本實(shí)用新型涉及一種用于錨桿的錨固段專用連接器，屬于基礎(chǔ)固定建筑物技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：
在交通、市政、建筑、水電、礦山工程的基坑、邊坡、隧道和地下管線工程建設(shè)中，申請(qǐng)人在使用其申請(qǐng)的申請(qǐng)?zhí)枮镃N201420142843.0,名稱為旋噴注漿一體化鉆頭和錨索的配合結(jié)構(gòu)的中國(guó)專利，進(jìn)行施工中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題如下：現(xiàn)有防腐錨桿中的錨索一般采用無(wú)粘結(jié)鋼絞線，無(wú)粘結(jié)鋼絞線由鋼絞線和包覆鋼絞線的外皮組成，在實(shí)際施工中，為了使得無(wú)粘結(jié)鋼絞線與錨固頭和承載板固定牢固，必須將無(wú)粘結(jié)鋼絞線靠近承載板一側(cè)去除外皮制成裸露段，因此，實(shí)際施工中，申請(qǐng)人發(fā)現(xiàn)：只有靠近承載板一側(cè)的裸露段鋼絞線與外界接觸。錨桿在旋噴施工時(shí)，會(huì)損壞或脫落掉未剝除無(wú)粘結(jié)鋼絞線的外皮，使得鋼絞線直接與混泥土接觸，錨索會(huì)被腐蝕，不能解決錨索的防腐問(wèn)題；同時(shí)，錨索張緊時(shí)，無(wú)粘結(jié)鋼絞線的外皮還會(huì)被抽離，使得鋼絞線直接與混泥土接觸，也會(huì)被腐蝕，也不能解決錨索的防腐問(wèn)題。另外，當(dāng)與熱熔可拆芯回收技術(shù)結(jié)合時(shí)，無(wú)粘結(jié)鋼絞線的外皮內(nèi)包含用于通電的導(dǎo)線，施工和張拉時(shí)也會(huì)出現(xiàn)由于側(cè)摩擦力的原因，使得套皮組件和鋼絞線組件脫離，導(dǎo)線等被破壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型要解決的第一個(gè)技術(shù)問(wèn)題是，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足，提出一種在錨桿旋噴施工時(shí)和錨桿長(zhǎng)久使用時(shí)保護(hù)錨索結(jié)構(gòu)不會(huì)被損壞的用于錨桿的錨固段專用連接器。本實(shí)用新型要解決的第二個(gè)技術(shù)問(wèn)題是，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足，提出一種在錨桿旋噴施工時(shí)和錨桿長(zhǎng)久使用時(shí)無(wú)粘結(jié)鋼絞線外皮不會(huì)脫落的用于錨桿的錨固段專用連接器。本實(shí)用新型為解決上述第一個(gè)技術(shù)問(wèn)題提出的技術(shù)方案是：一種用于錨桿的錨固段專用連接器，所述錨桿的錨固段包括承載板、位于承載板一側(cè)的無(wú)粘結(jié)鋼絞線和位于承載板另一側(cè)的錨固頭，所述無(wú)粘結(jié)鋼絞線靠近承載板一側(cè)有去除外皮的裸露段，所述連接器包括套設(shè)在無(wú)粘結(jié)鋼絞線上的套管以及設(shè)于所述套管兩端管口的第一組件和第二組件，所述第一組件夾持在所述無(wú)粘結(jié)鋼絞線外皮上并將所述套管一端管口封閉，所述第二組件固定在所述承載板上并與所述承載板一起將所述套管另一端管口封閉。本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案的效果是：本實(shí)用新型的專用于錨桿的錨固段的連接器，包括套管以及設(shè)于套管兩端管口的第一組件和第二組件，第一組件夾持在無(wú)粘結(jié)鋼絞線外皮上并將套管一端管口封閉，第二組件固定在承載板上并與承載板一起將套管另一端管口封閉，將套管、第一組件、第二組件和承載板相互進(jìn)行連接作用，共同組成第一封閉系統(tǒng)，有效的將無(wú)粘結(jié)鋼絞線（錨索）的現(xiàn)有外皮和本實(shí)用新型裝置的整體結(jié)構(gòu)連接起來(lái)，同時(shí)，第一封閉系統(tǒng)有效的阻隔了外側(cè)泥漿的進(jìn)入，保護(hù)了內(nèi)部組件和無(wú)粘結(jié)鋼絞線靠近承載板一側(cè)的去除外皮的裸露段，這樣，在長(zhǎng)久使用錨桿時(shí)，無(wú)粘結(jié)鋼絞線不會(huì)被腐蝕，能夠廣泛用于邊坡、大壩、道路等永久性結(jié)構(gòu)中。