本發明涉及水利設施，具體涉及一種高強度、高密封性液壓水壩。

背景技術：

液壓水壩在水利工程中應用廣泛，現有液壓水壩存在如下缺點：1、轉軸與鉸支座之間間隙較大，凹凸不平，壩軸的底部止水性能差；2、相鄰轉軸間易漏水、難維修，是本領域尚未克服的難點；3、壩體由轉軸與二個鉸支座固定在基座上，受力點少，應力集中，存在安全隱患，同時不便于拆卸維修；4、現有液壓水壩的支撐桿較長，啟閉時易被雜物卡阻；5、支撐桿單臂支撐，應力集中，壩體穩定性差，易變形。

技術實現要素：

本發明所要解決的技術問題是提供一種結構強度高，密封性能優異，使用長壽命的高強度、高密封性液壓水壩。

為解決上述技術問題，本發明一種高強度、高密封性液壓水壩，包括沿河床截面設置的階梯式基座，所述階梯式基座臨水側的過渡段設置有半圓形凹槽，所述半圓形凹槽內置有若干轉軸，并在轉軸臨水側的階梯式基座上設置“P”型止水條，所述轉軸背水側相對的階梯式基座上均布有四只轉軸壓板，所述轉軸壓板分別設置有與半圓形凹槽同圓心的弧形凹面，所述轉軸上設置有楔形壩體，所述楔形壩體背面設置有若干交錯的橫向加強筋和縱向加強筋，所述楔形壩體背面還設置有兩組相對的壩體耳板，所述壩體耳板分別設置在橫向加強筋和縱向加強筋的結合部；所述轉軸背水側的階梯式基座上設置有與壩體耳板相對應的基座耳板，所述基座耳板與壩體耳板間分別平行設置有的上支撐臂和下支撐臂；所述上支撐臂與壩體耳板分別由上支撐臂銷軸活動連接；所述上支撐臂和下支撐臂結合部的上段內置有與上支撐臂、下支撐臂活動連接的雙頭液壓缸，所述上支撐臂和下支撐臂結合部的下段設置有與上支撐臂、下支撐臂活動連接的連接軸，所述連接軸和雙頭液壓缸上方的上支撐臂內設置有封蓋；所述連接軸下方的下支撐臂間還設置有定位桿，所述下支撐臂與基座耳板分別由下支撐臂銷軸活動連接，所述階梯式基座內斜置有液壓油缸，所述液壓油缸與定位桿成人字支撐。

本發明設置平行的上支撐臂和下支撐臂后，支撐受力點增加，有效分散應力，提高抗壓性能；上支撐臂內置雙頭液壓缸并在其上設置封蓋，封蓋起到加固上支撐臂同時還能光滑工作面，雙頭液壓缸內置還可防止雙頭液壓缸被雜物纏繞、沖壓變形，其結構優化，作業穩定；轉軸壓板固定后對轉軸形成哈夫結構，拆裝靈活，轉軸壓板對轉軸限位同時能保證轉軸作業的靈活度；轉軸壓板均設四只，確保整體強度的同時能減少壩體開合阻力；平整光滑的轉軸一方面便于“P”型止水條壓實、另一方面消除了以往攔水壩軸套對轉軸限位時形成的臺階和定位套與鉸支座形成的縫隙，實現優異止水效果。設置的楔形壩體，其主體平直，上部成弧形，底部與轉軸楔形連接，可確保楔形壩體開合靈活度?！癙”型止水條與轉軸相切，在蓄水壓力下可提高楔形壩體與轉軸結合部的密封性。

優選的，所述楔形壩體頂部設置有若干破水器。設置的破水器可破壞水簾，實現水簾內外空氣流通，防止共振。

優選的，所述轉軸兩端都設置有軸頭，相鄰的軸頭結合部設置有“O”型密封圈。其可顯著增加轉軸結合部的密封性。

優選的，所述楔形壩體一端設置有“D”型橡膠件、另一端并列設置有柱形管，所述柱形管與“D”型橡膠件等長且相互壓觸。相鄰楔形壩體連成一體攔蓄水時，一楔形壩體的柱形管擠壓另一楔形壩體的“D”型橡膠件，實現楔形壩體結合部的動態止水。

