一種壓力穿孔墻結構的深水造流系統的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種壓力穿孔墻結構的深水造流系統，包括驅動機構和設置在深水池兩側的進、出水廊道，其特點是所述進、出水廊道的水平板中部設有壓力穿孔墻砌塊拼裝的整流墻；所述壓力穿孔墻砌塊為預埋穿孔管和“U”形鋼板的鋼筋混凝土預制塊；所述穿孔管為密布在預制塊中的鋼管；所述壓力穿孔墻砌塊橫向與水平板和立柱為鋼筋混凝土連接，其縱向由鋼板與兩端的“U”形鋼板焊接成整體結構的整流墻。本實用新型與現有技術相比具有結構簡單，有效控制了水池內流速分布的均勻性，使得全斷面的出水壓力在水池寬度方向上趨于一致，較好的模擬了海洋的實際水流，為海洋研究提供了正確模擬海洋環境的試驗模型。
【專利說明】一種壓力穿孔墻結構的深水造流系統
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及海洋工程【技術領域】，具體地說是一種模擬海洋水流環境具有壓力穿孔墻結構的深水造流系統。
【背景技術】
[0002]二十一世紀是海洋世紀，海洋資源的開發和利用是我國實施可持續發展的戰略方向。我國海洋油氣資源開采主要局限于近淺海區域，究其原因就是我國海洋工程技術的基礎研究遠落后于國外發達國家，特別是基礎研究的設施條件，尚不具備能夠適應大深度、大型模型試驗的現代化試驗設施。海洋工程裝備技術的研究是圍繞海洋工程結構物展開的，這些工程結構物主要承受來自海洋環境的作用:風、浪、流、潮汐、冰、地震、溫濕度、鹽度、海洋生物等。這就需要對各種海洋環境參數進行準確的掌握，以確保設計建造的安全和經濟性。由于理論假定和經驗數據的局限，迄今為止，國內外海洋工程界仍然一致將物理模型試驗結果視為工程設計和建造的最可靠依據。
[0003]目前，我國海洋水池內的水流由位于水池外的水泵驅動，通過管路和進水管道進入水池，整個造流系統由水池主體，進、出水廊道、管路和水泵等組成，與實際海洋環境相t匕，水池內的水流流動存在著較大的差異，這主要是由于在水流的循環過程中存在有大功率泵，以及大量管路轉向和分流等，因此在水池局部區域會集中大量能量，使得水池內流速分布的均勻性和湍流控制非常困難。為了正確模擬實際海流，在進水和出水廊道內設置專門的整流段和整流設施，以消除影響海洋水池的漩渦、回流等擾動因素，建造一個能正確模擬海洋環境的試驗模型。
[0004]現有技術存在的問題是:模擬的海洋水池內的水流不能同時均勻、平穩流動，流向不穩定，容易產生較大的紊流以及漩渦等擾動因素。
實用新型內容
[0005]本實用新型的目的是針對現有技術的不足而設計的一種壓力穿孔墻結構的深水造流系統，采用密集而均勻分布的壓力穿孔墻結構，水流經穿孔墻上密集分布的小孔管道的整流，大部分能量被消耗，達到流速均勻的整流效果，有效控制了水池內流速分布的均勻性，避免了紊流以及漩渦等擾動因素的產生，使得全斷面的出水壓力在水池寬度方向上趨于一致，池內的水同時均勻、平穩流動，較好的模擬了海洋的實際水流，為我國海洋研究提供了一個能正確模擬海洋環境的試驗模型。
[0006]實現本實用新型目的的具體技術方案是:一種壓力穿孔墻結構的深水造流系統，包括驅動機構、進水廊道、出水廊道和深水池，進水廊道和出水廊道上設有現燒立柱支撐的數層水平板，進水廊道和出水廊道分別設置在深水池兩側且與深水池連通，驅動機構的進、出口分別與出水廊道和進水廊道連接，其特點是所述進水廊道和出水廊道的水平板中部設有高度不等的壓力穿孔墻砌塊拼裝的整流墻整體結構；所述壓力穿孔墻砌塊為預埋穿孔管和“U”形鋼板的鋼筋混凝土預制塊，各預制塊的高和長分別為相鄰兩水平板和兩現澆立柱的間距；所述穿孔管為數根以矩陣排列密布在鋼筋混凝土預制塊中的鋼管；所述“U”形鋼板為預埋在壓力穿孔墻砌塊兩端的連接件；所述壓力穿孔墻砌塊拼裝的整流墻整體結構，其橫向與水平板和現澆立柱為鋼筋混凝土連接，縱向由鋼板與兩端的“U”形鋼板焊接。