本實(shí)用新型為解決上述第二個(gè)技術(shù)問(wèn)題提出的技術(shù)方案是：所述第一組件包括夾持在所述無(wú)粘結(jié)鋼絞線外皮上的第一夾片和螺接在套管一端的管外壁上的后加強(qiáng)螺母，所述套管一端的管口內(nèi)壁形成有錐度，所述第一夾片與套管一端的管口內(nèi)壁配合，所述后加強(qiáng)螺母制有與第一夾片端面貼合的第一內(nèi)臺(tái)階面。本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案的效果是：本實(shí)用新型的第一組件包括第一夾片和螺接在套管一端的管外壁上的后加強(qiáng)螺母，套管一端的管口內(nèi)壁形成有錐度，第一夾片與套管一端的管口內(nèi)壁配合，后加強(qiáng)螺母制有與第一夾片端面貼合的第一內(nèi)臺(tái)階面，這樣，通過(guò)后加強(qiáng)螺母螺紋旋進(jìn)，后加強(qiáng)螺母就可以通過(guò)第一內(nèi)臺(tái)階面推進(jìn)第一夾片與套管一端的管口內(nèi)壁緊密配合，使得第一夾片完美夾緊在無(wú)粘結(jié)鋼絞線外皮上，有效的將現(xiàn)有無(wú)粘結(jié)鋼絞線（錨索）的外皮和本實(shí)用新型裝置的整體結(jié)構(gòu)連接起來(lái)，使得錨桿向前推進(jìn)時(shí)，避免因?yàn)閭?cè)摩擦力的作用造成無(wú)粘結(jié)鋼絞線的外皮脫落，可以在錨桿旋噴施工時(shí)不會(huì)損壞無(wú)粘結(jié)鋼絞線的外皮。上述技術(shù)方案的改進(jìn)是：所述承載板一側(cè)一體制有突出的帶外螺紋的短管，所述短管制有用于裸露段鋼絞線穿過(guò)的通孔，所述短管內(nèi)壁形成有錐度，所述第二組件包括所述短管內(nèi)設(shè)有與短管內(nèi)壁配合且用于夾持所述裸露段鋼絞線的第二夾片、設(shè)于套管內(nèi)并螺接在所述短管上的中間螺母，所述套管另一端固定在中間螺母上，所述中間螺母制有與第二夾片端面貼合的第二內(nèi)臺(tái)階面。本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案的效果是：通過(guò)將第二夾片設(shè)于短管內(nèi)并與短管內(nèi)壁配合且用于夾持裸露段鋼絞線，中間螺母設(shè)于套管內(nèi)并螺接在短管上，中間螺母制有與第二夾片端面貼合的第二內(nèi)臺(tái)階面，這樣，通過(guò)螺紋旋進(jìn)中間螺母，就可以通過(guò)中間螺母的第二內(nèi)臺(tái)階面推進(jìn)第二夾片與短管內(nèi)壁緊密配合，使得第二夾片完美夾緊裸露段鋼絞線。上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)是：所述第二夾片與裸露段的鋼絞線之間還設(shè)有襯套，所述襯套外壁形成有與第二夾片相配合的錐度，所述襯套內(nèi)壁上制有沿鋼絞線長(zhǎng)度方向傾斜盤升的條狀凸起，所述條狀凸起嵌臥入所述鋼絞線中的兩條相鄰最外層繩股之間互擰形成的間隙內(nèi)，所述條狀凸起與所述鋼絞線中的最外層繩股的扭轉(zhuǎn)角度一致。本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案的效果是：通過(guò)條狀凸起嵌臥入所述鋼絞線中的兩條相鄰最外層繩股之間互擰形成的間隙內(nèi)，所述條狀凸起與所述鋼絞線中的最外層繩股的扭轉(zhuǎn)角度一致，與鋼絞線的鋼絲完全密貼，不易滑絲，更好的夾持鋼絞線。上述技術(shù)方案的更進(jìn)一步改進(jìn)是：所述襯套內(nèi)壁上制有內(nèi)螺紋，所述內(nèi)螺紋與鋼絞線的最外層繩股內(nèi)的鋼絲的捻向一致，所述內(nèi)螺紋與鋼絞線的最外層繩股的斜向螺紋相咬合。