一種基坑自流式充排水方法
【專利摘要】本發明屬于水工建筑物基坑充排水【技術領域】，具體提供了一種基坑自流式充排水方法，包括如下步驟：1)設計由多個充排水構件組成的充排水結構，布置充排水水道；2)將充排水構件安裝于充排水水道的軸線位置；3)在圍堰的擋水側、充排水水道的端部安裝進口閘門；4)汛前，當河道水位達到設計水位時，打開進口閘門；5)當基坑水位與河道水位相同后，關閉進口閘門，完成基坑充水；6)汛末，當河道水位達到設計水位時，打開進口閘門；7)當基坑水位降至充排水水道底板高時，關閉進口閘門，完成基坑排水。本發明減少充排水時間，可提前預制、不用拆除，充排水措施費用小，利于圍堰安全穩定運行，不影響堰頂正常交通，保證作業人員和設備的安全。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本發明屬于水工建筑物基坑充排水【技術領域】，具體涉及一種基坑自流式充排水方 法。 一種基坑自流式充排水方法

【背景技術】
[0002] 水利水電工程施工導流設計中，對于枯水期圍堰擋水、汛期圍堰和基坑過水的導 流方式，能否保證過流期間圍堰的穩定是技術關鍵。當上游水位將要超過堰頂漫流時，可采 取對基坑進行充水措施，來減小上下游水位差，降低過堰水流能量，保證圍堰邊坡的穩定； 而當上下游的水位降至上下游圍堰堰頂時，則采用基坑排水措施，排空基坑，使得工程能繼 續施工。但是，現有的基坑充、排水措施的應用較為少見，而能將充、排水強度和充水時間控 制自如則比較困難。
[0003] 現有基坑充、排水方法包括：倒虹吸法、水泵抽水法、開挖充水槽方法、水泵充排水 方法、堰頂缺口充水法等。其中倒虹吸充水方法采用DN250?DN500,長度為6m的鋼管，在 圍堰表面一節節安裝拼接起來，此種方法受到鋼管直徑的限制，需要布置多個充水管道，安 裝工期長，材料浪費，后期拆除工序復雜，工期長，倒虹吸法和水泵抽水法需安裝專門的充、 排水管道，此兩種方法充、排水強度較差，充、排水的時間長，管路需布置于堰頂和坡面，基 坑過水期間設備和人員運行安全風險很大；開挖充水槽方法充水對圍堰表面結構破壞嚴 重，充水和排水過程中對圍堰局部沖刷比較嚴重，且后期圍堰需要重新修復，此方法工程風 險大，圍堰局部失穩，后期修補費用高；水泵充排水方法，在圍堰頂部布置塑膠管道，采用電 力或柴油機水泵直接抽水，此種方法充排水效率低，耗能高，對空氣污染大，費用高，安全風 險大，而堰頂缺口充水法需在堰頂預留缺口，作為充、排水通道，該方法不利于堰頂結構的 整體穩定，會造成堰頂交通中斷，易受過堰水流的破壞，后期修補困難。
[0004] 因此，需要提供一種新型的充、排水方法，以提高充、排水效率，減少充、排水時間， 且不用拆除；同時可避免過流期間高速水流的沖刷影響，保證圍堰的運行安全穩定，以及作 業人員和設備的安全；在過水后還可作為基坑的排水通道，用來輔助基坑排水。


【發明內容】

[0005] 本發明的目的是克服現有技術中難以保證基坑充排水速度、充排水時間，基坑充 排水措施投資費用高，不利于圍堰安全穩定運行，影響堰頂正常交通，作業人員和設備存在 安全風險的問題。
[0006] 為此，本發明提供了一種基坑自流式充排水方法，包括如下步驟： 1) 在圍堰施工過程中，設計高程澆筑混凝土充排水結構，以及在圍堰底部布置充排水 水道，所述充排水結構為管狀結構，且沿長度方向分割形成多個充排水構件； 2) 利用起重機起吊充排水構件，將其安裝于設計的充排水水道的軸線位置，； 3) 在圍堰的擋水側、充排水水道的端部安裝進口閘門，完成充排水水道上部圍堰的填 Λ-Α- 鞏； 4) 汛前，當河道水位達到設計水位時，打開充排水水道端部的進口閘門，使河道中的水 開始沿著充排水水道自流至基坑，對基坑進行充水； 5) 當基坑水位與河道水位相同后，關閉進口閘門，完成基坑的充水； 6) 汛末，當河道水位達到設計水位時，打開充排水水道端部的進口閘門，使基坑中的水 沿著充排水水道自流至河道中，對基坑進行排水； 7) 當基坑內水位降至充排水水道底板高程時，關閉進口閘門，完成基坑的排水。
[0007] 上述充排水結構為鋼筋混凝土材料。
[0008] 上述充排水結構的截面為圓形或馬蹄形或矩形或多邊形。
[0009] 上述充排水結構的高度為0· lm?10m，寬度為0· lm?10m，長度彡10m。
[0010] 上述充排水構件的長度為lm?3m。
[0011] 上述進口閘門為鋼閘門、混凝土閘門或鋼與混凝土的組合閘門。
[0012] 上述進口閘門的長度為lm?10m，高度為lm?10m，厚度為0· lm?2m。
[0013] 本發明的有益效果是：本發明提供了一種基坑自流式充排水方法，提高了基坑充 排水效率，減少了充排水時間，且不用拆除，基坑充排水措施投資費用低；同時可避免過流 期間高速水流的沖刷對圍堰的影響，保證了圍堰的運行安全穩定，不影響圍堰頂部的正常 交通，以及作業人員和設備的安全；在過水后還可作為基坑的排水通道，用來輔助基坑排 水。
[0014] 以下將結合附圖對本發明做進一步詳細說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015] 圖1是本發明充排水水道布置示意圖。
[0016] 圖2是本發明充排水結構橫剖面示意圖。
[0017] 附圖標記說明：1、基坑；2、圍堰；3、充排水結構；4、進口閘門；5、充排水水道。

