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UH圍護止水結構及其施工方法與流程

文檔序號:11583817閱讀:250來源:國知局

本發明涉及一種uh圍護止水結構及其施工方法,主要應用于市政基礎、工業及民用工程建設中的地基基坑圍護及防止土方位移等領域。



背景技術:

基坑圍護體系,是一個土體、支護結構相互共同作用的有機體,目前常用的基坑圍護結構有重力式攪拌樁擋墻、地下連續墻、樁列式擋墻等。重力式攪拌樁擋墻是采用水泥深層攪拌或高壓噴射注漿在基坑兩側軟弱土體中加固形成的;地下連續墻就是用專用設備沿著深基礎或地下構筑周邊采用泥漿護壁開挖出一條具有一定寬度與深度的溝槽,在槽內設置鋼筋籠,采用導管法在泥漿中澆筑混凝土,筑成一單元墻段,依次順序施工,以某種接頭方法連接成的一道連續的地下鋼筋混凝土墻,作為基坑的圍護結構;樁列式擋墻是以鉆孔灌注樁作為擋土結構,以一定形式排列,并在鉆孔灌注樁后排采用水泥攪拌樁,旋噴樁等作為止水帷幕而形成的一個連續的基坑圍護結構。考慮到以上圍護結構施工工藝復雜,施工效率低,需要水和水泥輔助施工,成本造價高,養護時間長,泥漿外流易產生污染。同時,為了適應建筑市場日趨激烈的競爭,還要考慮提高土方挖運的機械化程度、縮短土方工期、降低工程成本、提高經濟效益等方面的因素,本發明涉及一種uh圍護止水結構,該結構采用u型鋼板樁、h型鋼、導槽、止水橡膠條,夾板用于基坑圍護,使其具有承載能力大,隔水效果好,施工簡單,效率高,無需水和水泥施工,無泥漿污染,鋼材可重復利用,節約成本等優點



技術實現要素:

本發明的目的就是提供一種承載能力大,隔水效果好,施工簡單,效率高,鋼材可循環利用,施工無需水泥和水,無泥漿污染,成本造價低的基坑圍護結構。

一種uh圍護止水結構,該結構由u型鋼板樁、h型鋼、導槽、止水橡膠條,夾板,ω型鋼構組合而成,所述u型鋼板樁兩端各焊接一根圓鋼筋,所述的uh圍護止水結構有兩種形式,其一,所述h型鋼兩端各焊接一根預制ω型鋼構,所述止水橡膠條通過夾板固定鉚接在ω型鋼構上;其二,所述h型鋼兩端截面上各焊接一根鋼管,所述鋼管截面有一道槽,所述導槽焊接在鋼管截面槽口附近,所述止水橡膠條直接放入導槽里。

所述預制ω型鋼構開口寬度為15~25mm,兩端側翼上均勻分布有鉚釘孔。

所述預制ω型鋼構在施工前會在ω型內槽槽壁上均勻涂抹上瀝青、發泡劑等防水材料。

所述圓鋼筋與u型鋼板樁等長,直徑為30~50mm。

所述h型鋼兩端截面上各焊接一根鋼管,所述鋼管截面有一道槽,該槽寬為15~25mm。

所述h型鋼兩端截面上各焊接一根鋼管,所述鋼管可以是圓鋼管或方管。

所述鋼管在施工前會在鋼管內壁上均勻涂抹上瀝青、發泡劑等防水材料。

所述的導槽由一根小鋼管組成,小鋼管上有一道槽,槽寬為8-15cm。

一種uh圍護止水結構的施工方法,包括以下步驟:

1)平整施工場地,根據施工圖放出實樣;

2)預先在焊接有鋼管的h型鋼導槽里安裝好止水橡膠條,或者在焊接有ω型鋼構的h型鋼ω型鋼構兩側翼上安裝好止水橡膠條,h型鋼、u型鋼板樁樁身刷涂減磨劑,鋼管內壁、ω型鋼構內槽槽壁上涂抹上瀝青、發泡劑等防水材料;

3)遙控控制邊樁機移動到待施工位置,啟動動力組件,邊樁機吊臂將步驟2中的h型鋼吊至邊樁機靜壓裝置里;

4)遙控控制啟動邊樁機上靜壓裝置,將上述的h型鋼壓至設計標高;

5)重復步驟3,步驟4壓入第二根h型鋼;

6)履帶吊車移位到施工位置,掛在履帶吊車掛鉤上的振動錘將步驟2中的u型鋼板樁夾緊并吊至在兩h型鋼之間,u型鋼板樁對準焊接在h型 鋼的鋼管截面的槽,u型鋼板樁上焊接的圓鋼筋要求卡在上述h型鋼鋼管的內孔里,啟動振動錘,將上述u型鋼板樁壓入地面直至設計標高;