本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案的效果是：通過(guò)襯套內(nèi)壁上制有內(nèi)螺紋，內(nèi)螺紋與鋼絞線的最外層繩股內(nèi)的鋼絲的捻向一致，所述內(nèi)螺紋與鋼絞線的最外層繩股的斜向螺紋相咬合，可以進(jìn)一步的使襯套內(nèi)壁與鋼絞線的鋼絲完全密貼，不易滑絲，更好的夾持鋼絞線。上述技術(shù)方案的又進(jìn)一步改進(jìn)是：所述中間螺母制有一斜坡凸起，套管另一端制有與凸起相卡合的槽口，所述套管另一端處管外壁上螺接有前加強(qiáng)螺母。上述技術(shù)方案的再進(jìn)一步改進(jìn)是：所述中間螺母外表面上制有一圈用于安放止水環(huán)的環(huán)槽。本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案的效果是：通過(guò)在中間螺母外表面上制有一圈用于安放止水環(huán)的環(huán)槽，形成內(nèi)側(cè)封閉的第二封閉系統(tǒng)，外側(cè)的泥漿等無(wú)法進(jìn)入套管內(nèi)部，不會(huì)影響內(nèi)部連接線等結(jié)構(gòu)的性能。上述技術(shù)方案的完善之一是：所述套管另一端管口制為朝向套管外張口的錐狀管口，所述中間螺母對(duì)應(yīng)所述錐狀管口制為縮口狀螺母，所述中間螺母外表面和所述錐狀管口緊密貼合。本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案的效果是：通過(guò)將套管另一端管口制為朝向套管外張口的錐狀管口，中間螺母對(duì)應(yīng)所述錐狀管口制為縮口狀螺母，中間螺母外表面和錐狀管口緊密貼合，這樣，中間螺母填充了套管內(nèi)部的空腔，套管在受到外力沖擊時(shí)，由于中間螺母的填充內(nèi)襯作用，套管的抗沖擊強(qiáng)度顯著增強(qiáng)。同時(shí)，中間螺母填充了套管內(nèi)部的空腔，這樣，套管和中間螺母之間的空隙很小，有效的阻止泥漿等的進(jìn)入。上述技術(shù)方案的完善之二是：所述無(wú)粘結(jié)鋼絞線外皮內(nèi)設(shè)有導(dǎo)電線。上述技術(shù)方案的完善之二的改進(jìn)是：所述中間螺母外表面上制有用于導(dǎo)電線通過(guò)的凹槽。附圖說(shuō)明下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明：圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例用于錨桿的錨固段專用連接器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的使用狀態(tài)圖。圖3是圖1襯套的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖1套管的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是圖4的剖視圖。具體實(shí)施方式實(shí)施例本實(shí)施例的用于錨桿的錨固段專用連接器，如圖1和圖2所示，錨桿的錨固段包括承載板1、位于承載板1一側(cè)的無(wú)粘結(jié)鋼絞線2和位于承載板另一側(cè)的錨固頭3，無(wú)粘結(jié)鋼絞線2靠近承載板1一側(cè)有去除外皮的裸露段2-1。連接器包括套設(shè)在無(wú)粘結(jié)鋼絞線上的套管4以及設(shè)于套管兩端管口的第一組件5和第二組件6。第一組件5夾持在無(wú)粘結(jié)鋼絞線2外皮上并將套管4一端管口封閉，第二組件6固定在承載板1上并與承載板一起將套管4另一端管口封閉。本實(shí)施例的第一組件5包括夾持在無(wú)粘結(jié)鋼絞線2外皮上的第一夾片5-1和螺接在套管4一端的管外壁上的后加強(qiáng)螺母5-2，套管4一端的管口內(nèi)壁形成有錐度，第一夾片5-1與套管4一端的管口內(nèi)壁配合，后加強(qiáng)螺母5-2制有與第一夾片5-1端面貼合的第一內(nèi)臺(tái)階面。