專利名稱：落水頭結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種落水頭結構，特別是針對整備式衛浴等設備的落水頭組配而設計的 創新結構，它在無需手工具輔助的情形下，可快速而簡便地完成落水頭的組配。
技術背景一般整備式衛浴等設備在其落水頭與落水通孔、以及落水頭與排水管的組配上，如圖8 所示，主要是設有一落水頭本體10，于落水頭本體10外緣制設外螺紋101，藉以配合止水墊 11、環墊片12、固鎖環13，利用扳手鉗等手工具操作固鎖環13螺合于落水頭本體10的外螺 紋IOI,將落水頭本體10組配于地板預定位置所設的落水通孔處，而在落水頭本體10內徑 孔下緣乃成型有一道縮徑擋緣102,可于落水頭本體10內置入一橡膠止水環14并取得適當 限位，于該止水環14內緣更制設有數道凹肋槽141,藉以可取得插置于其中的排水管16間 的較緊固觸抵關系，而在落水頭本體10的內徑孔上段另制設有內螺紋103，藉以配合一具外 螺紋151的定位環15的鎖設，可對下段的止水環14形成壓束作用，令止水環14得以變形而 對排水管16形成緊密的束迫關系，進而取得落水頭本體10與排水管16間的水密防漏效果， 又為方便該定位環15的鎖設操作，于該定位環15的頂緣乃制設有多對缺槽(未顯示)，以便 供另制的工具板(未繪)嵌設，于工具板中間部位更設有一插槽，可供起子等工具插卡以方 便操作定位環15的鎖入，而在定位環15壓束止水環14取得排水管16與落水頭本體10的水 密防漏關系后，該工具板即可取出丟棄，最后再于落水頭本體10頂部嵌組一具落水孔171的 蓋板17，即完成其整體的組配。但上述落水頭的結構乃存在以下問題與缺失1. 組配麻煩且耗時因其落水頭本體與地板的組裝、以及固定環對止水環的壓束，均系 采螺鎖方式達成，且必需搭配手工具或特制工具才能順利完成，不但整個組裝動作相當煩瑣 不便，同時相當耗時，難稱簡便；2. 因落水頭本體系利用固鎖環自地板下方鎖設于其外螺紋段，進而取得夾鎖固定效果， 雖在整備式衛浴為新品時，得以在其按裝施工前預先組配而不致造成無法組配的問題，但當 使用一段時間而發生落水頭損壞漏水時，其換裝或維修上，則需要將整備式衛浴整體予以拆 解下來才能進行，其工程相當浩大、費時；3. 因其落水頭本體內、外徑均需加工制設螺紋，使其材料成本及加工費用難以獲得減降， 嚴重影響其整體制造成本，不利于市場的競爭力。換言之，習知的落水頭結構，因其結構設計未盡完善，導致其生產成本過高、組配麻煩 且耗時，同時無法因應維修換裝需求，實有待加以解決改善。 實用新型內容有鑒于習知落水頭結構所存在的諸多問題與缺失，本實用新型的主要目的在于提供一種 落水頭結構，它無需借助任何手工具，只需以簡易的壓踏動作，即可快速完成落水頭本體與落水通孔、以及落水頭本體與排水管的組配。本實用新型的另一目的在于提供一種落水頭結構，它實施于整備式衛浴時，在簡便的組 配效能外，更能在換裝或維修時無需將整備式衛浴整組拆除，即能進行落水頭的拆除與組裝， 從而得賦予其損壞換裝的可能性，徹底解決習知落水頭難以換裝的窘境。本實用新型的再一目的提供一種落水頭結構，它在落水頭的組配上，無需以復雜的螺鎖 結構達成，令其落水頭本體結構得以單純化，甚至得以銅管直接加工制成，從而能大幅減降 其產制成本，提升其市場的競爭力。