連接，所述連接處的前端設有缺口。
[0017]在該技術方案中，上板、左板和右板一體彎折成型，提高了外罩的生產效率；弧形連接緩解了上板與左板連接處、及上板與右板連接處的應力集中程度；缺口的設置為彎折成型的工藝過程預留了空間，從而解決了板體彎折時的堆料問題，確保了穩定的折彎效果；且避免了連接處因堆料上翹導致刮傷用戶的情況發生，提高了產品的安全可靠性。
[0018]上述任一技術方案中，所述缺口呈三角形、U形或長方形。
[0019]在該技術方案中，只要在連接處為彎折成型工藝過程預留空間，即可解決連接處的堆料問題，因而三角形、U形或長方形的缺口均可以起到有效的作用。本領域的技術人員可以根據產品的大小、形狀、外觀及其他具體情況綜合考慮，設置缺口為三角形、U形、長方形或者其他形狀，在此不再一一列舉，但均應在本實用新型的保護范圍內。
[0020]上述任一技術方案中，所述連接處的前端設有兩個所述缺口。
[0021 ] 在該技術方案中，在連接處的前端設置兩個缺口，并使兩個缺口均勻地設置在連接處，即可有效解決連接處的堆料問題，在滿足工藝需求的前提下，設置較少數量的工藝缺口，可降低生產制造成本。當然，本領域的技術人員應當理解，缺口的具體數量應由產品的具體情況來決定，也可以是一個、三個或者更多數量，在此不再一一列舉，但均應在本實用新型的保護范圍內。
[0022]上述任一技術方案中，所述上板上設置有散熱孔，所述散熱孔位于所述安裝腔的上方。
[0023]在該技術方案中，在上板上相對安裝腔的地方設置散熱孔，增加了安裝腔的散熱面積，且上板上的散熱孔與側板上的散熱孔之間的熱對流，進一步提高了產品的散熱效果。
[0024]上述任一技術方案中，所述上板上設置有臺階狀凹槽，所述凹槽的底壁包括位于下部的第一臺階和位于上部的第二臺階；其中，所述第一臺階位于所述頂板上方，且與所述頂板的大小相匹配，所述第二臺階位于所述安裝腔上方，且與所述安裝腔的大小相匹配，所述散熱孔設置在所述第一臺階上。
[0025]在該技術方案中，設置上板上的凹槽呈臺階狀，即深淺不一，既利于更穩定地放置食物，又能夠避免食物產生的滴水流入散熱孔中損壞加熱裝置。具體地，第一臺階所在處的凹槽相對較深，可以平穩地放置各種食物，不容易掉落；第二臺階所在處的凹槽相對較淺，將散熱孔設置在較淺的臺階上，則煮食過程中的滴水只會堆積在深槽中，而不會流進散熱孔中，因而不會損壞安裝腔中的加熱裝置；設置第一臺階的大小與頂板相匹配，第二臺階的大小與安裝腔相匹配，使得上板的面積得到了合理配置，既保證了散熱孔的安全可靠，又使得食物的放置面積達到了最大化。
[0026]本實用新型的附加方面和優點將在下面的描述部分中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。
【附圖說明】
[0027]本實用新型的上述和/或附加的方面和優點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0028]圖1是本實用新型所述外罩與內膽的裝配結構示意圖；
[0029]圖2是圖1所示結構的剖視結構示意圖；
[0030]圖3是圖2中A部的放大結構示意圖；
[0031]圖4是圖1所示外罩的立體結構示意圖；
[0032]圖5是圖4中B部的放大結構示意圖；
[0033]其中，圖1至圖5中附圖標記與部件名稱之間的對應關系為:
[0034]10內膽，11頂板，12折板，121限位槽，20外罩，21安裝腔，22上板，221翻板，222缺口，223散熱孔，224凹槽，225第一臺階，226第二臺階，23左板，24右板。
【具體實施方式】
[0035]為了能夠更清楚地理解本實用新型的上述目的、特征和優點，下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進行進一步的詳細描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0036]在下面的描述中闡述了很多具體細節以便于充分理解本實用新型，但是，本實用新型還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實施，因此，本實用新型的保護范圍并不受下面公開的具體實施例的限制。
[0037]下面參照圖1至圖5描述根據本實用新型一些實施例所述的烤箱。
[0038]如圖1和圖2所示，本實用新型提供的烤箱，包括:內膽10和外罩20。
[0039]具體地，內膽10具有用于容納食物的容納腔，內膽10的頂板11的前端設置有折板12 ;外罩20設置在內膽10的外側，并與內膽10之間形成安裝腔21，外罩20包括上板22、左板23和右板24，上板22的前端的邊沿向下延伸形成翻板221，翻板221支撐在折板12上。
[0040]本實用新型提供的烤箱，通過在內膽10頂板11的前端設置折板12，使得外罩20上板22前端的翻板221可直接支撐在頂板11上，而不需要其他的輔助支撐件起支撐作用，因而取消了輔助支撐件，避免了繁瑣的螺釘安裝工序，提高了外罩20與內膽10之間的裝配效率，且支架和螺釘的取消降低了產品的生產制造成本，此外，取消支架避免了外罩20上水印的產生，因而優化了產品的外觀，提高了用戶體驗。
[0041]在本實用新型的一些實施例中，折板12上設置有限位槽121，翻板221的自由端卡在限位槽121內。
[0042]在該實施例中，限位槽121的設置，能夠對翻板221起到有效的限位作用，避免翻板221在折板12上移動或晃動，從而提高了外罩20與內膽10之間的裝配穩定性與可靠性。
[0043]在本實用新型的一個具體實施例中，如圖3所示，折板12向下凹陷形成限位槽121。
[0044]在該實施例中，設置折板12向下凹陷形成限位槽121，則限位槽121