【具體實施方式】
[0018] 實施例1 : 為了克服現有技術中難以保證基坑充排水速度、充排水時間，基坑充排水措施投資費 用高，不利于圍堰安全穩定運行，影響堰頂正常交通，作業人員和設備存在安全風險的問 題，本發明提供了一種如圖1和圖2所示的基坑自流式充排水方法，包括如下步驟： 1) 在圍堰2施工過程中，設計高程澆筑混凝土充排水結構3,以及在圍堰底部布置充排 水水道5,所述充排水結構3為管狀結構，且沿長度方向分割形成多個充排水構件； 2) 利用起重機起吊充排水構件，將其安裝于設計的充排水水道5的軸線位置； 3) 在圍堰2的擋水側、充排水水道5的端部安裝進口閘門4,完成充排水水道5上部圍 堰2的填筑； 4) 汛前，當河道水位達到設計水位時，打開充排水水道5端部的進口閘門4,使河道中 的水開始沿著充排水水道5自流至基坑1，對基坑1進行充水； 5) 當基坑1水位與河道水位相同后，關閉進口閘門4,完成基坑1的充水； 6) 汛末，當河道水位達到設計水位時，打開充排水水道5端部的進口閘門4,使基坑1 中的水沿著充排水水道5自流至河道中，對基坑1進行排水； 7)當基坑1內水位降至充排水水道5底板高程時，關閉進口閘門4,完成基坑1的排水。
[0019] 而其中，所述充排水結構3為鋼筋混凝土材料，所述充排水結構3的截面為圓形或 馬蹄形或矩形或多邊形；所述充排水結構3的高度為0. lm?10m，寬度為0. lm?10m，長度 > 10m。
[0020] 由于充排水水道5很長，若充排水結構3采用整體安裝，則不便于安裝過程的進 行，因此將充排水結構3分成了多個充排水構件，所述充排水構件的長度為lm?3m。
[0021] 所述進口閘門4為鋼閘門、混凝土閘門或鋼與混凝土的組合閘門；所述進口閘門4 的長度為lm?10m，高度為lm?10m，厚度為0· lm?2m。
[0022] 本發明提供的這種基坑自流式充排水方法，提高了基坑充排水效率，減少了充排 水時間，且不用拆除，基坑充排水措施投資費用低；同時可避免過流期間高速水流的沖刷對 圍堰的影響，保證了圍堰的運行安全穩定，不影響圍堰頂部的正常交通，以及作業人員和設 備的安全；在過水后還可作為基坑的排水通道，用來輔助基坑排水。
[0023] 以上例舉僅僅是對本發明的舉例說明，并不構成對本發明的保護范圍的限制，凡 是與本發明相同或相似的設計均屬于本發明的保護范圍之內。
【權利要求】
1. 一種基坑自流式充排水方法，其特征在于：包括如下步驟： 1) 在圍堰（2)施工過程中，設計高程澆筑混凝土充排水結構（3)，以及在圍堰（2)底部 布置充排水水道（5)，所述充排水結構（3)為管狀結構，且沿長度方向分割形成多個充排水 構件； 2) 利用起重機起吊充排水構件，將其安裝于設計的充排水水道（5)的軸線位置； 3) 在圍堰（2)的擋水側、充排水水道（5)的端部安裝進口閘門（4)，完成充排水水道 (5)上部圍堰⑵的填筑； 4) 汛前，當河道水位達到設計水位時，打開充排水水道（5)端部的進口閘門（4)，使河 道中的水開始沿著充排水水道（5)自流至基坑（1)，對基坑（1)進行充水； 5) 當基坑（1)水位與河道水位相同后，關閉進口閘門（4)，完成基坑（1)的充水； 6) 汛末，當河道水位達到設計水位時，打開充排水水道（5)端部的進口閘門（4)，使基 坑（1)中的水沿著充排水水道（5)自流至河道中，對基坑（1)進行排水； 7) 當基坑（1)內水位降至充排水水道（5)底板高程時，關閉進口閘門（4)，完成基坑 (1)的排水。
2. 如權利要求1所述的基坑自流式充排水方法，其特征在于：所述充排水結構（3)為 鋼筋混凝土材料。
3. 如權利要求1所述的基坑自流式充排水方法，其特征在于：所述充排水結構（3)的 截面為圓形或馬蹄形或矩形或多邊形。
4. 如權利要求1所述的基坑自流式充排水方法，其特征在于：所述充排水結構（3)的 高度為〇· lm?10m，寬度為0· lm?10m，長度> 10m。
5. 如權利要求1所述的基坑自流式充排水方法，其特征在于：所述充排水構件的長度 為lm?3m。
6. 如權利要求1所述的基坑自流式充排水方法，其特征在于：所述進口閘門（4)為鋼 閘門、混凝土閘門或鋼與混凝土的組合閘門。
7. 如權利要求1所述的基坑自流式充排水方法，其特征在于：所述進口閘門（4)的長 度為lm?10m，高度為lm?10m，厚度為0· lm?2m。
【文檔編號】E02B5/08GK104120685SQ201410337876
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年7月16日 優先權日:2014年7月16日
【發明者】張鵬飛, 張錦堂, 楊靜安 申請人:中國電建集團西北勘測設計研究院有限公司