為達到上述目的，本實用新型采用以下技術方案一種落水頭結構，設有一可組設于落水通孔的落水頭本體，于落水頭本體內徑孔底部乃 成型有一道朝內的斜推環部，并于落水頭本體內部置入一橡膠材質制成的密止環及一壓定件， 利用一踩壓件踩壓造成壓定件迫壓密止環變形并與插置其中的排水管外徑及其開口頂部緊密 觸抵，落水頭本體頂部嵌設一具落水孔的蓋板，其特征在于所述落水頭本體的外徑為無螺紋的設計，并配合一壓嵌環及一止水墊圈而可快速將落水 頭本體組配定位于落水通孔內；該壓嵌環的外徑與落水通孔的孔徑相符，于其頂部制設有尺徑略大的止擋環緣以作為壓 嵌環置入落水通孔時的限位，而于壓嵌環下部制設預定數目且朝內的鉤體，于相鄰鉤體間設 具有隙槽，并壓嵌環外徑自隙槽頂端以下作縮徑削薄處理；所述踩壓件的頂緣制設有一尺徑略大于落水頭本體內徑孔的擋止環，其壓管部的外徑則 略小于落水頭本體的內徑孔，且壓管部的長度至少大于落水頭本體內徑孔的深度減去密止環 厚度及壓定件厚度的值；該壓嵌環套入該止水墊圈內。一種落水頭結構，設有一可組設于落水通孔的落水頭本體，于落水頭本體內徑孔底部乃 成型有一道朝內的斜推環部，并于落水頭本體內部置入一橡膠材質制成的密止環及一壓定件， 利用一踩壓件踩壓造成壓定件迫壓密止環變形并與插置其中的排水管外徑及其開口頂部緊密 觸抵，落水頭本體頂部嵌設一具落水孔的蓋板，其特征在于-所述落水頭本體的內孔為無螺紋的設計，落水頭本體內徑孔中套設踩壓件；所述踩壓件的頂緣制設有一尺徑略大于落水頭本體內徑孔的擋止環，其壓管部的外徑則 略小于落水頭本體的內徑孔，且壓管部的長度至少大于落水頭本體內徑孔的深度減去密止環 厚度及壓定件厚度的值；所述密止環外徑與落水頭本體內徑相符，密止環的下緣略呈內傾下斜型態，于密止環內 徑制設一擋環，擋環所形成的通孔略小于排水管尺徑；所述壓定件的外徑與落水頭本體內徑作緊配合設計，壓定件的下緣延制有一導正攔網， 該導正攔網平直段的外徑則略小于排水管內徑。一種落水頭結構，設有一可組設于落水通孔的落水頭本體，落水頭本體頂部嵌設一具落 水孔的蓋板，其特征在于還包括壓嵌環、止水墊圈、密止環、壓定件、踩壓件，其中所述壓嵌環采用低價塑料制成，其外徑與落水通孔的孔徑相符，于其頂部制設有尺徑略大的作為壓嵌環置入落水通孔時限位的止擋環緣，壓嵌環下部制設預定數目且朝內的鉤體， 于相鄰鉤體之間設有隙槽，壓嵌環外徑自隙槽頂端以下作縮徑削薄處理；所述落水頭本體的外徑與壓嵌環的內徑相符，于其頂部設有尺徑足以遮覆壓嵌環的止擋 環緣的環片，而其底部則制設為朝內且底緣斜度的斜推環部，斜推環部所形成的通孔略大于 排水管外徑；所述止水墊圈采用橡膠材質制成，其內徑環設一個可對壓嵌環套入止水墊圈止擋限位的 嵌環緣，該嵌環緣還作為壓嵌環及落水頭本體與落水通孔周緣間的起水密止漏效能的止水接所述密止環采用橡膠材質制成，其外徑與落水頭本體內徑相符，其下緣略呈內傾下斜型 態，于密止環內徑制設一擋環，擋環與排水管的截面尺徑相同，在擋環下方的密止環內徑更 作外擴斜度制設；所述壓定件的外徑與落水頭本體內徑作緊配合設計，并在其下緣延制有一導正攔網，該 導正攔網由壓定件延伸的數條片交構成型，其具有適當的平直段，并延伸形成下段的弧曲狀， 該導正攔網平直段的深度大于密止環的厚度，該導正攔網平直段的外徑略小于排水管的內徑；所述踩壓件的頂緣制設有一尺徑略大于落水頭本體內徑孔的擋止環，其壓管部的外徑則 略小于落水頭本體的內徑孔，且壓管部的長度至少大于落水頭本體內徑孔的深度減去密止環 厚度及壓定件厚度的值；所述蓋板嵌覆于落水頭本體頂部，其排列布設有多數落水孔。