本實(shí)施例的承載板1一側(cè)一體制有突出的帶外螺紋的短管1-1，短管1-1制有用于裸露段鋼絞線穿過(guò)的通孔，短管1-1內(nèi)壁形成有錐度，第二組件6包括短管1-1內(nèi)設(shè)有與短管內(nèi)壁配合且用于夾持裸露段鋼絞線的第二夾片6-1、設(shè)于套管4內(nèi)并螺接在短管1-1上的中間螺母6-2，套管4另一端固定在中間螺母6-2上，中間螺母6-2制有與第二夾片6-1端面貼合的第二內(nèi)臺(tái)階面。本實(shí)施例的無(wú)粘結(jié)鋼絞線2由包覆外皮的鋼絞線制成，無(wú)粘結(jié)鋼絞線2的鋼絞線為單股或多股絞合的鋼線。第二夾片6-1與裸露段的鋼絞線之間還設(shè)有襯套7。襯套外壁形成有與第二夾片6-1相配合的錐度，襯套7內(nèi)壁上制有沿鋼絞線長(zhǎng)度方向傾斜盤升的條狀凸起7-1，條狀凸起7-1嵌臥入鋼絞線中的兩條相鄰最外層繩股之間互擰形成的間隙內(nèi)，條狀凸起7-1與鋼絞線中的最外層繩股的扭轉(zhuǎn)角度一致。如圖3所示，本實(shí)施例的襯套7內(nèi)壁上制有內(nèi)螺紋（圖中未示出），內(nèi)螺紋與鋼絞線的最外層繩股內(nèi)的鋼絲的捻向一致，內(nèi)螺紋與鋼絞線的最外層繩股的斜向螺紋相咬合。本實(shí)施例的套管4另一端管口制為朝向套管外張口的錐狀管口，中間螺母6-2對(duì)應(yīng)錐狀管口制為縮口狀螺母，中間螺母6-2外表面和錐狀管口緊密貼合。如圖4和圖5所示，套管4的固定方式可以是：中間螺母6-2制有一斜坡凸起，套管4另一端制有與凸起相卡合的槽口4-1，套管4另一端處管外壁上螺接有前加強(qiáng)螺母8。套管4可以是圓柱形套管，前加強(qiáng)螺母和后加強(qiáng)螺母5-2均是圓柱形螺母。套管4外表面上制有與其中心線垂直的多圈相互平行的凸起條紋。本實(shí)施例的中間螺母6-2外表面上制有一圈用于安放止水環(huán)的環(huán)槽6-3。本實(shí)施例的無(wú)粘結(jié)鋼絞線2外皮內(nèi)設(shè)有導(dǎo)電線。中間螺母6-2外表面上制有用于導(dǎo)電線通過(guò)的凹槽。使用時(shí)，如圖2所示，將第一夾片5-1設(shè)于套管4一端的管口內(nèi)，將后加強(qiáng)螺母5-2螺紋旋進(jìn)，就可以通過(guò)后加強(qiáng)螺母5-2的第一內(nèi)臺(tái)階面推進(jìn)第一夾片5-1與套管4一端的管口內(nèi)壁緊密配合，使得第一夾片5-1完美夾緊在無(wú)粘結(jié)鋼絞線外皮上，防止因?yàn)閭?cè)摩擦力的作用造成無(wú)粘結(jié)鋼絞線的外皮脫落。通過(guò)將第二夾片6-1設(shè)于短管1-1內(nèi)，第二夾片6-1夾持裸露段鋼絞線，將中間螺母6-2設(shè)于套管4內(nèi)并螺接在短管1-1上，通過(guò)螺紋旋進(jìn)中間螺母，就可以通過(guò)中間螺母6-2的第二內(nèi)臺(tái)階面推進(jìn)第二夾片6-1與短管1-1內(nèi)壁緊密配合，使得第二夾片6-1完美夾緊裸露段鋼絞線。通過(guò)將第一組件5夾持在無(wú)粘結(jié)鋼絞線2外皮上并將套管4一端管口封閉，第二組件6固定在承載板1上并與承載板一起將套管4另一端管口封閉，將套管4、第一組件5、第二組件6和承載板1相互進(jìn)行連接作用，共同組成第一封閉系統(tǒng)，有效的將無(wú)粘結(jié)鋼絞線（錨索）的現(xiàn)有外皮和本實(shí)用新型裝置的整體結(jié)構(gòu)連接起來(lái)，同時(shí)，第一封閉系統(tǒng)有效的阻隔了外側(cè)泥漿的進(jìn)入，保護(hù)了內(nèi)部組件，特別是無(wú)粘結(jié)鋼絞線靠近承載板一側(cè)的去除外皮的裸露段，這樣，在長(zhǎng)久使用錨桿時(shí)，無(wú)粘結(jié)鋼絞線不會(huì)被腐蝕。本實(shí)用新型不局限于上述實(shí)施例。凡采用等同替換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍。