專利名稱：一種真空收油機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及容易跑、冒、漏的油品和其它液態產品及粉沫狀物質的回收和清 理領域，更具體的說涉及一種真空收油機。
背景技術：
如圖1所示，其為現有的一種真空收油機100，包括通過管路依次相連的真空泵2、 油水分離罐1和吸油頭3，該油水分離罐1側壁上設置有與真空泵2相連的液面控制器16， 并該油水分離罐1的底部還通過罐底閥121而與外部容器相連，該吸油頭3和油水分離罐1 之間還設置了單向閥17，該真空泵2還連接有冷卻水箱21。當該真空泵2被啟動后，該油 水分離罐1以及油水分離罐1和吸油頭3之間的管路均會呈真空狀態，故在負壓的作用下， 該吸油頭3能將水面或地面上的油液抽到油水分離罐1中；待油水分離罐1被含油污水充 滿后，該液面控制器16將切斷真空泵2的電流，從而使得吸油頭3停止抽取水面或地面上 的油液。此時打開該罐底閥121，該油污水將流入外部容器中并供后續處理。但是目前有些收油機，由于該油水分離罐1與該真空泵2之間直接通過管路而相 連，故在收油的過程中，會有部分油液、水、沙粒或其它雜質被沖入真空泵，當油液導入至真 空泵2時，其容易產生火花進而導致容易發生火災和機械化事故；而當水導入至真空泵2 時，亦會造成真空泵2的損壞；當沙粒或其它雜質進入到真空泵2時，亦會損壞到真空泵2 ； 故現有的真空收油機100會給真空泵2帶來安全隱患。有鑒于此，本發明人針對現有真空收油機100的上述缺陷深入研究，遂有本案產生。

實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種真空收油機，以解決現有真空收油機因有部分油 液、水或其它雜質被沖入真空泵而給真空泵帶來安全隱患的問題。為了達到上述目的，本實用新型的解決方案是一種真空收油機，包括油水分離罐和真空泵，該油水分離罐具有油液入口、油液出 口以及吸氣口，該油水分離罐在吸氣口處通過氣管與真空泵相連通，該油液出口處還設置 有罐底閥，其中，該真空收油機還包括位于油水分離罐內且罩設在吸氣口上的凈化裝置。進一步，該凈化裝置包括凈化器，該凈化器具有槽體以及固定蓋設在槽體上的蓋 體，該槽體內壁形成有容納空間，該蓋體上設置有供氣管穿設并固定相連的通孔以及位于 通孔周邊的氣孔，該容納空間通過氣孔與油水分離罐相通。進一步，該凈化裝置還包括用于阻擋液體的擋液板。進一步，該擋液板環設在該槽體外壁邊緣上。進一步，該擋液板固定設置在油水分離罐上。進一步，該擋液板包括環設在該槽體外壁邊緣上的第一擋液板以及固定設置在油 水分離罐上的第二擋液板，該第一擋液板與第二擋液板開口方向相反并呈對合設置，且該第一擋液板和第二擋液板之間留有氣縫。進一步，該第二擋液板設置為沿上下方向的兩塊。進一步，該位于下方的第二擋液板開口處還設置有固體過濾網。進一步，該真空收油機還包括設置在該油水分離罐和真空泵之間的真空罐，該真 空罐具有進氣道以及出氣道，該進氣道通過管路與油水分離罐吸氣口相連，而該出氣道與 真空泵相連；該真空罐出口上還罩設有凈化裝置。進一步，該油水分離罐還包括設置在油水分離罐罐體上并位于油液入口下方的出 渣口以及蓋設在油液入口和出渣口上的固體過濾器。采用上述結構后，本實用新型涉及的一種真空收油機，其由于還包括有罩設在吸 氣口上的凈化裝置，該凈化裝置能一定程度上者避免油液、水或者其它雜質被沖入真空泵， 進而具有保護真空泵的效果。