本實用新型的優點在于落水頭在與落水通孔及排水管的組配作業時，僅需經由簡單的 壓踏動作即可快速而簡單地完成，并能有效取得水密防漏效能，且整體結構簡化，能有效降 低其生產成本，同時更兼有不破壞設備的換裝便利性。


圖1 為本實用新型較佳實施例的結構立體分解圖；圖2為本實用新型較佳實施例的結構平面分解示意圖；圖3為本實用新型較佳實施例于組裝落水頭本體時的結構動作示意圖；圖4為本實用新型較佳實施例完成落水頭本體組裝時的結構動作示意圖；圖5為本實用新型較佳實施例于組裝密止環及壓定件時的結構動作示意圖；圖6為本實用新型較佳實施例于完成密止環及壓定件組裝時的結構動作示意圖；圖7為本實用新型較佳實施例于整體組裝完成時的結構關系示意圖；圖8為習知落水頭的結構關系示意圖。
具體實施方式
有關于本實用新型的結構組成、技術手段及功效達成方面，謹配合附圖進一步說明于后:圖1的結構立體分解圖、圖2的結構平面分解示意圖、圖3 圖6的結構動作示意圖及 圖7的結構關系示意圖，系為本實用新型實施于整備式衛浴的一較佳實施例。如圖所示，本 實用新型的落水頭結構組成主要包括一壓嵌環20，采用低價塑料制成，其外徑概與整備式衛浴地板90所預制的落水通孔相符，于其頂部制設有尺徑略大的止擋環緣21，以作為壓嵌環20置入落水通孔時的限位，而 于壓嵌環20下部制設預定數目且朝內的鉤體22,于相鄰鉤體22之間設有隙槽23,并使壓嵌 環20外徑自隙槽23頂端以下作縮徑削薄處理，以令其鉤體22部位的結構較為薄弱而具有較 佳的變形率；一落水頭本體30,其外徑與壓嵌環20的內徑相符，于其頂都制設有尺徑足以遮覆壓嵌 環20的止擋環緣21的環片31，而其底部則制設為朝內且底緣斜度的斜推環部32,令斜推環 部32所形成的通孔33略大于排水管100外徑，又于落水頭本體30外徑預定位置制設有一道 環嵌槽34，該道環嵌槽34系采用上斜下平的型態設計，供壓嵌環20的鉤體22變形后的鉤 部嵌卡以取得兩者的組配關系定位；一止水墊圈40，采用橡膠材質制成，于其內徑環設一嵌環緣41，以便將壓嵌環20套入 止水墊圈40內，并使壓嵌環20頂部止擋環緣21受限止于止水墊圈40的嵌環緣41上，該止 水墊圈40作為壓嵌環20及落水頭本體30與地板90之間的止水界面，使得落水頭本體30與 地板90完成組配時，可以賦予預期的水密止漏效能；一密止環50，采用橡膠材質制成，其外徑與落水頭本體30內徑相符，并使其下緣略呈 內傾下斜型態，于密止環50內徑制設一擋環51，擋環51與排水管100的截面尺徑相同，同 時在擋環51下方的密止環50內徑更作外擴斜度制設，使其組裝時易于裝配于排水管100頂 部；一壓定件60，其外徑與落水頭本體30內徑作緊配合設計，并在其下緣延制有一導正攔 網61，該導正攔網61系由壓定件60延伸的數條片62交構成型，使其具有適當的平直段后， 延伸形成下段的弧曲狀，且該導正攔網61平直段的深度乃大于密止環50的厚度，又該導正 