[0007]本實用新型與現有技術相比具有結構簡單，整流效果好，有效控制了水池內流速分布的均勻性，避免了紊流以及漩渦等擾動因素的產生，使得全斷面的出水壓力在水池寬度方向上趨于一致，池內的水同時均勻、平穩流動，較好的模擬了海洋的實際水流，為我國海洋研究提供了一個能正確模擬海洋環境的試驗模型。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型結構示意圖；
[0009]圖2為圖1的A-A剖視圖；
[0010]圖3為圖2的B-B剖視圖；
[0011]圖4為壓力穿孔墻砌塊橫向連接示意圖；
[0012]圖5為壓力芽孔墻砲塊縱向連接不意圖。
【具體實施方式】
[0013]參閱附圖1，本實用新型由驅動機構1、進水廊道2、出水廊道3和深水池5組成，進水廊道2和出水廊道3分別設置在水池5兩側且與深水池5連通，驅動機構I的進、出口分別與出水廊道3和進水廊道2連接。
[0014]參閱附圖r附圖3，所述進水廊道2和出水廊道3上設有現澆立柱7支撐的數層水平板6，水平板6中部設有高度不等的壓力穿孔墻砌塊4拼裝的整流墻整體結構；所述壓力穿孔墻砌塊4為預埋穿孔管8和“U”形鋼板10的鋼筋混凝土預制塊，各預制塊的高度和長度分別為相鄰兩水平板6和兩現澆立柱7的間距；所述穿孔管8為數根以矩陣排列密布在鋼筋混凝土預制塊中的鋼管；所述“U”形鋼板10為預埋在壓力穿孔墻砌塊4兩端的連接件。
[0015]參閱附圖4~附圖5，所述壓力穿孔墻砌塊4橫向與水平板6和現澆立柱7為鋼筋混凝土連接，其縱向由鋼板9與兩端的“U”形鋼板10焊接成整流墻整體結構。
[0016]本實用新型由若干塊預制的鋼筋混凝土壓力穿孔墻砌塊4拼裝的整流墻整體結構，當流體流過整流墻上這些密集布置的穿孔管8時，大部分能量被消耗，達到使流速均勻的整流效果。而現有技術主要從造流性能指標角度，針對造流分層數量和梯度向區間大小、輸水廊道角度和尺寸、流場均勻性和紊流控制等方面著手水力學方面的研究，沒有從工程的具體實施角度考慮如何滿足這一系列要求。本實用新型很好的滿足了出流壓力均勻的這一種特定要求，具有施工進度快，制作、安裝方便，工作效率高，工程費用低的優點，尤其適用于海洋深水池的造波整流系統。
[0017]以上只是對本實用新型作進一步的說明，并非用以限制本專利，凡為本實用新型等效實施，均應包含于本專利的權利要求范圍之內。
【權利要求】
1.一種壓力穿孔墻結構的深水造流系統，包括驅動機構(I)、進水廊道(2)、出水廊道(3 )和深水池(5 )，進水廊道(2 )和出水廊道(3 )上設有現澆立柱(7 )支撐的數層水平板(6 )，進水廊道(2 )和出水廊道(3 )分別設置在水池(5 )兩側且與深水池(5 )連通，驅動機構(I)的進、出口分別與出水廊道(3)和進水廊道(2)連接，其特征在于所述進水廊道(2)和出水廊道(3)的水平板(6)中部設有高度不等的壓力穿孔墻砌塊(4)拼裝的整流墻整體結構；所述壓力穿孔墻砌塊(4)為預埋穿孔管(8)和“U”形鋼板(10)的鋼筋混凝土預制塊，各預制塊的高和長分別為相鄰兩水平板(6)和兩現澆立柱(7)的間距；所述穿孔管(8)為數根以矩陣排列密布在鋼筋混凝土預制塊中的鋼管；所述“U”形鋼板(10)為預埋在壓力穿孔墻砌塊(4)兩端的連接件；所述壓力穿孔墻砌塊(4)拼裝的整流墻整體結構，其橫向與水平板(6)和現澆立柱(7)為鋼筋混凝土連接，縱向由鋼板(9)與兩端的“U”形鋼板(10)焊接。
【文檔編號】E02B1/02GK203583430SQ201320808079
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年12月11日 優先權日:2013年12月11日
【發明者】李華梅, 胡定健, 徐東暉, 俞文建, 袁堅, 黃海云, 徐劍, 汪貴平, 朱憲輝 申請人:中船第九設計研究院工程有限公司