圖1為現有技術中一種真空收油機的結構示意圖；圖2為本實用新型涉及的一種真空收油機較佳實施例的整體結構示意圖；圖3為圖1中凈化器的正視圖；圖4為圖1中凈化器的俯視圖；圖5為圖1中第一擋液板的正視圖；圖6為圖1中第一擋液板的俯視圖；圖7為圖1中位于上方的第二擋液板的正視圖；圖8為圖1中位于上方的第二擋液板的俯視圖；圖9為圖1中位于下方的第二擋液板的正視圖；圖10為圖1中位于下方的第二擋液板的俯視圖。圖中[0029]真空收油機100油水分離罐1[0030]油液入口11進料閥111[0031]油液出口12罐底閥121[0032]吸氣口13氣管131[0033]出渣口14出渣閥141[0034]固體過濾器15液面控制器16[0035]單向閥17真空泵2[0036]冷卻水箱21[0037]吸油頭3凈化裝置4[0038]凈化器41槽體411[0039]蓋體412通孔4121[0040]氣孔4122容納空間413[0041]擋液板42第一擋液板421[0042]第二擋液板422第二擋液板423[0043]氣縫424固體過濾網425[0044]真空罐5進氣道51出氣道5具體實施方式
為了進一步解釋本實用新型的技術方案，下面通過具體實施例來對本實用新型進 行詳細闡述。需要說明的是，本具體實施方式
與現有技術中同樣的結構采用相同的標號。如圖2至圖10所示，其為本實用新型涉及的一種真空收油機100較佳實施例，該 真空收油機100包括油水分離罐1和真空泵2，該油水分離罐1具有油液入口 11、油液出口 12以及吸氣口 13，該油水分離罐1在吸氣口 13處通過氣管131與真空泵2相連通，該油液 出口 12處還設置有罐底閥121，該油液入口 11還設置有進料閥111，當然該真空收油機100 還可以根據實際使用情況而配備相應的部件，比如吸油頭3等，但是需要說明的是，上述特 征均與現有技術中的真空收油機100相同，其工作原理也亦與現有的真空收油機100相同， 故不對其進行贅述，下面對本實用新型的改進點進行詳細描述該真空收油機100，還包括凈化裝置4，該凈化裝置4位于油水分離罐1內，并且罩 設在吸氣口 13上，從而對進入吸氣口 13的空氣進行凈化。這樣，本實用新型由于還包括有 罩設在吸氣口 13上的凈化裝置4，該凈化裝置4能一定程度上者避免油液、水或者其它雜質 被沖入真空泵2，進而其具有保護真空泵2的效果。作為該凈化裝置4的一種實施方式，如圖2、圖3及圖4所示，該凈化裝置4包括凈 化器41，該凈化器41具有槽體411和蓋體412，該槽體411內壁形成有容納空間413，該蓋 體412則蓋設在槽體411上并與該槽體411呈相互固定狀，該蓋體412上設置有通孔4121 和氣孔4122，該通孔4121供氣管131穿設并使該氣管131與整個凈化器41呈相互固定狀， 該氣孔4122則位于該通孔4121的周邊，具體如圖4所示，該氣孔4122為分布在通孔4121 四周的四個，該容納空間413通過該氣孔4122而與油水分離罐1相通，這樣，從油液入口 11 進入油水分離罐1的空氣必須繞到位于凈化器41上方的氣孔4122才能進入到吸氣口 13 中，即該凈化器41的槽體411起到一層阻隔作用，從而能一定程度地避免油液等進入到真 空泵2中，進而確保真空泵2的安全。需要說明的是，該凈化裝置4并不限于該凈化器41， 只要能實現對油液等進行阻隔的作用即可。為了進一步起到阻隔作用，該凈化裝置4還包括用于阻擋液體的擋液板42。如圖 2、圖5和圖6所示，該擋液板42環設在該槽體411外壁邊緣上。當然該擋液板42還可以 固定設置在油水分離罐1上。只要能進一步起到阻隔作用即可，作為最優選的方案，該擋液 板42包括第一擋液板421和第二擋液板422、423，并且均設置為缺頂角的圓錐形或倒圓錐 形，該第一擋液板421環設在該槽體411外壁邊緣上，該第二擋液板422、423固定設置在油 水分離罐1上，該第一擋液板421與第二擋液板422、423開口方向相反并呈對合設置，且該 第一擋液板421和第二擋液板422、423之間留有氣縫424，這樣，該空氣僅能從該氣縫424 中通過，從而能阻隔油液等雜質通過，進而確保該真空泵2的安全性；作為更優選的方案， 該第二擋液板422、423設置為沿上下方向的兩塊。這樣，從油液入口 11抽入的油液等物質 又會在慣性的作用下而被導入到兩個第二擋液板422、423之間的空間中，進而起到更好地 保護效果。 