攔網61平直段的外徑乃略小于排水管100的內徑，藉該導正攔網61的設制將得以兼具導正 排水管100及攔截毛發的功能；一踩壓件70，其頂緣制設有一尺徑略大于落水頭本體30內徑孔的擋止環71，可避免踩 壓件70完全套入落水頭本體30的內徑孔，而其壓管部72的外徑則略小于落水頭本體30的 內徑孔，且壓管部72的長度D至少要大于落水頭本體30內徑孔的深度A減去密止環50厚度 B及壓定件60厚度C的值，亦即D〉A— (B + C);以及一蓋板80，嵌覆于落水頭本體30頂部，并于其排列布設有多數落水孔81。據此，經由上述構件的組成設計，于落水頭本體30與地板90的組設上，系先將壓嵌環 20嵌套于止水墊圈40內后，再將壓嵌環20套置于地板90的落水通孔，而后將落水頭本體 30套入壓嵌環20的內徑孔內，并將落水頭本體30向下壓踩，直至落水頭本體30的環片31 被止擋并迫壓止水墊圈40，而在落水頭本體30下移的過程中，其底部的斜推環部32將對壓 嵌環20下緣的鉤體22形成推壓作用，使壓嵌環20的鉤體22受壓而變形外翻呈倒勾狀，令 鉤體22的端部恰抵止于地板90的下緣，使地板90被夾置于壓嵌環20的止擋環緣21與鉤體 22之間，同時造成壓嵌環20鉤體22的鉤部恰卡入落水頭本體30外徑所制設的環嵌槽34內， 藉以形成緊密卡止關系，使落水頭本體30不致輕易上移脫離壓嵌環20,據以進一步取得壓 嵌環20與落水頭本體30的組配關系定位作用，使落水頭本體30得以穩固地組配于地板90，7并藉止水墊圈40受壓嵌環20與落水頭本體30的壓制而取得地板90、壓嵌環20與落水頭本 體30間的水密止漏狀態，然后將密止環50及壓定件60依序置入落水頭本體30的內徑孔內， 令密止環50受擋止于排水管100頂端開口部，此時密止環50的擋環51下緣將與排水管100 頂端緣觸接，最后將踩壓件70置入落水頭本體30內徑孔內，同時施力壓踩，利用踩壓件70 的壓管部72將壓定件60下壓，令壓定件60迫壓密止環50,并在壓定件60下壓的過程中， 利用其下緣延設的導正攔網61的設計而得順勢導正排水管100,使其可確保與落水頭本體30 呈同心圓狀態，并據以造成密止環50受壓變形而觸抵于排水管100外壁及其開口頂部，藉以 達到極佳的密止防漏效果，最后將該踩壓件70取出，并于落水頭本體30頂部嵌設該具落水 孔81的蓋板80，即完成其地板90與落水頭整體的組配。經由以上說明，可知本實用新型的地板落水頭在整個裝配過程中，只要兩個簡單的壓踩 動作，即可完成落水頭本體30與地板90、以及落水頭本體30與排水管100的組配與密止防 漏關系，完全無需借助額外的手工具輔助，令其整個組配工作更為簡單而快速，同時因其采 用非螺鎖方式組配，所以在其落水頭本體30及相關配件的結構設計上，更為簡易、單純化， 甚至可采一般市售銅管直接加工制造出本實用新型的落水頭本體30，因此其整個制造成本將 更為低廉，同時因其落水頭本體30與地板90的結合，系藉由壓嵌環20的鉤體22變形勾扣 達成，而非習知的螺鎖型態，且在該壓嵌環20置入地板90的落水通孔時，其鉤體22并不妨 礙其置入動作，因而無論在落水頭的首次按裝或使用一段時間后的換裝作業，均可以在無需 破壞衛浴地板的情形下完成施工，尤其是在落水頭換裝時，亦僅需平口起子等簡易工具即可 輕易地將落水頭本體30撬取出而不破壞地板結構，而后只需再利用簡單的壓踩動作即可完成 落水頭新品的換裝，相較于習知鎖結式結構面臨無法換裝窘境，或必須大費周章將衛浴整體 撬離破壞的麻煩，本實用新型的結構設計更具有實用價值。