優選的，所述楔形壩體的迎水面上部設置有減震面板，在大面積湖面可以消除浪涌能量；冬季能緩沖冰凌擠壓，保護壩體；適用于高寒地區。

優選的，所述楔形壩體噴涂防銹漆并附加陰極保護。該技術方案能顯著提高防腐能力，延長設備使用壽命。

優選的，所述定位桿設置在下支撐臂上段。該技術方案增加支撐力矩，提高啟閉力，作業穩定、可靠。

綜上，本發明結構簡單，克服現有攔水壩密封性差，結構強度低的弊端，其作業穩定、攔蓄能力強。

附圖說明

圖1是本發明工作狀態的后視圖；

圖2是圖1的A-A向剖視圖；

圖3是圖2的E處5: 1放大示意圖；

圖4是上支撐臂和下支撐臂工作狀態的結構示意圖；

圖5是封蓋分離后上支撐臂和下支撐臂工作狀態的結構示意圖；

圖6是相鄰的轉軸及轉軸壓板工作狀態的俯視圖；

圖7是“D”型橡膠件與柱形管工作狀態的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明作進一步的說明：

如圖1至圖7所示，本發明一種高強度、高密封性液壓水壩，包括沿河床截面設置的階梯式基座a，所述階梯式基座a臨水側的過渡段設置有半圓形凹槽17，所述半圓形凹槽17內置有若干轉軸14，并在轉軸14臨水側的階梯式基座a上設置“P”型止水條12，所述轉軸14背水側相對的階梯式基座a上均布有四只轉軸壓板13，所述轉軸壓板13分別設置有與半圓形凹槽17同圓心的弧形凹面13a，所述轉軸14上設置有楔形壩體6，所述楔形壩體6背面設置有若干交錯的橫向加強筋c和縱向加強筋b，所述楔形壩體6背面還設置有兩組相對的壩體耳板5，所述壩體耳板5分別設置在橫向加強筋c和縱向加強筋b的結合部；所述轉軸14背水側的階梯式基座a上設置有與壩體耳板5相對應的基座耳板1，所述基座耳板1與壩體耳板5間分別平行設置有的上支撐臂4和下支撐臂3；所述上支撐臂4與壩體耳板5分別由上支撐臂銷軸4a活動連接；所述上支撐臂4和下支撐臂3結合部的上段內置有與上支撐臂4、下支撐臂3活動連接的雙頭液壓缸8，所述上支撐臂4和下支撐臂3結合部的下段設置有與上支撐臂4、下支撐臂3活動連接的連接軸10，所述連接軸10和雙頭液壓缸8上方的上支撐臂4內設置有封蓋7；所述連接軸10下方的下支撐臂3間還設置有定位桿15，所述下支撐臂3與基座耳板1分別由下支撐臂銷軸3a活動連接，所述階梯式基座a內斜置有液壓油缸2，所述液壓油缸2與定位桿15成人字支撐。

所述楔形壩體6頂部設置有若干破水器6a。

所述轉軸14兩端都設置有軸頭14a，相鄰的軸頭14a結合部設置有“O”型密封圈16。

所述楔形壩體6一端設置有“D”型橡膠件11、另一端并列設置有柱形管9，所述柱形管9與“D”型橡膠件11等長且相互壓觸。

所述楔形壩體6的迎水面上部設置有減震面板6b。

所述楔形壩體6噴涂防銹漆并附加陰極保護。

所述定位桿設置在下支撐臂上段。

本發明根據河床截面長度設置所需數量的轉軸14，轉軸14上分別設置有楔形壩體6，轉軸14置于半圓形凹槽17后由轉軸壓板13限位。作業時，本發明通過液壓油缸2的起豎和下放實現楔形壩體6的開合。為實現楔形壩體6最大限度的下放，液壓油缸2設置在階梯式基座a的預埋孔內。

攔蓄水時，液壓油缸2向上推動下支撐臂3，直至下支撐臂3與上支撐臂4成一直線，同步的，雙頭液壓缸8的兩頭同時向兩側前伸對直線設置的下支撐臂3和上支撐臂4固位；此時，下支撐臂3、上支撐臂4成一體對楔形壩體6形成人字支撐。蓄水滿溢時，蓄水沿楔形壩體6頂部下瀉形成水簾，水簾經破水器6a劃破后其內外空氣流通，避免共振危害。

蓄水排放時，雙頭液壓缸8兩頭回縮后液壓油缸2回收，上支撐臂4沿連接軸10向下支撐臂3一側疊合，楔形壩體6沿轉軸14向下緩慢打開，實現蓄水排放。

高寒地區的河面結冰時，減震面板6b可對冰凌擠壓吸能，避免硬碰硬沖擊、損毀楔形壩體6；本發明還可有效的對大湖面浪涌吸能。

實際應用中，轉軸14設置為空心并在其內填充混凝土以增加結構強度，提高其抗沖擊、防止變形能力。如工程涉及楔形壩體6拆卸，工作人員需先拆卸轉軸壓板13再行余下結構的拆卸。

由上看出，本發明結構簡單，結構強化高，各結構件配合緊密，防滲水性能優異。在惡劣環境下能實現液壓攔水壩的長壽命使用。

以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特征及本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。