7)重復步驟2、步驟3、步驟4、步驟5、步驟6直至完成整個基坑的圍護工程。

與現有技術相比,該圍護結構有以下優點:

1.采用鋼結構構成,施工后可拔出,重復利用,節約成本;

2.施工工藝簡單,縮短工期;

3.施工后即可開挖,無需養護時間,縮短工期;

4.施工時不需要水、水泥,無泥漿污染。

附圖說明

圖1-1為ω型uh圍護止水結構示意圖

1h型鋼2u型鋼板樁3圓鋼筋4止水橡膠條5夾板6鉚釘7ω型鋼構

圖1-2為uh圍護止水結構圍護示意圖

圖1-3為圓管型uh圍護止水結構示意圖

8導槽9鋼管

圖1-4為方管型uh圍護止水結構示意圖

圖2為壓邊機靜壓h型鋼工藝示意圖

10邊樁機

圖3為振動錘施工u型鋼板樁工藝示意圖

11履帶吊車12振動錘

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本發明進行詳細說明。本實施例以本發明技術方案為前提進行實施,給出了詳細的實施方式和具體的操作過程,但本發明的保護范圍不限于下述的實施例。

實施例

如圖1-1所示,

一種uh圍護止水結構,該結構由u型鋼板樁2、h型鋼1、導槽8、止 水橡膠條4,夾板5,ω型鋼構7組合而成。所述u型鋼板樁2兩端各焊接一根圓鋼筋3。所述的uh圍護止水結構有兩種形式,其一,所述h型鋼1兩端各焊接一根預制ω型鋼構7,所述止水橡膠條4通過夾板5固定鉚接在ω型鋼構7上;其二,所述h型鋼1兩端截面上各焊接一根鋼管9,所述鋼管9截面有一道槽,所述導槽焊接在鋼管截面槽口附近,所述止水橡膠條4直接放入導槽8里。

本發明所述的uh圍護止水結構采用邊樁機10,振動錘12施工,其具體步驟為:

1)平整施工場地,根據施工圖放出實樣;

2)預先在焊接有鋼管的h型鋼1導槽8里安裝好止水橡膠條4,或者在焊接有ω型鋼構7的h型鋼1ω型鋼構7兩側翼上安裝好止水橡膠條4,h型鋼1、u型鋼板樁2樁身刷涂減磨劑,鋼管9內壁、ω型鋼構7內槽槽壁上涂抹上瀝青、發泡劑等防水材料;

3)遙控控制邊樁機10移動到待施工位置,啟動動力組件,邊樁機10吊臂將步驟2中的h型鋼1吊至邊樁機靜壓裝置里;

4)遙控控制啟動邊樁機10上靜壓裝置,將上述的h型鋼1壓至設計標高;

5)重復步驟3,步驟4壓入第二根h型鋼1;

6)履帶吊車11移位到施工位置,掛在履帶吊車掛鉤上的振動錘12將步驟2中的u型鋼板樁2夾緊并吊至在兩h型鋼1之間,u型鋼板樁1對準焊接在h型鋼2的鋼管9截面的槽,u型鋼板樁2上焊接的圓鋼筋3要求卡在上述h型鋼鋼管9的內孔里,啟動振動錘12,將上述u型鋼板樁2壓入地面直至設計標高;

7)重復步驟2、步驟3、步驟4、步驟5、步驟6直至完成整個基坑的圍護工程。



技術特征:

技術總結
本發明涉及一種UH圍護止水結構及其施工方法,該結構由U型鋼板樁、H型鋼、導槽、止水橡膠條,夾板,Ω型鋼構組合而成,所述U型鋼板樁兩端各焊接一根圓鋼筋,所述的UH圍護止水結構有兩種形式,其一,所述H型鋼兩端各焊接一根預制Ω型鋼構,所述止水橡膠條通過夾板固定鉚接在Ω型鋼構上;其二,所述H型鋼兩端截面上各焊接一根鋼管,所述鋼管截面有一道槽,所述導槽焊接在鋼管截面槽口附近,所述止水橡膠條直接放入導槽里。與現有技術相比,本發明采用U型鋼板樁、H型鋼、導槽、止水橡膠條,夾板,Ω型鋼構用于基坑圍護,使其具有承載能力大,隔水效果好,施工簡單,效率高,無需水和水泥施工,無泥漿污染,鋼材可重復利用,節約成本等優點。

技術研發人員:謝曉東;周玉石;謝曙東
受保護的技術使用者:上海城地建設股份有限公司;上海城地巖土設計有限公司
技術研發日:2016.02.02
技術公布日:2017.08.08
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