上述實施例雖以實施于整備式衛浴的地板落水頭實施型態為例作說明，但絕非用以限定 本實用新型的實施對象，舉凡洗臉臺、浴缸、廚房水槽、洗衣槽等設備，均得基于本實用新 型落水頭的基本架構完成其組配實施，并同樣可獲得極為快速簡便的實施，合先予敘明。綜上所述，本實用新型經由結構的組成設計，令落水頭在與落水通孔及排水管的組配作 業上，僅需簡單的壓踏動作即可快速而簡單的完成，并能有效取得其水密防漏效能，且在整 體結構上可獲得簡化，能有效減降其生產成本，同時更兼具有不破壞設備的換裝便利性，整 體而言，誠具有極佳的產業利用性與實用價值，爰依法提出專利申請。
權利要求1. 一種落水頭結構，設有一可組設于落水通孔的落水頭本體，于落水頭本體內徑孔底部乃成型有一道朝內的斜推環部，并于落水頭本體內部置入一橡膠材質制成的密止環及一壓定件，利用一踩壓件踩壓造成壓定件迫壓密止環變形并與插置其中的排水管外徑及其開口頂部緊密觸抵，落水頭本體頂部嵌設一具落水孔的蓋板，其特征在于所述落水頭本體的外徑為無螺紋的設計，并配合一壓嵌環及一止水墊圈而可快速將落水頭本體組配定位于落水通孔內；該壓嵌環的外徑與落水通孔的孔徑相符，于其頂部制設有尺徑略大的止擋環緣以作為壓嵌環置入落水通孔時的限位，而于壓嵌環下部制設預定數目且朝內的鉤體，于相鄰鉤體間設具有隙槽，并壓嵌環外徑自隙槽頂端以下作縮徑削薄處理；所述踩壓件的頂緣制設有一尺徑略大于落水頭本體內徑孔的擋止環，其壓管部的外徑則略小于落水頭本體的內徑孔，且壓管部的長度至少大于落水頭本體內徑孔的深度減去密止環厚度及壓定件厚度的值；該壓嵌環套入該止水墊圈內。
2. 如權利要求1所述的落水頭結構，其特征在于:所述止水墊圈采用橡膠材質制成，于其內徑環設一個可對壓嵌環套入止水墊圈止擋限位的嵌環緣，該嵌環緣還作為壓嵌環及 落水頭本體與落水通孔周緣間的起水密止漏效能的止水接口。
3. 如權利要求1所述的落水頭結構，其特征在于:所述壓嵌環采用低價塑料制成。
4. 如權利要求1所述的落水頭結構，其特征在于所述落水頭本體外徑預定位置處制 設有一道呈上斜下平型態的環嵌槽。
5. —種落水頭結構，設有一可組設于落水通孔的落水頭本體，于落水頭本體內徑孔底 部乃成型有一道朝內的斜推環部，并于落水頭本體內部置入一橡膠材質制成的密止環及一 壓定件，利用一踩壓件踩壓造成壓定件迫壓密止環變形并與插置其中的排水管外徑及其開 口頂部緊密觸抵，落水頭本體頂部嵌設一具落水孔的蓋板，其特征在于所述落水頭本體的內孔為無螺紋的設計，落水頭本體內徑孔中套設踩壓件；所述踩壓件的頂緣制設有一尺徑略大于落水頭本體內徑孔的擋止環，其壓管部的外徑 則略小于落水頭本體的內徑孔，且壓管部的長度至少大于落水頭本體內徑孔的深度減去密止環厚度及壓定件厚度的值；所述密止環外徑與落水頭本體內徑相符，密止環的下緣略呈內傾下斜型態，于密止環 內徑制設一擋環，擋環所形成的通孔略小于排水管尺徑；所述壓定件的外徑與落水頭本體內徑作緊配合設計，壓定件的下緣延制有一導正攔 網，該導正攔網平直段的外徑則略小于排水管內徑。
