專利名稱：一種水位變動(dòng)區(qū)混凝土局部缺陷修復(fù)方法及修復(fù)用裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種水位變動(dòng)區(qū)混凝土局部缺陷修復(fù)方法；以及一種在水位變動(dòng)區(qū)混凝土局部缺陷修復(fù)過程中使用的裝置，即修復(fù)用裝置。
背景技術(shù)：
處于水位變動(dòng)區(qū)域的混凝土，在施工中時(shí)常會產(chǎn)生蜂窩、離析等原生缺陷，這些原生缺陷的存在將嚴(yán)重降低混凝土對鋼筋的保護(hù)功能，縮短結(jié)構(gòu)物的使用壽命。目前，對于上述局部缺陷，由于缺少有效的修復(fù)手段而一直未得到有效地修復(fù)，通常情況下只是簡單的涂抹修復(fù)砂漿了事，而潮水對尚未凝固的修復(fù)材料的沖刷和浸泡又會嚴(yán)重影響修復(fù)效果。此外，還有一種經(jīng)常使用的修復(fù)手段，即采用膨脹螺栓沿模板四周周邊進(jìn)行固定，并向缺陷空腔注入修復(fù)砂漿，待修復(fù)砂漿達(dá)到性能要求時(shí)再拆除模板，這種方式存在以下兩個(gè)方 面的缺陷一是模板周邊不密合，潮水會反復(fù)沖蝕處于邊緣的尚未凝固的修復(fù)砂漿；二是模板拆除后，會遺留相當(dāng)數(shù)量的膨脹螺栓在實(shí)體結(jié)構(gòu)中，成為新的腐蝕通道。由此可見，現(xiàn)有技術(shù)中的水位變動(dòng)區(qū)混凝土局部缺陷修復(fù)手段還有待于改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)在于解決現(xiàn)有技術(shù)中的水位變動(dòng)區(qū)混凝土局部缺陷修復(fù)手段存在的缺陷，提供一種水位變動(dòng)區(qū)混凝土局部缺陷修復(fù)方法，以及一種在水位變動(dòng)區(qū)混凝土局部缺陷修復(fù)過程中使用的裝置。其技術(shù)解決方案是一種水位變動(dòng)區(qū)混凝土局部缺陷修復(fù)方法，包括以下步驟a提供用于覆蓋混凝土缺陷空腔的模板，在模板的內(nèi)板面四周周邊設(shè)置遇水膨脹的止水膠條，在模板的頂部設(shè)置可開閉的通氣孔、或可開閉的通氣孔與充氣孔，在模板的底部設(shè)置可開閉的注漿孔、或可開閉的注漿孔與排水孔；b將模板固定聯(lián)接在混凝土缺陷空腔的外側(cè)，使模板完全覆蓋住混凝土缺陷空腔，并通過模板上的止水膠條對混凝土缺陷空腔的四周進(jìn)行封閉，使外界水體不能通過模板與混凝土對接部位進(jìn)入混凝土缺陷空腔；c使用水泵通過注漿孔或排水孔將混凝土缺陷空腔內(nèi)的存留水體排除，在排水過程中，通氣孔處于開放狀態(tài)，使混凝土缺陷空腔與外界大氣連通；d通過注漿孔向經(jīng)過步驟c處理的混凝土缺陷空腔內(nèi)注滿修復(fù)砂漿，在注漿過程中，通氣孔處于開放狀態(tài)，使混凝土缺陷空腔與外界大氣連通；e待注入修復(fù)砂漿凝固后，將露出注漿孔與通氣孔、或注漿孔、排水孔與通氣孔的凝固砂漿打磨掉，拆除模板即可。上述步驟c中，在將混凝土缺陷空腔內(nèi)存留水體排除后，使用氣泵通過通氣孔或充氣孔向混凝土缺陷空腔充入壓力空氣，經(jīng)過檢查確定模板周邊無氣泡逸出后，斷開氣泵。上述步驟e中，待拆除模板后，對填滿混凝土缺陷空腔的凝固砂漿進(jìn)行邊角打磨。