為了起到濾除沙粒等雜質的作用，該位于下方的第二擋液板423開口處還設置有固體過濾網425。為了進一步起到防止油液、水或其它雜質進入到真空泵2中，如圖1所示，該真空 收油機100還包括真空罐5，該真空罐5設置在該油水分離罐1和真空泵2之間，并該真空 罐5具有進氣道51以及出氣道52，該進氣道51通過管路與油水分離罐1吸氣口 13相連， 而該出氣道52與真空泵2相連；該真空罐5出口上還罩設有凈化裝置4，該凈化裝置4可以 為本實用新型任何一個實施例，故其能起到雙重的保護作用，進而進一步確保真空泵2的 安全性。為了進行初步除渣，進而避免罐底閥121等被堵塞，該油水分離罐1還包括出渣口 14和固體過濾器15，該出渣口 14設置在油水分離罐1罐體上并位于油液入口 11下方，該 固體過濾器15則蓋設在油液入口 11和出渣口 14上，即由固體過濾器15篩選出來的沙粒 或者雜質將由該出渣口 14排出，當然該出渣口 14還設置有出渣閥141，從而控制出渣過程 的進行。上述實施例和圖式并非限定本實用新型的產品形態和式樣，任何所屬技術領域的 普通技術人員對其所做的適當變化或修飾，皆應視為不脫離本實用新型的專利范疇。
權利要求一種真空收油機，包括油水分離罐和真空泵，該油水分離罐具有油液入口、油液出口以及吸氣口，該油水分離罐在吸氣口處通過氣管與真空泵相連通，該油液出口處還設置有罐底閥，其特征在于，該真空收油機還包括位于油水分離罐內且罩設在吸氣口上的凈化裝置。
2.如權利要求1所述的一種真空收油機，其特征在于，該凈化裝置包括凈化器，該凈化 器具有槽體以及固定蓋設在槽體上的蓋體，該槽體內壁形成有容納空間，該蓋體上設置有 供氣管穿設并固定相連的通孔以及位于通孔周邊的氣孔，該容納空間通過氣孔與油水分離 罐相通。
3.如權利要求2所述的一種真空收油機，其特征在于，該凈化裝置還包括用于阻擋液 體的擋液板。
4.如權利要求3所述的一種真空收油機，其特征在于，該擋液板環設在該槽體外壁邊 緣上。
5.如權利要求3所述的一種真空收油機，其特征在于，該擋液板固定設置在油水分離罐上。
6.如權利要求3所述的一種真空收油機，其特征在于，該擋液板包括環設在該槽體外 壁邊緣上的第一擋液板以及固定設置在油水分離罐上的第二擋液板，該第一擋液板與第二 擋液板開口方向相反并呈對合設置，且該第一擋液板和第二擋液板之間留有氣縫。
7.如權利要求6所述的一種真空收油機，其特征在于，該第二擋液板設置為沿上下方 向的兩塊。
8.如權利要求7所述的一種真空收油機，其特征在于，該位于下方的第二擋液板開口 處還設置有固體過濾網。
9.如權利要求1所述的一種真空收油機，其特征在于，該真空收油機還包括設置在該 油水分離罐和真空泵之間的真空罐，該真空罐具有緩沖平衡壓力作用，并配有進氣道以及 出氣道，進氣道通過管路與油水分離罐吸氣口相連，而出氣道與真空泵相連；該真空罐出口 上還罩設有凈化裝置。
10.如權利要求1所述的一種真空收油機，其特征在于，該油水分離罐還包括設置在油 水分離罐罐體上并位于油液入口下方的出渣口以及蓋設在油液入口和出渣口上的固體過慮器
專利摘要本實用新型公開一種真空收油機，包括油水分離罐和真空泵，該油水分離罐具有油液入口、油液出口以及吸氣口，該油水分離罐在吸氣口處通過氣管與真空泵相連通，該油液出口處還設置有罐底閥，該真空收油機還包括位于油水分離罐內且罩設在吸氣口上的凈化裝置。本實用新型應用于沙灘、灘岸、礁石、油品裝卸站、工廠或污水處理站等有溢油的地方，并具有抽力強、回收速度快、體積小、靈活自如和油液不會進入真空泵，從而確保真空泵安全性的效果。
文檔編號E02B15/10GK201671093SQ201020221968
公開日2010年12月15日 申請日期2010年6月2日 優先權日2010年6月2日
發明者王泉生 申請人:泉州市泉港迅達石化設備安裝有限公司