6. 如權利要求5所述的落水頭結構，其特征在于:所述壓定件下緣所延制的導正攔網 由壓定件延伸的數條片交構成型，其具有適當的平直段，并延伸形成下段的弧曲狀，且該導正攔網的平直段深度大于密止環的厚度，同時導正攔網的外徑略小于排水管內徑。
7. —種落水頭結構，設有一可組設于落水通孔的落水頭本體，落水頭本體頂部嵌設一 具落水孔的蓋板，其特征在于還包括壓嵌環、止水墊圈、密止環、壓定件、踩壓件，其 中所述壓嵌環采用低價塑料制成，其外徑與落水通孔的孔徑相符，于其頂部制設有尺徑 略大的作為壓嵌環置入落水通孔時限位的止擋環緣，壓嵌環下部制設預定數目且朝內的鉤 體，于相鄰鉤體之間設有隙槽，壓嵌環外徑自隙槽頂端以下作縮徑削薄處理；所述落水頭本體的外徑與壓嵌環的內徑相符,于其頂部設有尺徑足以遮覆壓嵌環的止 擋環緣的環片，而其底部則制設為朝內且底緣斜度的斜推環部，斜推環部所形成的通孔略 大于排水管外徑；所述止水墊圈采用橡膠材質制成，其內徑環設一個可對壓嵌環套入止水墊圈止擋限位 的嵌環緣,該嵌環緣還作為壓嵌環及落水頭本體與落水通孔周緣間的起水密止漏效能的止 水接口；所述密止環采用橡膠材質制成，其外徑與落水頭本體內徑相符，其下緣略呈內傾下斜 型態，于密止環內徑制設一擋環，擋環與排水管的截面尺徑相同，在擋環下方的密止環內 徑更作外擴斜度制設；所述壓定件的外徑與落水頭本體內徑作緊配合設計，并在其下緣延制有一導正攔網， 該導正攔網由壓定件延伸的數條片交構成型，其具有適當的平直段，并延伸形成下段的弧 曲狀，該導正攔網平直段的深度大于密止環的厚度，該導正攔網平直段的外徑略小于排水 管的內徑；所述踩壓件的頂緣制設有一尺徑略大于落水頭本體內徑孔的擋止環，其壓管部的外徑 則略小于落水頭本體的內徑孔，且壓管部的長度至少大于落水頭本體內徑孔的深度減去密 止環厚度及壓定件厚度的值；所述蓋板嵌覆于落水頭本體頂部，其排列布設有多數落水孔。
8. 如權利要求7所述的落水頭結構，其特征在于所述落水頭本體外徑預定位置處設 有一道呈上斜下平型態的環嵌槽，用于在落水頭本體與壓嵌環組配時，藉壓嵌環鉤體變形 后的鉤部嵌卡于環嵌槽內而加強其定位效果。
專利摘要本實用新型為一種落水頭結構，設有組設于落水通孔的落水頭本體，落水頭本體內徑孔底部成型有一道朝內的斜推環部，并于落水頭本體內部置入一橡膠材質制成的密止環及一壓定件，壓定件迫壓密止環變形并與插置其中的排水管外徑及其開口頂部緊密觸抵，落水頭本體頂部嵌設一具落水孔的蓋板，落水頭本體的外徑為無螺紋的設計，并配合一壓嵌環及一止水墊圈而可快速將落水頭本體組配定位于落水通孔內；該壓嵌環的外徑與落水通孔的孔徑相符，于其頂部制設有尺徑略大的止擋環緣以作為壓嵌環置入落水通孔時的限位，而于壓嵌環下部制設預定數目且朝內的鉤體，于相鄰鉤體間設具有隙槽，并壓嵌環外徑自隙槽頂端以下作縮徑削薄處理；該壓嵌環套入該止水墊圈內。它無需借助任何手工具，只需以簡易的壓踏動作，即可快速完成落水頭本體與落水通孔、以及落水頭本體與排水管的組配。
文檔編號E03C1/282GK201103152SQ200720170029
公開日2008年8月20日 申請日期2007年8月2日 優先權日2007年8月2日
發明者石體年 申請人:石體年