上述步驟b中，模板比混凝土缺陷空腔的邊緣寬出3 5cm。一種水位變動(dòng)區(qū)混凝土局部缺陷修復(fù)用裝置，包括用于覆蓋住混凝土缺陷空腔的模板，在模板的內(nèi)板面四周周邊設(shè)置有遇水膨脹的止水膠條，在模板的頂部設(shè)置有可開閉的通氣孔、或可開閉的通氣孔與充氣孔，在模板的底部設(shè)置有可開閉的注漿孔、或可開閉的注漿孔與排水孔；用于固定聯(lián)接在混凝土缺陷空腔內(nèi)中心部位的一根不銹鋼膨脹螺栓，模板的中心部位設(shè)置有連接孔，不銹鋼膨脹螺栓穿過模板上的連接孔，在位于模板內(nèi)側(cè)的不銹鋼膨脹螺栓的螺栓段上旋有定位螺母，在位于模板外側(cè)的不銹鋼膨脹螺栓的螺栓段上旋有密封螺母，通過螺栓、定位螺母與密封螺母之間的配合將模板固定聯(lián)接在混凝土缺陷空腔的外側(cè)，使模板完全覆蓋住混凝土缺陷空腔；一斜撐桿支撐盤和一根對拉螺桿，對拉螺桿通過一號連接套筒與不銹鋼膨脹螺栓的自由端對接，斜桿支撐盤旋接在對拉螺桿上；
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若干根能夠調(diào)節(jié)桿體長度的斜撐桿，各斜撐桿的一端鉸接在或頂在模板的外板面靠近邊緣處，另一端鉸接在或頂在斜桿支撐盤上。上述各斜撐桿均包括兩段桿體，兩段桿體之間通過二號連接套筒對接在一起；并用該套筒調(diào)整斜撐桿的長度。在上述模板內(nèi)板面的周邊上開設(shè)有方環(huán)形凹槽，止水膠條設(shè)置在方環(huán)形凹槽內(nèi)。上述各斜撐桿的一端頂壓在模板上，在模板對應(yīng)斜撐桿頂壓的部位上設(shè)置有止推插孔。上述斜撐桿的數(shù)量為偶數(shù)根，每兩根斜撐桿配成一組，一組斜撐桿對稱布置，上述模板上的止推插孔的位置及數(shù)量與斜撐桿相適配。本發(fā)明具有以下有益技術(shù)效果本發(fā)明中的水位變動(dòng)區(qū)混凝土局部缺陷修復(fù)用裝置，具有結(jié)構(gòu)簡單、密封防水、輕型便捷、易現(xiàn)場操作等特點(diǎn)，能夠避免潮水對修復(fù)材料的過早沖蝕和浸泡，較好地解決了常規(guī)做法遺留的膨脹螺栓腐蝕通道問題，可以減少海上作業(yè)量，降低修復(fù)成本，待修復(fù)材料凝固達(dá)到性能要求時(shí)，拆除模板，打磨邊角，并在平齊凝固砂漿表面處割斷不銹鋼膨脹螺栓即可。


下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對本發(fā)明作更進(jìn)一步說明圖為本發(fā)明中水位變動(dòng)區(qū)混凝土局部缺陷修復(fù)用裝置的一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)原理示意圖。
具體實(shí)施例方式參看附圖，一種水位變動(dòng)區(qū)混凝土局部缺陷修復(fù)用裝置，包括模板I、一根不銹鋼膨脹螺栓2、一斜撐桿支撐盤3、一根對拉螺桿4和若干根能夠調(diào)節(jié)桿體長度的斜撐桿5。上述模板用于覆蓋住混凝土缺陷空腔11，在模板的內(nèi)板面四周周邊設(shè)置有遇水膨脹的止水膠條6，如在上述模板內(nèi)板面的周邊上開設(shè)有方環(huán)形凹槽，止水膠條6設(shè)置在方環(huán)形凹槽內(nèi)。在模板的頂部設(shè)置有可開閉的通氣孔7，如通氣孔可配置有控制閥用以實(shí)現(xiàn)其開閉，在只設(shè)有通氣孔時(shí)，該通氣孔可兼作充氣孔；當(dāng)然，還有其它選擇方式，如在設(shè)置有可開閉的通氣孔的同時(shí)，還設(shè)置有可開閉的充氣孔。在模板的底部設(shè)置有可開閉的注漿孔8，如注漿孔可配置有控制閥用以實(shí)現(xiàn)其開閉，在只設(shè)有注漿孔時(shí)，該注漿孔可兼作排水孔；當(dāng)然還有其它選擇方式，如在設(shè)置有可開閉的注漿孔的同時(shí)，還設(shè)置有可開閉的排水孔。上述不銹鋼膨脹螺栓用于固定聯(lián)接在混凝土缺陷空腔內(nèi)中心部位，模板的中心部位設(shè)置有連接孔，不銹鋼膨脹螺栓穿過模板上的連接孔，在位于模板內(nèi)側(cè)的不銹鋼膨脹螺栓的螺栓段上旋有定位螺母9，該定位螺母的作用主要是固定修復(fù)模板的位置，保證修復(fù)的表面平齊；在位于模板外側(cè)的不銹鋼膨脹螺栓的螺栓段上旋有密封螺母10，該密封螺母的作用主要是防止注漿時(shí)漏漿；通過螺栓、定位螺母與密封螺母之間的配合將模板固定聯(lián)接在混凝土缺陷空腔的外側(cè)，使模板完全覆蓋住混凝土缺陷空腔。上述對拉螺桿通過一號連接套筒12與不銹鋼膨脹螺栓的自由端對接，斜桿支撐盤旋接在對拉螺桿上。上述各斜撐桿的一端頂在模板的外板面靠近邊緣處，如在模板對應(yīng) 斜撐桿頂壓的部位上設(shè)置有止推插孔，另一端頂在斜桿支撐盤上，如在斜桿支撐盤上設(shè)置有插接孔口。當(dāng)然，還有其它選擇方式，如各斜撐桿的一端鉸接在模板的外板面靠近邊緣處，另一端鉸接在斜桿支撐盤上。優(yōu)選地，上述各斜撐桿均包括兩段桿體，兩段桿體之間通過二號連接套筒13對接在一起。優(yōu)選地，在上述方式中，斜撐桿的數(shù)量為偶數(shù)根，每兩根斜撐桿配成一組，一組斜撐桿對稱布置，即以對拉螺桿為中心對稱布置；上述模板上的止推插孔的位置及數(shù)量與斜撐桿相適配。其工作原理大致是將混凝土缺陷空腔即松散部分清除干凈后，在缺陷空腔內(nèi)中心部位裝入不銹鋼膨脹螺栓，并在膨脹螺栓上安裝一個(gè)外側(cè)與結(jié)構(gòu)物表面平齊的定位螺母，然后安裝模板；將模板位置調(diào)正后，再在膨脹螺栓外側(cè)加一密封螺母，初步固定模板并密封模板與膨脹螺栓之間的間隙；然后用一號套筒連接膨脹螺栓和對拉螺桿。根據(jù)模板的尺寸和斜撐桿的最短長度，選定斜撐桿支撐盤(連接器)在對拉螺桿上的位置；安裝各斜撐桿并調(diào)整二號套筒，通過斜撐桿頂壓模板，促使模板四周與實(shí)體結(jié)構(gòu)14表面均勻密合。模板安裝24h后，將注漿孔接通抽水泵進(jìn)行排水，此時(shí)保證通氣孔與外界的大氣連通；待注漿孔無水排出時(shí)，將通氣孔與氣泵接通，通過氣泵向混凝土缺陷空腔內(nèi)壓入空氣來檢查模板是否密封；確定模板周邊無氣泡逸出后，關(guān)閉氣泵并使混凝土缺陷空腔與外界大氣相通，通過注漿孔向混凝土缺陷空腔注入修復(fù)砂漿。注漿后處理待修復(fù)砂漿達(dá)到設(shè)計(jì)性能時(shí)，將通氣孔、注漿孔露出模板的砂漿凝固部分打磨掉，然后拆除模板，打磨邊角，保持修復(fù)部位外形圓順。并在平齊凝固砂漿表面處割斷不銹鋼膨脹螺栓即可。結(jié)合上述附圖，一種水位變動(dòng)區(qū)混凝土局部缺陷修復(fù)方法，包括以下步驟a提供用于覆蓋混凝土缺陷空腔的模板1，在模板的內(nèi)板面四周周邊設(shè)置遇水膨脹的止水膠條6，在模板的頂部設(shè)置可開閉的通氣孔7、或可開閉的通氣孔與充氣孔，在模板的底部設(shè)置可開閉的注漿孔8、或可開閉的注漿孔與排水孔。b將模板固定聯(lián)接在混凝土缺陷空腔的外側(cè)，使模板完全覆蓋住混凝土缺陷空腔；優(yōu)選地，上述模板比混凝土缺陷空腔的邊緣寬出3 5cm ;并通過模板上的止水膠條對混凝土缺陷空腔的四周進(jìn)行封閉，使外界水體不能通過模板與混凝土對接部位進(jìn)入混凝土缺陷空腔；此時(shí)，通氣孔可位于水位線以上，或通氣孔連接一通氣管，該通氣管延伸到水面以上。c使用水泵通過注漿孔或排水孔將混凝土缺陷空腔內(nèi)的存留水體排除，在排水過程中，通氣孔處于開放狀態(tài)，使混凝土缺陷空腔與外界大氣連通。優(yōu)選地，該步驟c中，在將混凝土缺陷空腔內(nèi)存留水體排除后，使用氣泵通過通氣孔或充氣孔向混凝土缺陷空腔充入壓力空氣，經(jīng)過檢查確定模板周邊無氣泡逸出后，斷開氣泵。d通過注漿孔向經(jīng)過步驟c處理的混凝土缺陷空腔內(nèi)注滿修復(fù)砂漿，在注漿過程中，通氣孔處于開放狀態(tài)，使混凝土缺陷空腔與外界大氣連通。e待注入修復(fù)砂漿凝固后，將露出注漿孔與通氣孔、或注漿孔、排水孔與通氣孔的凝固砂漿打磨掉，拆除模板即可。優(yōu)選地，該步驟e中，待拆除模板后，對填滿混凝土缺陷空腔的凝固砂漿進(jìn)行邊角打磨。
上述方式中未述及的有關(guān)內(nèi)容采取或借鑒已有技術(shù)即可實(shí)現(xiàn)。需要說明的是，在本說明書的教導(dǎo)下本領(lǐng)域技術(shù)人員還可以作出這樣或那樣的容易變化方式，諸如等同方式，或明顯變形方式。上述的變化方式均應(yīng)在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.ー種水位變動(dòng)區(qū)混凝土局部缺陷修復(fù)方法，其特征在于包括以下步驟 a提供用于覆蓋混凝土缺陷空腔的模板，在模板的內(nèi)板面四周周邊設(shè)置遇水膨脹的止水膠條，在模板的頂部設(shè)置可開閉的通氣孔、或可開閉的通氣孔與充氣孔，在模板的底部設(shè)置可開閉的注漿孔、或可開閉的注漿孔與排水孔； b將模板固定聯(lián)接在混凝土缺陷空腔的外側(cè)，使模板完全覆蓋住混凝土缺陷空腔，并通過模板上的止水膠條對混凝土缺陷空腔的四周進(jìn)行封閉，使外界水體不能通過模板與混凝土對接部位進(jìn)入混凝土缺陷空腔； c使用水泵通過注漿孔或排水孔將混凝土缺陷空腔內(nèi)的存留水體排除，在排水過程中，通氣孔處于開放狀態(tài)，使混凝土缺陷空腔與外界大氣連通； d通過注漿孔向經(jīng)過步驟c處理的混凝土缺陷空腔內(nèi)注滿修復(fù)砂漿，在注漿過程中，通氣孔處于開放狀態(tài)，使混凝土缺陷空腔與外界大氣連通； e待注入修復(fù)砂漿凝固后，將露出注漿孔與通氣孔、或注漿孔、排水孔與通氣孔的凝固砂漿打磨掉，拆除模板即可。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種水位變動(dòng)區(qū)混凝土局部缺陷修復(fù)方法，其特征在于所述步驟c中，在將混凝土缺陷空腔內(nèi)存留水體排除后，使用氣泵通過通氣孔或充氣孔向混凝土缺陷空腔充入壓カ空氣，經(jīng)過檢查確定模板周邊無氣泡逸出后，斷開氣泵。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種水位變動(dòng)區(qū)混凝土局部缺陷修復(fù)方法，其特征在于所述步驟e中，待拆除模板后，對填滿混凝土缺陷空腔的凝固砂漿進(jìn)行邊角打磨。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種水位變動(dòng)區(qū)混凝土局部缺陷修復(fù)方法，其特征在于所述步驟b中，述模板比混凝土缺陷空腔的邊緣寬出3 5cm。
5.ー種水位變動(dòng)區(qū)混凝土局部缺陷修復(fù)用裝置，其特征在于包括 用于覆蓋住混凝土缺陷空腔的模板，在模板的內(nèi)板面四周周邊設(shè)置有遇水膨脹的止水膠條，在模板的頂部設(shè)置有可開閉的通氣孔、或可開閉的通氣孔與充氣孔，在模板的底部設(shè)置有可開閉的注漿孔、或可開閉的注漿孔與排水孔； 用于固定聯(lián)接在混凝土缺陷空腔內(nèi)中心部位的ー根不銹鋼膨脹螺栓，模板的中心部位設(shè)置有連接孔，不銹鋼膨脹螺栓穿過模板上的連接孔，在位于模板內(nèi)側(cè)的不銹鋼膨脹螺栓的螺栓段上旋有定位螺母，在位于模板外側(cè)的不銹鋼膨脹螺栓的螺栓段上旋有密封螺母，通過螺栓、定位螺母與密封螺母之間的配合將模板固定聯(lián)接在混凝土缺陷空腔的外側(cè)，使模板完全覆蓋住混凝土缺陷空腔； 一斜撐桿支撐盤和一根對拉螺桿，對拉螺桿通過一號連接套筒與不銹鋼膨脹螺栓的自由端對接，斜桿支撐盤旋接在對拉螺桿上； 若干根能夠調(diào)節(jié)桿體長度的斜撐桿，各斜撐桿的一端鉸接在或頂在模板的外板面靠近邊緣處，另一端鉸接在或頂在斜桿支撐盤上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的ー種水位變動(dòng)區(qū)混凝土局部缺陷修復(fù)用裝置，其特征在于所述各斜撐桿均包括兩段桿體，兩段桿體之間通過二號連接套筒對接在一起；并用該套筒調(diào)整斜撐桿的長度。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的ー種水位變動(dòng)區(qū)混凝土局部缺陷修復(fù)用裝置，其特征在于在所述模板內(nèi)板面的周邊上開設(shè)有方環(huán)形凹槽，止水膠條設(shè)置在方環(huán)形凹槽內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的ー種水位變動(dòng)區(qū)混凝土局部缺陷修復(fù)用裝置，其特征在于所述各斜撐桿的一端頂壓在模板上，在模板對應(yīng)斜撐桿頂壓的部位上設(shè)置有止推插孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的ー種水位變動(dòng)區(qū)混凝土局部缺陷修復(fù)用裝置，其特征在于所述斜撐桿的數(shù)量為偶數(shù)根，每兩根斜撐桿配成一組，一組斜撐桿對稱布置，上述模板上的止推插孔的位置及數(shù)量與斜撐桿相適配。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種水位變動(dòng)區(qū)混凝土局部缺陷修復(fù)方法及修復(fù)用裝置，其中的裝置包括用于覆蓋住混凝土缺陷空腔的模板，在模板的內(nèi)板面四周周邊設(shè)置有止水膠條，在模板的頂部設(shè)置有可開閉的通氣孔，在底部設(shè)置有可開閉的注漿孔；用于固定聯(lián)接在混凝土缺陷空腔內(nèi)中心部位的不銹鋼膨脹螺栓，通過螺栓、定位螺母與密封螺母之間的配合將模板固定聯(lián)接在缺陷空腔的外側(cè)，使模板完全覆蓋住混凝土缺陷空腔；對拉螺桿通過套筒與膨脹螺栓的自由端對接，斜桿支撐盤旋接在對拉螺桿上；若干根能夠調(diào)節(jié)桿體長度的斜撐桿，各斜撐桿的一端頂在模板的外板面上，另一端頂在斜桿支撐盤上。本發(fā)明中的裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、密封防水、輕型便捷、易現(xiàn)場操作等特點(diǎn)。
文檔編號E02B1/00GK102733350SQ201210202628
公開日2012年10月17日 申請日期2012年6月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月19日
發(fā)明者季輝, 邵新鵬, 郭保林 申請人:山東高速青島公路有限公司